Самостоятельная заделка трещин
Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.
Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.
Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:
- До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
- Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
- Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.
Расширение трещин с помощью болгарки
- Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
- Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.
Свежезаделанная трещина в полу
- Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
- При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.
Ремонт трещин в бетоне — заглаживание
- После лишний раствор убирают шпателем.
- Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.
Эластичный герметик
Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.
Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.
Советы по выбору бетонной ремонтной смеси
Ремонтная смесь для бетона должна выбираться в зависимости от типа дефекта, предполагаемой нагрузки при эксплуатации, а также размера повреждения. Если существует необходимость укрепления основания, то в качестве наиболее подходящего варианта выступает применение глубокопроникающей грунтовочной смеси. Если вами выбирается ремонтная смесь для бетона, которая должна помочь укрепить вертикальную поверхность или бетонную конструкцию, следует предпочесть тиксотропные составы. Подобные смеси обладают густой консистенцией и превосходными адгезионными качествами. Это обуславливает то, что они достаточно хорошо держатся на поверхности стен.
Как обычно заделывают трещины в бетоне
Ремонт трещин бетонных конструкций может выполняться различными способами и с использованием самых разных материалов.
Выбор материала и технологии зависит от множества факторов:
- типа дефекта;
- типа конструкции;
- условий эксплуатации объекта;
- условий, в которых производится ремонт.
Важно определить влияние трещины на работоспособность конструкции и сооружения в целом. Трещины, которые подвергаются деформациям (перемещениям в процессе эксплуатации) и не влияют на несущую способность сооружения, заполняют эластичными материалами
К таким герметикам относятся материалы, выпускаемые под брендомCemmix:
Трещины, которые подвергаются деформациям (перемещениям в процессе эксплуатации) и не влияют на несущую способность сооружения, заполняют эластичными материалами. К таким герметикам относятся материалы, выпускаемые под брендомCemmix:
- Фасадный клей-герметик;
- Сверхпрочный кровельный клей-герметик;
- Клей-герметик для швов.
Трещины несущих конструкций в бетонных и железобетонных конструкциях ремонтируются безусадочными материалами на цементной основе. Растворы приготавливаются с использованием добавокCemmix:
- CemBase;
- CemStone;
- CemPlast;
- Plastix;
- СemAqua;
- CemThermo;
- СemFrio.
Каждый из них обладает собственными дополнительными свойствами, что позволяет подобрать добавку для любой конкретной ситуации.
Немаловажную роль играют также доступность тех или иных материалов и оборудования, а также квалификация сотрудников, которые будут заниматься ремонтными работами.
К методам профессионального ремонта бетонных изделий относятся:
- инъектирование;
- торкетирование;
- герметизация эластичными материалами;
- саморасширяющиеся шнуры (ленты, маты).
Инъектирование
Суть ремонта трещин в бетоне инъекционным методом в заполнении трещин и полостей раствором, который подается под давлением. Чтобы обеспечить поступление инъекционного материала до проблемных мест, в бетоне высверливают отверстия, через которые ремонтные смеси закачиваются под давлением, величина которого зависит от фракции подаваемого материала и от оборудования.
В раствор добавляются полимерные материалы и добавки, благодаря чему можно делать ремонт в условиях высокой влажности и даже под водой.
Используются три типа материалов:
- эпоксидные и полиуретановые смолы;
- полицементные материалы (микроцементы) на основе портландцемента с различными добавками;
- гидроизолирующие растворы на основе полиуретановых и акриловых компонентов.
Инъектирование позволяет обойтись без фрагментарной замены конструкций, но для его выполнения необходимо специальное оборудование (инъекционные насосы).
Торкетирование
Это нанесение на поверхность объекта слоя цементно-песчаного раствора под давлением. Обычно используется для ремонта фундаментов, стен зданий, подземных конструкций. При торкетировании смесь покрывает ремонтируемую поверхность слоем, который заполняет все трещины, сколы и прочие дефекты.
Чем склеить бетон с бетоном
Есть много разных смесей, которые положительно зарекомендовать себя в работе. Чаще для склеивания используют составы в холодном виде, приготовленные на основе смолы. Клей позволяющий склеить бетон с бетоном распределяется ровным слоем по соединяемой поверхности шпателем, и сразу на него устанавливается очередной бетонный элемент.
