Устройство пола: как сделать звукоизоляцию и теплоизоляцию
Сплошной звукоизоляционный слой, как из сыпучих, так и из плиточных материалов укладывается насухо на бетонный слой или на плиты перекрытий.
При устройстве звукоизоляции пола сыпучие материалы (шлак, песок или керамзитовый гравий) насыпается и разравнивается слоем заданной толщины непосредственно на подстилающий слой. Влажность сыпучих материалов, применяемых при укладке таких слоев, не нормируется.
В процессе того как сделать звукоизоляцию пола, керамзитовый гравий, уложенный слоем более 100 мм, нужно пропитать цементным молоком во избежание усадки конструкции во время эксплуатации.
Перед тем как сделать теплоизоляцию пола, слои из керамзитоцементных, пеностеклянных, пенополистирольных и других плит по перекрытиям с неровной поверхностью, необходимо уложить выравнивающую стяжку минимальной толщины из цементно-песчаного раствора марки 100. Плиты укладываются ровными рядами, вплотную к стенам и друг к другу.
При устройстве двух- или трехслойной плиточной изоляции каждый последующий слой укладывается с перевязкой швов предыдущего.
При устройстве теплоизоляции пола из досок или паркета применяются звукоизоляционные полосовые прокладки из упругих материалов. Плиты междуэтажных перекрытий с неровной поверхностью перед укладкой звукоизоляционных полос выравниваются слоем песка минимальной толщины.
На этом видео «Как делать полы» вы можете посмотреть, как выполняется звуко- и теплоизоляция:
Особенности работ по устройству 3D полов
В отличие от обычных наливных полов, которые служат основой для чистового покрытия пола, такого, как ламинат или паркет, наливные 3D полы являются самостоятельным видом декоративных полов. Их применяют сравнительно недавно, так как сама технология до последнего времени не была широко распространена, а также не было квалифицированных специалистов. Наливные 3D полы представляют собой многослойное покрытие с декоративным 3D изображением и наружным прозрачным защитным слоем. Устройство такого пола можно разделить на следующие основные этапы:
- подготовительный этап;
- грунтовка основания;
- устройство полимерного базового слоя;
- нанесение декоративного 3D изображения;
- нанесение прозрачного полимерного защитного покрытия.
Первые два этапа ничем не отличаются от тех, которые рассмотрены ранее. При устройстве базового слоя используются двухкомпонентные составы на полиуретановой или эпоксидной основе. Самое сложное – выбрать рисунок или фотографию для будущего изображения в 3D полах.
Здесь на помощь придет профессиональный дизайнер, который может посоветовать и подобрать фотографию для пола. Стоит сказать, что заменить ее через время не получится. Для ванной комнаты очень популярны всегда были морские мотивы – это дельфины, песчаные берега с пальмами, мир подводных коралловых рифов. В комнатах диапазон тем для изображений еще шире – это карты мира, различные цветы, виды покрытия мостовых и т. д. Выбранный рисунок или фотография наносится на специальном типографском оборудовании на баннерную ткань или виниловую пленку. При этом размер комнаты не имеет значения: фото можно сделать любых размеров.
Изготовленная таким образом фотография на виниловой пленке наклеивается на базовый слой специальным клеящим составом, при этом необходимо добиваться, чтобы не образовалось ни одного воздушного пузырька. Размер пленки с изображением должен быть немного больше комнаты и края могут заходить на стены. После выполнения всех работ их легко будет обрезать. После приклеивания пленки с изображением, через сутки можно приступать к последнему этапу – заливке наружного прозрачного слоя, который выполняет защитные функции. Этот слой изготавливается на основе эпоксидной смолы и обладает высокой износоустойчивостью. Технология его нанесения такая же, как и базового слоя. Только выполнять работу придется в обуви без шипов, чтобы не повредить виниловый слой. Через сутки наливной 3D пол будет готов.
