Чем лучше штукатурить стены из газобетона

Как правильно отделывать стены из газобетона

Инструменты для штукатурки стен из газобетона.

Следует знать, что газобетонные стены несколько отличаются от поверхностей, созданных при помощи других материалов. У газобетона пористая структура блока, так как он входит в категорию легких ячеистых бетонов. Как уже отмечалось выше, сначала данный материал использовался в роли дополнительного утепления, а уже в дальнейшем стал самостоятельным.

Пористость структуры достигается путем добавления в смесь алюминиевой пудры. Она вступает в реакцию с другими компонентами, в процессе которой образуются пузырьки газа. А это способствует повышению свойства пароизоляции. Данная особенность влияет на то, как будет делаться внутренняя штукатурка газобетона.

Самый малозатратный и легкий способ отделки стен изнутри — штукатурка. Ее используют не только для внутренних стен, но и для фасада дома, но начинать штукатурить всегда следует изнутри. Это делается для того, чтобы воде был обеспечен выход, иначе она скапливается в стенах дома, что приводит к образованию конденсата, грибков и плесени.

При ведении строительства в зимний период испарения будут кристаллизоваться, что неминуемо приводит к растрескиванию штукатурки с последующим ее отслоением. Поэтому штукатурить нужно начинать с внутренних поверхностей, продвигаясь к внешним стенам.

Армирование и выравнивание

Для предупреждения возникновения трещин на поверхностном слое конструкции и повышении показателей прочности штукатурки дома снаружи следует применять специальную сетку из стекловолокна. Она устанавливается в только что нанесенный слой раствора толщиной не более 5 мм. В местах стыковки устанавливается в нахлёст (10-15 см). Способ приготовления раствора и время нахождения сетки в нем указывается производителем на самой упаковке.

Запрещено! Нельзя устанавливать сетку на сухую стену и тем более поверх нее наносить слой раствора. Спустя некоторое время вся «эта конструкция» попросту развалится.

При поэтапном нанесении раствора на стену дома гарантирует более ровное покрытие и быстрое высыхание смеси. Выполняется два слоя. Последний нужен как раз-таки для выравнивания.

Что касается процесса усадки, то спустя время, при высыхании материалы изменяются в объеме. В местах соединения разных материалов наблюдается неодинаковый процент усадки. Отсюда появляется повышенное напряжение, провоцирующее возникновение трещин или отхождения слоя штукатурки. Проведение качественных работ по армированию позволяет получить надежное и долговечное покрытие без дефектов.

На заметку! Оптимальная плотность стеклосетки — 120-150 г/м2.

Как штукатурить газобетонные внутренние перегородки

Первый этап в подготовке оштукатуривания газобетона это нанесение грунтовки глубокого проникновения на стену, необходимо нанести несколько слоев. После нанесения первого слоя даем ему высохнуть и наносим второй.

Главный момент необходимо дать грунтовки полностью высохнуть и только после этого приступать к штукатурным работам.

Если вы делаете отделочные работы в новом доме, то наверняка слышали такой термин, как усадка здания. В результате, которой могут появиться трещины на стенах в первый год жизни нового дома.

Чтоб ваша штукатурка простояла долго, без трещин и если вы планируете отделать стены под покраску, то необходимо сделать армирующий слой. Кроме этого мы же рассматриваем оштукатуривание поверхности обычным цементным раствором и на не шероховатой поверхности газобетона, адгезия будет не очень сильной.

Что нужно для нанесения первого армирующего слоя на газобетонные перегородки? Это самый дешевый плиточный клей и  фасадную стеклосетку. Что даст нам нанесение на газобетонную стену раствор плиточного клея и пластиковой сетки.

Первое это создаст прочный слой, на котором будет отлично держаться цементный раствор (адгезия будет намного больше, чем без него), второе при твердение и усадки раствора он не будет трескаться и третье сетка будет работать во время усадки дома.