Бетон
Эпоксидная смола
Со времен СССР пользуется популярность – эпоксидный клей. Эта смесь имеет много преимуществ по сравнению с похожими клеями:
- почти не имеет усадки;
- может использоваться во влажных помещениях;
- Высокая прочность, хорошо соединяется с различными поверхностями;
- Не реагирует на воздействие агрессивных веществ;
- После схватывания может обрабатываться и полироваться, допустима колеровка;
- Используется как внутри помещений, так и для работы под открытым небом.
Минусов эпоксидный клей для бетона имеет меньше. Основной недостаток – дороговизна эпоксидки. Кроме того, он долго застывает (до суток), при хранении недопустимы низкие температуры (клей может кристаллизоваться). Зато он может приклеить почти любой материал к бетонной поверхности.
Фуриловый
Он создан на основе фурановых смол. Фуриловый клей при нагревании смолы твердеет. В состав добавляют наполнители (стекловолокно, графит, кварц) и создают смеси небольшой вязкости. Преимущества:
- Повышенная прочность;
- Стойкость к влаге;
- Стойкость к агрессивным химическим соединениям;
- Способен защитить конструкции от коррозийных процессов.
Склеиваемые детали должны быть сухими, покрывают материал горячим клеевым составом в 2 слоя. Подсушивают клей и соединяют, после чего соединяемые элементы 2 часа нагревают.
Акрил
Акриловый состав – технологичный, недорогой и прочный клей с повышенной пластичностью. Используется для соединения разновременных бетонных элементов. Смесью покрывают затвердевший слой бетонного раствора перед заливкой новой порции для формирования монолитного полотна.
Преимущества:
- Экологически чистый;
- Обладает повышенной адгезией;
- Стоек к влаге.
Хотя это универсальный и практически лучший клей бетона, акриловые составы почти не применяют для укладки газобетона, ФБС и фигурных бетонных элементов.
Цементные коллоидные смеси
Это смеси, созданные на основе клинкера, смешанного с мелкофракционным песком, синтетическими смолами, жидким стеклом и нескольких присадок. Применяют для соединения бетонных изделий и создания монолитного полотна.
Это продукция специального назначения, но цементные смеси одновременно применяют для приклеивания к бетону гидро и теплоизоляции и мозаики.
Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания
Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.
Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:
Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования
Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном
Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.
Вибрирование на площадке
- Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
- Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.
Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.
В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.
Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС
Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:
тяжелого молотка;
долота;
жесткой щетки с металлическим ворсом;
шпателя;
кисточки;
кельмы;
полутерка;
пылесоса;
куска арматуры (не более 10 см).
Цементно-песчаная смесь.
На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:
-
Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.
Эпоксидная смола
Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.
Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:
- Очистка участка от мелких фракций.
- Просушивание проблемного участка.
- Заполнение трещины эпоксидной смолой.
Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.
Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.
Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.
Производители ремонтных смесей
Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.
Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.
Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.
Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.
Четвертая степень — это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.
Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.
Причины возникновения трещин
Чаще всего трещины и дефекты возникают при нарушении технологии заливки стяжки
Часто бывают такие случаи, что даже опытным строителям приходится разводить руками, так как все работы были выполнены в соответствии со строительными нормами, а результат получился отрицательным (треснула стяжка пола).
Такого быть не должно, значит, не были учтены какие-то небольшие нюансы, которые, как оказалось, имеют огромное значение. Поэтому следует внимательно и качественно выполнять работы по возведению бетонного покрова и выбирать соответствующий материал, чтобы трещины в стяжке пола не появлялись.
Арматура — важная часть бетонного основания
На сегодняшний день существует ряд вещей, которые могут привести к растрескиванию перекрытия:
- Отсутствие армирования в настиле. При выполнении цементно-песчаной стяжки с применением дополнительных материалов, которые усиливают теплоизоляционные и звукозащитные свойства помещения в целом (керамзит и настил из пенополистирола), необходимо производить дополнительное армирование (металлические и стеклопластиковые пруты, стальная сетка). В случае пренебрежения данным процессом, существует вероятность, что пол может потрескаться.
