Содержание типовой технологической карты на кирпичную кладку

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1
Настоящая технологическая карта составлена с учетом требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции» и предназначена для использования линейным производственным
и инженерно-техническим персоналом строительных организаций при кирпичной
кладке арок и сводов с использованием керамического полнотелого кирпича в
соответствии с ГОСТ 530-2007
и цементно-песчаного раствора в соответствии с ГОСТ 28013-98*.

1.2
В основу разработки карты положены: свод длиной 10 м, толщиной 380 мм, пролетом
3 м и арка шириной 640 мм, толщиной 380 мм и пролетом 3 м.

1.3
Привязка технологической карты к местным условиям строительства заключается в
уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в
материально-технических ресурсах, калькуляции и календарного плана производства
работ и используется в составе НИР согласно СНиП 12-01-2004.

1.4
Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с
включением карты в базу данных по технологии и организации строительного
производства автоматизированного рабочего места (АРМ) проектировщика,
подрядчика и заказчика.

Кладочные работы внутренних и наружных стен

Кладка способом вприжим наружной версты.

По завершению подготовительных мероприятий строители начинают выполнять кладку. Согласно типовой технологической карте проводится следующее:

• установка причального шнура;
• осуществление обтесывания или обрубка блоков до необходимой отметки;
• подборка и раскладка кирпичей на стене или подмостках;
• укладка подготовленного раствора на основание;
• устройство рядовых кирпичей (пустотелых и полнотелых) в определенном порядке;
• расшивка швов между блоками;
• контроль качества укладки.

Существует определенная последовательность работ по укладке стен. В самом начале рабочие устанавливают порядовую рейку и натяжку причального шнура. От того, насколько качественно это сделано, зависит ровность конструкции. Рейки устанавливаются при помощи нивелира и отвеса на углах, а также в месте пересечения стен и оконных и дверных проемов. Причальный шнур натягивается для каждого ряда по верхнему краю блоков.

Укладка кирпичей производится на подмостки или стену попарно. Интервал между стопками составляет 10-12 см. Раствор набирается из мульды лопатой и раскладывается слоем в 2-3 см на основании полосой в 23-25 см. Причем отступ от края простенка должен быть равен 2 см. Разравнивается раствор кельмой и снова начинается укладка. Взяв кирпич в одну руку, второй при помощи кельмы наносится немного раствора на ложковую грань кирпича. После этого блок укладывается на соответствующее место согласно типу кладки. Его тщательно прижимают к основанию и рядом стоящим кирпичам, формируя горизонтальные и вертикальные швы.

Проверка правильности кирпичной кладки.

Если необходимо, уложенный блок осаживается до необходимого уровня нажатием на него рукой или постукиванием рукоятки кельмы. Лишний раствор срезается полотном кельмы. Все последующие ряды кладутся аналогично. Можно использовать и другие методы кладки. Например, кладкой впристык, то есть когда раствор не накладывается кельмой, а зачерпывается непосредственно кирпичом.

Пересечения стен и углы кладут поярусно и одновременно. Расшивка швов делается в одно время с кладкой, поскольку в будущем могут возникнуть трудности в обработке застывшего раствора. Шов расшивается в 2 приема – сначала широкой частью расшивочного инструмента, а затем узкой.После того как завершена кладка ряда, проверяется угольником правильность уложенной части. Кроме того, ширина уложенных проемов и простенков в стене обязательно контролируется. Посредством отвеса или уровня проверяется вертикальность кладки.

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

6.1 Трудоемкость выполнения работ определена в калькуляции
трудовых затрат и приведена в таблице 5.

Таблица 5

В скобках приведены затраты времени
машиниста башенного крана.

6.2 Основные технико-экономические показатели.

Объем работ,
м3                                                                                                        100

Затраты труда на
весь объем работ, чел.-ч                                                            503,26

Выработка на
одного рабочего в смену, м3                                                           1,59

Затраты машинного
времени на весь объем работ, маш.-ч                                 27,8

Фронт работ — 5500

 — рабочая зона каменщика 4
разряда;

 — рабочая зона каменщика 2 разряда;

 — ящик с раствором;

 — пакет кирпича

Рис. 1 Рабочая зона
звена

Рис. 2 Схема организации кирпичной кладки по ярусам

а — наружной ложковой версты;

б — внутренней ложковой версты и забутки.

