Виды вакуумных насосов, принцип работы и ремонт

Популярные производители

Существует множество производителей подобных насосов. Одним из самых популярных является Вакууммаш. Он производит устройства сухого механического типа, с масляными уплотнениями, водокольцевые, пароводянистые и пр.

Производитель ERSTEVAK выпускает устройства, которые формируют 1 мбар давления. Компания создает водокольцевые, вихревые и пластинчато-роторные механизмы.

Производитель BUSCH выпускает масляные и сухие устройства с разной производительностью и функциональностью. Ассортимент продукции — диффузные, турбомолекулярные, вихревые, жидкостно-кольцевые, пластинчато-роторные механизмы.

Как работает устройство и как им пользоваться?

Использование вакуума с воздушным насосом

Из цилиндра при помощи груши нужно откачать воздух, создав в ней давление и приток крови к члену. Процедура занимает около 20 минут

. Длительное время применять вакуум нельзя, это может привести к травме члена. Чтобы дать доступ воздуха в цилиндр, необходимо в одних моделях нажать на клапан, который расположен рядом с грушей, в других видах просто открыть отверстие, что вы держите пальцем;

При достижении нужной эрекции, для продления эффекта надо надеть на основании члена эректильное кольцо. Это устройство не дает обратному оттоку крови от члена и держит его в состоянии возбужденности длительное время.

Использование вакуумной помпы с гидронасосом

Помпу с гидронасосом используют таким образом:

  • Наполните ванну теплой водой , чтобы она покрыла тело наполовину. Полежите и расслабьтесь в ванной около 5 минут. Так, мошонка сможет расслабиться и эффект от процедуры будет на высшем уровне;
  • Проведите небольшую прелюдию и ожидайте и его расширение с помощью вакуумной помпы;
  • Теперь возьмите помпу , опустите ее в воду и введите в нее член;
  • Старайтесь колбу плотно прижимать к мошонке , чтобы обеспечить в ней герметичность. Помпу нужно расположить вокруг мошонки равномерно при этом придерживая ее одной рукой. Это поможет снизить риск травмы члена и сделает процедуру комфортной;
  • Пока не создастся вакуум, нужно на себя сделать несколько движений накачивания . Лишнюю воду нужно убрать, спустив ее через клапан, особенно если это причиняет боль. Для этого понадобится около 5 раз качать насос, пока жидкость не уйдет из цилиндра;
  • Когда почувствуете, что давление в помпе достаточное, то расслабьтесь и полежите пять минут. Если чувствуете, что давление в вакууме ослабилось, то надавливая на насос, уберите скопившейся воздух из середины помпы. Воздух разжижается в связи с увеличением члена и колба полностью им заполняется.

Вакуумные насосы могут использоваться в различных сферах и применяются для выкачки воздуха и различных материалов. Раньше такие устройства использовались только в промышленности, но теперь они применяются и в быту. Сделать вакуумный насос своими руками может практически каждый. Для этого необходимо узнать о том, как устроены изделия, из которых можно сделать подобный агрегат.

Использование медицинского шприца

Такое устройство непременно пригодится в хозяйстве, если потребуется выкачать жидкость или газ в небольших объемах. Для работы необходимы следующие детали:

  • тройник из пластмассы;
  • гибкая пластмассовая труба, ее диаметр должен быть идентичен отверстиям тройника и шприца;
  • 2 обратных клапана для аквариума;
  • шприц, объем которого зависит от мощности устройства (чем больше шприц, тем больше мощность).

Пластиковую трубу нарезают на кусочки размером по 10 см, а затем присоединяют их к тройнику. Трубочки должны плотно прилегать к носику тройника. Это необходимо для того, чтобы они не соскакивали под давлением во время работы устройства.

Следующим шагом является монтаж клапанов. Зачастую на них обозначается маркировка с указательной стрелкой. Один из них следует разместить так, чтоб стрелка показывала от тройника, а второй — со стрелкой на него. В общем, система будет подобна указателю входа-выхода.

