Сухие затирочные смеси.
Упрочнение свежеуложеного бетона, промышленный полы с упрочненным верхним слоем, топпинг для бетонных полов.
Материалы: «Ризотоп 10 Корунд», «Ризотоп 15 Корунд Премиум» и «Ризотоп 20 Корунд Премиум».
Упрочнители бетона, топпинги, применяются при повышенных требованиях к твердости, износостойкости и эстетичности поверхности бетонного пола, в случаях с умеренными и значительными механическими нагрузками позволяют простым и дешевым способом решить задачи:
- повышения прочности и износостойкости;
- обеспыливания.
Бетонный пол с упрочнителем Ризотоп Корунд и Ризотоп Корунд Премиум применяется там, где существуют значительные эксплуатационные нагрузки, является искробезопасным и химически стойким.
Применение:
- гаражи, парковки, подземные переходы;
- складские и логистические комплексы, рампы, терминалы;
- промышленные и фабричные помещения, мастерские;
- торговые залы, холодильные и морозильные камеры;
Сухие затирочные смеси премиум класса «Ризотоп 15 Корунд Премиум» и «Ризотоп 20 Корунд Премиум» — содержат 7% натурального изностойкого корунда.
Особенности:
- Наносятся при температуре 5 — 30ºС;
- Негорючие, искробезопасные;
- Образуют гладкую нескользкую поверхность;
- Выдерживают большие динамические нагрузки;
- Выдерживают большие перепады температуры.
Дополнительно: могут применяться с пропиткой Литурин Сил и мембранообразователями Линдолит W (Lindolit W) и Ризопокс-1301 W
Химические силеры
Тут работает иной принцип упрочнения. Химические реагенты воздействуют на кристаллическую решетку материала, лишая ее неоднородности, придавая особые прочностные качества.
Компонентный состав добавок может быть разнообразным, начиная органическим, заканчивая минеральным. В любом случае он будет проникать в микротрещины, капилляры, полы основания, образуя гелевую субстанцию. При расширении силер эффективно заполняет все пустоты, предотвращает пыление, эрозию. Основание приобретает дополнительную стойкость к истирающей абразивной нагрузке.
Кроме того, именно химия обеспечивает высочайшую водонепроницаемость. И все эти преимущества доступны при относительно простом применении.
Особенности применения
На полах с топпингами силеры используются в качестве влагоудерживающей пропитки. Состав наносится на топпинг, полимерцементные, затертые бетонные полы. Так основание предохраняется от пересыхания на ранних сроках твердения. Вкупе это исключает растрескивание поверхности. Дальнейшего ухода не требуется.
Без топпинга силер применяется как защитная пропитка. Состав распределяется по шлифованному бетону, что обеспыливает и герметизирует поверхность. Бетон получает высокую химическую стойкость к воде, моющим средствам, минеральным и синтетическим маслам.
Важно, что состав может наноситься на влажный шлифованный бетон спустя минимальный промежуток времени после укладки (2-3 суток). Возможно применение на открытом воздухе без устройства нижней гидроизоляции
Полы с топпингом – в чем преимущество?
Топпинговые полы, благодаря простой технологии нанесения и невысокой стоимости, пользуются популярностью не только при возведении новых зданий, но и при проведении ремонтных и реконструкционных работ в старых помещениях.
Плюсы упрочненных полов, в сравнении с обычными, бетонными полами:
- по тесту ВСА возможный абразивный износ снижается до 0,01-0,06мм;
- при испытаниях на истираемость по Таберту, значение составляет не более 6-9г/см³;
- у покрытия появляются влагозащитные свойства;
- высокая скорость укладки и нанесения;
- относительно невысокая стоимость 1500-2000 руб/м², при устройстве бетонной стяжки толщиной до 8 см;
- быстрая скорость схватывания: через 10 суток полами уже можно пользоваться, а через 28 суток – использовать в полной мере;
- для восстановления старого покрытия не требуется каких-либо сложных технологий.
Для получения цветной поверхности, при топпинге, применяют в качестве добавок красители, которые равномерно окрашивают бетонную стяжку в процессе втирания в нее добавок. Выбор цветов и оттенков не ограничен – белый, черный, красный, синий. Помимо чисто декоративного назначения происходит и улучшение физико-механических свойств. Применяя в топпинге красители можно создать на полу любой рисунок.
Что такое сверхпрочное бетонное основание?
Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:
- Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
- Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.
Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.
Втереть состав в бетон поможет роторная затирочная машинка, после работы которой наносят пропитку. Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:
- морозостойкий;
- водостойкий;
- высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
- беспыльный;
- высокая адгезия;
- ударопрочный;
- химически инертный;
- безыскровость;
- пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
- устойчив к нефтепродуктам;
- экологически чистый и гигиеничный.