Этапы нанесение первого штукатурного слоя

Разводим клей средней густоты и наносим с помощью шпателя на стены толщиной 3-5 миллиметров и шириной равной стеклосетки.

Еще один момент необязательно первый слой делать полностью из плиточного клея, можно сделать раствор 50 на 50 с клеем и цементно-песчаным раствором. Он так же хорошо будет держаться на газобетоне.

После нанесение раствора накладываем сетку, она хорошо садится. Далее зубчатым шпателем толщиной зубьев 6 миллиметров  утапливаем сетку в раствор. Создаем шероховатую площадь для нанесения второго финишного слоя цементного раствора.

Такая подготовка поверхности для оштукатуривания газобетонных блоков подойдет для любой штукатурки.

Далее необходимо дать высохнуть первому слою. Если помещение, не отапливаемое то придется ждать 3-4 дня. Почему? Плиточный клей имеет присадки, которые задерживают влажность и пока он не высохнет, то не будет втягивать в себя воду.

И при нанесение финишного слоя он не будет держаться на первом. Как проверить высох он или нет? Брызнете воды на подготовительный слой и если она впиталась,  то можно продолжать работать.

Реакция высыхания подготовительного слоя пройдет быстрее, если применить плиточный клей вперемешку с цементным раствором.

Подготовительные работы закончились,  дальше спокойно штукатурим газобетон и не ждем плохих последствий в виде трещин или отвалившейся штукатурки.

Обо всем,  что я рассказал можно посмотреть в видео Виталия Лужецкого:

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Отделывать здание из газобетонных блоков нужно с учетом особенностей материала и в правильной очередности

Отделка внешняя и внутренняя взаимосвязаны и тут важно учитывать показатель паропроницаемости. Желательно, чтобы соблюдалось такое правило: уровень паропроницаемости материалов повышался в направлении изнутри наружу

Ввиду высокой паропроницаемости газобетона он может провоцировать появление конденсата. Внутри дома жизнедеятельность людей провоцирует появление большого объема водяных паров – дыхание, стирка и сушка белья, кипячение воды, приготовление еды, прием ванны или душа, влажные уборки и т.д.

Часть влаги уходит через вентиляционные системы, но зимой при закрытых окнах и дверях давление насыщенных паров внутри помещения может превышать аналогичное значение на улице, поэтому влага пытается выйти наружу через внешние стены.

И если конструкция стены продумана верно, то пары свободно уходят на улицу. То есть, паропроницаемость материалов должна расти в сторону улицы. Вот так через неотделанную стену уходит пар (но это неактуальный вариант, так как газобетон боится влаги и требует защиты от нее):

Вот так пар уходит через фасад с отделкой кирпичной кладкой с вентилируемым зазором и наличием продух, благодаря которым происходит естественная циркуляция воздуха:

Внутри стены допускается отделывать штукатуркой с показателем паропроницаемости идентичным или более низким в сравнении с газоблоком. Большинство шпатлевок, штукатурок для внутренних работ (на гипсовой основе, к примеру), соответствуют данному требованию.

Что касается внешней отделки, то специальные составы должны быть паропроницаемыми, чтобы влага не запиралась внутри стены. В случае дополнительного утепления газоблока также подбирают материал с хорошей паропроницаемостью – обычно это минеральная вата и другие подобные варианты.

Когда внешняя отделка выполнена из материалов с низкой паропропускающей способностью и без вентиляционного зазора, с утеплением из непропускающих пар материалов, пар плохо проходит наружу и стена начинает накапливать конденсат. Чтобы избежать этого, выполнение отделочных работ снаружи и внутри планируют заранее, все тщательно продумывают и просчитывают показатели.

Если же внешняя отделка уже выполнена из материалов с низкой паропроницаемостью, выход один: создать барьер внутри, способный активно противостоять проникновению пара вовнутрь стены. Поверхности пропитывают специальными гидрофобными составами, в работах используют плотные штукатурки на цементно-песчаной основе, виниловые обои, специальные краски

В таком случае важно позаботиться о мощной системе вентиляции, чтобы влага не собиралась внутри, на стеклах окон, по углам откосов

Проводить отделочные работы можно по истечении 6-7 месяцев после завершения строительства дома, так как в противном случае газобетон еще даст усадку и вся отделка может покрыться сеткой трещин. И внутреннюю отделку нужно делать до внешней.

