Как обеспечить эффективность строительства
Основное преимущество блока – возможность вести строительство ускоренными темпами. Мастер, взаимодействуя с небольшой бригадой шабашников, способен возвести двухэтажный дом, готовый к заселению, спустя 4-6 месяцев. Однако, блочная технология успешно «работает» далеко не везде.
Наиболее эффективное применение раскрывается так:
- возведение двухэтажных домов, таунхаусов на крепком несущем основании;
- строительство дачных домов и домов малой этажности;
- строительство одноэтажных построек и жилых блочных либо усадебных домов в поселках.
Удачно выбранная отделка – сайдинг, облицовочный кирпич, декоративный искусственный камень – придают дому респектабельный вид.
Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков
Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.
Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:
- Высокий уровень влагопоглощения;
- Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).
Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.
Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться
Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.
Как рассчитать пеноблоки на дом – инструкция
Уважаемые пользователи! Пожалуйста, обращайте внимание на единицы измерения в полях калькулятора. Универсальный калькулятор пеноблоков позволяет получить расчет количества, объема, стоимости материалов для возведения несущих стен и перегородок без специальных знаний
Инструмент прост в использовании и значительно сокращает время на подготовительные работы. С его помощью можно узнать приблизительное количество пенобетонных блоков для составления сметы (исключая значительный недобор/перерасход материала) и подобрать оптимальный транспорт при организации доставки
Универсальный калькулятор пеноблоков позволяет получить расчет количества, объема, стоимости материалов для возведения несущих стен и перегородок без специальных знаний. Инструмент прост в использовании и значительно сокращает время на подготовительные работы. С его помощью можно узнать приблизительное количество пенобетонных блоков для составления сметы (исключая значительный недобор/перерасход материала) и подобрать оптимальный транспорт при организации доставки.
Характеристики пеноблока
- Размер. Выберите размер пенобетонного блока или введите свой.
- Плотность. Выберите плотность блока, в зависимости от выполняемой функции (несущая стена, перегородка).
- Цена. Укажите стоимость одного блока, чтобы понимать стоимость «коробки» здания.
- Запас. Введите запас материалов на случай непредвиденных обстоятельств.
Параметры стен
- Длина. Укажите совокупную длину всех стен по внешнему периметру.
- Высота. Укажите предполагаемую высоту потолка.
- Вид раствора. Выберите основу для укладки блоков – монтажная пена (1 мм) или клей (2 мм).
- Кладочная сетка. При необходимости укажите наличие сетки и ее параметры.
Многие производители не советуют использовать кладочную сетку, так как по их заверениям, пенобетон достаточно прочный материал и не нуждается в дополнительном укреплении. Тем не менее опытные специалисты придерживаются иного мнения и предлагают армировать кладку каждые 3-4 ряда.
Дополнительные опции
Дополнительные поля в калькуляторе позволяют уточнить особенности конструкции для получения более точного расчета пеноблоков. Каждому элементу можно указать индивидуальные параметры, а также задать количество однотипных объектов. Если же вам необходимо лишь приблизительно оценить количество блоков по «коробке» здания, то пропустите данные поля и сразу нажмите кнопку «Рассчитать».
- Окна. Укажите ширину и высоту отверстия под окно, затем добавьте их количество. Если у вас много разных окон, то для каждого отдельного типоразмера нужно добавлять отдельное поле.
- Двери. Аналогично, укажите параметры проемов.
- Фронтоны. Три вида конструкции для разных видов крыш.
- Перемычки. Заполните характеристики перемычек и их количество.
- Армопояс. Монолитный замкнутый пояс, который укладывается поверх блоков.
Программа позволяет рассчитать количество пеноблоков на фронтон – для этого заполните поля «Параметры блока» и выберите подходящую конструкцию торцевой части крыши. В остальных ячейках введите произвольные значения.
Результат расчета
Блоки:
- количество блоков;
- количество блоков в 1 м
3
- цена одного блока;
- цена за 1 м
3
блоков;
- общая масса блоков;
- общая кубатура блоков;
- итоговая цена.
Раствор:
- объем раствора;
- масса раствора;
- эквивалент в таре.
Аналогичные параметры будут представлены по всем дополнительным элементам конструкции, которые были выбраны пользователем в калькуляторе пеноблоков.
Особенности и преимущества пеноблоков
Данный материал становится все более популярным на строительном рынке.Он имеет собственные технические характеристики и особые качества.