Ручное устройство готово. С его помощью можно откачать воду из одной емкости в другую, разместив один клапан в жидкость, а другой — в емкость для перекачивания. Стрелки выступают в качестве направляющих. В воду нужно погрузить клапан, указатель которого показывает на тройник. Система будет работать, когда начнется движение поршня, который находится на шприце.

Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Насос можно соорудить собственноручно. Для того чтобы откачивать воздух из емкости с небольшими размерами, можно воспользоваться медицинским шприцом либо ручным насосом для велосипедов (его придется немного модернизировать). Если применяют большие емкости, то лучше всего подойдут приборы с электрическим приводом.

Для создания вакуумной конструкции рекомендуется использовать компресс от холодильника (можно воспользоваться старым). Он перекачивает газы и при небольшом изменении сможет формировать разрежение.

Алгоритм действий:

  1. Обрезать ножовкой для металла 2 медные трубки, которые подходят к компрессору.
  2. Демонтировать устройство вместе со схемой электропитания.
  3. На патрубок из меди, который выходил из конденсатора, поместить дюритовый шланг соответствующего диаметра. Его другой край зафиксировать на вакуумируемой таре.
  4. Чтобы соединение было герметичным, рекомендуется воспользоваться хомутом либо скруткой из проволоки.
  5. Подключить насос к электросети.

Остается только проверить работу оборудования.

Лучшие мембранные аппараты


Chemker 300

Технические характеристики:

  • габариты 218х124х132 см;
  • вес 20 кг;
  • расход до 22 000 м3/час;
  • максимальное значение давления до 120 МБар.

Устройство мембранного типа, предназначенное для использования в лаборатории. Имеет компактные размеры и устойчиво к агрессивным химическим соединениям. Работает от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Pfeiffer Vacuum MVP 010


Технические характеристики:

  • габариты 20х10,5х0,99 см;
  • вес 2 кг;
  • расход до 0,6 м3/час;
  • максимальное значение давления до 1 МБар.

Промышленный мембранный насос. Имеет малые габариты, возможно использование в лаборатории. Главный недостаток – возможность работы исключительно от источника постоянного тока.

Область применения

Впервые вакуумный принцип работы насосов был использован ещё в 1650 году, когда немецкий изобретатель Отто фон Герике разработал поршневую механическую установку, имеющую водяное уплотнение. В последующем конструкция неоднократно совершенствовалась, а уже в начале прошлого века появились классические компрессионные установки, которые работали с разреженной средой, отличались максимальной эффективностью, при этом такая техника была надежна и долговечна.

Электровакуумные насосы не только используются в быту и для организации автономных систем водоснабжения, но и широко применяются в народном хозяйстве. Такая техника незаменима в следующих сферах:

  • химической и нефтеперерабатывающей промышленности;
  • на производствах для дегазации металлов;
  • в текстильной промышленности и фармацевтике;
  • в пищевой продукции для фасовки жидкостей;
  • вакуумирующие насосы обеспечивают правильность работы конвейерных линий;
  • в медицине в стоматологии и хирургии;
  • в полиграфии для дозированной подачи красок.

Наиболее востребована такая техника в быту в системах автономного водоснабжения. В продаже можно найти различные модификации вакуумных насосов, которые отличаются своим типом, габаритами, мощностью и рядом других показателей.

https://youtube.com/watch?v=bwqR2VPRlgA

Лучшие высоковакуумные насосы

При разработке инновационных продуктов часто требуются высоковакуумные насосы. Их задача – создавать глубокий и чистый вакуум. Такие приборы работают в научно-исследовательских институтах, в космонавтике и медицине. Специалисты высоко оценили способности нескольких агрегатов.

