Что такое жидкий пластик и для чего он нужен

Что такое жидкий пластик?

Жидкий пластик – это раствор смол, предназначенных для нанесения на поверхности с помощью кисти или валика. При контакте с воздухом или со смолой (двухкомпонентный вариант) высыхает с формированием прочного, герметичного покрытия. Получаемое покрытие более прочно и стабильно, чем пластиковая пленка из ПВХ или битумная пленка. Области применения варьируются от плоских крыш до балконов и гаражей. Жидкий пластик подходит для многих поверхностей:

  • Цемент;
  • Древесина;
  • Железо:
  • Оцинкованные поверхности.

Двухкомпонентный материал состоит из базовой смолы и отвердителя, которые смешиваются друг с другом незадолго до использования. Затвердевает быстрее, чем однокомпонентная пена, и имеет более высокую степень твердости.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой товар, жидкий пластик имеет ряд преимуществ и недостатков.

Основные преимущества:

  1. Абсолютная экологическая безопасность.
  2. Отсутствие на протяжении долгих лет даже минимальных изменений оттенка.
  3.  Происходит заполнение стыковочных швов материалом, применяемым при изготовлении окон и откосов.
  4. После использования жидкого пластика шов приобретает отличительную механическую прочность.
  5. Отсутствие на швах склеенных деталей грибка или плесени.
  6. Склеивание происходит с помощью метода диффузной сварки.
  7. После затвердевания жидкого пластика, окно и откос становятся единым целым, образуя своеобразную монолитную деталь.
  8. Обеспечивается приемлемость сочетания подвергаемых склеиванию элементов.
  9. Происходит сглаживание всех зазоров и неровностей на поверхности нанесения.
  10. Отсутствие влияния солнечного ультрафиолета.
  11. Возможность использования моющих средств без последствий.
  12. Данный вид клея абсолютно противостоит впитыванию табачного дыма.

Среди недостатков можно выделить:

  1. Слишком быстрое затвердение герметика! Всего минута дается для нанесения и разглаживания жидкого пластика. Доля секунды опоздания, задержки при нанесении и поверхность пластика покрывается пленкой и попытки формирования шва приводят к отрицательному результату.
  2. Очень ядовитые компоненты состава герметика, имеющий специфический резкий запах, вызывающий резкую головную боль. Также при вдыхании химикатов на протяжении длительного времени, есть вероятность заболевания раком. Именно поэтому, следует соблюдать технику безопасности, и при работе с клеем применять респиратор и обеспечивать вентиляцию помещения.
  3. Невозможность соединения предметов, имеющих постоянный контакт с водой.

Технология нанесения и меры безопасности

  1. Поверхности, подлежащие склеиванию следует очистить от пыли, обезжирить, а также просушить. В процессе очистки поверхностей, использовать только салфетки или кусочки ткани, не оставляющие ворсы.
  2. По всей протяженности стыка оставляем ровную полосу клея-герметика. Ни в коем случае не размазываем его в шов.
  3. Затем, следует дождаться полного высыхания, что займет от 10 до 15 минут.
  4. При случайном попадании клея на металлические поверхности, рекомендуется использовать соответствующие очистители.

Как видно, технология совершенно проста и под силу абсолютно каждому.

При работе с жидким пластиком для окон, необходимо знать, что данное средство содержит в составе цианакрилат.

Это очень опасное химическое вещество, именно поэтому необходимо придерживаться элементарных правил безопасности:

  1. Отсутствие контакта людей, склонных к аллергическим реакциям, с герметиком.
  2. Работы выполнять исключительно в перчатках, помня, что склеивание происходит моментально.
  3. Склеивание производить только с наличием маски на лице.
  4. Обязательно длительное проветривание помещений, где выполнялись работы с жидким пластиком.

Заделка швов пластиковых окон жидким пластиком

Практика использования и нанесения космофена – не является сложной.

Технология работы с составом производится в следующей последовательности:

  • две соединяемые поверхности, необходимо предварительно зачистить — от следов грязи и пыли, надежно просушить и обезжирить, используя для этого салфетки, не оставляющие ворсинок;
  • для идеального незаметного шва, лучше воспользоваться малярной лентой, чтобы шов был идеально ровным;
  • откройте тюбик, нанесите ровную полоску клеящего слоя на протяжении всего поврежденного и предварительно обработанного участка;

Размазывать и втирать жидкий пластик в шов не нужно!