- Выставление маяков при помощи другого раствора. При формировании пола необходимо помнить, что не всегда стоит закреплять маяки алебастром или гипсовым раствором, так как несовместимость растворов «могут сыграть злую шутку». Материалы имеют различные показатели проводимости влаги.
-
Неправильный раствор. Главным недочетом в формировании раствора считается излишнее количество воды. После высыхания влаги на местах, где она выделялась, часто возникают в стяжке трещины.
Демпферная лента смягчает воздействие бетона на стены
- Несоответствующая толщина стяжки. Такое нарушение часто приводит к тому, что возникают трещины в стяжке теплого пола. Именно при внедрении данного современного нагревательного прибора не соблюдается толщина стяжки, которая должна быть 3-4 см.
- Отсутствие демпферной ленты по всему периметру комнаты приводит к растрескиванию стяжки у стен.
Так как покрытия могут не взаимодействовать, и между ними будет образоваться воздушный зазор, который способен привести к растрескиванию стяжки.
Почему трескается стяжка после высыхания?
Толщина стяжки должна быть не менее 3 см
Довольно часто случается, что стяжка растрескивается в момент высыхания. Многие строители, создав настил, считают, что дело уже завершено и перестают контролировать процесс высыхания бетонного покрова, чего делать нельзя.
Так же перед тем, как создавать пол, необходимо досконально просчитать нагрузку. Для этого нужно знать, насколько большая проходимость будет в помещении, и будут ли ставиться массивные и тяжелые предметы.
Накройте высыхающую поверхность пленкой
Следует знать, в результате чего на высыхающем бетонном полу могут образовываться трещины:
- Нарушение температурного режима и влажности при проведении сушки настила. Существуют определенные правила высушивания стяжки, по которым процесс должен проходить при температуре окружающей среды от +150С до +250С, если показатели превышены, то появляется необходимость в дополнительном поливе покрова, уложенного на грунт (в течение 20 дней).
- Накрытие полиэтиленом. При проведении залива стяжки в летний период, после ее полива водой следует всю площадь настила накрыть полиэтиленовой пленкой. Этот процесс делается для того, чтобы влага не испарялась.
- Недопустимо движение по перекрытию в момент застывания. Уложенная стяжка не должна быть нагружена, только на 3-4 день могут ложиться деревянные помосты и доски желательно толщиной от 1 см.
- Ограничение вентиляции в помещении. Чтобы строителям не приходилось делать ремонт трещин в стяжке, после ее заливки в помещении необходимо закрыть все окна и ограничить приток воздуха.
- Усадка дома. Профессионалы строительного дела настоятельно рекомендуют в новом частном доме (даже с выстоявшимся фундаментом) заливать полы не раньше ,чем через полгода, а лучше 11-12 месяцев. Чтобы не пришлось ремонтировать стяжку и заделывать трещины, которые образуются в результате просадки дома.
После поливания стяжки и накрывания ее пленкой (через 3 дня после монтажа) следует поверх насыпать влажные опилки или песок, которые не дадут уходить влаге. В таком состоянии стяжка должна находиться 11-14 дней. О том, как сделать стяжку по маякам, смотрите в этом видео:
Заделка трещин в бетоне на горизонтальной и вертикальной поверхности, смесь для ремонта бетона
Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.
Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.
Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:
- До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
- Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
- Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.
Расширение трещин с помощью болгарки
- Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
- Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.
Свежезаделанная трещина в полу
- Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
- При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.
Ремонт трещин в бетоне — заглаживание
- После лишний раствор убирают шпателем.
- Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.
Эластичный герметик
Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.
Как клеить бетон между собой
На разных стадиях строительства может потребоваться склейка двух бетонных сооружений друг с другом. А поскольку бетон представляет собой каменный материал искусственного происхождения, его можно соединять с помощью фурилового или эпоксидного клея.
Чтобы получить жесткую фиксацию, со старой поверхности удаляется верхний слой, после чего выполняется его глубокая зачистка с целью удаления всевозможных частиц пыли и загрязнений. Дальше выполняется нанесение первого слоя вещества, содержащего клеевую основу и добавку-отвердитель. Консистенцию наносят с помощью кисточки или шпателя, а потом прикладывают к образованному слою конструкцию из бетона.