Основные преимущества пеноблоков:
- Надежность . Пеноблоки не подвержены каким-либо внешним воздействиям. Они имеют действительно каменную прочность и могут эксплуатироваться в течение длительного времени, сохраняя внутреннюю структуру.
- Высокая теплостойкость . Это свойство позволяет значительно снизить потери тепла в зимнее время. Летом, в жаркую погоду размер пеноблока и его структура позволяет не пропускать высокую температуру. Таким образом, внутри здания создается ровный микроклимат, поддерживается необходимый уровень влажности воздуха.
- Экологичность . По этому параметру пеноблоки уступают лишь деревянным конструкциям. Если взять экологический коэффициент дерева за единицу, то у пеноблока он составит 2, у силикатного кирпича – 8, у керамического кирпича – 10.
- Быстрый монтаж . Из-за низкой плотности и небольшого веса пеноблоки укладываются во много раз быстрее в сравнении с таким же объемом кирпичной кладки. Один куб пеноблоков весит намного меньше, чем 1 м3 кирпича. Этот процесс еще более упрощается, поскольку размеры пеноблоков для строительства дома выдержаны точно. Таким образом, скорость выполнения кладки напрямую влияет на общую стоимость строительно-монтажных работ.
- Звукоизоляция . Данные изделия способны качественно поглощать звук. По этому параметру размеры пеноблоков для перегородок почти в два раза эффективнее кирпича или обычного железобетона.
- Пожарная безопасность . Пеноблоки относятся к негорючим материалам. Они надежно локализуют очаги возгорания. Проведенные испытания позволили присвоить этому материалу первую степень огнестойкости.
Процесс кладки пеноблоков не сильно отличается от кладки обычного кирпича
Какой бывает?
Условно пеноблоки делятся на 4 категории плотности:
- Д100-300. Они используются для того, чтобы делать перегородки внутри дома. Чаще всего применяется самая большая плотность, Д100 или Д200 применяется редко.
- Д400-500. Их используют для теплоизоляции, так как в них 70% воздуха, что делает их неспособными выдерживать большие нагрузки и высокие показатели теплопроводности. Из них также можно делать перегородки внутри дома.
- Д600-1000. Блоки с такой плотностью применяют при возведении наружных стен. Это самый оптимальный, а также распространенный вид, который выдерживает 1-2 этажные дома. Это не самый лучший вид для холодных регионов, но отлично подойдет для теплых и средних. В основном используют Д900, но это зависит от расчетов застройщиков.
- Д1100-1200. Из таких блоков возводят дома в 3 этажа, это максимальная высота для строений из пеноблока. Этот вид самый плотный и прочный. Подходит для холодного климата.
Область применения пенобетона
Пенобетон имеет обширную область применения, в частности:
- из него производят строительные блоки, используемые для возведения стен, перегородок;
- его используют для монолитного домостроения;
- является материалом для тепло- и звукоизоляции стен, плит, полов, перекрытий;
- применяется в качестве заполнителя пустотных пространств, труднодоступных мест, траншейных полостей;
- для теплоизоляции трубопроводов;
- им заливают полы, крыши.
По своей технологичности этот материал превосходит другие конструкционные материалы. Пеноблоки можно подвергать пилению, сверлению, фрезерованию. По многим характеристикам они близки аналогичным параметрам древесины, отличаясь при этом своей долговечностью в лучшую сторону.
Материал по своей теплоизоляции выигрывает в несколько раз по отношению к кирпичу. Как следствие, толщину стен зданий можно делать тоньше, сохранив необходимые показатели. Кроме того, учитывая, что плотность пенобетона (кг/куб.м) ниже, можно существенно уменьшить общую массу коробки при строительстве дома. Благодаря этому удастся сократить нагрузку на фундамент, и его можно сделать более облегченным.
Полезная статья о том как правильно рассчитать ленточный фундамент.
Особенности работы с пенобетоном
Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:
- Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
- Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
- Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.
Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.
Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков
Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;
Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;
Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;
Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;
Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.
Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:
Высокий уровень влагопоглощения;
Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).
Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.