Leybold COOLVAC

Рейтинг: 4.9

Известная швейцарская компания Oerlicon выпускает криогенные насосы Leybold COOLVAC. Они работают по принципу холодильной установки. Оборудование отличается очень чистым вакуумом, низкой вибрацией, высокой производительностью. В серии имеется 10 модификаций, потребитель без проблем найдет наиболее подходящий вариант. Сфера применения этого агрегата широка, начиная с производства лабораторного оборудования и заканчивая электронно-лучевой сваркой. За высокое качество изготовления и исключительную чистоту вакуума насос становится победителем нашего рейтинга.

Пользователи отмечают, что во время работы не требуется продувка азотом, управлять агрегатом можно с помощью ПК. К недостаткам следует отнести высокую цену и необходимость регулярной регенерации.

  • высокая чистота вакуума;
  • удобство пользования;
  • низкая вибрация;
  • широкая сфера применения.

Недостатки

требуется периодическая регенерация.

Agilent TwissTorr

Рейтинг: 4.8

Не уступает победителю рейтинга в чистоте вакуума американский насос Agilent TwissTorr. Турбомолекулярная модель применяется в самых высокотехнологических сферах производства и в научной деятельности человека. Добиться высокой чистоты вакуума производителю удалось за счет усовершенствованных подшипников, которые работают на сухой смазке. Эксперты по достоинству оценили низкий уровень вибрации агрегата, высокую скорость и прочность. Уступает американский вакуумник европейцу в богатстве ассортимента. Серия включает только 5 модификаций.

Пользователи довольны высокой производительностью, качеством вакуума, надежностью, современным дизайном и простотой эксплуатации. Из минусов можно отметить высокую цену и ограниченный модельный ряд.

Принцип работы вакуумных насосов

Вакуум формируется, когда механическим способом удаляют соединения из закрытого пространства. Это можно осуществить разными методами.

Функционирование насоса струйного типа базируется на выносе молекул газа с паровой либо водяной струей, которые имеют большую скорость и вылетают из эжектора. Дополнительно подключаются по бокам патрубки, чтобы создавалось разрежение.

Принцип работы вакуумного насоса.

Наиболее популярным является механический вариант устройства. В нем основной элемент является вращающимся либо двигается возвратно-поступательно. При этом периодически создается внутри механизма пространство, которое заполняется газовой смесью из патрубка с дальнейшим его выталкиванием через отверстие выхода. Конструкции таких насосов могут быть разными.

Схема водоснабжения с использованием вакуумного насоса.

Водокольцевой вакуумный насос. Принцип работы ВВН двойного действия

ВВН двойного действия (рис.2) работает так же, как и простого. Отличие заключается в том, что оси колеса 1 и корпуса 2, выполненного форме овального цилиндра, совпадают. Когда колесо вращается, внутренняя поверхность водяного кольца принимает форму овала 3 – и получается две полости. Из-за чего делается по два окна всасывания 4 и нагнетания 5.

Если вы подумали, что при прочих равных условиях быстрота действия этого ВВН должна быть в два раза больше, чем простого, то теоретически вы, конечно, правы, а на практике ошиблись. Из-за перемещения газа в мертвом объеме 6 обратно на всасывание и перетеканий через торцевые зазоры быстрота действия увеличивается всего в 1,4…1,5 раз. Зато овальная форма корпуса усложняет конструкцию, из-за чего увеличивается цена, и увеличивает вероятность разрыва потока вращающейся жидкости. Поэтому такая конструкция используется редко.

В. ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ в комбинации с МЕМБРАННЫМИ

Эту группу насосов можно отнести к комбинированным вакуумным агрегатам, в которых основную роль в откачке играет классический маслонаполненный двухступенчатый пластинчато-роторный насос, обеспечивающий уровень вакуума порядка 0,001 мбар абс. Мембранный химически стойкий вакуумный насос малой производительности установлен дополнительно для откачки масляной ванны пластинчато-роторного насоса. Мембранный насос интенсивно удаляет все вредные пары и газы, которые попадают смазку и могут в ней накапливаться во время процессов откачки. Т.о. он очищает масло и одновременно выводит агрессивные компоненты из рабочих зон пластинчато-роторного насоса. Пластинчато-роторный насос в данном случае заправляют синтетическим вакуумным маслом, которое более стойко к парам воды и агрессивным компонентам.