Варианты восстановления бетонной отмостки
В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.
Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.
Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:
устранить пыль с грязью;
пропитать зазор праймером для наружных работ;
погрузить внутрь полиэтиленовый жгут, чтобы создать герметичное основание и сформировать дно;
заполнить трещину полиуретановым герметиком (он быстро твердеет);
стянуть углубление цементным раствором с песком.
Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.
Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.
Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.
Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:
устранили мусор, землю, пыль;
обработали площадку праймером;
уложили арматурную сетку с привязкой к фундаменту (загнули и закрепили саморезами кромку);
собрали опалубку и временные ориентиры для формирования скоса от дома для стока воды;
залили новую стяжку раствором из свежего цемента, промытого песка и мелкого гравия.
Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.
Однако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.
В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:
Ремонтные смеси на основе цемента
Для ремонтных растворов применяют портландцемент разных типов, которых существует более десяти видов и различными свойствами. Основным фактором, определяющим характеристики ремонтного раствора, является свойства вида самого цемента (напр., химических или органических ускорителей реакции гидратации в бетонном растворе составляет не более 0,5…1,0%). Этим объясняется широкий номенклатурный ряд ремонтных растворов и разнообразие технологий приготовления.
Свойства, на которые следует обращать внимание при выборе ремонтной композиции на основе цемента:
Подвижность. Время при определенной температуре, в течение которого сохраняется возможность спокойно работать и не пытаться «забить» ремонтный раствор в зону ремонта. Показатель имеет значение для определения размера порции замеса при существующей технологии нанесения (шпатель или бетононасос).
Прочность на сжатие. Показатель имеет большое значение при выборе, т. к. дефекты бетонных конструкций, компенсационных швов, стыков между элементами конструкций или трещины, в основном, образуются от усилий сжатия. Если конструкция испытывает другие виды нагрузок (изгиб, кручение и т.п.), то следует выбирать ремонтный раствор на основе пластифицированного портландцемента или армированный волокнистыми материалами (напр., синтетическая фибра).
Водопоглощение. Величина указывается частях или в литрах на килограмм сухого материала при смешивании и в процентах после полной гидратации, т.е. является технологическим и эксплуатационным показателем. Параметры зависят от марки портландцемента, размера фракций и добавок. Хорошими гидроизоляционными свойствами обладает расширяющийся цемент. В ремонтных смесях размеры частиц не должны превышать 1,0 мм.
Адгезия
Во всех описаниях говорится о хорошей адгезии, но следует обращать внимание с какими материалами. Напр., материал хорошо «прилипает» к любому типу бетона, но плохо к стальной арматуре, для чего должно быть указание в описании какую марку или производителя арматуры следует использовать при ремонте или отказаться от такой марки.
Морозостойкость
Способность отремонтированной зоны сжиматься на туже величину, что и основа, с сохранением технических характеристик. Показатель — нижний предел температуры. Эффект достигается внесением в состав смеси противоморозных добавок, которые после полного отверждения заполняют поры и придают дополнительные гидроизоляционные свойства. В ремонтные растворы импортного производства не рекомендуется добавлять противоморозные присадки. Они являются активными химическими соединениями и могут изменить заявленные производителем свойства.
Смеси с тиксотропными свойствами получили широкое распространение благодаря набору хороших технических и технологических характеристик. Раствор становится более подвижным, если на него действуют динамические нагрузки. После прекращения воздействия смесь приобретает повышенную вязкость и не вытекает из вертикальных дефектных зон. Номенклатура такой продукции обширна, но имеет существенное ограничение в использовании. Ее нельзя укладывать при температуре основы и/или воздуха ниже +5°С без предварительного и последующего подогрева.
Смесь, предназначенная для восстановления бетонных конструкций и поверхностей, должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам температур. Помимо прочего, она должна обладать высоким уровнем адгезии, а также демонстрировать долговечность. У состава должны быть антисептические свойства и паронепроницаемость. После нанесения на поверхность смесь должна хорошо справляться с воздействием воды.
