Как визуально определить и проверить плотность газоблока
Если Вы уже определились со стеновым материалом для будущего дома и это будет газоблок, то работа ещё не закончена. Вторым этапом будет выбор надёжного производителя таких блоков, а также определение основных свойств и качества товара. К сожалению, в наши дни, редко встретишь действительно заявленное качество, которое соответствует не только ГОСТам, но и сертификатам качества. Поэтому, остаётся полагаться на свои силы. Например, как визуально определить и проверить плотность газоблока самому. Начнём с того, что такое плотность, в чём она измеряется, и что это вообще за показатель.
Почему именно такие блоки, и такая плотность газобетона должна быть. Ячеистая структура влияет не только на тепло и звукоизоляцию, но и на износоустойчивость и взаимодействие с внешней средой. Поэтому, и подбирается марка плотности в соотношении к этажности, фундаменту и тепловым качествам.
Заглянем внутрь. Можем ли мы сами определить, по одному виду, какой плотностью обладает блок, а не полагаться только на слова и заявленные производителем цифры.
Блоки разной плотности могут быть одинаковых размеров, потому по замерам ширины и длины такое не определишь. Можно это сделать, только посмотрев на блок в разрезе. Для сравнения поставим рядом блоки D400 и 500. В глаза сразу бросается отличимая разница. У блоков D400 обилие пузырьков или ячеек крупного размера. Расстояние между ними, заполненное газобетонной смесью небольшое. А у газоблока, с маркировкой D500, внутри содержится очень много пор, которые заполняются воздухом. Но между ними больше пространства, соответственно, больше смеси используется. Потому они и прочнее по своей характеристике. Автоклавный газобетон на выходе получает красивый белый цвет не только снаружи, пространство между порами тоже белое.
Есть ещё один способ определения качества и плотности газобетона, так сказать, в домашних условиях. Для это потребуется не только визуальный контакт, но ещё и немного просчётов. Применяем формулы, просчитываем суммы и получаем необходимую цифру. Для примера, берём марку D500. Выбираем размер 400х250х600.
1. Высчитываем объём – V. Длина = 600мм или 0,6м. Высота = 250мм или 0,25м. Толщина = 400мм или 0,4м. V=0,6х0,25х0,4=0,06м3.
2. Узнали объём, теперь масса М. вес такого блока равен приблизительно 36кг.
3. Теперь высчитываем плотность. m/V. Массу в 36кг делим на объём в 0,06 м3. И получаем 36/0,06=600кг/м3. Это приблизительная цифра, которая позволяет доказать, что данный вид газоблока полностью соответствует тем показателям, которые на предоставил производитель. В данном случае это Aeroc. Теперь мы точно уверены, что будущая конструкция будет возведена из качественного материала, с соответствующими параметрами.
Вес блоков
Вес фундаментных блоков меняется в зависимости от их размера. Так, например, соотношение размеров сплошных блоков с их весом будет таким:
Наименование | Вес, кг |
ФБС-9-З-6т | 350 |
ФБС-9-4-6т | 470 |
ФБС-9-5-6Т | 590 |
ФБС-9-6-6т | 700 |
ФБС-12-З-6т | 460 |
ФБС-12-4-Зт | 310 |
ФБС-12-4-6т | 640 |
ФБС-12-5-Зт | 390 |
ФБС-12-5-6т | 790 |
ФБС-12-6-Зт | 460 |
ФБС-12-6-6т | 960 |
ФБС-24-3-6т | 970 |
ФБС-24-4-6т | 1300 |
ФБС-24-5-6т | 1630 |
ФБС-24-6-6т | 1960 |
Цена блоков также варьируется в зависимости от размера и вида. В самых широких рамках этот разброс составляет от 700 (самый маленький из возможных блоков ФБС, длиной всего в 40 сантиметров) до 4000 (самый большой, длиной в 240 сантиметров).
Вес блоков
Вес фундаментных блоков меняется в зависимости от их размера. Так, например, соотношение размеров сплошных блоков с их весом будет таким:
Наименование | Вес, кг |
ФБС-9-З-6т | 350 |
ФБС-9-4-6т | 470 |
ФБС-9-5-6Т | 590 |
ФБС-9-6-6т | 700 |
ФБС-12-З-6т | 460 |
ФБС-12-4-Зт | 310 |
ФБС-12-4-6т | 640 |
ФБС-12-5-Зт | 390 |
ФБС-12-5-6т | 790 |
ФБС-12-6-Зт | 460 |
ФБС-12-6-6т | 960 |
ФБС-24-3-6т | 970 |
ФБС-24-4-6т | 1300 |
ФБС-24-5-6т | 1630 |
ФБС-24-6-6т | 1960 |
Цена блоков также варьируется в зависимости от размера и вида. В самых широких рамках этот разброс составляет от 700 (самый маленький из возможных блоков ФБС, длиной всего в 40 сантиметров) до 4000 (самый большой, длиной в 240 сантиметров).