Преимущество этой группы – высокий уровень создаваемого вакуума – порядка 0,001 мбар абс. и возможность вести откачку потоков с весьма высокой концентрацией агрессивных компонентов. Недостаток – ограничение по производительности откачки, не более 30 куб.м/ч.

Как пример, можно рассмотреть комбинированные химически стойкие вакуумные насосы серии Chemvac компании WELCH-ILMVAC (Германия).

Модель насоса cерии Chemvac Краткие технические данные:
Скорость откачки, м³/ч Предельный вакуум, мбар абс. Мощность электропривода, кВт Вес, кг
Chemvac P 6 Z — 101 5,8 0,002 0,37 25,5
Chemvac P 12 Z — 101 11 0,002 0,55 42,5
Chemvac P 23 Z — 101 21 0,002 0,75 46

Отличие от компрессора

Обладая функциями высушивания и обезвоживания, вакуумный агрегат широко распространен в фармацевтике, пищевой промышленности. Это может быть откачка воздуха или высушивание кожи, устранение примесей в металлургии, производство материалов.

Установка холодильных устройств также не обходится без его применения. Порой происходят встречи с ним и в повседневной жизни: упаковка продуктов, экономия пространства при герметизации путем понижения воздуха, создание тяги в различных конструкциях. Работа транспорта также требует присутствия вакуумных насосов, например, чтобы усилить управление или тормозной привод. А электровакуумный вид прибора необходим для тормозной системы машины.

Без соответствующего опыта не рекомендуется ремонтировать насос самостоятельно

Иные расхождения заключаются в следующем:

  1. Атмосферное и получаемое давление не способны иметь разницу выше 760 мм ртутного столба.
  2. Уменьшение массы воздуха при его впуске по мере того, как уровень вакуума повышается, когда компрессор имеет неизменную эффективность и давление.
  3. Насос пропускает гораздо меньшее количество воздуха с повышением давления, и тепло растворяется внутри механизма, поэтому у вакуумного трудностей в отводе тепла не случается.

Вакуумный прибор трансформирует механическую энергию в пневмоническую с помощью выкачивания воздуха. Процент давления снижается. Количество выкачанного газа влияет на норму проделанной работы. Пункты проделанных шагов схожи с воздушными компрессорами, но исключается выбрасывание воздуха из замкнутого объема. Основное различие этих двух приборов заключается в выдаче «поглощающей» линии давления меньше атмосферного, которое почти исчезает при вакууме более высокой ступени.

Если произошло разрежение агрегата, необязательно спешить за помощью специалистов. Возможна починка дома или же создание нового насоса, например, из автомобильной помпы. А правильное подключение точно обеспечит высокий уровень работы.

ВВН и принцип его функционирования

Принцип работы вакуумного насоса ВВН тоже основан на создании среды для отсасывания паров и газов. В качестве главного узла таких устройств выступает круглый барабан, в котором находится ротор с лопатками. Когда ротор начинает вращаться, вода прижимается к стенкам барабана под действием центробежной силы. Вследствие этого образуется кольцо.

Ротор находится в стороне от центра, благодаря этому под ним образуется полость, которая разделена на ячейки разного объема. Когда ячейка находится на краю полости, она обладает незначительным объемом, что называется всасывающим окном. Однако при вращении объем возрастает, и в этой кондиции происходит засасывание газа. Объем становится максимальным, а ротор делает еще один круг. Из этого понятно, что принцип работы в этом случае основан на центробежной силе.

Лучшие двухступенчатые вакуумные насосы

Этот тип оборудования отличается наличием двух камер, что позволяет быстрее откачивать воздух и достигать низкого разряжения. В пластинчато-роторных моделях они работают вместе, а в водокольцевом вакуумном насосе – последовательно, это улучшает чистоту и позволяет избежать кавитации. Оборудование с 2 камерами используют на промышленных предприятиях.