Когда вы начнете работать с жидким пластиком, то стоит отметить, что:

  • консистенция герметика может оставаться в жидком состоянии лишь первые две минуты;
    наилучшей температурой в комнате для проведения работы служит среда в диапозоне от + 5 до + 20 градусов;
  • оптимальный показатель влажности для эффективной работы с клеем составляет 60%;
  • рациональный расход клея отмечается в диапазоне 150 г/м2;
  • оптимальная жесткость нанесенного клея формируется уже на 4 минуте;
  • клей горючее вещество, но только при температуре, превышающей 300 градусов;
  • полный этап затвердевания наступает по окончании одних суток.

Чтобы удалить остатки клея с металлической поверхности, следует воспользоваться специальным очистителем.

Если следы жидкого пластика образовались на поверхности твердого ПВХ профиля, то следует дождаться его полного затвердевания. Вооружившись острым лезвием, следует срезать выступающую часть клея, а затем обработать остатки герметика специальным очистителем.

Что это за материал?

Один из видов полимеров, выпускаемый в твёрдом листовом виде, уже завоевал признание среди населения – это поликарбонат или карбонатное стекло, полностью вытеснившее такой материал в строительстве теплиц, навесных козырьков и разделительных стен, как обыкновенное кварцевое стекло.

Этот же материал (стеклопластик) активно применяется в пищевой промышленности для создания различной посуды и бутылочной тары. Это твёрдый вариант полимера, проще говоря, пластмасса или пластик. Жидкий вариант пластика хорошо знаком тем, кто работает с эмалями и растворами ЛКМ, применяя в работе жидкие двухкомпонентные смеси – жидкий пластмасс.

Такие красочные полуфабрикаты имеют неограниченную область применения как в промышленной, так и в бытовой сферах. Ими покрывают детали и элементы сложных конструкций, это прекрасный отделочный материал для ремонта и строительства, которое нашло своё место в автопромышленном секторе, его охотно используют для улучшения качества кровли зданий и устройства бассейнов.

Виды уплотнительных материалов для окон: как научиться отличать?

Помимо того, что уплотнители могут отличаться по цвету, отличия между ними могут заключаться в материале, применяемом на этапе производства, а также других свойствах и качествах, относительно чего стоит поговорить. Стоит знать о видах уплотнителей для пластиковых окон, которые сегодня существуют.

Резиновый уплотнитель

Технология производства данного типа уплотнителя подразумевает вулканизацию каучука с применением серы, а также ультрафиолетовых лучей. Стоит отметить, что основным компонентом является сажа, а допустимый срок эксплуатации достигает 30 лет. Такой вариант уплотнителя способен обеспечить герметизацию всех имеющихся стыков.

Силиконовый уплотнитель

Данный вид уплотнительного материала для оконной системы может успешно выполнять свою функцию на протяжении 40 лет. Применяется материал для пластиковых окон жилых, а также нежилых помещений

Стоит обратить внимание на экологичность силиконового уплотнителя. Материала обладает повышенной устойчивостью к температурным перепадам, и готов похвастать отсутствием потери своих свойств при температурах от -40 до 150 градусов Цельсия

Материал стойкий к воздействиям озона, кислорода, ультрафиолета.

EPDM уплотнитель

Этилен пропилен диеновый мономер – производство полимерных соединений, полученных химическим путем. Срок эксплуатации может достигать 20 лет. Уплотнитель обладает высокой степенью сопротивляемости атмосферным факторам. Материал не трескается, высокий уровень вулканизации. Является наиболее используемым материалом для оконных уплотнителей наряду с TPE.

TPE уплотнитель

TPE (термоэластопласты) — это модифицированные синтетические полимеры, которые при обычных температурах проявляют себя как резина, а при а при более высоких — размягчаются как термопласты.

ПВХ уплотнитель

Поливинилхлоридный уплотнитель – материал, имеющий некоторые недостатки. Используется исключительно в теплых помещениях жилого типа. Эксплуатационный срок данного материала составляет всего 3 года. Технология производства ПВХ уплотнителей довольно простая на фоне аналогов, что отражается на стоимости и качестве.