Удельный вес газобетона
Удельным весом по отношению к строительному материалу называют физическую величину, порождаемую отношением веса к занимаемому объёму. В метрической системе измерения единиц численное значение удельного веса совпадает с плотностью, хотя на самом деле это совершенно разные характеристики.
В физике, при расчёте удельного веса твёрдого вещества, его плотность нужно умножить на ускорение падения. А так как в условиях земной гравитации это ускорение ничтожно мало, разница в показателях удельного веса и плотности столь невелика, что ею можно пренебречь. Точно так же, при отсутствии ускорения исчезает разница между показателями веса и массы.
Сколько весит куб газоблока
Углубляться в дебри физики мы не будем — рядовому обывателю достаточно знать, что в определении удельного веса газобетона можно ориентироваться по его плотности. А так как плотность зашифрована в марке, перед глазами сразу возникает нужная цифра. Например, перед вами блоки D500. Эта марка означает, что плотность бетона составляет 500 кг/м3 – то есть 1 кубометр таких блоков весит 500 кг.
Зависит ли вес от размера
Если кубометр – это одно целое, то один блок составляет его часть. Чем больше у него габариты, тем большую часть он занимает, и соответственно больше весит. Так что, когда речь идёт о конкретных изделиях, их вес зависит не только от плотности – имеют значение и размеры блоков.
Вес одной штуки газоблока
Как и у любой трёхмерной геометрической фигуры, у газоблока есть объём. Определяется он перемножением длины на высоту и ширину, и выражается в метрах кубических. При умножении объёма на удельный вес куба, и получается удельный вес одного изделия.
Например, перед нами блок D400 размером 625*250*375 мм. Находим его объём: 0,625м х 0,25м х 0,375м = 0,0586 м3. Умножаем на плотность, получаем вес изделия: 0,0586 м3 х 400 кг/м3 = 23,44 кг.
Вес упаковки газоблоков зависит не только от плотности бетона, но и от размера поддона. Средняя загрузка европоддона при размере 1200*800 мм составляет 1,406 м3. Норма загрузки стандартной паллеты 1200*1000 мм – 1,875 м3. Цифры эти усреднены и могут незначительно варьироваться в зависимости от того, блоки какого размера на них сложены. От размера зависит, сколько изделий помещается на поддоне, эти данные предоставляет покупателю любой продавец.
Вот как выглядит подобная таблица:
Параметры блока (Д/Ш/В) | Объём одного изделия (м3) | Количество на поддоне 1000*1200 | Вес загруженного поддона (кг) | ||
штук | кубов | Блоками D400 | Блоками D500 | ||
600*50*250 | 0,0075 | 192 | 1,44 | 788 | 985 |
600*75*250 | 0,0113 | 160 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*80*250 | 0,012 | 144 | 1,728 | 950 | 1188 |
600*100*250 | 0,015 | 120 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*125*250 | 0,019 | 96 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*150*250 | 0,0225 | 80 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*200*250 | 0,03 | 64 | 1,92 | 1054 | 1318 |
1318600*250*250 | 0,0375 | 48 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*300*250 | 0,045 | 40 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*350*250 | 0,0525 | 32 | 1,68 | 925 | 1156 |
600*375*250 | 0,0563 | 32 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*400*250 | 0,06 | 32 | 1,92 | 1054 | 1318 |
600*500*250 | 0,075 | 24 | 1,8 | 990 | 1237 |
600*300*200 | 0,04 | 50 | 1,8 | 990 | 1237 |
Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро
В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.
Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:
- Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
- Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.
Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.
Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.
Обратите внимание!
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.
Как рассчитать вес дома из газобетона, пример расчета
Рассчитать вес дома, в нашем случае газобетонного, необходимо для правильного выбора типа фундамента, и для определения площади опоры фундамента, которая напрямую связана с расчетным сопротивлением грунтов.
Расчетное сопротивление грунтов, глубина морозного пучения и уровень грунтовых вод определяется самостоятельно, или с привлечением геолога.
Расчетный вес дома принято считать с учетом полезной нагрузки, снеговой и ветровой нагрузки. Обо всём этом вы узнаете из нашей статьи, но сперва рассчитаем чистый вес дома, состоящий из следующих элементов:
- Фундамент
- Цоколь
- Газобетонные стен
- Перегородки
- Полы
- Армопоясы
- Перекрытия
- Кровля
- Внутренняя отделка
- Облицовка
- Утеплитель
- Лестницы
Итак, по проекту у нас следующие данные:
- Двухэтажный дом 10х10 метров,
- Высота потолков 2.5 метров.
