Универсальный топинговый пол

Основные преимущества

Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ: — увеличение срока службы покрытия; — быстрота укладки пола (до 1000 кв.метров за одну смену); — отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже; — повышенные значения износостойкости; — максимальная ударостойкость; — эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.

6 лучших пород собак для семей с маленькими детьми Многие семьи решают завести собаку примерно в то же время, когда у них появляется первый ребенок. Но какие породы собак лучше всего подходят для семей.

Каково это — быть наследником королевского престола? 7 неожиданных фактов Королевские наследники имеют право на целый ряд льгот, но до недавнего времени они также были ограничены древними традициями, сформированными на протя.

Как сообщить дочери или сыну о том, что в семье появится еще один ребенок Вы ждете еще одного ребенка? Поздравляем! Наверное, вам хочется поделиться этой радостью с членами семьи и друзьями, но как насчет старших детей? Когд.

До ужаса красивы:15 шокирующих пластических операций, завершившихся плачевно Пластическая хирургия среди звезд остается невероятно популярной и по сей день. Но проблема в том, что раньше результат не всегда оказывался идеальным.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека

Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Крошка корунда

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Металлическая стружка

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Цены на топпинги «Церезит»

топпинг церезит

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Топпинг полы — сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ

• • «АЛЬФАПОЛ ТОП 100 топпинг» — сухой упрочнитель бетона
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Корунд топпинг» — сухой упрочнитель бетона на корундовом заполнителе
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Искробезопасный топпинг» — сухой упрочнитель бетона безыскровый

На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д

Бетонные полы с топпингом

Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.

Разновидности упрочнителей

Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:

• Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
• Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.

Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Часто задают вопрос: «Чему отдать предпочтение – топпингу или полиуретану?». А все же?

Многие предприятия предпочитают покрыть бетон топпингом. Казалось бы, быстро, хорошо, красиво. Но вопрос в том, где его применить.

Если у вас пешие нагрузки, то топпинг для вас – идеальное покрытие. Но если у вас производство, то возможны потеки масла, кислот, эмульсий, а также удары и вибрации. Тут топпинговое покрытие совершенно не подходит, так как то, что проникло в него, уже никакими составами не смыть: вся грязь и химия остаются в нем навсегда.

По своей сути, топпинг – это свежеуложенный бетон, в который «вертолетами» втерли упрочняющие сухие смеси. После этого дополнительно наносится специальная пропитка – силер. Силер пронизывает упрочненный слой несущественно – до 0,2 мм, поэтому на производстве слой пропитки истирается довольно быстро.

Соответственно, при повреждении, появлении трещин или истирании слоя силера химическая стойкость топпинга понижается до уровня обыкновенного высокомарочного бетона.

Кроме того, поверхность делается с мелкими неровностями, что заметно осложняет уборку. Ввиду этого топпинги не рекомендуется применять в помещениях с химической нагрузкой (гаражи, автомойки, пищевые производства, объекты сельскохозяйственного назначения и т.п.).

Следовательно, если у вас производство с большими динамическими нагрузками, где ездят погрузчики, то оптимальный вариант для вас будет – нанесение полиуретанового покрытия.

Полиуретановое покрытие на основе полиуретановых смол придает бетонной поверхности хорошее абразивное качество и химическую стойкость. Полимеры характеризуются превосходной адгезией, проникают вглубь бетона, заполняют поры и микродефекты бетонной стяжки, упрочняют верхний слой основания.

Готовое полиуретановое покрытие обладает такими уникальными свойствами, как высочайшая твердость, прочность, эластичность, исключительная стойкость к агрессивным химическим средам.

Сравнительные характеристики топпинга и полиуретанового покрытия

Корпорации «СМР», работает на рынке покрытий и ремонта полов более 11 лет

РАБОТЫ ВЫПОЛНЯЕМ НА ВСЕЙ ТЕРРИТОРИИ РФ!!!

Также работники нашей компании бесплатно выезжают на объекты для проведения технического обследования. Консультацию по выбору покрытия можно получить у специалистов корпорации по указанному многоканальному телефону, по электронной почте или оставить заявку на нашем сайте

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ “СМР”

МОСКВА И ОБЛАСТЬ: г. Видное, ул. Донбасская, 2

НИЖНИЙ НОВГОРОД: ул. Яблоневая, 18

Бесплатный многоканальный телефон: 8-800-250-77-54

Электронная почта

Сайт: www.pskpts.ru

Технология упрочнения бетона топпингом

Упрочнители можно наносить далеко не на любую бетонную поверхность. Если при заливке пола использовалась марка бетона ниже М 300, то топпинг не даст видимого результата, а защитный слой быстро потрескается. Также есть несколько требований, которые обязательно должны быть выполнены.

