Как выбрать краскопульт для окрашивания

Оглавление

Лучшие профессиональные краскопульты

Wagner ProSpray PS 3.39

Безвоздушный окрашивающий агрегат поршневого типа с широкой областью применения. Предназначен для распыления масел, смазок, пропиток, грунтовочных составов, различных видов красителей, клеев, строительных шпаклевок, антикоррозийных и огнезащитных составов. Прибор оборудован мощным двигателем в 2,2 кВт, обеспечивающим минутную производительность около 5 л.

Преимущества:

  • простое обслуживание;
  • отсутствие риска засорения форсунки;
  • эргономичная ручка;
  • бесщеточный мотор, не нуждающийся в обслуживании;
  • высокая ремонтопригодность, минимум расходов, связанных с обслуживанием;
  • возможность работать с двумя пистолетами.

Недостатков нет. Специалисты довольны тестированием.

Калибр АБР-850

Профессиональный агрегат для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов. Прибор поставляется вместе с 15-метровым шлангом и соплом, обеспечивающим 25-30-сантиметровую ширину факела. Расход красящего состава в минуту — 2,1 л. Конструктивные особенности аппарата позволяют использовать расходные материалы более экономно, если сравнивать с пневматическими устройствами. Прибор оборудован 1-фазным коллекторным мотором мощностью 0,85 кВт, работающим от электросети переменного тока 220 В. Максимальное рабочее давление составляет 227 атмосфер.

Преимущества:

  • высокая мощность и производительность;
  • простота ухода;
  • универсальность. Можно использовать краскопульт как для однотонных покрытий, так и для декорирования поверхностей.

Информации о недостатках нет.

BOSCH PFS 5000 E

Профессиональное автомобильное оборудование, оснащенное мощным мотором и многоуровневой системой контроля за подачей воздуха. Этот тандем обеспечивает хорошую производительность. Благодаря опоре можно использовать прибор в качестве стационарного оборудования. Краскопульт позволяет наносить лакокрасочный состав на кузов авто тончайшим равномерным слоем. При этом, нет необходимости в использовании дополнительного оборудования.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • длительная непрерывная эксплуатация;
  • 3 режима распыления: точечный, вертикальный и горизонтальный;
  • сравнительно небольшие размеры корпуса.

Минусов нет. Отзывы об этом агрегате — только положительные.

Aspro 8000

Окрасочный аппарат, предназначенный для обслуживания промышленных площадей. Способ нанесения красящего состава — воздушный, с использованием вмонтированного насоса с максимальным давлением 6 бар. Агрегат оснащен мощным мотором иработает от сети 380 Вольт, который обеспечивает производительность 8 л/мин. Широкие колеса с протекторами обеспечивают легкое перемещение.

Обзор краскопультов смотрите в видео:

Лучший электрический воздушный краскопульт

Краскопульт воздушный требует лишь питание электродвигателя. Вне зависимости от метода напыления рабочей жидкости принцип работы инструмента один и тот же. Конструктивно он состоит из емкости, подающих трубок и сопла, органов управления и привода. В качестве последнего используется не очень мощный электрический мотор. Само распыление осуществляется посредством интегрированного насоса. Состав обычно – с вязкостью минимальной, но не обязательно. 

Что прямо влияет на эффективность функционирования краскопульта? Следует подбирать устройство по следующим критериям:

  • мощность двигателя: чем больше, тем сложнее выполняемые операции; 
  • производительность: достаточно пары литров за минуту; 
  • объем бачка: побольше, чтобы не бегать за дозаправкой каждые полчаса, но слишком тяжелый будет мешать; 
  • уровень вибрации при работе; 
  • материалы изготовления: прочность и легкость будут оптимальны при металлах.  

Также следует обратить внимание на комплектность. Запасные части, дополнительные узлы и вариации сопла пригодятся для различных задач. 

Электрический краскопульт: wagnerw 550 w100

Устройство wagner w 550относится к категории профессиональных. Предназначается для распыления всевозможных лаков и красок. Допускается работа с грунтовками и средствами для обработки древесины. Официальные документы от производителя допускают также к использованию в кулинарной отрасли. 

Wagner w 550 w100

Подача рабочей жидкости (расход ЛКМ) — в объеме 110 литров за минуту. Равномерное распыление и высокая скорость делают краскопульт привлекательным для объемных операций. Диаметр соплавыходного – 2,5 мм. Максимальная вязкость рабочего состава – 90 DIN. 