Кавабанга! Какую штукатурку выбрать; гипсовую или цементную
Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться
Типы, марки и параметры пенобетонных блоков
Различают четыре вида пенобетонных блоков, которые производятся не в автоклавах:
- А. Пенобетон, марки которого начинаются с D150 и заканчиваются D400, носят название теплоизоляционного. Показатель плотности у него изменяется от ста пятидесяти до четырехсот килограмм на кубометр. У марок меньше D400 класс прочности отсутствует. У пенобетонных блоков D400 прочность колеблется с В0,5 по В0,75, что составляет предел прочности в девять килограмм на квадратный сантиметр.
- Б. Пенобетон марки от D500 до D900 называют конструкционно-теплоизоляционным. Такой материал обладает плотностью от пятисот до девятисот килограмм на кубометр. У пенобетона D500 показатель прочности равен тринадцати килограммам на см2. Эта марка не имеет класса по прочности и морозоустойчивости.Остальные марки имеют следующий класс: D600: начиная с В1 до В2, прочность шестнадцать кг/см2, значение коэффициента морозостойкости F варьирует от пятнадцати до тридцати;
- D700: с В1,5 до В2,5, прочность двадцать четыре кг/см2, F — от пятнадцати до пятидесяти;
- D800: с В2 до 3,5, прочность двадцать семь кг/см2, F — от пятнадцати до семидесяти пяти;
- D900: с В2,5 до В5, прочность 35 кг/см2, F от пятнадцати до семидесяти пяти.
С. Пенобетон марки с D1000 до D1200 называется конструкционным, параметры его плотности возрастают с одной тысячи до тысячи двухсот килограмм на кубометр.Классы прочности подразделяются таким образом:
- D 1000: с В5 до В7,5 — прочность составляет пятьдесят килограмм на см2;
D1100: с В7,5 до В10 — прочность шестьдесят четыре килограмма на см2;
D1200: с В10 до В12,5 — прочность девяносто килограмм на см2.
D. Пенобетон марки с D1300 до D1600 называется конструкционно-поляризованным. По плотности он бывает от одной тысячи трехсот до тысячи шестисот килограмм на кубометр. Производят такие марки в небольших количествах, в связи с чем у них нет ГОСТа.Прочностные показатели могут изменяться в зависимости от технологии производства пенобетона (какова температура, влажность), применяемых наполнителей и марок используемых цементов.
Приблизительно вычислить прочность пенобетона можно, если поделить цифру, означающую его марку на двадцать. Значение показателя прочности будет при этом несколько заниженное, но это и хорошо. Значение теплопроводности пенобетона в сухом состоянии (наполнитель — песок) от 0,08 ватт/м/град. Цельсия у марки D300 до 0,38 ватт/м/град. Цельсия у марки D1200. Значение коэффициента паропроницаемости, при том же условии, изменяется от 0,26 кг/м-час/Паскаль для марки D300 до 0,1 кг/м-час/Паскаль для марки D1200. Пеноблоки D600 и D800 выпускаются размерами 200х300х600 миллиметров. Иногда блоки D600 могут быть размером 100х300х600 миллиметров.
Как самому рассчитать вес пеноблока
Теперь мы можем сами рассчитать, сколько весит любой пенобетонный блок. Для этого надо объём умножить на плотность. Плотность узнаём из названия марки. Объём получаем, перемножив длину, высоту и ширину нашего блока.
Но это ещё не всё. Полученный результат надо подкорректировать. Есть такой параметр: сорбционная влажность. И параметр этот весьма значительно влияет на фактический вес пеноблока.
Пористые материалы, к которым относятся и пенобетонные блоки, поглощают влагу. И для этого их не нужно мочить. Достаточно той влажности, что присутствует в воздухе. Не спасёт даже использование на заводе водонепроницаемой плёнки. И это надо учесть.
Если пенобетонный блок состоит из цемента, воды и песка, то уровень влажности в нём: 15-20%. Если же его состав: цемент, вода и зола, то уровень влажности чуть меньше: 12-15%.
Умножив вес пеноблока на эти самые проценты, узнаем показатель влажности.
Ну и, чтобы получить окончательный результат, складываем вес и показатель влажности.
Пример, для ясности картины.
Размер пеноблока: 600x250x100, марка D500, кремнеземистый компонент: песок. Сколько весит 1 шт.?
- Находим объём одного изделия: 0,6* 0,25* 0,1= 0,015 (метр куб).
- Вычисляем массу: 0,015* 500= 7,5 (кг).
- Узнаём минимальное количество влаги, впитанное нашим блоком: 7,5* 15%= 1,125 (кг).