Окна плохо закрываются, задевают раму или разболталась ручка? Ознакомьтесь с нашей инструкцией по регулировке оконной фурнитуры.

А если вы интересуетесь самостоятельной установкой натяжных потолков, то информацию про них можно найти по этому адресу http://balkonsami.ru/otdelka/vnutrennyaya/potolka/kak-sdelat-natyazhnyie-potolki-svoimi-rukami.html

Достоинства

  • Имеет состав аналогичный ПВХ. Действует по принципу диффузной сварки, когда происходит взаимное проникновение склеиваемых материалов, область стыка будет иметь один цвет и неизменную структуру.
  • Стойкость к солнечному излучению, теплу, свету, атмосферным осадкам.
  • Предотвращает развитие гнили в стыках при сильной сырости.
  • Шов высокой прочности.
  • Экологичен и безопасен.
  • Цвет клеевого шва неизменен 15 лет.
  • Быстро застывает.
  • Хорошо герметизирует швы, защищает от проникновения холода, сквозняков.
  • Не впитывает запахи.
  • Затвердевший шов не реагирует на моющие средства.
  • Устойчив к пониженным температурам.

Характеристики средства

Клеи Космофен — однокомпонентные средства на основе цианакрилата. Это вещество позволяет именовать клей как «суперклей» — сохнет за секунды, мгновенно схватываясь и приклеивая даже пальцы

Убрать средство с рук довольно проблематично, поэтому при работе нужно соблюдать осторожность. Только полиуретановый клей Космофен Дуо двухкомпонентный, менее популярен в быту

Основные свойства клеев:

  • быстрая и качественная склейка изделий;
  • высокая прочность шва;
  • простота в нанесении (при помощи удобного флакона);
  • легкость применения — достаточно прижать детали на несколько секунд;
  • практичность и экономичность;
  • готовый состав, разные упаковки (от малогабаритных флаконов 20 – 50 мл до промышленной тары).

Технические характеристики клеев Космо указываются в инструкции. На вид средство представляет собой прозрачный гель, некоторые составы белые по цвету.

Прочие параметры:

  • плотность — от 0,99 г/куб. см;
  • вязкость — средняя (состав достаточно жидкий);
  • жизненный цикл состава после нанесения — 15 – 60 секунд, максимальное схватывание — за 2 – 4 минуты;
  • период до окончательного отвердевания — 16 – 24 часа;
  • температура во время применения — выше +5 градусов, для самого быстрого высыхания температура должна быть выше +20 градусов;
  • влажность воздуха во время работ — до 60 %;
  • цвет шва после кристаллизации — прозрачный, бесцветный или белый.

Все клеи могут очень быстро затвердевать, ведь в составе есть цианоакрилат. Лучше сразу настроиться на быструю работу — изменить положение деталей можно не успеть.

Космофен 10 очиститель для окон: инструкция

Состав на основе карбоновых кислот можно использовать при температуре свыше +5 градусов по Цельсию. Воспламенение происходит при +460 градусов, поэтому в быту очиститель применим практически в любых условиях. Исключением является повышенная влажность.

Предназначен материал для подготовки основания перед нанесением на него жидкого пластика. В случае значительного загрязнения или запыленности рекомендуется аналог с индексом 20.

Дополнительно мастера с помощью очистителя удаляют маркировку с пластиковых изделий, остатки клейкого вещества от скотча и ценников. В производстве материал также используют для размягчения жесткого профиля из ПВХ.

Виды материалов

Работы могут быть выполнены с применением следующих материалов:

  1. Гипсокартон. Для изготовления применяют плиты марки ГВЛВ – это влагостойкий гипсокартон. Монтаж можно осуществить несколькими способами: посадить на клей, на шпаклевку, на монтажную пену или закрепить на каркасной конструкции;

    Для монтажа откосов используют влагостойкий гипсокартон

  2. Пластиковые панели. Они имеют приятную глянцевую поверхность, гармонирующую с профилем окна ПВХ. Крепление может также осуществляться фиксацией на клей, пену или при помощи современного материала – жидкого пластика;

    Пластиковые панели

  3. Панели МДФ. Их применяют для изготовления откосов не слишком часто из-за того, что непросто подобрать подходящий внешний вид панелей, чтобы они сочетались с материалом профиля;

    Использование МДФ при устройстве откосов применяется редко

  4. Сэндвич-панели. Их применяют для устройства утепленных поверхностей оконных ниш;

    Для устройства утепленных откосов используют сэндвич-панели

  5. Штукатурка. Самый недорогой и традиционный материал. Чаще применяется для наружных работ. Для работы с этим материалом необходимо иметь определенные профессиональные навыки для качественного выполнения работы.