Питание – от сети 230 В. Мощность – 280 Вт. Жидкость располагается в бачке с нижним положением. Распыление – посредством компрессора (турбинного типа).

Отличается простотой и эргономичностью. Приятный хват рукой обеспечивается резиновыми накладками. 

Масса – 1,3 кг (упакованный комплект – 1,73 кг). 

Электрический краскопульт: ryobip 620

Данная модель изготовлена для работ на дому и в мастерских. Аккумуляторное питание делает краскопульт отличным помощником в любом месте выполнения работ. 

Ryobi p 620

Сфера применения – выполнение нанесения любых жидкостей с допускаемой вязкостью (до 18 DIN). Возможно нанесение в вертикальном и горизонтальном положениях, а также вкруговую. 

Объем бачка – 1 литр. Электродвигатель – мощностью в 200 Вт. Удельная производительность – до 0,34 литров за минуту. В зависимости от емкости аккумулятора производительность составляет от 48 до 176 кв.метров поверхности. Электронная система энергопотребления выполняет оптимальную настройку как заряжания, так и расходования заряда. 

В комплекте: сопла и наконечники для разных режимов распыления, мерник для дозирования. Набор для очистки позволит сохранять инструмент в почти первозданном виде. Поставляется аппарат без батареи и зарядного устройства, их следует приобретать отдельно. Корпус оснащен крючком для навешивания. Кнопка запуска эргономична и легка в нажатии. 

Масса аппарата – 2,53 кг. 

Электрический краскопульт: wagnerwp 585 flexio

Этот электрический краскопульт характеризуется очень высокой степенью производительности. Машина способна обработать до 15 кв.метров за 7 минут (средняя производительность – до 0,5 литров в минуту). 

Wagner wp 585 flexio

Возможно горизонтальное и вертикальное распыление, для лаков – точечное нанесение. Метод распыления – HVLP. Диаметр сопла – 2,5 мм. 

Мощность электродвигателя – 630 Вт. Емкость для рабочего состава – 1,3 литра, имеется вторая запасная – 0,8 литров. Наибольшая вязкость для работы – не более 40 DIN. Распыление выполняется с бесступенчатой настройкой потока. 

В комплекте поставки – 2 насадки: для нанесения жидких и более густых материалов. Сам инструмент укладывается в удобный кейс. Масса комплекта – 4,1 кг. 

Электрические краскопульты: виды

Среди электрических приборов выделяют несколько видов в зависимости от типа питания и от типа распыления. По типу питания они делятся на:

сетевые.

Подключаются к бытовой электросети. Среди них встречаются модели с встроенным или выносным насосом. При выборе сетевой модели важными параметрами будут мощность (отвечает за производительность), длина сетевого шнура (больше важна для удобства).

аккумуляторные;

Работают на аккумуляторной батарее. Их несравненное достоинство – функционирование в отсутствии возможности подключения к электричеству, пусть и непродолжительное время

Важной характеристикой при выборе такого инструмента будет емкость батареи, ведь от нее во многом зависит длительность автономной работы

Выделяют 2 способа распыления: воздушный и безвоздушный.

Воздушные электрические краскопульты.

Они повторяют принцип работы пневматических собратьев, когда краска подается в результате нагнетания воздуха, единственным отличием является способ получения воздушного объема. Он нагнетается за счет встроенного в корпус прибора или отдельно стоящего электродвигателя

Важно отметить, что в пневматических моделях воздух подается под высоким напором, а в электрических инструментах такого давления не достигается

Среди плюсов электрических покрасочных пистолетов с воздушным распылением выделим:

  • тонкий слой наносимой краски и, как результат, качественное покрытие;
  • удобство и мобильность;
  • отсутствие необходимости подбирать компрессор с нужными характеристиками;
  • можно подобрать оборудование даже для профессионального использования.

Из минусов чаще всего выделяют потери красящих составов и достаточную шумность работы электродвигателя.

Безвоздушные электрические краскопульты.

Считаются более универсальными, т.к. безвоздушная технология позволяет распылять покрасочные вещества высокой вязкости.

К наиболее важным их достоинствам следует отнести отсутствие потерь красящей жидкости при распылении, отсутствие необходимости в мощном насосе, быстрота производимых работ, невысокая стоимость.