Ведь внутренние работы проводятся с грунтованием, другими мокрыми процессами, а влага должна свободно уходить из конструкции. После завершения работ и некоторого времени, когда стабилизируется внутренний уровень влажности, приступают ко внешней отделке.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газоблоков

Выбирая фасадные штукатурные составы для газобетона, лучше всего отдавать предпочтение готовым смесям известных производителей, которые гарантируют высокое качество материала, долговечность, соответствие всем указанным характеристикам.

Самые популярные штукатурки для газоблока:

• Ceresit CT 24 – смесь минерального типа, пластичная, комфортная в работе. Покрытие выдерживает около 100 циклов замораживания/оттаивания. Для большей защиты слой штукатурки лучше всего окрашивать через 7 дней после полного высыхания.
• Ceresit CT 77 – смесь акриловая, используется для отделки фасадов, дает высокую прочность при тонком слое покрытия. Штукатурка морозостойкая, не боится внешних воздействий. Обычно применяется при наличии вентиляции и гидроизоляции внутри дома.

• Основит Стартвэлл Т-21 – штукатурка цементно-известкового типа, отличается высоким уровнем адгезии, морозостойкостью, не боится воздействия влаги и усадки.
• Baumit SilikonTop – хорошая адгезия и пластичность обеспечены раствору за счет наличия в составе силиконовых смол. Покрытие очень долго сохраняет первоначальный внешний вид, декоративно, демонстрирует грязеотталкивающие характеристики и хорошую паропроницаемость, зернистость может быть разной. Представлен большой выбор цветов и оттенков (около 200).
• Weber.pas silikon – смесь сделана на базе силиконовой эмульсии. Есть возможность выбрать зернистость штукатурки. Материал стоек ко влаге, не боится резких перепадов, низких/высоких температур, загрязнений разного типа.
• Ceresit СТ35 – декоративный состав с эффектом «Короед». Может быть нанесен на минеральную вату и любой другой утеплитель, подходит под покраску, демонстрирует хорошие показатели паропроницаемости и декоративности. Расход небольшой, смесь хорошо противостоит разным воздействиям, обладает высокой прочностью.

Когда производить штукатурные работы

Наружную штукатурку рекомендуется проводить после завершения отделочных работ в здании. Принято считать, что если не защитить поверхность газоблоков с улицы она впитает влагу. Это не так, прогрунтованные стены способны простоять без защитного слоя целую зиму, при смене климата весной влага из поверхности испарится. В противоположном случае, когда дом обработан с фасада, пары испарения будут направлены внутрь помещения, что приведет к появлению сырости.

Перед тем как штукатурить, стены из газоблоков должны хорошо просохнуть. Если в процессе постройки использовался цементный раствор, который обладает способностями впитывать влагу. По этой причине внешняя отделка в сезон дождей будет не эффективной. Но особенно опасной для стен является холодная вода, которая потом превращается в лед. В процессе таяния структура газобетона начинает разрушаться.

Армирование

На вопрос надо ли армировать штукатурку, и нужна ли сетка. Ответ простой, так как слой штукатурки покрытия из газобетона может варьироваться от 5 до 15 мм. Если слой превышает 10 мм, в качестве армирующей прослойки используют металлическую сетку с мелкой фактурой ячеек. Например, подойдет сетка с диаметром проволоки 0.1 мм, и размером ячейки 0.16 х 0.16 мм, либо стекловолоконные сетки с ячейками 5х5 см.

Монтировать сетку нужно с нахлестом в 5 см, для углов дома используют перфорированные уголки с сеткой. Такой метод поможет предотвратить образование трещин на штукатурке после усадки здания. Сетку лучше устанавливать в нанесенный раствор при помощи шпателя. Особенно важным моментом является монтаж сетки на места с повышенным уровнем напряжения – зона окон и дверей.