https://youtube.com/watch?v=ehh4mAALkTw
Пропитка
На разглаженный пол наносят обеспыливающий и упрочняющий полимерный состав силер. Обработка данными составами предотвращает риск образования трещин при затвердевании бетона. Силер наносят на еще свежий бетон с помощью распылителя, валика или кисти. Особая формула раствора способствует глубокому проникновению неорганического реагента в поры бетона и обеспечивает ему оптимальный процесс набора прочности. Сначала химическая реакция регулирует неравномерное или резкое обезвоживание заливки, а потом способствует образованию кристаллов, которые со временем закупоривают поры и герметизируют основу. Этот процесс обычно длится на протяжении года после заливки. После его завершения проявляются все эксплуатационные качества покрытия.
Варианты возможных конструкций
Прежде всего, необходимо выбрать тип конструкции вашего пола. Этот выбор зависит от того, каким образом вы планируете эксплуатировать здание. Так, для дачного домика, который будет использоваться только летом, достаточно одинарного дощатого пола, а для полноценного жилого дома, где вы планируете проживать постоянно, нужно выбрать хорошо утепленный вариант.
Вариант №1 — одинарный дощатый пол
Это самый простой в исполнении и эксплуатации вариант обустройства пола. Подойдет он только для летних построек или жилья в регионах с теплым климатом. Если проектом дома предусмотрена заделка балок пола в стены, то ширина между ними, как правило, бывает слишком большой для того, чтобы сразу укладывать доски. Для обеспечения необходимой прочности пола нужно уложить лаги – деревянные брусья. Если же вы планируете устройство пола на опорных столбах, можно сразу разместить балки на необходимом расстоянии друг от друга и обойтись без дополнительных расходов на лаги.
Расстояние между лагами зависит от толщины половой доски. Так, если вы планируете использовать шпунтованную доску толщиной 38 мм, расстояние между лагами может быть 60-70 см. Если же толщина доски 28 мм, необходимо укладывать лаги чаще – на расстоянии полуметра друг от друга
Итак, на несущие балки укладываем лаги и выставляем их по уровню при помощи деревянных прокладок и клиньев. Убедившись в том, что все брусья находятся на одном уровне, крепим их к балкам гвоздями, а затем прибиваем к ним доски.
Вариант №2 — двойной дощатый пол
Этот вариант устройства пола потребует значительно больше затрат и усилий, однако он позволяет сильно снизить теплопотери. Черновой рекомендовано делать из древесины хвойных пород. В целях экономии здесь можно использовать необрезную доску или горбыль.
Двойной дощатый пол
Как правило, между черновым и чистовым полом укладываю слой теплоизоляционного материала. Для этих целей используют керамзит или смесь глины с древесными опилками или соломой. Безусловно, можно использовать и современные материалы – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Поверх изоляционного материала настилают чистовой пол из шпунтованной доски.
Вариант №3 — бетонный пол
Устройство бетонного пола в частном доме делится на несколько этапов:
- Для начала необходимо произвести разметку. Проще всего воспользоваться для этих целей лазерным уровнем. Его устанавливают по низу дверного проема и делают отметки на стенах. Это и будет уровень будущего пола. Для разметки уровня в центре комнаты в стены по разметке вбивают гвозди и натягивают тонкие веревки.
- Теперь приступаем к организации гравийной отсыпки. Этот слой послужит теплоизоляцией вашего пола. Разравниваем грунт и очищаем его от мусора. Затем вбиваем колышки, каждый из которых должен быть ниже уровня будущей бетонной стяжки на 10см. Отсыпку начинаем от стены противоположной двери. Когда вся площадь засыпана, разравниваем и утрамбовываем гравий вровень с колышками и удаляем последние.
- Затем необходимо насыпать слой песка, утрамбовать его и разгладить поверхность.
- Огромное значение имеет правильная гидроизоляция пола, в частном доме бетонный пол чаще всего защищают от влаги при помощи полиэтиленовой плетки, толщиной не менее 250мк.