Особенности работы

Стоит учитывать толщину заливаемой стяжки. Если обрабатывается старая бетонная основа, то ее высота не должна быть меньше 70 мм. Если укладка осуществляется на свежее основание, то толщина слоя должна составлять не менее 120 мм.

Уровень перепадов поверхности не может превышать 5 см.

Работы лучше всего проводить при температуре не менее +10 градусов. Если погода прохладная, то необходимо позаботиться об обогреве помещения. Главное, чтобы температура стяжки не опустилась ниже +5 градусов.

Топпинг – это не самая простая технология обработки бетонных поверхностей, поэтому работы нужно выполнять в строго последовательности.

Упрочнение бетона

Затирка бетона с использованием упрочнителей выполняется спустя 6-8 часов после укладки стяжки, когда пол подсох до той степени, чтобы в нем оставались отпечатки небольшой глубины. Далее, необходимо выполнить следующие шаги:

• Высыпать приблизительно 65% топпинга (от общей массы, подготовленной для обработки) и равномерно распределить состав по поверхности.
• Смесь начнет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Необходимо подождать, пока состав не потемнеет – это будет признаком того, что можно начинать затирку.
• Начните обработку при помощи специальной затирочной машины.

• Когда вся смесь полностью будет втерта в бетонное основание, необходимо подождать пока поверхность схватится.
• Как только на полу будет оставаться отпечаток глубиной порядка 1 мм, необходимо распределить по поверхности оставшиеся 35% смеси.
• Выждать несколько часов.
• Отшлифовать поверхность. Для этого с шлифовальной машины нужно снять лопасти для затирки и установить изделия для шлифовки.
• Нанести закрепляющую пропитку.
• Накрыть пол полиэтиленом.
• Через 2 дня проделать усадочные швы, которые нужно будет заделать герметиком через 2-3 недели.

Если все сделано правильно, то вы получите ровную и прочную поверхность.

Осталось сказать несколько слов о цене вопроса.

Технология устройства сухого топпинга

Такой топпинг считается качественнее жидкого, так как в нем содержатся прочные и стойкие к износу материалы. Технология производства работ похожа на устройство жидкого топпинга. Отличие ее в добавке в топпинг дополнительных компонентов:

Кварцевая крошка или песок – его применяют обычно при средних нагрузках на пол, в гаражах и частных домах;

Корундий – является материалом с более высоким уровнем прочности, чем кварц, и бывает в виде крошки или песка. Используется на складах и промышленных объектах. Обладает высокой износостойкостью, и довольно экономичен;

Частицы из металла – его стоимость, это самый дорогостоящий топпинг, но он и самый прочный, износостойкий и практически не образует трещин. Применяется в основном на производстве, складах, фабриках и других объектах.

А сами работы проводят следующим образом:

Подготовка основания, армирование и заливка бетона производятся точно так же, как и при подготовке пола перед заливкой жидкого топпинга.

1. Утрамбовывание залитого бетона.

2. Шлифовка. Поверхность бетона затирают, пока не получается ровная поверхность.
3. Первичное добавление топпинга. После того, как будет выполнена шлифовка пола, на нее высыпают две трети смеси топпинга. Равномерно распределяют по всей поверхности пола и разравнивают, при помощи выравнивателя или шпателями.
4. Затирка. После равномерного распределения смеси, ее начинают затирать. Затирку начинают с тех мест, где в первую очередь был насыпан топпинг. Выполняют ее с помощью диска так, чтобы она пропитывалась влагой из бетона, и не приходилось дополнительно увлажнять.

5. Повторное добавление топпинга. После того как будет выполнена затирка всего топпинга, на основание высыпают всю оставшуюся смесь и распределяют.

6. Повторная затирка. После того как весь оставшийся материал будет пропитан влагой, проводят повторную затирку.
7. Финальная затирка. Ее выполняют с помощью лопастных затирочных ножей как минимум три раза, до тех пор, пока поверхность не станет зеркальной
8. Обработка кюрингом. После того как бетон наберет прочности, его обрабатывают с помощью кюринга и накрывают пленкой.
9. Швы и герметизация. Нарезку швов выполняют точно так же, как и при заливке жидкого топпинга, через несколько дней, а через две недели устраивают уплотнитель.