Среди минусов безвоздушного способа стоит выделить более высокий расход рабочих жидкостей, большую толщину слоя наносимого состава и, как следствие, невысокое качество окрашивания.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

  • Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
  • Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Как выбрать

Вопрос о том, какую модель лучше купить, не так прост. От правильного выбора зависит конечный результат. У всех разные критерии отбора. Одних интересует функциональность, других – сколько это стоит, а третьи предпочитают иметь устройство из рейтинга качественных продуктов. Каждый прав по-своему. Многое зависит от области применения и ожидаемого результата

Эксперты рекомендуют обратить внимание на следующие характеристики продукта:

  1. Мощность. Для бытового использования достаточно инструментов мощностью до 500 Вт. Они имеют минимальную мощность горелки и зону покрытия. Минометы могут быть негерметичными. Необходим опыт и практика работы с данной категорией продукции.
  2. Оборудование и опции. Основные компоненты: орудие, танк и система питания. В дополнение к базовому комплекту могут быть дополнительные аксессуары, такие как силикон для герметизации, насадки для продувки резервуара, иглы для очистки насадок, сменные насадки и т.д.
  3. Давление. Оптимальное давление составляет 4-5 атмосфер. Жидкая шпаклевка требует более высокого давления. На давление влияет скорость. Машины с давлением 0,6 бар считаются экономичными.
  4. Имеется манометр. Манометр используется для контроля рабочего давления. Манометр показывает, когда инструмент готов к работе. Манометр является неотъемлемой частью пневматического пистолета. Он расположен на корпусе компрессора.
  5. Материал. Большинство пневматических пистолетов изготовлены из пластика. Корпус пневматического пистолета изготовлен из металла (алюминия). Резервуары изготавливаются из пластика или металла.
  6. Характеристики форсунок. Они выбираются в зависимости от грануляции используемых смесей. Вязкость материала, диаметр сопла и давление подаваемого воздуха влияют на количество раствора, вытекающего из пистолета-распылителя.
  7. Вес и параметры. Вес пневматических изделий колеблется от 0,25 до 1,6 кг, длина пистолета от 120 до 250 мм. Большие пневматические или безвоздушные пистолеты могут весить от 1,5 до 2 кг и иметь длину от 250 до 300 мм.
  8. Система распыления. К вопросу нужно отнестись серьезно и внимательно изучить информацию об оборудовании. HP означает высокое выходное давление, MP – среднее, RP – низкое выходное давление, HTE – высокая эффективность передачи, HVLP – низкое входное давление и высокое распыление, LVMP – среднее входное давление и низкое распыление, LVLP – низкое давление и низкое распыление.
  9. Дополнительное оборудование. Дополнительное оборудование отличается для каждого типа машин. Например, пневматические изделия работают только с компрессором, к которому должен быть подключен воздушный шланг.

Устройство и принцип работы краскопульта

Принцип работы любого краскопульта основывается на равномерном распылении лакокрасочных материалов в виде непрерывного фонтана из брызг. Для этой цели в конструкции предусмотрено два независимых канала: первый отвечает за подачу воздуха под давлением, второй, перекрываемый иглой, подает краску. При нажатии на курок первым подается воздух, и лишь потом – краска. В результате краска смешивается с воздушной массой и в виде так называемого факела подается наружу, ложась равномерным слоем, лишенным просадок, наплывов и подтеков.

  1. Конструкция включает следующие основные узлы и агрегаты:
  2. Распылитель;
  3. Резервуар для лакокрасочного состава;
  4. Узел, регулирующий исходное давление;
  5. Фильтрующий элемент для краски и специальная насадка для равномерной ее подачи;

Помимо вышеперечисленных узлов, для полноценного функционирования краскопульту может понадобиться подключение внешнего компрессора либо электрического насоса.

Виды краскопультов

Выделяют такие основные виды краскопультов:

  1. Механические.
  2. Пневматические.
  3. Электро.
  4. Комбинированные.

Механические распылители считаются самыми экономичными, но по производительности уступают другим.

Устройства чаще используются для побелки и работ, не требующих точности и гладкости покрытия. Поэтому для покрасочных работ с автомобилем они не подходят.