- Теперь можно приступать к заливке. Сначала по уровню установим маяки из деревянных реек на расстоянии 1-1,5м друг от друга. Необходимо сделать этот так, чтобы верхний край рейки касался натянутой веревки. После этого разметку из веревок можно убрать.
- Заливаем пространство между двумя рейками бетоном, начиная от дальней стены. Затем правилом разравниваем его и убираем излишки.
Заливка бетонного пола на керамзит. Правилом для разравнивания может служить любая ровная рейка, длиной немного больше расстояния между направляющими
Когда бетон «схватится», необходимо убрать рейки, а пустоты заполнить раствором и разровнять «теркой» для штукатурки. Теперь накрываем пол полиэтиленом и оставляем на 3-4 недели. Желательно раз в несколько дней снимать пленку и увлажнять бетон. Это позволит материалу набрать максимальную прочность.
Особенности конструкции
Поскольку каждое жилое помещение в квартире предполагает определенный род занятий, то все должно быть подчинено этому. Потому-то в спальне и детской клеят обои, на кухне и в ванной комнате кладут плитку, а в коридоре вообще можно использовать декоративный кирпич
Но особенно важное значение приобретают полы, именно на них человек находится все время пребывания дома. Благодаря хорошему и качественному покрытию удается достичь максимум комфорта в помещении и удобства его эксплуатации домочадцами. Важно не только само покрытие, которое располагается под ногами, но и сама конструкция, которая прячется под ним
В квартирах полы монтируются на межэтажных плитах и имеют два основных слоя:
Важно не только само покрытие, которое располагается под ногами, но и сама конструкция, которая прячется под ним. В квартирах полы монтируются на межэтажных плитах и имеют два основных слоя:. В квартирах полы монтируются на межэтажных плитах и имеют два основных слоя:
В квартирах полы монтируются на межэтажных плитах и имеют два основных слоя:
- промежуточный;
- само покрытие пола.
В некоторых домах промежуточный слой не укладывается и покрытие кладется прямо на плиту. Это может быть ПВХ, линолеум, ламинат, ковролин или паркет. Из-за такой конструкции звуко- и теплоизоляция очень слабые. Страдает еще и ровность полов, потому как нет выравнивающего слоя. Современные постройки имеют совсем иную систему устройства пола, она представляет собой железобетонную и металлическую конструкцию со сложным устройством. В них изначально предусмотрен слой теплоизоляции и есть дополнительный звукоизоляционный слой.
Если дом построен в виде каркасно-монолитных элементов, то перекрытия выполняются из керамзитобетона. Этот материал имеет хорошие изолирующие качества. Если у покрытия слабое изолирующее свойство, то для него желательно установить дополнительный изолирующий слой. Создавая перекрытие из балок, в качестве тепловлагоизоляционного материала может служить минеральная вата, которую размещают между балками, куда при надобности можно добавить и слой гидроизоляции.
Когда готовы балки, на них можно монтировать промежуточный слой, для чего используют лаги, черновой пол, слои утеплителя и гидроизоляции и стяжки, на которые укладывается напольное покрытие. По деревянным балкам можно стелить и покрытие из дерева, которое в итоге создаст цельное напольное покрытие.
Для некоторых помещений можно вообще не делать перекрытия, к ним относят подвалы, погреба, в которых полом служит стяжка, максимально прилегающая к грунту. В ленточном фундаменте листовые основания могут помочь сделать пол более теплым и подходящим для длительного пребывания. Для таких помещений особую роль приобретает вентиляция, потому как окон в них не предусматривают и при отсутствии вывода воздуха находиться в таких условиях будет невозможно. Размер вентиляционной шахты будет зависеть от величины помещения. Если подвал маленький, то выведенной трубы будет достаточно, если большое, нужно планировать более сложную систему.