Как пользоваться

Немного изучив теорию, можно смело переходить к практике и разбираться, как пользоваться жидким пластиком:

  1. Как и при любом ремонте, сначала необходимо очистить поверхности, на которые будет наноситься клей. Сначала очистить от пыли и любых загрязнений — здесь подойдёт обычная влажная тряпка. Протрите поверхность, после чего дайте ей высохнуть, прежде чем приступать к следующему этапу.
  2. После этого необходимо обезжирить поверхность, например, смочив ту же ветошь (главное — чтобы она не оставляла нити и ворсинки) бензином, спиртом, одеколоном или простой водкой. Также нужно выждать несколько минут, чтобы рабочая область полностью высохла
  3. Пока участки для склеивания высыхают, стоит защитить смежные поверхности малярным скотчем, оставить только узкий зазор, куда, собственно, и будет выдавливаться клей. Если жидкий пластик случайно попадёт на откосы или профиль, и вы не успеете его вовремя убрать, то впоследствии придётся тратить лишнее время и силы на очистку. Скотч позволяет полностью исключить такую возможность.
  4. Теперь, взяв в руки тюбик, нужно аккуратно выдавить жидкий пластик на очищенное место. Размазывать или вдавливать в шов клей не требуется.
  5. Если излишек попал на откосы или другие нерабочие поверхности — нужно с
  6. Теперь надо выждать три-четыре минуты, а лучше десять-пятнадцать, чтобы клей точно схватился. Теперь слой достаточно крепкий, и можно удалять скотч, не боясь повредить шов.
  7. Через сутки заделка жидким пластиком закончена. Материал полностью полимеризовался.

Литьевые двухкомпонентные пластмассы

Одной из самых популярных сфер применения жидких полимерных смесей является изготовление различных деталей посредством заливки материала в соответствующие формы. Жидкая пластмасса для литья представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из основы и отвердителя, которые, взаимодействуя между собою, образуют твердую полимерную массу. Материал широко используется для изготовления такой продукции:

  • строительные блоки;
  • фасадные конструкции;
  • рельефные декоративные элементы;
  • скульптуры, маски и другие объемные художественные изделия;
  • ролики, валики, колеса;
  • плиты для футеровки металлических конструкций;
  • химически стойкие элементы футеровки емкостей и тары;
  • медицинские протезы;
  • антивибрационные втулки, прокладки и насадки.

После заливки в формы двухкомпонентный жидкий пластик полимеризируется и отвердевает, в точности повторяя мельчайшие детали матрицы. После извлечения из формы поверхность изделия может быть дополнительно доработана механизированным способом или вручную.

Удобство обработки делает этот материал популярным в среде работников творческих специальностей.

Виды и марки литьевых полимеров различаются между собой скоростью отвердевания, степенью плотности, пластичности, прочности, твердости, а также цветовыми решениями и уровнем прозрачности. Изделия, полученные методом заливки жидкой пластмассы, превосходят по эксплуатационным показателям изделия из каучука, резины, гипса и бетонных смесей.

Ограничения по пользованию

  • Космофен нельзя использовать в местах постоянного прямого контакта с жидкостью. Он применим только в условиях периодического намокания.
  • Если предполагается обработка слишком пористых поверхностей, их предварительно покрывают специальным составом.
  • Алюминиевые детали предварительно обрабатываются специальным раствором, чтобы не снижать качество соединения.
  • При склейке полипропилена или ПЭТ прочность стыков может быть сниженной.
  • При нанесении клея на поверхности с разным температурным расширением есть высокий риск отслойки деталей.
  • Нельзя герметизировать оконный стеклопакет из ПВХ.
  • При соединении вспененного пластика Cosmofen наносится тонким слоем, чтобы не деформировать поверхность. Под толстым слоем пена может опасть.