Краскопульт электрический работает от сети 220 В, распыляет краску с помощью встроенного насоса или турбины. Качество распыления у него хуже, чем у пневматического, тем не менее достоинства он имеет, это:

  • компактность;
  • малый вес, удобная транспортировка;
  • невысокая стоимость;
  • не требует особого ухода;
  • не требует контроля давления;
  • работает без компрессора, не нужны дополнительные фитинги и шланги;
  • не нужны специальные навыки для работы;
  • легкая регулировка.

Электрическим краскопультом обеспечивается нанесение лакокрасочных покрытий без шероховатостей и наплывов на выходе. Устройства обладают такими недостатками:

  • передвижение зависит от длины провода;
  • механизмы с верхним бачком могут вывести из строя электричество при негерметичности стыков или крышки;
  • шум во время работы.

При покупке обращают внимание на качество пластика корпуса. Огромным преимуществом будет металлическая игла, форсунка, дюза, т

к. ремкомплекты на электрические аппараты купить намного сложнее, чем на пневматические.

Пневматические краскопульты работают на сжатом воздухе. Для их функционирования необходим компрессор, который нагнетает воздух, используя электроэнергию, и после присоединения шлангом к аппарату подает его в краскопульт. Образуется окрасочный факел.

Компрессор необходимо подбирать в зависимости от производительности устройства.

Пневматический краскопульт имеет такие достоинства:

  • высокая скорость работы;
  • мобильность, свободное передвижение;
  • визуальный контроль давления, ширины факела;
  • повышенная ширина покрытия;
  • возможно применение как профессиональным маляром, так и новичком;
  • обработка больших площадей.

Недостатки данных моделей:

  • не относятся к классу бюджетных устройств;
  • основной комплект не рассчитан на моментальную работу;
  • требуется подсоединение дополнительного оборудования, настройка, грамотный уход;
  • выход из строя компрессора делает пистолет непригодным к эксплуатации;
  • повышенные меры безопасности.

Существуют варианты мини. Качество их распыления уступает простым пневматическим аппаратам, но в большинстве случаев они работают как электрические, за счет турбины или насоса.

Мини краскораспылителем используются при точечном ремонте, при нанесении растворителя для перехода по лаку. Такое устройство примерно в 2 раза меньше обычного. Бачок — не более 150 мл, диаметр сопла — до 1 мм.

Ручные механические распылители

Когда нет возможности подключиться к электросети, а окрашивать требуется большую площадь, то аккумуляторные краскопульты не помогут. Они ограничены по времени использования. В этом случае вопрос можно решить выбором ручных механических устройств. Основа оборудования может быть выполнена из пластмассы либо металла, в нем предусмотрен ручной насос. Также есть 2 шланга, один для набора краски, другой для ее распыления.

Либо есть вариант, когда материал вливается в цилиндр, а его нанесение происходит путем воздействия воздуха.

Основа оборудования может быть выполнена из пластмассы либо металла, в нем предусмотрен ручной насос.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных приспособлениях подобный вариант распределения краски неодинаков с автоматическими. Безвоздушное нанесение подразумевает предварительную накачку воздуха, чтобы он оказывал давления для выхода краски из сопла. Тогда получить красивый слой не получится, и походит вид для опрыскивания поверхности химикатами в саду.

Другой тип подразумевает перемешивание набранного в цилиндр воздуха с красящим веществом, это позволяет материалу выходить из сопла в форме факела. Результат получается более ровным и приемлемым для покрасочных работ.

Воздушный способ окрашивания подразумевает перемешивание набранного в цилиндр воздуха с красящим веществом, это позволяет материалу выходить из сопла в форме факела.

Как использовать краскопульт

 Использование краскопульта заключается в следующих основных этапах.

1. Подготовка рабочего состава.  

Краску или другую жидкость нужно процедить и устранить посторонние примеси. Затем – хорошо перемешать. Это позволить достичь наилучших дисперсионных показателей, что отразится получаемом покрытии. При необходимости – добавить разбавителей или загустителей. 

2. Подготовка краскопульта. 

Выполняется сборка и регулировка в соответствии с инструкцией. Все соединения проверяются перед подачей готового состава. Все коммуникации не должны иметь перегибов.

3. Нанесение рабочего состава, распыление. 

Выполнение распыления производится по правилам, изложенным в инструкции к устройству. Манипулирование пистолетом и регулирование факела зависит от типа поверхности и ее материала.