Порядок работ:

1. Выровнять штукатурный слой по сетке при помощи паропроницаемой штукатурки.
2. Необходимо выждать, когда первый слой полностью просохнет. В противоположном случае он отпадет под весом следующего слоя. Данной методикой предусмотрено тонкослойное нанесение смеси. Выждать для полного высыхания придется от трех до четырех суток. Соответственно чем толще слой, тем больше ждать его высыхания. Проверка высохла ли поверхность, осуществляется при помощи воды. Брызнув на поверхность жидкость, она быстро впиталась — это означает, что пора приступать к дальнейшим работам.
3. Наносится второй слой штукатурки, который считается выравнивающим. Поэтому слой должен быть ровным и гладким;
4. Наносится третий финишный слой штукатурки, и при необходимости он потребует последующую затирку.
5. Покраска поверхности, материалами для наружных работ либо нанесение шпаклевки.
6. Обработка гидрофобизатором. Данный раствор специалисты рекомендуют наносить через 12 месяцев после окрашивания и завершения всех работ по облицовке фасада. Гидрофобизатор придает любому покрытию дополнительные водоотталкивающие свойства.

Виды штукатурок для газобетона

Для обработки газобетонных плит подходит несколько типов штукатурных смесей, поэтому у мастера всегда есть выбор.

Минеральная штукатурка

Чаще всего для оштукатуривания газобетона применяются именно минеральные составы. В продаже есть специальные тонкослойные штукатурки для газобетона, кроме того, многие смеси можно изготовить самостоятельно. Достоинствами минеральных штукатурок являются низкая цена, небольшой вес, высокая паропроницаемость. Штукатурки выпускаются в белом или сером цвете, но их можно красить или колеровать.

Обычно минеральные составы содержат белый цемент, кварцевый песок, мраморную крошку, известь. В заводские штукатурки вводят различные полимерные компоненты, улучшающие их свойства. Самодельные растворы обычно делают из цемента, известкового теста и песка либо только из песка и извести. Последний вариант не слишком удачен, так как влагостойкость штукатурки будет невысокой.

Силикатная штукатурка

Роль связующего компонента в таких составах играет жидкое калийное стекло. Оно серьезно повышает срок службы штукатурки (до 25 лет) и оптимизирует ее иные технические параметры.

В результате раствор будет обладать такими преимуществами:

• реализация в готовом виде;
• простота нанесения;
• устойчивость к влиянию влаги;
• высокая паропроницаемость;
• возможность окрашивания и колерования;
• наличие декоративных свойств;
• возможность применения в качестве финишного покрытия.

Силиконовая штукатурка

Штукатурная смесь на основе кремнийорганических полимеров считается идеальной для отделочных работ с газобетоном. Ее эксплуатационные и технические характеристики находятся на высоком уровне. Штукатурка отталкивает воду, при этом является паропроницаемой, стойкой к любым атмосферным факторам. Она без труда наносится, длительно не утрачивает внешней привлекательности.

Силиконовая штукатурка является высокоэластичной, не трескается даже от вибрации и усадки зданий. Смеси на основе силикона реализуются в готовом виде в ведерках, также в продаже есть уже окрашенные варианты. Еще в строительных магазинах можно найти декоративные силиконовые смеси с разнообразными структурными наполнителями. Минусом является высокая цена таких материалов.

Акриловая штукатурка

Акриловые составы, как и предыдущие полимерные штукатурки, обладают прекрасными декоративными свойствами и значительной прочностью. Тем не менее, для газобетона это — не лучший вариант, ведь штукатурки с акрилом обладают невысокой паропроницаемостью. После нанесения внутри помещения на слое штукатурки будет скапливаться конденсат. Этот приведет к постепенной отслойке и растрескиванию покрытия.