Состав и свойства сухого топпинга
Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:
- пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
- цемент;
- закрепители с пигментами.
Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси. Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.
Ошибки и промахи
Упрочнение поверхности часто сопровождается типичными ошибками.
Чтобы этого избежать, необходимо учитывать следующее:
- строгое соблюдение сроков работ. Любое нарушение вызовет необходимость дополнительного увлажнения бетона. Это нарушит прочность и приведет к дисбалансу в водоцементном соотношении;
- использование более дешевого топпинга вместо дорогого. Если в помещении будут действовать высокие нагрузки такая экономия не приведет к хорошим результатам. Следует внимательно выбирать категорию упрочнителя для конкретных условий эксплуатации;
- нельзя нарушать нормы расхода материала на квадратный метр;
- если в составе бетона были задействованы пластифицирующие присадки, должного эффекта ожидать не приходится. То же можно сказать о нарушении технологии армирования стяжки;
- если на участках заливки отсутствуют связи в виде закладных соединений, нагрузка будет распределяться неравномерно. Бетон начнет деформироваться в процессе эксплуатации. Нельзя пренебрегать компенсационными швами. Материал в фазе созревания будет испытывать деформации и растрескивание.
Как сделать теплый пол своими руками: подводка
Существует две технологии, по которым производится фиксация труб:
Сухая подводка. На маты из пенополистирола или на деревянные пластины раскладываются полосы из металла с приготовленными каналами для труб. Так тепло равномернее распределится при отоплении.
Сверху настилается фанера или другие жесткие материалы. Если планируется установить теплые полы под плитку, то вся технология остается неизменной, только на ОСП или фанеру укладывается плитка с помощью специального клея.
Укладка в стяжку или «мокрый» вариант укладки труб. Для такой технологии потребуется несколько слоев:
- Утеплитель;
- Сетка или ленты;
- Трубы;
- Стяжка.
Покрытие пола настилается после того, как стяжка схватится. Можно под утеплитель положить гидроизоляцию ил армирующую сетку.
Демпферная лента должна обязательно использоваться при монтаже пола. Ее укладывают там, где соединяются два контура, предварительно раскатав ее по всей площади.
«Лакра»
Это универсальная грунтовка глубокого проникновения. Впитывается на глубину до шести миллиметров. При этом смесь способна укрепить непрочные и пористые конструкции. Применяется данный состав при подготовке наружных и внутренних покрытий к декоративной отделке или перед использованием нивелирующих смесей. Как отмечают в своих отзывах потребители, «Лакра» способна усиливать адгезию основания на 15 процентов. При этом снижается расход стройматериалов, что наносятся после на такой пол. Еще один плюс – исключение образования микроорганизмов и плесени. Это достигается за счет наличия фунгицидов. «Лакра» не нуждается в разбавлении. Укладывается как механизированным, так и ручным способом.
Методы нанесения топпинга для бетонного пола
Упрочнитель наносят несколькими способами.
DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.
WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности.
WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.
На заметку
Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.
Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).
- Подготовка основания.
- Заливка бетонной смеси.
- Нанесение топпинга для бетона.
- Нарезка и заполнение швов.
Остановимся на третьем из представленных этапов.
topping-1
topping-2
Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.
Полы с упрочненным слоем
Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие
Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту
Топпинги
Сам топпинг состоит из следующих компонентов:
- пластификаторы;
- высококачественный цемент;
- наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.
Топпинг корундовый Solidtop
К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:
- высокую прочность;
- простоту ухода;
- износостойкость;
- гигиеничность;
- доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
- практически полное отсутствие пыления;
- высокую скорость монтажа;
- долговечность;
- термостойкость.
Но есть и недостатки, среди которых:
- наличие швов;
- низкое сопротивление к химическим средствам;
- низкая ремонтопригодность.
Технические характеристики | Кварц | Коррунд | Металлический |
---|---|---|---|
Толщина слоя | 2-3 мм | 2-3 мм | 2-3 мм |
Срок набора прочности | 28 суток | 28 суток | 28 суток |
Пешеходная нагрузка | Через 1 сутки | Через 1 сутки | Через 1 сутки |
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) | Через 7 суток | Через 7 суток | Через 7 суток |
Прочность при сжатии через 28 суток твердения | не менее 80 МПа | не менее 85 МПа | не менее 90 МПа |
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения | не менее 7 МПа | не менее 7 МПа | не менее 8,1 МПа |
Максимальная усадка | 0,09% | 0,09% | 0,09% |
Насыпная плотность смеси | 1846 кг/м3 | 1970 кг/м3 | 1920 кг/м3 |
Максимальный размер частиц сухой смеси | 3,2 мм | 3,2 мм | 3,2 мм |
Истираемости на диске ЛКИ-3М | 0,11 г/см2 | 0,14 г/см2 | 0,11 г/см2 |
Стойкость к ударным воздействиям | 20 кг/мм2 | 20 кг/мм2 | 20 кг/мм2 |
Реамикс-Топ. Добавка-топпинг для бетонных полов с упрочненным верхним слоем
ТУ 5745-002-90128169-2016
Сухой модификатор товарного бетона Реамикс-Топ
Для устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем в складских помещениях, производственных цехах, паргингах и парковках.