Существуют требования при работе с обоями, штукатуркой, посредством трафарета и для обычного распыления (грунтовка или побелка). Краскопульт для побелки известью может быть обычной ручной помпой с бачком, но он не является игрушкой. 

Обязательны к соблюдению все требования техники безопасности.

4. Обслуживание. 

После работы необходимо обязательно разобрать, вымыть и продуть. Омывается каждая деталь и каждое отверстие. Если где-то останется краска, проще будет купить новый дорогостоящий инструмент.

Виды краскопультов для покраски автомобиля

Самыми распространенными считаются пневматические, механические и электрические пульверизаторы. Отличаются они между собой способом нагнетания давления в камеру.

Механические распылители еще называют плунжерными. Их конструкция представляют собой герметичный резервуар со шлангами. Отличаются экономичным расходом краски, но самой низкой производительностью среди всех моделей.

Принцип работы:

  • В емкость заливают жидкий раствор.
  • С помощью насоса вручную закачивают давление до нужного уровня.
  • Смесь поступает в рукав и распыляется на объект.

С помощью плунжерного пульверизатора за полчаса можно покрасить 100 кв. м.

Пневматический инструмент выдает самый лучший результат. Он предназначен для профессионального использования. Принцип работы основан на подачи сжатого воздуха от компрессора. Воздушные частицы попадают в ресивер и перемешиваются с краской. Из-за нагнетаемого компрессором давления смесь выталкиваются из сопла, дробясь на мелкие капли. В результате получается конусообразный факел.

С помощью такого краскопульта за 30 минут работы можно покрасить 200 кв. поверхности. Для обработки этой же площади шпатлевкой или лаком понадобится 2-4 часа. Обычно при распылении используется система высокого или низкого давления. Есть еще смешанный вариант от обеих технологий.

Электрический краскопульт распыляет жидкую смесь с помощью двигателя или встроенного насоса. Качество нанесения ЛКМ у него хуже, чем у пневматического прибора. В зависимости от подачи питания электрический пульверизатор может быть:

  • сетевой с подключением к сети 220 В;
  • аккумуляторный, работающий от внешней батареи.

Если смесь поступает в сопло пистолета при помощи поршневого насоса, то используется безвоздушный метод распыления. Основное преимущество такого принципа — отсутствие туманообразования. Но слой пигментного материала на поверхности получается большой толщины, что не подходит для обработки рельефных изделий.

При воздушном распылении краску подает электродвигатель. Принцип действия такой же, как у пневматических пульверизаторов.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Первым типом для автоматизированного нанесения красящего вещества был разработан пневматический инструмент. Но до сих пор отличается самым высоким качеством проведения покрасочных работ, и часто выбирается специалистами при работе.

Покраска краскопультом подразумевает воздействие на жидкий состав воздушным потоком, который подается в специальном сопле, в итоге частички краски выходит в форме «факела» и тонким слоям ложатся на стене.

Есть три подвида подобных приспособлений, они работают по одной схеме, но оказываемое давление и объем воздушных масс применяется различное.

Отличается самым высоким качеством проведения покрасочных работ, и часто выбирается специалистами при работе.

Краскопульты High Pressure (HP)

Данный тип отличается приемлемой стоимостью, конструкция придумана давно. По этой причине изделия считаются устаревшим вариантом. Распределение краски проводится под действием сильного давления воздуха.

Недостатком считается высокий расход краски при работе, много жидкости рассеивается в виде тумана в воздухе, необходимо иметь в наличие мощный компрессор, который сможет обеспечить нужное давление. Для создания нужной толщины акриловой или другой краски на потолке обычно требуется многослойное покрытие.

Распределение краски проводится под действием сильного давления воздуха.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Несколько позже был разработан другой вариант пневматического краскопульта, при работе которого нет нужды создавать высокое давление, распределения обеспечивается за счет большого объема вещества и низкого давления. Подобный принцип позволяет уменьшить расход лакокрасочного материала.

Также при работе можно покрывать дерево и другие поверхности с более близкого расстояния, за счет специальной формы дюза на устройстве. Цена на подобные инструменты выше, чем на предыдущий тип.