- Стены из газобетона D400 толщиной 300 мм.
- Фундамент ленточный, мелкозаглубленный с балкой посередине.
- Высота ленты фундамента 90 см, толщина 40 см.
- Армопояс высотой 30 см и шириной 25 см + 5 см ЭППС.
- Межэтажные перекрытия из бетонных пустотелых плит.
- Облицовка кирпичом.
- Внутренняя отделка штукатуркой.
- Перегородки из газобетона толщиной 200 мм.
- Полы первого этажа по грунту.
- Перекрытие чердака из деревянных балок
От чего зависит вес газоблока 600х300х200
Вес газоблока может иметь различные значения в зависимости от плотности, пористости и влажности. При расчёте используются данные о средней плотности ячеистого бетона. Этот параметр определяется для трёх значений пористости: 0%, 20% и 50%.
Плотность
Плотность отражает физико-химические характеристики вещества, зависит от пористости газобетона и указывается в маркировке блоков. Единица измерения плотности – кг/м³. Для изделий с заданными размерами вес газоблока целиком зависит от его марки.
Плотность газоблока можно определить визуально Источник m-strana.ru
Во многих интернет ресурсах указывается, что вес газосиликатного блока или газоблока напрямую связан с плотностью и отражает её величину. Другими словами цифровое значение в маркировке эквивалентно массе 1 м³ газобетона. К примеру, вес 1 м³ газоблока марки D100 равен 100 кг.
На самом деле это не совсем соответствует действительности. Масса газобетона конкретной марки также зависит также от пористости. К примеру, вес газоблока марки D500 при пористости:
- 0 % равен 23,4 кг;
- 20 % – 18,72 кг;
- 50 % – 11,7 кг.
При этом средняя плотность при нулевой пористости для ячеистого бетона марки D500 равняется 650 кг/м³, а для газоблока D600 – 770 кг/м³. В целом, масса газобетона значительно легче, чем вес тяжёлого бетона, который равен 2500 кг/м³.
В следующей таблице можно увидеть, сколько весит газоблок, в зависимости от плотности, а также количество блоков различных габаритных размеров в 1 м³:
Вес 1 м³ газоблоков в зависимости от плотности Источник kladka-info.ru
Расчет массы
Сколько весит блок
Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.
Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).
СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.
РасчетДано:
- Размер: 200х300х600 мм
- Плотность: 500 кг/м3.
Решение:
- Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3 - Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг
Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.
РасчетДано:
- Размер: 250х400х600 мм
- Плотность: 400 кг/м3.
Решение:
- V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
- m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг
Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.
Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.
На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.
Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).
Строителю на заметку
Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.
Такой материал удобно поднимать и переносить.
При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.
Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:
m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг
Вес поддона с блоками
Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.
Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.
Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.
Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.
Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.
Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.
m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг
Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности
В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).
Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.
Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.
В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:
- m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
- V – объем(м3) — его мы считали выше;
- р – плотность (кг/м3).
Не забывайте брать поправки на влажность.
Сам себе строитель
Не каждый человек может позволить себе нанимать рабочих для строительства дома. Многие предпочитают делать фундамент для дома из газобетонных блоков своими руками. Для некоторых это связано с целью экономии денежных средств, другие же горят желанием сделать все самостоятельно, как в поговорке: «Каждый мужчина должен построить дом, посадить дерево и вырастить сына».
Не важно из каких соображений человек хочет взять это дело в собственные руки. Главное то, что делая что-либо своими руками просто необходимо советоваться с профессионалами, чтобы не допустить банальных ошибок при строительстве
Вообще строительство является важным процессом, все ошибки в ходе которого будут сказываться на надежности здания. На данный момент, в век высоких технологий, каждый человек может найти советы в любой сфере деятельности используя интернет-ресурсы.
При должном поисковом запросе, на интернет ресурсе будет предоставлена инструкция, следуя которой человек не допустит популярные ошибки. Также вы можете использовать наглядные фото и видео в этой статье для того чтобы самостоятельно сделать фундамент для дома из газобетона.
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка
Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.
Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.
Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.
Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.
Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:
- конструкционные — для возведения несущих стен
- конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек
- теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен
Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.
К минусам данного материала можно отнести:
- Высокая хрупкость
- Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
- Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
- Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
- Использование относительных характеристик в рекламных целях
При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.
Вес дома из газобетона
Малый вес газобетона ввиду своей пористости имеет и «обратную сторону медали» – хрупкость газоблоков. Но это не представляет никакой проблемы, если для возведения несущих стен используются газобетонные блоки марки D500 и выше, а этажность здания не превышает трех этажей. При этом преимуществ, кроме отличной теплоизоляции, у этого легкого стройматериала гораздо больше:
- незначительная нагрузка на грунт,
- высокая скорость кладки газоблоков,
- малые затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.