Для разграничения комнат можно использовать порожки. Особенно они важны в ванной комнате, потому как помогут защитить другие помещения от влаги, скопившейся после купания и стирки. Когда основа под пол сделана, укладывается подложка, особенно если в качестве напольного покрытия был выбран ламинат. Если есть необходимость утеплить пол, то нужно приготовить пирог и залить им место, где предусмотрен в будущем теплый пол.
Варианты напольных покрытий существуют самые разнообразные и работа по их установке отличается кардинальным образом. Какие-то поверхности можно положить на готовый пол, а для некоторых нужно делать стяжку и поднимать уровень вплоть до 10 см, чтобы добиться желаемого результата.
Температурные режимы и финишное покрытие
В соответствии со СНиП 41-01-2003 в жилых помещениях средняя температура пола должна быть 26°С, а в нежилых – 31°С, как и в комнатах с повышенной влажностью, таких, как ванная. Над трубой максимальная температура пола составляет 35°С.
Когда в качестве завершающего покрытия используется ламинат или же паркет, то максимальная температура пола не может быть больше 27°С, а при применении ковролина – 31°С. Особые санитарные нормы регулируют температуру покрытия в местах постоянного пребывания детей (ВСН 49-86): она не должна быть больше 24°С.
Специалисты утверждают, что оптимальными финишными покрытиями, при которых применение полов с подогревом даёт лучший эффект, являются керамогранит и плитка.
Действительно, их преимущества очевидны:
- это долговечные и прочные материалы;
- при их нагреве не выделяются вредные вещества;
- высокая теплоёмкость этих покрытий позволяет ходить по ним босиком, не испытывая дискомфорта.
Впрочем, водяные полы используют в комбинации и с другими финишными покрытиями. В частности с линолеумом и таким ковролином, у которого есть специальная пометка.
Упрочнение бетонных полов
Когда стяжка готова, есть смысл заняться ее упрочнением, особенно, если конструкция будет эксплуатироваться в жестких условиях. Так поверхность приобретет устойчивость к механическому, температурному и химическому воздействию. На практике чаще всего применяется упрочнение сухими топпингами и введение специальных пропиток.
Пропитки, силеры наносятся на новый бетон спустя 1-2 недели после заливки. Составы разносятся по поверхности методом налива и распределяются при помощи ракли, валиков или шпателей. Спустя полчаса после покрытия начинаются химические реакции и гелеобразование.
Чтобы процесс шел более активно, пол дополнительно увлажняют. Когда произойдет полное насыщение поверхности, остатки силеров смывают водой, стяжку очищают раклей или чистой ветошью. Далее бетон оставляется до полного созревания.
Если выбран такой метод упрочнения, как внесение топпингов, можно использовать корундовые, кварцевые или металлические наполнители. Работы проводятся с участием специальных затирочных машин. Проектировать внесение топпингов лучше заранее, так как такие манипуляции обязывают к качественной обработке стяжки виброрейками или глубинными вибраторами. Сама рецептура раствора не должна содержать пластификаторов и прочих добавок.
Впервые упрочнитель вносится после первичного схватывания, как правило, через 3-6 часов после заливки. След от обуви не должен проваливаться в слой более, чем на 5 мм. По стяжке при помощи специальных дозирующих тележек распределяется 2/3 состава. После потемнения смеси проводят затирку, чтобы топпинг смог внедриться в поверхность.
Без перерыва вносят остаток и далее действуют аналогичным образом. Финишную обработку проводят только после того, как бетон достаточно окрепнет. Это легко проверить, встав на стяжку, — след от обуви не должен проваливаться более, чем на 1 мм.
После упрочнения можно нанести финишное покрытие, например, эпоксидные или полиуретановые лаки или лакокрасочные составы на полимерной основе.
Составляющие чернового пола
Вне зависимости от выбранной конструкции, черновой пол будет состоять из нескольких основных слоев, информация о которых приведена в следующей таблице.