Распределение обеспечивается за счет большого объема вещества и низкого давления.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Когда водоэмульсионные и иные составы распределяются на деревянном доме излишне тонкой струей, то покрытие может оказаться неплотным, и это потребует повторной покраски. В данном типе инструмента есть возможность настройки размера капельного потока ЛКМ, не требуется использовать высокого давления. В итоге можно будет эффективно распределить краску в объеме до 80%.

Но сам краскопульт стоит недешево. Поэтому, когда красить своими руками собираются часто, то применение инструмента оправдает его стоимость.

В данном типе инструмента есть возможность настройки размера капельного потока ЛКМ, не требуется использовать высокого давления.

Диаметр сопла

Этот показатель влияет на расход ЛКМ и качество ЛКП. Определяется типом распылителя:

  • краскопульты – от 1 мм;
  • аэрографы – до 1 мм.

Крупные сопла оптимальны для работы с вязкими материалами и окрашивания больших площадей. Небольшие форсунки используются при выполнении аэрографических росписей и покраске мелких предметов.

Диаметр сопла подбирается исходя из используемых ЛКМ:

  • морилки, водорастворимые краски – 0.8-1.2 мм;
  • базовые составы («металлик») – 1.2-1.3 мм;
  • грунтовки, 2к лаки – 1.3-1.6 мм;
  • клеи, жидкие шпаклевки, смолы, 2к грунты – 1.6-3 мм;
  • строительные смеси – 3-6 мм.

Чаще всего выбирают краскопульты с диаметром сопла 1.4-1.7 мм. Подобный инструмент оптимален для работы со многими лаками и красками, а также грунтами (в последнем случае материал разбавляют более сильно).

Пробное распыление

При­клей­те отре­зок мас­ки­ро­воч­ной бума­ги на сте­ну. На нём Вы смо­же­те сде­лать проб­ные распыления.

Выставь­те необ­хо­ди­мое дав­ле­ние на крас­ко­пуль­те, исполь­зуя регу­ля­тор. Нуж­но выстав­лять дав­ле­ние при нажа­том кур­ке. Сна­ча­ла пол­но­стью закрой­те пода­чу воз­ду­ха, нажми­те курок до состо­я­ния, когда выду­ва­ет­ся воз­дух, но не крас­ка. Далее выставь­те нуж­ное дав­ле­ние так, что­бы оно не меня­лось при выду­ва­е­мом воз­ду­хе. Далее мож­но отпу­стить курок и ваш писто­лет будет настро­ен на необ­хо­ди­мое дав­ле­ние и объ­ём воздуха.

 Теперь выкру­ти­те на мак­си­мум регу­ля­тор шири­ны факе­ла, а потом немно­го убавь­те. После изме­не­ния факе­ла, немно­го изме­ня­ет­ся дав­ле­ние на вхо­де в писто­лет, поэто­му нуж­но его подкорректировать.

Теперь закру­ти­те пол­но­стью регу­ля­тор пода­чи крас­ки. Далее открой­те его на 2 пол­ных обо­ро­та (4 полуоборота).

Мож­но начи­нать проб­ное распыление

Дер­жи­те писто­лет перед бума­гой для проб­но­го рас­пы­ле­ния ров­но, на рас­сто­я­нии 15–20 см. Теперь пол­но­стью наж­ни­те на курок и сра­зу отпу­сти­те. Тесто­вое рас­пы­ле­ние долж­но выгля­деть в фор­ме «сига­ры» с пол­ным про­кра­сом внут­ри и с плав­ны­ми кра­я­ми по бокам (см. иллюстрацию).

Какие могут быть про­бле­мы при тесто­вом рас­пы­ле­нии и в чём их причина?

Центр дол­жен быть пол­но­стью окра­шен без под­тё­ков. Если воз­ни­ка­ют под­тё­ки, то, воз­мож­но, крас­ко­пульт слиш­ком близ­ко от поверх­но­сти, либо дол­го рас­пы­ля­ет­ся крас­ка во вре­мя теста. Если рас­сто­я­ние и вре­мя тесто­во­го рас­пы­ле­ния в нор­ме, то крас­ко­пульт отре­гу­ли­ро­ван на слиш­ком боль­шую пода­чу крас­ки. Нуж­но немно­го уба­вить подачу.

Нуж­но, что­бы покра­соч­ный писто­лет рас­пы­лял как мож­но более мел­кие кап­ли, при этом сохра­нял хоро­шую укрывистость.