Ошибки использования топпингов

• Для того, чтобы пол получился прочным и износостойким, нельзя экономить на качестве используемых материалов.
• Если не соблюдать сроки, то это может привести к тому, что бетон будет слишком влажным и баланс воды и цемента будет нарушен.
• В составе бетона не должно быть растворов с солями.
• Технология армирования должна быть выполнена правильно.
• Должны присутствовать хорошие связи между участками заливки, а иначе, из-за неравномерной нагрузки, пол пойдет трещинами.
• Обязательно устройство деформационных швов.

При правильной технологии производства работ, такие полы будут служить долго и качественно.

https://youtube.com/watch?v=7961BItT2O8

Технология устройства топпинговых полов

Помимо знания, что такое топинг, необходимо уметь его наносить. Для этого потребуются специальные материалы с дополнительным оборудованием: виброрейка, шлифовальная, затирочная машины. Необходимо соблюдать инструкцию, иначе результат может оказаться совсем не тем, который ожидался, плюс существенно увеличатся расходы.

Технология устройств топинговых полов начинается с подготовки основания. Выполняется выравнивание поверхности, заделывают трещины, устраняют мусор и пыль.

Второй шаг – изготовление опалубки. Ее собирают из дерева. Внутри опалубки производят армирование с помощью каркасной сетки, устанавливаемой на специальные подложки.

Далее выполняется заливка бетона, который выравнивают, а затем трамбуют с помощью виброрейки. По мере того, как материал наберет прочность (время зависит от температуры и влажности окружающей среды, а также его состава), поверхность необходимо отшлифовать.

На гладкий бетон наносится топинг, шлифуется, покрывается защитным слоем. Завершаются работы нарезкой и герметизацией швов.

Техника нанесения топинга

Устраивая топинговый пол, технология зависит от материала: сухой или мокрый.

Нанесение сухого материала выполняется только на свежую заливку (бетон должен быть еще влажный). Порядок работ прост:

• С помощью тележки необходимо рассыпать смесь по поверхности. Поскольку пол влажный, материал будет кристаллизоваться за счет впитывания влаги.
• Шлифмашиной осуществляется повторная шлифовка для выравнивания. Упрочнитель должен максимально впитаться в бетон, образовать с ним одно целое.
• Оставшаяся смесь повторно рассыпается по поверхности. Наступает перерыв в работе на двое суток, чтобы бетон хорошо пропитался топингом.
• С помощью затирочной машины поверхность обрабатывается до зеркального состояния.
• Можно нанести специальную пленку для повышения стойкости к химическому или механическому воздействию. Это повысит срок службы.
• На заключительном этапе нарезаются деформационные швы, которые затем обрабатываются герметиком.

Жидкий способ нанесения применяется как на мокрых, так и на сухих поверхностях. Ключевое требование – температура окружающей среды должна быть не ниже 5 градусов и не выше 35. Бетонное покрытие необходимо очистить от мусора. При образовании трещин и сколов их придется устранить.

Раствор топинга наносится распылителем или валиком. Толщина раствора должна быть около 3 мм. Если произошло быстрое впитывание, потребуется нанести его еще раз. Поверхность сохнет сутки, затем ее можно эксплуатировать. Преимущества мокрого способа:

• быстрота выполнения;
• возможностью обработки в любое время;
• экономия за счет скорости работ.

Нарезка и заполнение швов

После устройства покрытия нарезают специальные швы. Вначале это делают по периметру поверхности, чтобы исключить передачу деформации от стен к полу. Во-вторую очередь выполняется нарезка по границам опалубки. Это обеспечивает отсутствие трещин в период набора прочности и высыхания. В заключении швы обрабатываются герметиком, чтобы в них не скапливался мусор. Такая обработка облегчает уборку.

Итак, топинговое покрытие пола, технология нанесения которого активно применяется, делает поверхность более прочной. Такие свойства материала повышают срок службы полов в зданиях даже с высокой проходимостью. Сделать его самостоятельно тоже можно, но потребуется специальное оборудование с четким соблюдением инструкции.

Технология устройства бетонных полов в частном доме

Технология нанесения полимерного покрытия на бетонный пол

Технология возведения ленточного жб фундамента

Технология гидроизоляции полов под заливку стяжки

Степ платформа: требования к снаряду

Чтобы минимизировать риск травм при активных упражнениях, конструкция должна быть абсолютно безопасной.