- Окончательный вес одного пеноблока: 7,5+ 1,125= 8,625 (кг).
Если вас смущает тот факт, что готовый пенобетонный блок становится тяжелее на 15-20% из-за «мифической» влажности, посмотрите ГОСТ.
Нет, не новый (ГОСТ 31360-2007), в нём такого показателя просто нет, полная вольница. А вот в старом (ГОСТ 21520-89) ограничения, всё же, существовали. И то! Разрешалась отгрузка пенобетонных блоков на основе кварцевого песка с предельным содержанием влаги до 25%! Если же стройблок был выполнен из зольного пенобетона, допускалось содержание влаги до 35%!
На что ещё хочу обратить ваше внимание. Выше шёл разговор о пенобетонных блоках, произведённых в заводских условиях, с соблюдением всех правил и норм
Если же стройблок сделан своими руками или на гаражных производствах, риск ошибки в подсчётах очень велик. Технологический контроль отсутствует, соотношение компонентов «на глазок». И на выходе может получиться сверхтяжёлый строительный блок с невысокой прочностью. Будьте внимательны!
Особенности и преимущества пеноблоков
Данный материал становится все более популярным на строительном рынке.Он имеет собственные технические характеристики и особые качества.
Основные преимущества пеноблоков:
- Надежность. Пеноблоки не подвержены каким-либо внешним воздействиям. Они имеют действительно каменную прочность и могут эксплуатироваться в течение длительного времени, сохраняя внутреннюю структуру.
- Высокая теплостойкость. Это свойство позволяет значительно снизить потери тепла в зимнее время. Летом, в жаркую погоду размер пеноблока и его структура позволяет не пропускать высокую температуру. Таким образом, внутри здания создается ровный микроклимат, поддерживается необходимый уровень влажности воздуха.
- Экологичность. По этому параметру пеноблоки уступают лишь деревянным конструкциям. Если взять экологический коэффициент дерева за единицу, то у пеноблока он составит 2, у силикатного кирпича – 8, у керамического кирпича – 10.
- Быстрый монтаж. Из-за низкой плотности и небольшого веса пеноблоки укладываются во много раз быстрее в сравнении с таким же объемом кирпичной кладки. Один куб пеноблоков весит намного меньше, чем 1 м3 кирпича. Этот процесс еще более упрощается, поскольку размеры пеноблоков для строительства дома выдержаны точно. Таким образом, скорость выполнения кладки напрямую влияет на общую стоимость строительно-монтажных работ.
- Звукоизоляция. Данные изделия способны качественно поглощать звук. По этому параметру размеры пеноблоков для перегородок почти в два раза эффективнее кирпича или обычного железобетона.
- Пожарная безопасность. Пеноблоки относятся к негорючим материалам. Они надежно локализуют очаги возгорания. Проведенные испытания позволили присвоить этому материалу первую степень огнестойкости.
Процесс кладки пеноблоков не сильно отличается от кладки обычного кирпича
Важность значений при строительстве стен
Информация об их весе актуальна для каждого, кто собирается заняться новым строительством, ремонтно-строительными работами, перепланировкой или реставрацией, используя данный материал.
Знание массы пористого бетона до начала строительных работ позволяет подобрать нужный по типу фундамент, просчитав предварительно нагрузку на него, решить логистику, организовать погрузочно-разгрузочные работы и провести укладку.
Так, если не знать тяжести этих материалов при кладке ограждающих и разделяющих конструкций, может оказаться, что несущая способность выбранного основания не рассчитана под данную нагрузку и он начнет разрушаться, что может привести к полной непригодности возводимого сооружения для поставленных целей.
Что влияет на вес пенобетонного блока?
А вы знаете отчего зависит вес пеноблоков? Давайте анализировать.
Пеноблок, как уже было сказано, отличается небольшим весом по сравнению с другими материалами.
Сравнение пеноблока с другими материалами, в том числе массы кладки
Тут стоит уточнить одним немаловажный факт: дело в том, что речь, в данном случае, идет не о массе одного изделия, а о весе, содержащимся в единице объема. То есть, один керамический кирпич легче даже блока с наименьшей плотностью, но, в то же время, вес кладки при возведении стен из данного материала будет намного больше.
Возможно, вы уже догадались, что дело тут в плотности материала, от которой стоит в прямой зависимости вес изделия.