Слиш­ком боль­шое дав­ле­ние воз­ду­ха при покрас­ке будет при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния слиш­ком малень­ких капель, и крас­ка будет раз­ле­тать­ся повсю­ду. При избы­точ­ном дав­ле­нии про­ис­хо­дит пере­рас­ход рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла. Та крас­ка, кото­рая доле­та­ет до поверх­но­сти, фор­ми­ру­ет сухое покры­тие, кото­рое выгля­дит мато­вым и блек­лым. Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии может быть при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния факе­ла в виде циф­ры 8. Такой факел остав­ля­ет поло­сы при окрашивании.

При слиш­ком малень­ком дав­ле­нии кап­ли полу­ча­ют­ся боль­ши­ми, что ста­но­вит­ся при­чи­ной круп­ной шаг­ре­ни при покрас­ке (эффект «апель­си­но­вой корки»).

Лучшие пневматические краскопульты HP

Такое оборудование применяется при домашней покраске в гараже или ремонте в собственном доме.

Модели функционируют с высоким давлением, что позволяет быстро окрашивать поверхности и наносить лак и краски на стены и металл, но требует мощного компрессора. При работе происходит сильная отдача потока от стены и насыщенное газовое облако.

FUBAG BASIC S750/1.5 HP — для окрашивания в любых пространственных положениях

Это лучший пневматический краскопульт для покраски стен, потолка или пола ввиду герметичного бачка с нижним креплением к пистолету, благодаря чему инструмент можно поворачивать и наклонять без риска течи краски.

Емкость полностью металлическая и выполнена из нержавеющей стали, что упрощает отмывку после выполнения работы. Игла и головка пистолета тоже из нержавейки. На корпусе предусмотрено два регулятора для давления и количества подаваемого материала.

Плюсы:

  • кольцо для быстрого подвешивания инструмента;
  • два ограничителя на рукоятке, препятствующие соскальзыванию при работе;
  • широкий курок на два пальца;
  • настраиваемое давление и уровень подачи краски;
  • ключевые элементы из нержавеющей стали;
  • оптимальная цена для домашнего краскопульта 1290 рублей;
  • диаметр выпускного отверстия 1,5 мм для быстрого прохода обширной поверхности;
  • разъем рапид позволит легко подключиться к шланге компрессора и начать работу;
  • масса 700 грамм не переутомит руку при работе в течение дня;
  • небольшая длина в 176 мм удобна при ограниченном пространстве;
  • крепкий корпус обеспечивает длительную эксплуатацию;
  • управляемая форма факела.

Минусы:

  • через металлический бачок не видно остаток по краске;
  • резервуар 0,6 литра будет быстро расходоваться за счет высокого давления и широкого сопла;
  • большой расход воздуха более 250 литров в минуту;
  • в продаже нет оригинальных сопел, поэтому придется подбирать аналоги.

Кратон HP-01G — для забора, стен и ворот

Это наиболее подходящий пневмокраскопульт для домашнего ремонта ввиду доступной цены 1160 рублей и прочного корпуса, изготовленного из алюминиевого сплава. Боковое подключение емкости с краской не будет загораживать обзор и оптимально даже для новичков в этом деле.

Дюза с иглой вылиты из нержавеющей стали, что позволяет легко их очистить и использовать длительное время. Если рука устала, то оборудование можно подвесить для перерыва в работе за верхний крючок.

Плюсы:

  • форму факела легко настроить при помощи поворота рогов дюзы;
  • регулятор с рифленым колесиком на задней части корпуса позволяет управлять давлением;
  • заправленный пистолет не будет проваливаться в руку благодаря изогнутой части и упору на ручке;
  • широкий курок удобен для нажатия двумя пальцами;
  • бачок смещен в сторону и подключается сбоку, что лучше для обзора рабочей зоны;
  • курком не прищемит остальные пальцы при нажатии, потому что они отделены перегородкой на рукоятке;
  • ширина распыления выставляется от 180 до 250 мм;
  • высокая пропускная способность за счет сопла 1,5 мм;
  • корпус из алюминия устойчив к падениям и ударам;
  • головка и игла не подвержены коррозии;
  • емкость для краски можно регулировать по углу наклона в зависимости от работы в определенном пространственном положении.