Преимущества и недостатки

Клеи серии жидкий пластик имеют массу достоинств. Несмотря на недавнее появление на рынке, они прочно завоевали популярность среди производителей окон.

Применение клея обеспечивает диффузную сварку (взаимное проникновение) в области стыка, в итоге образуется единая деталь без изменений цвета, структуры. Это достигается за счет того, что жидкий пластик имеет примерно тот же состав, что и сами профили ПВХ.

Прочие преимущества серии:

  • стойкость к осадкам, свету, теплу, ультрафиолету;
  • отсутствие грибка, плесени в месте стыка даже при повышенной влажности;
  • отличная крепость, прочность шва;
  • экологическая безопасность, безвредность для человека;
  • гарантия сохранения цвета в течение 15 лет (шов останется белым или прозрачным);
  • быстрое застывание, возможность скорого ввода изделия в эксплуатацию;
  • хорошая герметизация швов, защита от холода, сквозняков;
  • отсутствие впитывания запахов;
  • возможность применять моющие средства;
  • стойкость к минусовым температурам.

К минусам можно отнести слишком скорое схватывание поверхностей. Следует сразу располагать их правильно, так как времени на коррекцию расположения не будет. Еще один минус — необходимость полной сухости изделия во время работы, только после отвердевания стык будет стойким к влиянию влаги.

Недостатком можно назвать трудное отделение некоторых клеев от поверхностей, для чего потребуется приобретать специальный растворитель. Жидкий пластик плохо работает на пористых поверхностях, не годится для получения эластичных подвижных швов.

Еще одним серьезным минусом можно назвать легкое воспламенение материалов — работать с ними надо со строгим соблюдением мер безопасности.

Варианты клеевых составов

Предлагаю ознакомиться со списком клеящих составов, которые способны создать надежное соединение между пластиковым изделием и увесистой стеклянной конструкцией. Существует несколько популярных составов, о которых подробности рассказываю ниже.

Клей на основе полиуретана

Склеивание стекла неплохо осуществляет смесь клеевого средства, в основе которого лежит такое вещество, как полиуретан. Этот состав идеален для создания контакта с преимущественно гладкими покрытиями, не подвергается постоянному воздействию влаги, при условии, что склеивание правильно выполнено.

В свою очередь эти составы целесообразно разделить на две категории:

  1. однокомпонентные, которые сразу же после покупки готовы к применению, в их составе отсутствуют дополнительные вещества;
  2. двухкомпонентные, нуждающиеся в предварительном разведении перед применением, отличаются хорошим свойством полимеризации.

Оба варианта клея пользуются неплохой популярностью за счет быстрого высыхания и способности восстанавливать повреждение, делая его едва заметным. Относительно периода застывания: здесь все зависит от количества затвердителя, присутствующего в составе.

Цианокрилатный

Универсальный высокоэффективный клей. Продается в виде прозрачной смеси или состава, который имеет немного желтоватый оттенок. Такое средство стоит недорого, имеет разжиженную консистенцию, которую удобно наносить на детали.

Средство удобно хранить даже после первого использования. Оно не портится при условии соблюдения рекомендаций относительно хранения. После застывания клеевой состав создает прочный и надежный шов, который трудно разорвать вручную.

На собственном опыте знаю, что, работая с этим средством, обязательно нужно иметь при себе средства индивидуальной защиты (перчатки, респиратор).

Термостойкий

Еще один неплохой состав, который подходит для идеального склеивания предметов из стекла и пластика. Используют в основном в тех местах, где возможно воздействие на склеенные детали высоких температур.

Клеевым составом пользоваться очень удобно, он способен создать прочный шов даже в тех местах, где наблюдается постоянный контакт с влагой. В составе имеются усилители, которые являются обязательной составной частью продукта.

Состав с полимерной основой

Такое средство полноценно схватывается с поверхностями при воздействии ультрафиолетовых лучей. Он надежно склеивает стеклянные изделия с пластиковыми. Применять подобный состав нужно только по отношению к определённым покрытиям. В первую очередь к тем, которые обладают максимальной прозрачностью. Склеивание производится либо в специальной UV-лампе или под открытым солнцем.