Пеноблок может характеризоваться различной маркой плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Более того, изделия могут иметь различный размер, который во многом также определяет вес одного пеноблока.
На первый взгляд может показаться, что ничего сложного в расчётах массы нет. Ведь произведение плотности и объема в результате даст ответ на поставленный вопрос о весе. Но это не совсем так.
- Пеноблок, как и многие представители легких бетонов, гигроскопичен. То есть он может относительно интенсивно впитывать влагу, что, несомненно, скажется на его массе. Показатель составляет около 15%.
- Существует такое понятие, как отпускная влажность. В соответствии с ГОСТ, значение ее может достигать 30% для изделий, изготовленных на основе песка и 25% для изделий, произведенных на золе.
С чем это связано? Ответ прост. Дело в том, что блоки, произведённые на песке, обладают большим коэффициентом теплопроводности при сохранении тех же показателей плотности, а при увлажнении теплоэффективность снижается еще больше.
Изменение показателя теплопроводности в соответствии с примененным кремнеземистым компонентом.
Также стоит обратить внимание на тот факт, что состав пеноблока оказывает влияние на его массу. В первую очередь это касается содержания кремнеземистого компонента
Последствия неправильного выбора
Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.
Некоторые последствия закупки неправильных материалов:
- Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.
- Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
- Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.
Несущая способность участка стены
Этот параметр будет еще меньше, и зависит от следующих параметров:
К примеру, на стену толщиной 300 мм опирается плита перекрытия, величина опирания – 120 мм. То есть нагрузка на стену прикладывается с отклонением от центра (эксцентриситетом), в результате, нагрузка распределяется неравномерно, что создает в стене некоторый сгибающий момент и лишнее напряжение, уменьшающее несущую способность. В результате, несущая способность участка стены будет примерно в два раза меньше чем расчетное сопротивление кладки.
Несущая способность участка стены в 5 раз меньше, чем прочность самого газобетона.
Изготовление армопояса для газобетона
Технология производства
Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.
Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.
Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.
Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.
Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.
Размеры блоков
Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.
Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.
Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.
Типы технологий
Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.
Такая технология обладает следующими достоинствами:
- Имеет хорошую геометрию.
- Не имеет сколов.
- На такой материал легче наносится штукатурка.
Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.
Кладка перегородки
Вес пеноблока
Типы размеров
Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.
Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.
Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:
- 188*300*588 мм
- 188*250*588 мм
- 288*200*588 мм
- 188*200*388 мм
- 288*250*288 мм
- 144*300*588 мм
- 119*250*588 мм
- 88*300*588 мм
- 88*250*588 мм
- 88*200*398 мм
Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:
- 198*295*598 мм
- 198*245*598 мм
- 298*195*598 мм
- 198*195*398 мм
- 298*245*298 мм
- 98*295*598 мм
- 98*245*598 мм
- 98*195*398 мм
Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.
Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.
Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.
Кладка внешней стены на клею
Заключение
Если вы решили выбрать пеноблок, как строительный материал, его характеристики должны соответствовать следующим параметрам:
- Для одноэтажного дома берется марка не ниже D 600–700.
- Для более высотного здания – D800 и выше с обязательным устройством армированного монолитного пояса под перекрытие каждого этажа.
- Как вариант, можно устроить комбинированные стены – несущую часть стен выложить из высокой марки пеноблоков, а более низкую марку использовать в качестве утеплителя внутренних поверхностей.
Надеемся, что мы сумели раскрыли данную тему в объеме, достаточном для понимания преимуществ изделий из пенобетона, а фото и видео в этой статье добавят еще немного информации.
Пеноблоки имея в своей структуре равномерно распределенные по всей массе пенобетона закрытые пузырьки воздуха, обладают уникальными характеристиками, а именно — хорошую механическую прочность одновременно с высокими показателями изоляции при широком диапозоне плотности. Пеноблоки твердеют в естественных атмосферных условиях . В бытность, неавтоклавное производство пеноблоков предполагает финал технологического процесса следующим образом: после перемешивания готовой пенобетонной смеси, она заливается в специальные высокоточные формы и приобретает твердость в естественных атмосферных условиях. В результате анализа многочисленных данных о твердении пеноблоков при естественных атмосферных условиях, определены следующие ориентировочные коэффициенты, характеризующие прочность пеноблоков в разные сроки естественного твердения по сравнению с прочностью пеноблоков через 28 суток:
Как видно из таблицы — пеноблоки со временем становятся прочнее .