 — направление
движения первого каменщика 4 разряда;

 — направление движения
второго каменщика 2 разряда.

Рис. 3 Схема
организации работ звеном «двойка»

Доставка и складирование строительных материалов

Схема ручной укладки кирпича.

Кирпич, который используется при строительстве сооружений и зданий, в обязательном порядке проходит контроль качества, который состоит из следующих проверок:

1. Документальная – это сверка всех сопроводительных документов кирпичной партии с теми, которые указаны в проектной документации. Совпадение должно касаться не только количества материала, но и его типа.
2. Визуальная – представляющая оценку качества строительного материала и обнаружение дефектов, могущих отрицательно повлиять на конечный результат.
3. Инструментальная, в ходе которой происходит проверка соответствия фактических габаритов строительных материалов заявленным в проекте и сопроводительных документах.

При входном контроле осуществляется оценка внешнего вида блоков:

• грани пустотелого и полнотелого кирпича непременно должны быть плоскими, не имеющими сильных впадин и выступов. Радиус закругления ребер не должен быть более 15 мм. Фактура поверхности зависит от типа материала: рифленая или гладкая;
• из всего объема доставленной партии половинных блоков не должно быть более 5%. Те блоки, в которых есть сквозные трещины, по ширине занимающие как минимум 30%, тоже считаются половинными;
• допускается на поверхности кирпича не больше 3 сколов (3-6 мм);
• дефекты, как во внешнем виде, так и в размерах, не могут превышать значения, обозначенные в нормативной документации.

Результаты входного контроля отмечаются в специальном журнале. После чего кирпич складируют для дальнейшего использования на поддонах.

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Ведомости потребности в
материалах и изделиях подсчитаны на свод длиной 10 м, толщиной 380 мм, пролетом
3 м, объемом 13,3 м3 и арку шириной 640 мм, толщиной 380 мм,
пролетом 3 м и объемом 0,851 м3 на основании Сборника 08
«Конструкции из кирпича и блоков» Нормативных показателей расхода материалов и
представлены в таблицах 5 и 6.

Таблица 5 — Ведомость потребности в
материалах, изделиях и конструкциях на кирпичную кладку арки объемом 0,851 м3

Таблица 6 — Ведомость потребности в материалах,
изделиях и конструкциях на кирпичную кладку свода 13,3 м3

5.2 Потребность в
механизмах, оборудовании и инструментах определена с учетом объема выполняемых
работ и технических характеристик и представлена в таблице 7.

Таблица
7 — Ведомость потребности
машин, механизмов, оборудования и приспособлений

Подготовительные работы согласно техкарте

Существует самая распространенная последовательность работ, перед тем как начать возведение конструкции:

Геодезические работы – важнейшая часть строительного процесса.

1. Проводятся работы по подготовке строительной площадки, в том числе обустройство мест складирования строительных инструментов и материалов, путей подъезда и подключение коммуникаций.
2. Если необходимо, проводится геодезическая разметка местности.
3. Освобождается место для кладки от ненужного инвентаря, материалов и приспособлений.
4. Очищается от строительного мусора место для работ.
5. Сооружаются специальные навесы, которые защищают от вредного воздействия атмосферных осадков.

После того как проведены все подготовительные работы, можно начать выполнять следующий пункт технической карты.

Требования к кирпичной кладке

Стены изначально являются самыми важными элементами зданий, опорой всех перекрытий и покрытий. К ним предъявляется большое количество требований, и технологическая карта их точно перечисляет. Стены должны:

• иметь хорошую долговечность, которая соответствует классу здания;
• быть надежными и устойчивыми;
• обеспечивать необходимый температурно-влажностный режим внутри помещения;
• обладать хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами;
• быть экономичными (иметь самый минимальный расход стройматериалов и средств);
• должна быть составлена карта и план строения и весь процесс строительства должен им соответствовать.