Вывод такой: акриловые штукатурки можно применять для работ по газобетону только при условии наличия внутренней гидрозащиты

Также важно обустроить хорошую вентиляцию помещений, что нивелирует низкую паропроницаемость материала

Цементно-песчаная штукатурка

Обычная цементно-песчаная смесь без введения дополнительных добавок не слишком хорошо подходит для облицовки газобетона. Стандартные растворы являются чересчур плотными и тяжелыми для блоков, а сила сцепления с поверхностью у них небольшая. При нанесении штукатурки на газобетон последний начинает впитывать в себя влагу, что только снижает адгезию. В итоге целостность отделки нарушается, на поверхности появляются трещины.

Паропроницаемость у стандартных цементных штукатурок ниже, чем у минеральных смесей с различными модификаторами. Поскольку данный показатель ниже, чем у самого бетона, создание нормального микроклимата в помещении будет невозможном, что нарушает строительные нормы. Современные производители меняют свойства цементных растворов путем введения различных синтетических добавок.

Известково-цементная штукатурка

Введение извести решает проблему низкой пластичности цементных растворов, их способности к растрескиванию и плохого сцепления с газобетоном. Известковая составляющая помогает повысить паропроницаемость, причем этот показатель будет находиться на достаточном уровне, и покрытие не нарушит естественного микроклимата в помещении. Готовая штукатурка является прочной, эластичной, экологически чистой, надежно сцепливается с основанием. Цена известково-цементных штукатурок невелика, к тому же приготовить их можно самостоятельно.

Немного о газобетоне

Газобетонные блоки

Газобетон производят в промышленных условиях методом автоклавирования.  Бывает и неавтоклавный метод производства, когда газобетон застывает в формах естественным путем. Но первый вариант позволяет изготавливать более прочные блоки, которые можно применять для возведения несущих стен. Обычно это конструкционно-теплоизоляционные блоки марки D500 и D600.

Ячеистые газобетонные блоки изготавливаются на основе кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции происходит образование и распределение в растворе пузырьков газа, образующих большое количество пор.

Распределение пор в ячеистом бетоне

Положительные качества

Положительные качества газобетона

Благодаря их наличию воздуха в порах, газобетон наделяется теплоизоляционными и другими положительными качествами:

1. Газобетон является экологически чистым «дышащим» материалом, микроциркуляция воздуха в порах которого, можно сравнить с этим же процессом в структуре натуральной древесины;
2. Газобетон обладает невысоким весом, поэтому он не несет нагрузки на основание. Однако к выбору фундамента следует подходить ответственно – трещины на поверхности газобетонной кладки появляются из-за подвижности фундамента. В связи с этим специалисты рекомендуют устройство ленточного монолитного основания;
3. Газобетон является огнеупорным материалом и может больше 5 часов противостоять воздействию открытого огня, не способствуя его распространению. Газобетонные блоки могут использоваться для противопожарной защиты металлических конструкций;
4. Морозоустойчивость газобетонных блоков обеспечивается благодаря распределению замерзшей воды в свободные сухие внутренние поры при понижении температуры воздуха;
5. Если поместить газобетон в воду, то он будет плавать на ее поверхности, что говорит о некоторой степени влагостойкости материала;
6. Газобетон прост в обработке и укладке, которая может производиться силами одного-двух человек. Блок имеет невысокий вес, его просто переносить, благодаря торцевым выемкам, а его размеры, превышающие показатели кирпича, позволяют возводить строение быстро и при этом экономить раствор.

Переноска газобетонного блока

Однако некоторые его положительные качества оборачиваются другой стороной при отсутствии наружной отделки газобетонного фасада.

Как бы там ни было, со временем влага начнет разрушать газобетонную кладку, так как она неизбежно проникает в наружный слой блока. Именно гидрофобность газобетона обязывает производить наружную отделку. Да и внешний вид оштукатуренного фасада смотрится куда приятнее. Поэтому вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетон не стоит.

Как штукатурить газобетонный фасад?