Таблица. Строение чернового пола
Слой | Описание и функции |
---|---|
Подстилающий слой | Обеспечивает равномерное распределение нагрузок, создаваемых обустроенными выше элементами конструкции. Является самым нижним слоем «пирога». Традиционно представляет собой плиту перекрытия либо соответствующим образом подготовленный грунт. |
Выравнивающий слой | Функции понятны из названия и сводятся к нивелированию неровностей предыдущего слоя. При необходимости на этапе обустройства выравнивающего слоя задается требуемый уклон поверхности. Для обустройства традиционно используются засыпки из песка и щебенки, а также бетонная стяжка. |
Промежуточный слой | Берет на себя функции своего рода прослойки, связывающей ниже- и вышеобустроенные слои чернового пола. |
золяционный слой | Состоит из влаго-, тепло- и звукоизоляционных материалов. Особенности выбора и обустройства таковых определяются уровнем будущей функциональной нагрузки на конструкцию. |
Как правильно делать гидроизоляцию пола перед стяжкой (с видео)
Для приготовления гидроизолирующей массы сухая смесь смешивается с холодной водой до появления однородного состава. Консистенция растворной смеси выбирается в зависимости от способа нанесения: при нанесении кистью — состав 2,5:1 (смесь:вода); при нанесении шпателем — состав 3:1.
Гидроизоляция наносится за 2-3 раза. Каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий немного затвердеет. Свежеуложенные слои в течение суток предохраняются от пересыхания. При необходимости поверхность сбрызгивается водой или увлажняется мокрой кистью.
Через 3 суток по поверхности можно будет ходить, и производить дальнейшие работы, а через 7 суток покрытие готово к эксплуатации.
Для защиты фундаментов и заглубленных сооружений (подвалов) от вредного воздействия грунтовых вод устраивается дренаж — система труб и водоотводящих каналов (дренов), которая понижает уровень грунтовых вод и отводит их от сооружения. Дрены (обычно керамические или асбестоцементные трубы диаметром 10-30 см) укладываются в траншеях, заполненных песчано-гравийным материалом, для сбора и стока вод.
Видео «Гидроизоляция пола» поможет вам лучше понять технологию процесса:
Инженерная доска
Новинкой на строительно рынке является инженерная доска, которая внешним видом напоминает доску из массива, а по эксплуатационным свойствам не уступает паркету.
Конструкция инженерной доски
Как и ламинат, инженерная доска является многослойным материалом. Нижний слой состоит из клееной фанеры. Несколько слоев склеены между собой, при этом каждый имеет перпендикулярное направление волокон относительно предыдущего листа, что положительным образом сказывается на повышении прочности изделия и защите его от деформации. В некоторых случаях основание доски изготавливают из шпона.
Для верхнего слоя используют древесину ценных пород – ореха, дуба или ясеня. Этот слой называют полезным, и его толщина составляет не более 5 мм, чего вполне хватает для получения прочного, устойчивого к механическим воздействиям покрытия.
Параметры инженерной доски
Подобно паркету, инженерную доску при необходимости можно восстановить методом шлифовки лицевого слоя, покрытия его лаком или маслом. Благодаря тому, что на 75% материал состоит из фанеры, его стоимость гораздо ниже массива, но при этом он не менее долговечен, прочен и эстетически привлекателен.
Преимущества инженерной доски
Этот материал имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим их подробнее.