Monstrpump – 2XZ -4

Ротационная модель прямого действия с легким запуском. Укомплектована трехфазным электродвигателем, который при небольших размерах обеспечивает производительность в 4 литра в секунду. На оси установлено уплотнение, предотвращающее обратное всасывание масла. Другой отличительной особенностью является низкий уровень шума, что позволяет использовать в качестве лабораторного оборудования.

Производительность, хорошая чистота вакуума делают модель актуальной для использования при сварочных работах, производстве термосов, на предприятиях электротехнической промышленности. Все детали изготовлены из устойчивых к износу материалов, благодаря этому техника имеет увеличенный ресурс.

Достоинства:

  • Минимальное остаточное давление;
  • Эффективная система смазки;
  • Незначительная вибрация;
  • Удобное подключение.

Недостатки:

Не обнаружены.

Becool BC-VP-12P

Двухступенчатый вакуумный насос разработан российской компанией для холодильного оборудования. Эффективно удаляет из системы охлаждения воду и воздух. Стабильно работает при температуре воздуха до 50 градусов. При высоко скорости откачки отличается низким энергопотреблением. Глубина разряженного воздуха достигает 37 микрон.

Удобная система заливки масла в картер упрощает плановое обслуживание. Увеличенный ресурс обеспечивается наличием тепловой защиты у электродвигателя и использованием износоустойчивых материалов при производстве движущихся деталей. Прибор установлен на устойчивой платформе с прорезиненными ножками, которые гасят вибрацию.

Достоинства:

  • Удобная ручка для переноски;
  • Низкий расход масла;
  • Небольшие размеры;
  • Бесшумность.

Недостатки:

Нет смотрового окна.

AiVac ARV-4 220

Пластинчато-роторный вакуумный насос для откачки воздуха имеет моноблочную конструкцию. Внутренняя система подачи масла обеспечивает возможность интенсивной работы. Стабильность гарантируют газобалластный и автоматический обратный клапан. Для безопасности установлен контроль давления масла. Защита от утечки смазывающей жидкости и система ее перераспределения продлевает срок службы агрегата.

Технические характеристики – одни из лучших в своей категории. Роторные пластины изготовлены из прочного, износоустойчивого металла. Прибор рассчитан на создание низкого и среднего вакуума в пищевой промышленности, медицине и научно-исследовательских лабораториях.

Достоинства:

  • Смотровое окно;
  • Защитный кожух;
  • Работает тихо при максимальной нагрузке;
  • Низкое энергопотребление.

Недостатки:

Завышенная цена.

Лучшие насосы для повышения давления воды

Принцип работы вакуумных насосов

Вакуум формируется, когда механическим способом удаляют соединения из закрытого пространства. Это можно осуществить разными методами.

Функционирование насоса струйного типа базируется на выносе молекул газа с паровой либо водяной струей, которые имеют большую скорость и вылетают из эжектора. Дополнительно подключаются по бокам патрубки, чтобы создавалось разрежение.

Принцип работы вакуумного насоса.

Наиболее популярным является механический вариант устройства. В нем основной элемент является вращающимся либо двигается возвратно-поступательно. При этом периодически создается внутри механизма пространство, которое заполняется газовой смесью из патрубка с дальнейшим его выталкиванием через отверстие выхода. Конструкции таких насосов могут быть разными.

Схема водоснабжения с использованием вакуумного насоса.

З. Режимы включения-выключения вакуумных насосов для продления их ресурса работы в условиях откачки паров воды и агрессивных газов

Для всех случаев работы вакуумных насосов, когда в откачиваемых потоках присутствуют пары влаги (воды) и легко конденсируемых веществ (растворители, кислоты, лёгкие углеводороды и др.), является очень правильным применять специальные методы запуска в работу и остановки агрегатов. «Правильные» режимы запуска и остановки снижают до минимума присутствие и осаждение жидкой фазы потоков внутри самих насосов и тем самым значительно продлевают их пробег до технического обслуживания и общий ресурс безотказной работы.