Необходимые качества

Есть несколько требований, которым она должна отвечать.

1. Прочность. Если у занимающихся большой вес, то этот критерий самый важный. Степ платформа, сделанная своими руками, не должна быть угрозой для спортсменов, поэтому параметры ее необходимо подбирать индивидуально.
2. Устойчивость — еще одно обязательное требование. Во время занятий довольно легко можно наступить на край снаряда. Он в этом случае обязан твердо стоять «на ногах», не иметь ни малейшего шанса перевернуться.
3. Отсутствие скольжения. Степ платформа не может «ездить» по полу, ноги с нее тоже не должны соскальзывать. В противном случае тренировка может окончиться непредвиденно — травмой.

Степ платформа своими руками — работа, которая не делается без учета требований безопасности. Самые серьезные производители такого оборудования обязательно указывают максимальный вес, который в состоянии выдержать конкретная модель. При самостоятельном изготовлении наиболее важна толщина и прочность материала.

Оптимальные размеры

Чтобы устранить даже саму возможность падений спортсмена или переворачивания оборудования, необходимо учесть несколько факторов.

1. Ширина рабочей поверхности должна быть как минимум такой же, как длина ступни человека. Слишком маленький или большой размер неудобен, первый вариант попросту опасен. Оптимальной будет ширина 350-400 мм, но в большей степени этот параметр зависит от размера ноги. К длине спортивной обуви добавляют как минимум 20 мм с каждой стороны.
2. Высоту выбирают по собственному усмотрению. Главный критерий — физическая подготовка тренирующегося человека. Для тех, кто впервые сталкивается с этим спортивным снарядом, хватит небольшого значения — 100-150 мм. Тот, кто хорошо знаком с тренировками, может выбрать высоту от 200 до 300 мм. 50 мм — расстояние, увеличивающее нагрузку на 12%.
3. Выбирая длину степа, вспоминают правило для любых упражнений: ноги должны быть на ширине плеч, либо расставлены чуть больше. К этому рекомендованному расстоянию добавляют еще несколько сантиметров, чтобы до краев платформы оставалось свободное место.

Если говорить о качественных магазинных моделях, то их длина составляет как минимум 800 мм. У недорогих конструкций данный параметр бывает меньше. Это увеличивает риск неудачного шага на самый край, а последствием его также может стать травма.

Когда планируется степ платформа для ребенка, лучше ориентироваться на следующие размеры:

• высота — 100 мм;
• длина — 400 мм;
• ширина — 200 мм.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

• для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
• торговых комплексов и магазинов
• автосервисов, автосалонов и парковок
• подвалов и гаражей
• холодильных камер
• грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Сам по себе бетон является довольно пористым материалом, хотя с виду и кажется монолитным. Это связано с его составом. Основным компонентом бетона является простой песок, смешанный с цементом, который из-за добавления воды связывает смесь. Такая структура приводит к ряду недостатков этого строительного материала: низкой прочности, подверженности влиянию окружающей среды, истиранию и превращению в пыль со временем.

Качество бетона можно улучшить, добавляя в раствор различные добавки, но в условиях высокой механической нагрузки и при воздействии агрессивных сред недостатки все равно ярко проявляются. Несмотря на все это, бетон – это основной строительный материал во множестве сфер, от конструирования несущих элементов зданий до отделки полов.

Если бетон используется в зданиях с повышенной нагрузкой на напольную поверхность – например, в промышленных и складских помещениях – материал необходимо хорошо защитить. Для этого может быть использована технология упрочнения верхнего слоя бетона, то есть монтаж пола с топпингом.

Технология производства

Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:

• Подготовка основания
• Устройство щебневой подсыпки
• Гидроизоляция
• Укладка арматуры
• Укладка бетонной смеси
• Выравнивание бетонной смеси
• Финишная обработка поверхности
  • Устройство упрочняющего слоя
  • Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
  • Шлифование поверхности лопастными машинами
• Нарезка деформационных швов и их герметизация
• Финишное покрытие лаком

Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.

Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.

Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.

Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить  растрескивание плиты в данных местах.

После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.

После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.

Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.

После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.

Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.

Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.

Похожие записи:

Как выбрать правильный паяльник и научиться паять провода Пошаговая видео-инструкция по сборке рулонных штор Прокладка кабеля в плинтусе с кабель-каналом Какие шторы выбрать к разным цветам обоев и мебели: полный гид Монтаж плитки на балконе своими руками: как положить, фото Что такое натяжные потолки «облака»