Таблица 6. Плюсы и минусы инженерной доски
+ | – |
---|---|
1. Стабильные геометрические параметры по сравнению с другими напольными материалами. 2. Такое покрытие не деформируется при изменениях влажности в помещении, оно не подвержено образованию зазоров и трещин между ламелями. 3. При монтаже на клей нет необходимости в использовании порожков. 4. Высокие звукоизоляционные качества. 5. Небольшая толщина и вес. 6. Инженерная доска может быть использована в системе «теплый пол». 7. Визуально не отличается от массивной доски. 8. Возможны различные варианты укладки (елочка, квадрат). |
1. Если не производить фиксацию на клей, то возможна деформация материала. 2. Обладает высокой стоимостью. 3. Сложный монтаж по сравнению с паркетом. 4. Из-за фиксации на клей покрытие не подлежит повторной разборке и сборке, как ламинат. |
Настилаем деревянный пол в квартире
Укладку инженерной доски производят по сухому и ровному основанию следующим образом.
Таблица 7. Укладка инженерной доски
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Для подготовки основания используют однокомпонентную полиуретановую грунтовку. | |
Состав равномерно распределяют по поверхности пола при помощи валика и оставляют высыхать на 12 часов. | |
Для фиксации инженерной доски потребуется однокомпонентный клей и стандартный набор инструментов. | |
Клеевой состав при помощи зубчатого шпателя распределяют по поверхности пола. | |
Укладывают первую доску. | |
Последующие доски укладывают пазо-гребневым способом, подбивая их при помощи молотка через брусок. | |
При помощи пластиковых клиньев вдоль стен необходимо сформировать зазор 1см. | |
Для лучшего приклеивания доску рекомендуется придавить на 90 минут, поставив на нее тяжелый предмет. | |
На завершающем этапе устанавливают плинтуса и пороги. |
Плюсы и минусы конструкции
Из преимуществ конструкции выделяют следующее:
- Отличные звукоизоляционные свойства.
- Высокие теплоизоляционные свойства обеспечиваются отсутствие соприкосновения конструкции пола с внешней (уличной) стеной, через которую холод с улицы проникает в помещение. Особенно актуально такое решение при устройстве пола на первом этаже здания или по грунтовому основанию, где холод в помещение проникает снизу.
- Монтаж не вызывает трудностей.
- Амортизирующий эффект обеспечивает дополнительный комфорт в жилом помещении – по такой поверхности легко передвигаться.
- Плавающий пол способен противостоять деформациям, например, с усадкой грунта.
Уход в ходе эксплуатации также не имеет особых нюансов.
Сборная конструкция
Из недостатков такой технологии отмечают следующее:
- Прочность такого пола существенно ниже, чем у традиционной стяжки.
- Многослойная конструкция «съедает» высоту помещения, что не допустимо в небольших и невысоких помещениях.
- Существенное изменение высоты пола приводит к тому, что появляется необходимость подрезки дверной коробки.
- Изменить высоту одного помещения нельзя в целях комфорта и безопасности – плавающий пол придется делать во всей квартире или подгонять полы других помещений, сделанных по иной технологии, что приведет к дополнительным финансовым затратам.
Виды стяжек
Как уместить «пирог» в комнату с низкими порогами
С данной проблемой сталкиваются практически все домовладельцы, решившие устроить напольное отопление в обжитом доме либо городской квартире. Суть вопроса: высоты порогов входных или межкомнатных дверей недостаточно для монтажа полноценного «пирога» теплых водяных полов со стяжкой (смотрим чертеж ниже).
Разберем состав монолитного греющего контура, располагаемого на межэтажном либо подвальном перекрытии:
- Гидроизоляция – битумная обмазка, чаще – полиэтиленовая пленка.
- Утеплитель – экструдированный пенополистирол минимальной толщиной 30 мм или пенопласт 5 см.
- Демпферная лента по периметру комнаты.
- Нагревательная труба (обычно металлопластик либо сшитый полиэтилен диаметром 16 х 2 мм), уложенная улиткой или змейкой.
- Стяжка цементно-песчаная толщиной 8.5 см.
- Напольное покрытие (иногда под ним делается пароизоляционная прослойка). Толщина зависит от материала, ламинат и линолеум займет до 1 см, керамическая плитка с клеевой смесью – около 20 мм.