Суть таких режимов заключается в дополнительных холостых пробегах (работа насоса на себя) и пропускании через насос чистого сухого воздуха или сухого инертного газа.

Как пример, можно рассмотреть цикл работы винтового вакуумного насоса Cobra NC 0400 B в одну смену для откачки смеси воздуха с парами воды и растворителя. Такой цикл включает три этапа с такими действиями:

I-й этап – прогрев (подготовка насоса к работе):
прежде чем начать откачку объекта, винтовой насос включают работать сам на себя, т.е. при закрытом входном затворе; после включения и выхода на максимальны вакуум порядка 0,1 мбар, открывают натекатель и впускают сухой чистый воздух или инертный газ, т.о. ухудшая вакуум до (10 … 25) мбар абс; операцию закрывать и приоткрывать натекатель можно повторить несколько раз, при этом сам насос прогревается, а остатки паров и капельной жидкости могут уйти на выхлоп вместе с напускаемым воздухом; в таком режиме насос может работать от 15 до 40 минут; главное на этом этапе прогрев насоса, чтобы при дальнейшей работе входной поток также прогревался на входе в насос, и тем самым максимально снижалась возможность конденсации внутри него откачиваемых конденсируемых паров.

II – этап – откачка (собственно работа):
когда насос прогрет и просушен, можно открывать входной затвор, закрыть натекатель и вести откачку технологических объёмов и систем до нужного уровня давления.

III – этап – просушка (остановка насоса):
после выполнения технологических задач по созданию и поддержке вакуума или же после завершения рабочей смены, перед тем как насос будет остановлен на длительное время (более 4 часов), необходимо его просушить и прочистить перед выключением; для этого при работающем насосе закрывается входной затвор, и приоткрывается натекатель так, чтобы давление было выше, чем был рабочий вакуум в технологическом процессе, ориентировочно это вакуум в диапазоне (от 10 до 100) мбар абс.; в таком режиме насос должен проработать от 15 до 40 мин. Натекатель можно периодически прикрывать и снова приоткрывать; за это время сухой воздух или инертный газ как бы проветривают насос, в нем не должны оставаться агрессивные газы и конденсируемые пары, которые потом, при остывании могут сконденсироваться и вызвать коррозию; главное на этом этапе – просушивание и проветривание тёплого насоса; затем насос можно выключать.

Модернизация манжетного насоса

Изготовить вакуумный насос для откачки воздуха своими руками можно из любого манжетного приспособления. Для этих целей подойдут даже устройства для велосипедов. Конечно же, лучше брать автомобильный насос, ведь с его усовершенствованием будет гораздо меньше хлопот.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

Раскрутить автомобильное устройство.
Снять манжет и перевернуть его наоборот.
Собрать прибор в обратной последовательности. Разница состоит в том, что манжет перевернут в обратную сторону.
На входе в насос, где расположен шланг, с помощью которого откачивается воздух, прикрутить обратный клапан. Последний должен функционировать, пропуская поток воздуха от сосуда к прибору. Движений воздушной массы в обратную сторону быть не должно. Обратный клапан можно приобрести отдельно или взять с аквариумного компрессора. Непосредственно перед установкой нужно подуть в него. Ту из сторон, которая не будет пропускать воздух, прикрутить к насосу, а вторую — к трубке. Следует отметить, что устройства вполне хватит для удовлетворения потребностей в быту, но для создания глубокого вакуума оно не подойдет ввиду малой мощности.

Мембранные вакуумные насосы

Гибкая мембрана — это главная часть принципа действия мембранно-поршневого насоса. Мембрана связывается с механизмом рычага. Ее создают из новейших композитных компонентов, которые выдерживают механику. Крайние части мембраны крепко присоединяются к корпусной части, а центральная изгибается под воздействием электрического и пневматического привода. Таким образом поочередно уменьшается и увеличивается внутренняя часть камеры.