Если вы определились, чем штукатурить газобетон снаружи, можно приступать к работе. В случае применения тонкослойной смеси, спектр работ разделяется на несколько этапов:

1. Подготовка основания.
2. Нанесение 1-го слоя и армирование стекловолоконной сеткой.
3. Нанесение выравнивающего слоя.
4. Финишная отделка.

К каждому последующему этапу можно переходить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Чтобы проверить степень сухости, стоит сбрызнуть штукатурку водой. Если жидкость впитывается, то можно продолжать отделку. Перед нанесением нового слоя, подсохшая поверхность обязательно смачивается водой.

Подготовка основания

Штукатурка стен из газобетона снаружи здания начинается с заполнения вмятин, сколов и пустот в швах кладки раствором для укладки блоков. Это уменьшает расход отделочного материала и способствует равномерному высыханию первого слоя. Небольшие неровности затираются теркой, а образовавшаяся пыль удалятся широкой щеткой.

Чтобы уменьшить влагопоглощение наружной части стен из газобетона и повысить прочность сцепления, поверхность обрабатывается соответствующей грунтовкой. Главное, чтобы жидкость подходила для ячеистого бетона и не препятствовала выведению пара.

Армирование и выравнивание

Чтобы предотвратить образование трещин на поверхности и повысить прочность слоя штукатурки на фасаде дома из газобетона, необходимо использовать сетку из щелочестойкого стекловолокна. Она утапливается в свеженанесенный слой смеси толщиной до 5 мм и оставляется до полного высыхания. В месте соединений делается нахлест сетки в 100-150 мм.

Способ приготовления смеси и длительность ее нахождения в «живом» (т.е. пригодном для того, чтобы штукатурить) состоянии зависит от ее составляющих компонентов и указывается на упаковке.

Некоторые строители крепят сетку на сухую стену, а после – покрывают слоем смеси. Это в корне неправильно, так как штукатурный слой через несколько лет просто отслоится от стен. Сетка обязательно утапливается в нанесенную штукатурку – это гарантирует монолитность отделочного слоя с фасадом.

Штукатурка газобетона снаружи в 2 слоя с поэтапным нанесением смеси способствует быстрому высыханию и уменьшает вероятность появления дефектов.

2-й слой выполняется для выравнивания поверхности. Поэтому особого внимания заслуживает ровность нанесения и создание гладкой поверхности.

https://youtube.com/watch?v=-BPsuXsZ6d4

Финишная отделка

Для финишной отделки дома из газобетона можно использовать готовые колерованные штукатурные смеси или минеральные штукатурки белого/серого цвета и специальные лакокрасочные материалы.

Штукатурить поверхность можно такими популярными составами как «Короед», «Песчаник», «Барашек» и другими. Это позволит получить красивую фактурную поверхность. Технология нанесения и затирки зависит от выбранного материала.

При использовании «Короеда» затирка может производиться вертикальными, горизонтальными и круговыми движениями полутерка. 
Штукатурить декоративными штукатурками нужно в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Это обеспечит повышенную эстетичность и долговечность декоративного слоя.

Гидрофобизация

Гидрофобизация штукатурки фасада дома из газобетона выполняется в дополнительно рекомендательном порядке. Гидрофобизатор – это прозрачный или тонирующий состав, который наносится поверх финишного слоя. Проникая в поры материала, он создает водоотталкивающий слой, снижает коэффициент влагопоглощения и препятствует образованию солевых пятен. При этом паропроницаемость газоблоков и отделки остается на прежнем уровне.

Наносить гидрофобизатор эксперты рекомендуют через год после облицовки, чтобы убедиться в правильности проделанных отделочных работ. Водооталкивающий состав защитит декоративное покрытие примерно на 15 лет.

Внутреннее оштукатуривание стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии, выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает следующие этапы:

1. Очистку стен от загрязнений.
2. Пропитку газосиликатного материала специальным грунтом.
3. Монтаж сетки к газосиликатной поверхности.
4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
5. Заключительные мероприятия по финишной отделке.

Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

Подготавливаем поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный этап, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурных работ.

Ответственный этап-подготовка поверхности газосиликата

Подготовительные мероприятия включают:

1. Обеспыливание газосиликата.
2. Удаление старого покрытия и грязи.
3. Обезжиривание проблемных участков.
4. Ликвидацию маслянистых следов.
5. Увеличение глубины швов газосиликатной кладки.

Нанесение грунтовки на газобетон внутренних стен и перегородок

Обработка газосиликата грунтовочным составом решает следующие задачи:

• повышает адгезию блоков с отделочной смесью;
• надежно герметизирует внутренние полости;
• придает газосиликатной поверхности дополнительную шероховатость.

Равномерным слоем следует наносить грунт

Грунтование блоков осуществляется различными методами:

• вручную, с помощью малярной кисти или широкого валика;
• с применением пульверизатора, позволяющего покрыть увеличенную площадь.

Крепим армирующую сетку к газосиликатным блокам

Укрепление блоков штукатурной сеткой обеспечивает улучшенное сцепление штукатурки. Крепление сетки осуществляется различными способами:

• путем крепления металлической сетки к газосиликатной поверхности дюбелями или с помощью гвоздей;
• методом вдавливания стекловолоконной или капроновой сетки в предварительно набросанный слой отделочного состава.

Армирование сеткой в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность пульверизатором или кистью для лучшего проникновения отделочного состава.

Позволит добиться повышенной адгезии армирование сеткой в сочетании с грунтованием

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки газобетонного материала

Разберемся, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков. Оштукатуривание осуществляйте в указанном порядке:

1. Набросьте мастерком слой штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
2. Распределите правилом отделочный состав вдоль направляющих.
3. Удалите затвердевшие комки штукатурки после застывания.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающей стадии отделочных мероприятий выполняются следующие работы:

1. Черновая штукатурка покрывается грунтом.
2. Осуществляется финишная штукатурка газосиликата.
3. Удаляются неровности и наносится финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на финишном этапе приобретает необходимую плоскостность в процессе шлифовки и затирки.

Нанесение финишного слоя

Основные требования к штукатурке

Внутренняя штукатурка для газобетона должна соответствовать многим требованиям, которые нужно учитывать при покупке материалов. Характеристики растворов для стен из газобетона снаружи и изнутри практически идентичны, но для защиты внешних поверхностей дополнительно требуется прочность к циклическим промерзаниям в период эксплуатации зданий в зимний период.

Основные требования к штукатурке для газосиликатных блоков:

• паропроницаемость (коэффициент паропроницаемости должен быть не менее 0,11 мг/м∙ч∙Па для газобетона плотностью 1000 кг/м.куб. и 0,14 мг/м∙ч∙Па для газобетона плотностью 800 кг/м3);
• хорошая адгезия с газобетоном (прочность сцепления не менее 0,4 МПа);
• прочность на сжатие, препятствующая появлению трещин на поверхности в период эксплуатации зданий;
• устойчивость к влиянию влаги и механическим повреждениям;
• жизнеспособность раствора не менее 60 минут, иначе пористая структура материала не даст правильную адгезию с основанием.

Такими характеристиками обладает большинство смесей, но стоит учитывать, что отделочные материалы имеют разное назначение. Существуют составы для применения в помещениях с повышенной и переменной влажностью, сухих жилых комнатах или предназначение для выполнения фасадных работ.

Паропроницаемость штукатурки

Газобетон относится к лёгкому пористому материалу, обладающему паропроницаемостью. Это свойство позволяет стенам «дышать» и препятствует накоплению влаги внутри стены, что сказывается на микроклимате внутри помещений.

Показатель паропроницаемости зависит от плотности газобетона, например:

• для плотности 800 кг/м.куб. – 0,14 мг/(м·ч·Па);
• для плотности 900 кг/м.куб. – 0,12 мг/(м·ч·Па);
• для плотности 1000 кг/м.куб. – 0,11 мг/(м·ч·Па).