Минусы:

  • для подключения к шланге потребуется время из-за резьбового соединения;
  • нужен мощный компрессор с давлением 3-4 атм;
  • большой расход воздушной массы 200 л/мин;
  • аппарат сильно тяжелый 1 кг, от чего будет быстрее уставать рука;
  • емкость для краски мала 0,4 л.

Как выбрать краску для краскопульта?

Чтобы хорошо покрасить автомобиль, важно правильно настроить сам прибор, которым мы и будем наносить состав. На распыление влияют несколько факторов:

  1. Правильно разбавленная краска.
  2. Грамотно подобранное давление воздуха.
  3. Точно выставленный размер факела.
  4. Правильно организованная подача красящего материала.

Самое главное – приготовить краску нужной степени вязкости. Именно от этого этапа зависит, насколько хорошо будет распыляться состав. Для этого берется краска и смешивается с активатором – пропорции указаны на банке. Из-за высокой вязкости эту смесь пока нельзя применять – в нее еще необходимо добавить растворитель. К этому моменту нужно подойти ответственно, поскольку от количества последнего зависит качество конечного продукта. Таким образом создается смесь, которая будет наноситься в один слой.

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски, чтобы покрытие радовало высоким качеством? Нужно правильно настроить прибор с учетом ширины факела, давления воздуха и регулировки подачи краски.

Преимущества и недостатки использования краскопультов

И так, что же такое краскопульт? Это специальное устройство, позволяющее наносить лакокрасочное покрытие под давлением. Попадая в краскопульт, состав проходит через сопло для распыления. Краска выходит из него и ложится на поверхность мелкими каплями, образуя распыленный «факел». Комплектация инструмента подразумевает наличие нескольких сопел (насадок) различного диаметра. Это позволяет выбрать оптимальный размер, который влияет на коэффициент переноса краски. Этот параметр в свою очередь зависит от густоты состава и площади распыления.

Краскопульты применяются, в основном для окрашивания обширных поверхностей, например стен и потолков. При помощи этого инструмента производят покраску любых поверхностей: штукатурка, бетон, кирпич, гипсокартон, дерево и др.

Преимущества инструмента

Распылитель для краски имеет несколько плюсов, обуславливающих его популярность среди профессионалов малярного дела. К ним относятся:

  • Быстрота обработки поверхности. За счет широкого диаметра распыляемой струи, покраска водоэмульсионной краской краскопультом позволяет значительно сократить общую продолжительность работ на объекте.
  • Качество формируемого покрытия. Из-за своей жидкой структуры, на которую влияет контакт с кистями и валиками, эмульсионная краска нередко оставляет на поверхности разводы и подтеки. При использовании пулевизатора, слой формируется исключительно за счет поверхностного натяжения, что гарантирует ровную и гладкую поверхность.
  • Экономичность и простота нанесения. Краска, подаваемая под давлением, создает ровный и тонкий слой. Перерасход состава при правильной покраске практически невозможен, что позволяет максимально эффективно планировать объем для проведения работ.
  • Универсальность применения. Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски удобен для обработки конструкций любых форм и степеней сложности, в том числе различных архитектурных композиций (багеты, лепнина, карнизы и т.д.). Специальные удлинители позволяют красить высоко расположенные поверхности без использования стремянок и строительных лесов.
  • Равномерность полимеризации. Нанесенная одинаково тонким слоем краска высыхает быстро и равномерно, что обеспечивает удобство планирования общего цикла работ и влияет на скорость покраски.
  • Широкий выбор функциональных насадок. В зависимости от того, какой используется диаметр сопла, можно регулировать плотность и интенсивность подачи краски

Недостатки инструмента

К недостаткам, связанным с использованием краскопульта для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской, можно отнести:

Невозможность прорисовки границ и тонких линий. Для формирования четкого рисунка потребуется специальный трафарет, который, впрочем, легко сделать своими руками из подручных средств.

Опасность красящего состава для окружающей среды. Измельченные капли краски легко могут оказаться во вдыхаемом воздухе или осесть на предметах и растениях, находящихся в помещении

В связи с этим, использование краскопульта требует повышенных мер предосторожности, к которым относится не только регулярное проветривание, но и наличие всего необходимого комплекта защитной одежды, в том числе очков и респираторной маски.

Необходимость качественной настройки оборудования, особенно в отношении давления для подачи. Неправильные параметры могут привести к образованию слоя краски плохого качества, что потребует повторного проведения работ.