Количество мешков |
до 15 шт. |
16 шт. |
200 шт. |
400 шт. |
Реамикс-Топ |
1028 руб. |
856 руб. |
759 руб. |
728 руб. |
Альтернатива сухим упрочняющим смесям (топингам). Вводится в миксер на объекте.
Прочность поверхности бетона – М700, снижение усадки, общее упрочнение.
Расход – один растворимый пакет на один кубометр бетона.
Средний расход – один пакет на 8 — 13 квадратных метров пола. Вес пакета – 0,5 кг.
Рекомендации по устройству топпинговых полов
Бетонный пол с топпингом Кладка бетонной стяжки относится к достаточно трудоемкому процессу. Но в результате получается надежное и долговечное основание.
Шаг 1. Проводится подготовка поверхности. Она зависит от того, на каком основании выполняется стяжка. Если под ней — грунт, его следует тщательно утрамбовать и уложить подушку из песка и гравия (с трамбовкой каждого слоя). Если имеется старое бетонное основание, нужно провести его ревизию. В случае наличия дефектов (трещин, выбоин и т. д.) — они заделываются ремонтным раствором. Крошащиеся участки при этом демонтируются.
Все дефекты нужно заделать
Шаг 2. На чистую и обеспыленную черновую поверхность укладывается гидроизоляция. Она необходима, так как бетон способен впитывать влагу (свежеуложенный же бетон, наоборот, ее потеряет, если не сделать изоляцию). Можно использовать рубероид или полимерные мембраны.
Укладка гидроизоляции
Шаг 4. Собирается арматурная сетка. Чаще всего армирование проводится стержнями диаметром 10 мм, уложенными с шагом 150 мм. Вяжется арматурный каркас обожженной вязальной проволокой диаметром 1,2 мм внахлест. Но эти значения зависят от вида объекта. Сетка должна быть приподнята над поверхностью, чтобы весь металл был внутри бетона (используются специальные подставки).
Вязка арматуры
Чем армируют стяжку пола
Шаг 5. Настал черед заливать бетонную смесь. В зависимости от площади основания это можно сделать вручную или воспользоваться бетононасосом, что гораздо технологичнее. Раствор укладывается толщиной 10…20 см (определяется расчетами).
Пример заливки бетонной смеси
Шаг 6. Для ликвидации воздушных пузырьков проводится виброобработка. Ее можно выполнить при помощи виброрейки или глубинного вибратора (если толщина основания превышает 15 см). Этот процесс позволяет уплотнить бетон и придать ему большую прочность.
Виброобработка раствора
Бетонное основание готово. Можно приступать к его упрочнению.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Черновая стяжка пола по грунту — пошаговая инструкция
Нанесение топпинга
Шаг 1. Залитая стяжка по всей поверхности шлифуется. Для этого используются «вертолеты», полирующие основания.
Шлифовка залитой стяжки
Шаг 2. Для нанесения топпинга целесообразнее использовать специальные распределительные тележки. С их помощью упрочнитель будет уложен быстро и равномерно. При обработке больших площадей ручной труд представляется совсем неэффективным. Укладка топпинга проводится в два приема. Сначала распределяется 2/3 всего объема. При этом рекомендуется двигаться от окон к выходу (если работы ведутся в помещении).
Распределительная тележка для нанесения топпинга
Первичная затирка топпинга
Шаг 4. Сразу наносится финишный слой топпинга. Терять время нельзя. Сухая смесь должна успеть пропитаться цементным молочком. Проводить дополнительное увлажнение бетона нельзя.
Шаг 5. Производится финишная затирка упрочнителя. Время ее начала определяется опытным путем. Для этого можно просто наступить на основание. Если после этого от обуви остался след глубиной около двух миллиметров, пора затирать поверхность. В работе участвуют те же затирочные машины, но лопасти нужно сменить на шлифовальные. После окончательной обработки пол начинает блестеть.
Финишная затирка
Шаг 6. После затирания упрочнителя на бетонное основание необходимо нанести специальный состав — кюринг. Он, образуя тонкую пленку, защищает бетон от испарения влаги, что необходимо для правильной гидратации бетона. Распределять жидкость можно валиком или при помощи распылителя.
Нарезка деформационных швов
Шаг 8. В таком виде основание оставлять нельзя. В швы будет попадать грязь, да и эксплуатировать такое основание неудобно. Уборка также станет проблемой. Поэтому швы необходимо заполнить герметиком. Спустя четыре недели новое основание будет готово к эксплуатации.