Фасадная штукатурка для газобетона должна быть атмосферостойкой

В процессе выравнивания стен важно использовать специальные марки штукатурки, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики газобетона. Если же пренебречь этим, то теплоизолирующие и паропроницаемые свойства резко снизятся

Нежелательные последствия от этого могут быть следующими:

• образование трещин на внутренней штукатурке и на фасаде;
• повышение уровня влажности в помещении, потёки на стенах;
• образование грибка и плесени.

При выборе смесей в магазине обращайте внимание на коэффициент паропроницаемости штукатурки для стен из газобетона. Хорошим показателем будет приближённое значение к строительному блоку

Так стены будут «дышать» и не накапливать влагу.

Как повысить паропроницаемость смеси

Готовые смеси, которые продаются в магазинах, имеют в составе все необходимые компоненты, обеспечивающие нужные характеристики, но если раствор готовится самостоятельно, то нужно купить дополнительные присадки.

Для повышения паропроницаемости штукатурки существуют специальные добавки. Для примера рассмотрим добавку Ceresit CО 84. Она используется для цементно-песчаных штукатурок и позволяет увеличить пористость штукатурки до 25%. Таким образом, с её помощью можно модифицировать обычную цементно-песчаную смесь, тем самым придать ей требуемые показатели паропроницаемости.

Какую штукатурку по газоблоку выбрать для жилых комнат?

Для жилых комнат обычно применяют гипсовые штукатурки, и вот по каким причинам. 

Во-первых, гипсовая штукатурка, как и газобетон, является паропроницаемой, что не препятствует движению паров изнутри помещения наружу, то есть, поддерживается естественная влажность в помещении.

При наличии нормальной вентиляции, смысл паропроницаемости для газобетона не особо важен. Так называемые “дышащие стены” являются некоторым маркетинговым ходом. Да, стены из газобетона способны втягивать и выводить пар, но с этой задачей и вентиляция справится без проблем.

Второй причиной, по которой для жилых помещений лучше использовать именно гипсовые штукатурки, является экономия материала и простота работы. Так как газобетон обладает практически идеальной геометрией, стены получаются очень ровными, то есть, не заваленные и без горбов и ям.

Другими словами, слой гипсовой штукатурки для выравнивания нужен минимальный, обычно, от 1 до 5 мм.

Применять для такой толщины цементные составы нельзя, так как слишком тонкий слой отслоится или потрескается. Для цементных штукатурок рекомендуется толщина от 10 до 20 мм. Теперь посчитайте, если для гипсовой штукатурки средняя толщина около 3-5 мм, то для цементной – 15 мм, что минимум в три раза больше.

Значит, для гипсовой штукатурки необходимо закупать и тащить в три раза меньше мешков, а если учесть, что при добавлении воды гипс еще и набухает, то экономия может увеличится еще на некоторый процент.

Более того, гипсовую штукатурку можно загладить губкой и шпателем до состояния глянца, что полностью исключает надобность в шпаклевании, а это еще плюсик в пользу экономии.

Стоит отметить, что если вы хотите оставить газобетонные стены в некоторых комнатах полностью паропроницаемыми, то в качестве чистовой отделки нужно выбирать паропроницаемые материалы, к примеру, бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Тяжелые виниловые обои являются полностью паронепроницаемыми.

Также фактор паропроницаемости нужно учитывать еще и при выборе утеплителя, если таковой планируется.

Похожие записи:

Клумбы во дворе частного дома своими руками Шторы в детскую комнату мальчика: 60+ фото и идей для стильного интерьера крохи, дошкольника и подростка Проекты гаражей с хозблоком: варианты и способы их реализации + фото Как собрать и смонтировать дымоход из сэндвич-трубы для бани своими руками Карниз для ванной (штанги для ванн) Топ-10 лучших шуруповертов для ледобура и какой выбрать: рейтинг 2019-2020 года и отзывы покупателей