Силиконовый

Еще один надежный вариант, чем можно приклеить стекло к пластмассе. В его составе присутствуют высокомолекулярные полимеры. Именно такие компоненты позволяют выдерживать различные влияния бактериологической среды. Силикон считают экологическим материалом, поэтому он подходит и для использования в пищевой промышленности.

В этом видео рассказано, каким образом лучше всего склеить пластиковые и стеклянные детали без потери их привлекательного вида

Нанесение покрытия на кузов авто

Процедура нанесения жидкой пластмассы и предшествующая ей подготовка кузова практически не отличаются от обычной покраски автомобиля. Поэтому её вполне реально осуществить в гараже своими руками, не нарушая технологию и имея необходимые знания касательно этого процесса. Он состоит из четырех основных стадий.

Этапы
Описание
Подготовка автомобиля
Транспортное средство самым тщательным образом моется, обезжиривается и просушивается. Мойка проводится водой с использованием моющих средств. Обезжиривание поверхности выполняется с использованием «Уайт-спирита» или «Ацетона» и мягкой тряпки. Просушка осуществляется с помощью фена

Особое внимание стоить обратить на просушку порогов — там дольше всего задерживается влага. Потом следует детальное визуальное обследование корпуса на наличие механических повреждений, проводится их рихтовка

Если возникает необходимость, поверхность авто очищается от возможной ржавчины с помощью мелкой наждачной бумаги или методом полирования
Покраска жидкой пластмассой, первый слой
Он закупоривает имеющиеся микротрещины и формирует высококачественное соединение с лакокрасочным покрытием. Пластик на этом этапе создает защитную преграду, функция которой – препятствие проникновению нежелательных соединений к материалу кузова автомобиля
Покрытие вторым слоем пластика
Оно делается для того, чтобы защитить предыдущий слой. Так достигается добротная защита всей поверхности кузова
Затвердевание пластика
Этот этап длится приблизительно 6-8 дней. За это время жидкая пластмасса и краска образуют высокопрочное соединение. На этот период автомобиль стоит оставить в гараже, чтобы не допускать механических или других воздействий

В зависимости от изготовителя жидкого пластика, интервал между покрыванием слоями может колебаться от нескольких часов до нескольких дней. Поэтому рекомендуется перед покупкой подобного средства внимательно ознакомиться со способом его применения.

Производители жидкого пластика

Производители двухкомпонентных пластиков, в основном, зарубежные:

  • Cosmofen — немецкая компания «Weiss».
  • CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
  • Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
  • NATICAST-производитель Италия.
  • EasyFlo –Polytek, США.
  • Axson F160 –Axson, Франция.
  • ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.

Российские производители:

  • Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
  • Новосибирский ООО «ТЕХНОЦЕНТР» — Софрадекор (Sofradecor).
  • Силагерм 4010 — ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ».
  • Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».

Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.

Что такое жидкий пластик

Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.

Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.

По составу жидкая пластмасса подразделяется на:

  • однокомпонентную;
  • состоящую из двух- и более компонентов.

Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.

В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий — пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.

Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.

Метод крепления на монтажную пену

Приклеить откосы на окна можно с помощью монтажной пены.  Это универсальный материал с высокой степенью сцепления. Как приклеить откосы из гипсокартона таким способом, показано ниже.

  1. На оконном проеме сверху измеряют ширину и глубину. На боковых сторонах высоту замеряют дважды – у окна и у стены;

    На боковых проемах измеряют наружную и внутреннюю высоту

  2. В соответствии с полученными размерами, на листе гипсокартона вычерчивают детали;

    Разметка детали

  3. При помощи строительного ножа вырезают необходимые детали;

    Нарезка деталей

  4. Монтажную пену наносят на откос, на несколько секунд прижимают гипсокартонную деталь, затем отделяют ее от стены и ждут, пока произойдет повторное расширение пены. Затем деталь прикладывают обратно и фиксируют в необходимом положении. При этом можно использовать саморезы, которые после высыхания монтажной пены удаляют;

    Деталь приклеивают с помощью монтажной пены

  5. На гипсокартонные углы устанавливают металлические уголки с перфорацией;

    Углы откосов закрывают перфорированными уголками

  6. Углы отделывают шпаклевкой и оставляют до полного высыхания;

    Отделка углов шпаклевкой

  7. На завершающем этапе производят окраску поверхности.

    Окрашивание откоса