Особенности обустройства топпинга на бетонные полы
В обязательном порядке учитывается толщина заливаемой стяжки. Если она укладывается на старое бетонное основание, ее высота должна доходить до 70 мм. Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.
Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения.
Топпинг является непростой технологией обработки бетонной поверхности, поэтому для получения хорошего результата процесс должен осуществляться в строгой последовательности. Упрочнители бетона выпускаются в двух состояниях – жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология нанесения состава.
Жидкий раствор можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект будет одинаковым. Процесс выполняется в следующей последовательности.
Жидкий топпинг напоминает наливную, жидкую смесь
Первым делом готовится бетонное основание. Старое покрытие тщательно очищается от грязи, мусора и пыли. В случае наличия трещин и выбоин их следует залить ремонтным раствором цемента или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.
Жидкий топпинг наносится при помощи валика или распылителя на подготовленное основание. Внимательно необходимо наблюдать за впитываемостью состава, что зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс происходит быстро, топпинг наносится повторно. Толщина покрытия составляет 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 л/м².
Жидкий топпинг характеризуется универсальностью и быстрой скоростью застывания. Однако такой состав имеет более высокую стоимость в сравнении с сухой смесью.
Добавки в бетон для повышения прочности
Вопреки устоявшемуся мнению бетон не является монументальным. С истечением времени, постройки и изделия под воздействием внешних факторов подвергаются износу и разрушению. Как итог – наступает необходимость ремонтно-восстановительных работ. Это всегда влечет немалые вложения.
Суть проблемы заключается в многокомпонентности смеси: никакая технология не способна создать равнодисперсную смесь из составляющих различного размера. Включения неодинаково реагируют на механическое и климатическое воздействия, и связь между ними разрушается.
Значительным продвижением в этом плане стало армирование. Железобетонные конструкции обладают большей долговечностью, а прочностные характеристики улучшены в разы.
Кроме армирования сейчас существует целая гамма химических добавок. Они вводятся в процессе перемешивания и модифицируют готовый замес во всем объеме. Подразделяются на несколько видов по предназначению:
- Пластификаторы. Основным назначением является придание текучести смеси. Это облегчает заполнение формы раствором, уменьшает пористость. В результате прочностные характеристики улучшаются до полутора раз, повышается морозоустойчивость и сопротивление влаге.
Наблюдается снижение расхода цемента до 20% на замес.
Противоморозные добавки кроме упрочнения готовой конструкции увеличивают застывание под воздействием низких температур. Позволяют проводить работы в условиях до –30 градусов, увеличивают водонепроницаемость. Улучшенная гомогенность раствора исключает негативные последствия транспортировки. Работать со смесью становится гораздо проще.
Ускорители набора прочности уменьшают время застывания раствора, улучшают марочную прочность. Данный тип модификаторов применяется при производстве бетонных плиток и пенополистиролбетонов
Важное значение имеет ускорение этапов операций в технологическом процессе производства. Изделия приобретают более привлекательный внешний вид, незначительно возрастает прочность.
Преимущества и недостатки технологии
Технология упрочнения бетона может оцениваться с разных сторон, — этот вариант нельзя назвать универсальным, но весомые преимущества неоспоримы.
Грамотно обработанное основание получает ряд положительных качеств:
- существенное повышение износостойкости материала. Срок эксплуатации основания повышается в несколько раз;
- усиление поверхностной прочности;
- защита от пылеобразования;
- светоотражение – упрочнители светлых тонов отражают свет, что позволяет сокращать затраты на освещение площадей;
- изоляция – покрытие приобретает антистатические свойства;
- возрастание влагостойкости, водонепроницаемости;
- повышение безремонтного периода эксплуатации;
- в работу можно привлекать бетон более низкой марки без потери качества покрытия;
- значительно упрощается уход;
- улучшение декоративных свойств.
При всех преимуществах упрочнитель имеет некоторые технологические особенности. Во-первых, материал серьезно зависим от качества бетона (наличие пыли, грязи, количество воды, равномерность ее распределения в толще). Избыток влаги может привести к растрескиванию слоя упрочнителя в фазе высыхания.
Пыль и глина в бетоне спровоцируют отслоение, а недостаток воды – к рыхлости и недостаточному твердению топпинга
Плюс, требуется точная выдержка бетона до начала упрочнения. Конечный результат сильно зависим от квалификации рабочих, равномерности укладки топпинга, качества затирки.
Разновидности
Корундовый топпинг применяется для поверхностей, на которые предполагается сильная эксплуатационная нагрузка.
Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:
- На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
- С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
- Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.
Топпинги с добавлением корунда
Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.
Кварцевый упрочнитель
Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.
Свойства металлизированного топпинга
В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.