Объем изменяется совместно с процессами получения и выхода новых газовых элементов или жидкообразных. Когда противофаза совмещает действия двух мембранных компонентов, происходит режим непрекращающейся перекачки. Еще один элемент насоса, а именно клапаны, определяют верное направление потоков и распределительные мотивы. У механизма нет элементов, которые могут вращаться или испытывать силу трения и контактировать с качаемым продуктом.

Достоинства мембранно-поршневых насосов:

  • Герметичность
  • Использование в сухого режима в течение долгого промежутка времени
  • Использование пневматического привода во взрывоопасной среде
  • Экономичность.

Основные разновидности вакуумных насосов

Для создания корпусов и движущихся деталей применяется металл и прочный пластик. Важным моментом считается их устойчивость к агрессивной среде перекачивающих веществ

Особое внимание следует уделить прочности конструкции и высокой точности подгонки всех деталей. В совокупности это позволит создать герметический контакт и направить поток молекул в едином направлении

Рассмотрим некоторые типы вакуумных насосов, принцип их действия.

Водокольцевые

Для создания разрежающей среды используется вода. Насос выполнен в цилиндрическом виде с находящимся внутри ротором, оснащенным лопатками, которые вращаются на смещенном от центра валу. Для запуска такого агрегата его необходимо заполнить жидкостью.

Такой вакуумный насос имеет следующий принцип работы. После пуска двигателя крыльчатка рассредотачивает воду по внутренним стенкам рабочей камеры. Между ними образуется вакуумная среда. Из приемного патрубка подается газ, который перемешивается и выбрасывается в выпускной патрубок. Такие агрегаты часто используются при очистке газа.

Применение жидкости дает массу преимуществ:

  • вода усиливает герметичность конструкции, она не позволяет газу направиться в обратном направлении;
  • она охлаждает и смачивает вращающиеся элементы, уменьшая процесс трения;
  • такие агрегаты считаются экономичными и долговечными;
  • возможна работа с газами в сочетании с элементами воды.

Деление по способу создания вакуумной камеры

Механизм работы этого типа устройств основывается на реакции вытеснения. Процесс откачки осуществляется под действием изменения размеров рабочей камеры. Величина образующегося вакуума напрямую зависит от степени герметичности рабочей камеры.

Величина вакуума может подвергаться регулировке. За счет этого давление в отдельных местах системы может увеличиваться, либо же, напротив, уменьшаться.

Вакуумные насосы в большинстве конфигураций имеют форму цилиндра, внутри которого встроен оснащенный рабочим колесом вал или импеллер

Вал – ведущий рабочий инструмент механизма. Оснащенное лопастями рабочее колесо выполняет вращательные движения. Под действием движущихся по кругу лопастей осуществляется захват находящейся в рабочей камере жидкости. По мере вращения формируется центробежная сила. Она же и приводит к формированию жидкостного кольца. Образующееся внутри кольца незаполненное пространство и представляет собой вакуум.

В зависимости от способов, с помощью которых создается вакуумная камера, насосы высокого давления для воды бывают центробежные, вибрационные и вихревые.

Устройства центробежного типа

Центробежные насосные насосы – самый распространенный вид перекачивающих устройств, способных обеспечивать высокое давление в системе. Они перекачивают воду за счет вращения закрепленного внутри спиралеобразного корпуса рабочего колеса. Рабочее колесо представляет собой два скрепленных диска, между которыми зафиксированы лопасти в направлении противоположном потоку поступаемой жидкости.

Центробежные станции оснащаются гидробаками, обеспечивающими запас воды на случай нехватки и перепадов давления, и устройствами автоматического управления

В процессе вращения формируется центробежная сила, которая и стимулирует вытеснение потоков воды из центра камеры, откидывая ее в дальние участки. За счет этого уровень давления в центре вращающегося рабочего колеса понижается, а вода начинает поступать во внутренности корпуса.