Толщина стены в зависимости от назначения (технологическая карта). Основным предназначением стен является выполнение роли несущих и опорных конструкций строения, а также защита здания от влияния внешних и погодных факторов. По своему назначению стены разделяются на внутренние и внешние. В зависимости от нагрузки стены бывают несущими (являются опорой перекрытий и элементов крыши) и ненесущими (выступают в качестве разделительной конструкции).

Внутренние стенки разделяют строение на отдельные комнаты, иногда могут выступать в
качестве несущих стен. Среди физических качеств данного вида стен больше всего ценится звукоизоляция, что сильно влияет на выбор стройматериала.

Толщина наружных стен будущего здания зависит от нескольких факторов:

• нагрузка на стену (этажность дома);
• климат — кроме прочности стена должна иметь высокую тепло- и шумоизоляцию.

Толщина кирпичной стенки варьируется в пределах 12 – 77 см. В умеренном климате достаточно толщины 2-2,5 блока; в более холодных районах толщина кладки увеличивается. Благодаря хорошей теплопроводности кирпича, стены рекомендуется дополнительно утеплять.

Несущие стены чаще всего имеют толщину кладки в 2 — 3 кирпича.

Они выполняют функцию опоры всего строения, принимающие на себя всю имеющуюся нагрузку от здания, в том числе и вес кровли, а также все влияние внешних факторов. Поэтому грузность и надежность данных стен должна быть значительно выше, чем у ненесущих.

Технологический процесс кладки стен

Инструменты для кирпичной кладки.

Возведение каждой стены надо организовывать с процесса создания углов желаемой конструкции. Для чего рекомендуется заняться обозначением границы будущих стен по внешней стороне и выводом углов.

К примеру, создайте П-образные конструкции в районе каждого отдельного угла и натяните между ними толстый шнурок. Именно он сможет служить обозначением внешней границы кладки конструкции стены

При этом особое внимание стоит обратить на прямоту углов. Они просто обязаны быть абсолютно прямыми и одинаковыми по размеру

По этим шнурам определяется угол наружной версты, который обязательным образом должен иметь одинаковый и равномерный шов по горизонтали. Поэтому для организации хороших стен из кирпича стоит прибегнуть к применению порядовки.

Порядовка выполнена в виде деревянного бруска, на котором отмечены специальные пометки (деления). Они позволят узнать толщины самого кирпича и его швов, в данном случае по горизонтали. Также можно для этой цели применять и металлический профиль. Здесь все зависит непосредственно от вашего предпочтения и наличия подручных средств. Для значительного усиления кладки стены необходимо все швы по вертикали перекрывать выше расположенными единицами кирпичей. При этом каждые последующие 6 слоев кирпичной кладки подлежат армированию с помощью армирующей сетки. После завершения технологии возведения первого угла стены необходимо приступить к созданию последующих. Но при этом все они обязаны находиться на одном уровне. Чтобы достичь подобного результата, необходимо использовать гидроуровень.

https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs

Только потом можно приступать к кладке стены по всему периметру помещения. Сначала рекомендуется натянуть специальный шнур для контроля укладки первого ряда. Через 1-2 ряда слоя стоит задуматься о создании ее внутреннего аналога. Пространство между этими вновь возведенными кладками стоит обязательно чем-то заполнить. Это может быть тот же кирпич или утеплитель. Такое пространство строители называют забутовкой. Ни в коем случае нельзя пренебрегать расшивкой швов как по горизонтали, так и по вертикали. При этом есть небольшой нюанс. Так, если в дальнейшем поверхность стены будут штукатурить, то расшивка необязательна. Ведь это просто будет тратой времени. Необходимо не заполнять полностью шов, около 1 см, для создания наилучшего эффекта от сцепления.

Ведь могут появиться огромные вызолы.

Итак, следуя вышеизложенным рекомендациям, можно значительно повысить уровень своих знаний в вопросе кирпичной кладки стены и даже попробовать произвести такие работы своими силами, поскольку технология кладки стен из кирпича теперь для вас понятный вопрос и как ее поэтапно выполнять вы уже знаете.