Вес дома из газобетона сравним с деревянным аналогом той же площади. Газобетонное сооружение тоже легкое и быстровозводимое, как и постройка из сруба и деревянных брусьев. Преимущество газоблоков в их абсолютной негорючести при такой же безупречной экологичности, как и у древесины.
Крупный формат газоблоков в сочетании с их небольшим весом позволяют в три раза ускорить процесс кладки стен. Это не только сокращает сроки строительства, но и удешевляет смету. Доставка и разгрузка газобетонных блоков также в разы удешевляются и ускорятся за счет небольшого веса газобетона в сравнении с другими стройматериалами. Разгружать его можно быстро и просто своими руками.
Плюсы и минусы применения АГБ
Плюсы использования АГБ:
- Высокий тепловой КПД материала позволяет экономить на отоплении зданий в зимнее время, так как прекрасно удерживает тепло.
- Благодаря пористости повышается огнестойкость газобетона. АГБ является практически негорючим материалом, обладает высокой устойчивостью к открытому огню, не выделяет токсичных веществ при горении.
- Благодаря легкости распиливания АГБ, при работе с ним количество отходов минимально.
- Ни его производство, ни утилизация не наносит вреда окружающей среде.
- Небольшой вес позволяет экономить на транспорте, грузоподъемном оборудовании и рабочей силе, а также увеличивает шансы на выживание людей при применении АГБ в регионах с повышенной сейсмической активностью.
- Легкие секции большого размера ускоряют время строительства.
- Благодаря безвредности материала, из-за меньшего количества отходов и выбросов в атмосферу парниковых газов, он не засоряет окружающую среду.
- Благодаря своей структуре предотвращает появление конденсата внутри помещения.
- Нетоксичен и непривлекателен для грызунов и иных вредителей.
- На стены, выстроенные из АГБ, смело можно навешивать различные тяжелые предметы: шкафы, водонагреватели, кондиционеры и другие бытовые объекты. Использование правильно подобранных анкеров дает возможность такой стене выдерживать предметы весом до 700 кг. Стена из неавтоклавного материала такую нагрузку выдержать не способна.
- Удобные и точные геометрические формы и разнообразие размеров способствует тому, что при кладке стены не нужно подгонять блоки, подпиливая и подравнивая их.
- Срок эксплуатации зданий из автоклавных газобетонных блоков составляет не меньше 100 лет.
Минусы использования АГБ:
- Материал при работе требует аккуратности, его нельзя бросать, так как он может расколоться.
- Обязательна наружная отделка зданий штукатуркой, кирпичом, сайдинговым или любым другим материалом.
Вес поддона с блоками
Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.
Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.
Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.
Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.
Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.
m = V*p = 1,8 м3* 400 кг/м3= 720 кгЕсли мы везем газобетон с завода, то сделаем поправку на влажность: 720 кг * 1,25 = 900 кг.
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.
Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:
- Блочное возведение стен
- Монолитная заливка
- Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала
Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.
На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.
Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.
Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.
Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:
- Низкая теплопроводность –
но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.
Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.
Вес чердачного перекрытия
Чердачное перекрытие деревянное, по балкам (200х50х4500). Шаг балок – 0,5 м. Количество балок – 21. Потолок второго этажа из деревянных досок толщиной 25 мм. Пол чердака из досок толщиной 30 мм.
- Объем древесины для балок – 0,95 м3.
- Объем древесины для потолка – 95 х 0,025 = 2,3 м3.
- Объем древесины для пола чердака — 95 х 0,03 = 2,85 м.
- Общий объем древесины для чердачного перекрытия – 0,95+2,3+2,85=6,1м3
- Удельный вес дерева (сосна) – 550 кг/м3.
Утепление чердачного перекрытия – 200 мм минеральной ватой плотностью 35 кг/м3. Вес утеплителя – 95 х 0,2 х 35 = 665 кг. Вес мембран и прочих мелочей – 100 кг.
Общий вес чердачного перекрытия – 6,1 х 550+665+100 = 4120 кг.
Внутренние стены и перегородки отделываются специальной тонкослойно штукатуркой. Примерный слой штукатурки около 9 мм. При такой толщине слоя, расход составит около 10 кг/м2.
- Общая площадь всех внутренних стен, с учетом перегородок, составит 370 м2.
- Вес штукатурки – 370 х 10 = 3700 кг.
- На кафель, обои, паркет, линолеум и прочую отделку выделим еще 2 тонны.
- Если лестница бетонная, то ее вес может составлять от 1500 до 4000 кг.
- Средний вес деревянных лестниц – 500 кг.