Центробежные приборы в большинстве исполнений снабжаются гидроаккумуляторами. С напорными трубопроводами они соединяются с помощью патрубков разных диаметров.

Если объема гидробака насосной станции недостаточно, она может быть применена как агрегат, поставляющий воду в накопительную емкость

Оборудование центробежного типа способно обеспечивать бесперебойную подачу воду при высоком напоре. Единственное условие эксплуатации – при запускании агрегата необходимо заполнение корпуса водой. У центробежной разновидности есть ограничения: качать воду они не могут с глубины более 8 м, но в качестве дополнения в системе повышения давления из нескольких насосов и накопителей вполне пригодны.

Напорный насос для чистой воды

Напорный насос для повышения давления

Техническое оснащение напорных насосов

Правила эксплуатации напорного насоса

Вибрационные электромагнитные насосы

Принцип работы вибрационных насосов основан на способности магнита за счет действия переменного тока поочередно притягивать к себе, а затем отпускать тандем якорь-поршень. Изменение полярности якорь совершает чередующиеся движения. В течение одной секунды положение якоря может меняться несколько десятков раз.

Благодаря отсутствию в электромагнитных устройствах вибрационного типа вращающихся деталей они считаются самыми надежными и долговечными

В результате вибрационных колебаний вода сначала всасывается в рабочую камеру, а затем выталкивается через клапан в напорный патрубок. Вибрационный агрегат может работать в паре центробежным собратом или нагнетать запас воды в накопительную емкость.

Вихревые модели помп

В полости корпуса таких агрегатов расположен плоский диск, оснащенный радиально зафиксированными лопатками. Вращение колеса с периферическими лопатками и создает вакуум.

Под действием вращения диска жидкость попадает в специально обустроенную полость корпуса, а затем, пройдя сквозь камеру, выталкивается наружу

Вихревые устройства славятся высокой силой всасывания. Им не страшно присутствие в воде воздушных пузырьков. Но они уязвимы к наличию в жидкости взвешенных частиц и потому имеют ограниченную область применения. Поскольку вихревые устройства быстро ломаются при перекачивании грязных вод, их не рекомендуется использовать при обустройстве песчаных скважин и колодцев.

Простейшие устройства

Если приспособление понадобилось срочно, можно быстро изготовить простейший вакуумный насос своими руками. Для этого потребуются две пластмассовые бутылки различных диаметров, которые без труда помещаются друг в друга. Одна из них будет выполнять роль поршня, поэтому следует подбирать приближенные по диаметру емкости, иначе на меньшей из них нужно будет делать большой уплотнительный слой. Кроме этого, потребуется шланг от велонасоса.


Если приспособление понадобилось срочно, можно быстро изготовить простейший вакуумный насос своими руками.

Сначала нужно срезать горлышко у большей емкости. Затем в дне меньшей бутылки проделать отверстие и вставить бутылки друг в друга (следует отметить, что на внутренней могут понадобиться уплотнители, которые можно изготовить с помощью скотча). Затем в большую емкость ввинтить шланг, обязательно в обратном направлении. Устройство будет выкачивать воздух при осуществлении движения поршнем из меньшей емкости.

Принцип действия водяного насоса

Принцип работы вакуумного насоса для воды заключается в процессе вытеснения. При работе откачка воды осуществляется в результате изменения параметров рабочей камеры. Объем вакуума связан с уровнем герметичности рабочего пространства, которое регулируется, что позволяет снизить или увеличить давление в определённом месте до нужной величины.

Водяной вакуумный насос, принцип работы которого может заинтересовать потребителя, как правило, имеет цилиндрическую форму. Внутри располагается импеллер или вал с колесом, что обладает специальными лопастями. Импеллер выступает в качестве основного элемента. Колесо вращается в корпусе, который заполнен рабочей жидкостью. В результате вращательных движений лопасти захватывают воду, которая растекается по стенкам. Возникает центробежная сила, провоцирующая появление кольца из жидкости. Внутри образуется свободное пространство, которое называется вакуумом.