Традиционная схема поверхностного обогрева делается без армирования
Итого общая высота «пирога» с покрытием из ламината составит 85 + 30 + 10 = 125 мм. Настолько высокие пороги не предусматривает ни один нормальный хозяин. Как решить проблему и реализовать напольный обогрев в подобной ситуации:
- Демонтировать существующую стяжку до самого основания – грунта либо плиты перекрытия.
Так выглядит мультифольга — прочный материал с закрытыми воздушными камерами
- Вместо теплоизоляционного слоя полистирола использовать мультифольгу толщиной до 1 см.
- Уменьшить мощность стяжки до 60 мм. Конструкцию придется армировать кладочной либо дорожной сеткой размерами 150 х 150 х 4 и 100 х 100 х 5 мм соответственно.
- Использовать настильные системы — «сухие» теплые полы, монтируемые в деревянных домах без стяжки. Суммарная толщина «пирога» — 6—10 см.
- Обогревать половое покрытие электрической карбоновой пленкой вместо водяной системы труб.
Настильная система поверхностного обогрева, укладываемая сухим способом Некоторые доморощенные умельцы не кладут утеплитель вовсе либо уменьшают мощность стяжки до 4 см. В первом случае половина выделяемой теплоты уйдет в подвал, грунт или к соседям снизу, во втором расширяющийся от нагрева монолит вскорости пойдет трещинами.
О том, как лучше сделать теплый пол в помещениях многоквартирного дома, более подробно и доступно расскажет эксперт на видео:
Как избежать основных ошибок
Самые распространенные дефекты стяжек образуются на фоне неграмотного приготовления рабочего раствора. Так, не следует вводить в рецептуру известь. Она хоть и повысит пластичность смеси, но существенно ухудшит прочность готовой конструкции. Недопустимо использование слишком жидкого раствора. В виду содержания избыточного количества воды система будет сохнуть не один месяц. Можно рассчитывать на меньшую прочность, большую усадку и растрескивание.
Не следует экономить на выравнивании и применять цементно-известковый раствор, который остался после завершения оштукатуривания стен. Такой слой быстро отвалится вместе с финишным напольным покрытием.
Из-за недостатка влаги верхний слой слишком быстро затвердеет и конструкция не получит требуемой прочности, поэтому пол следует увлажнять
Нельзя пренебрегать уходовыми мероприятиями.
Виды электрических кабелей
На рынке представлены следующие виды кабелей:
- Резистивный одножильный. Этот вариант отличается максимальной простотой и дешевизной. По жиле кабеля проходит ток, и электрическая энергия преобразуется в тепловую. Ключевой особенностью одножильных кабелей является необходимость их подключения с двух сторон – а это иногда бывает затруднительно.
- Резистивный двужильный. В таком варианте имеется не только нагревательная, но и токопроводящая жила. Благодаря второй жиле такой кабель можно подключать только с одной стороны – это упрощает монтаж и снижает уровень создаваемых конструкцией электромагнитных излучений.
- Саморегулирующийся. В этом виде кабелей основным элементом являются полимерные муфты, обеспечивающие преобразование электричества в тепло. Саморегулирующиеся кабели считаются самыми эффективными и простыми в эксплуатации, но и стоят они дороже аналогов.
Продумывая план раскладки теплых полов, нужно учесть главное правило – резистивные кабели нельзя располагать под мебелью и другими объектами, находящимися в помещении. Все дело в том, что при таком расположении кабель обязательно перегреется, и теплый пол попросту придет в негодность. Подбирая шаг укладки витков, нужно отталкиваться от требуемой мощности теплого пола и эксплуатационных характеристик самого кабеля.
Когда кабель смонтирован, необходимо установить температурный датчик в гофрированной трубке. Для установки датчика обычно подбирается место между витками кабеля, удаленное от стены на расстояние около 0,5-1 метра. Часть провода, обеспечивающая соединение термостата и температурного датчика, укладывается в вертикальной штробе.