Ленточный фундамент для дома

Постройка любого, даже самого простого дома всегда начинается с фундамента, которых сегодня разработано огромное количество видов. Начиная от технологически сложных, таких как «Утеплённая Шведская Плита» и обычных столбов, вкопанных в землю. Но, пожалуй, самым распространённым и любимым остаётся ленточный фундамент.

Ленточные фундаменты представляют собой ленту монолита с армированием внутри специальными металлическими прутьями. Условно их можно разделит на пять главных типов:

1. Ленточный монолитный пояс.
2. Незаглублённый.
3. Мелко заглублённый.
4. Заглублённый.
5. Т-образный.

Ленточный монолитный пояс.

Такой тип является одним из самых простых фундаментов. Его следует делать на тех участках где грунтовая вода проходит близко к поверхности. Так как он не зарывается в землю, а просто кладется на её поверхность, которую заранее нужно подготовить убрать дёрн выровнять и т.д. Данный фундамент применяется для легких архитектурных форм, например, небольшого каркасного строения. Его нельзя применят как основу для более тяжёлых домов. Таких как каменных и даже не рекомендуется не ставить на него сруб.

Незаглублённый.

Этот фундамент представляет собой то же самое, что и предыдущий, только поставленный так сказать на ребро. Чем он лучше? Во-первых, поднятием цокольного этажа здания. А во-вторых увеличением прочность на изгиб за счёт установления его ребром вверх. Соответственно, получается, что можно дома строить, точнее ставить, уже более серьёзные. Например, из оцилиндрованного бревна, либо просто рубленные дома, то есть уже более капитальные строения. Как и на предыдущий тип, так и на данный фундамент, кирпичный дом не поставишь. Так как минимальная подвижка грунта, как, пример, зимой неравномерное промерзание земли. Моментально отразится на стене, в виде трещин или, что ещё хуже, её обрушения.

Мелко заглублённый.

Такой фундамент получил, пожалуй, наибольшее распространение, так как он менее трудозатратный и более рациональный по деньгам, чем ряд других. Его применяют на земельных участках где грунтовые воды проходят достаточно глубоко, а именно гораздо ниже одного метра. Так как он зарывается в грунт лишь на половину своей высоты. Главной же отрицательной чертой такого фундамента является, то, что он подвержен воздействию морозного пучения грунта.

Т-образный.

Наверное, его можно назвать самым эффективным. Так как в основании такого фундамента перевернутая буква «Т». Которая имеет, грубо говоря, первую ленту которая лежит плашмя в основании, а вторая стоит на ребре. Такая связка образует крайне жесткую и устойчивую конструкцию. В принципе на него уже можно ставить все типы домов из-за широкого основания и жесткого ребра. Такой фундамент не требует сильного заглубления, достаточно и одного метра. Но опять же при условии отсутствия воды. Которая может подойти к подложке фундамента захватить её сдавить, поломать и просто поднять фундамент дома.

Заглублённый.

Как следует из названия, такой фундамент нужно зарывать достаточно глубоко в землю. Здесь главным принципом служит тот факт, что его основание должно находится ниже точки промерзания грунта. За счёт этого он мало подвержен межсезонным колебаниям грунта.

И последнее, может быть самое главное. При начале строительства, когда еще ничего не заделано, нужно обязательно проконсультироваться со специалистом и определить тип грунта, уровень прохода воды. А уже после этого начинать выбирать нужный вид фундамента, который подходит для строительства дома.

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

2 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».

3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 1. Общие требования».

4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 2. Строительное производство».

5 ГОСТ 11042-90 «Молотки стальные строительные.
Технические условия».

6 ГОСТ 18343-80 «Поддоны для кирпича и керамических
камней. Технические условия».

7 ГОСТ 19596-87 «Лопаты. Технические условия».

8 ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания». Технические
условия».

9 ГОСТ 25782-90 «Правила, терки и полутерки. Технические
условия».

10 ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый.
Сортамент».

11 ГОСТ 26215-84* «Ножовки по дереву. Технические условия».

12 ГОСТ 2715-75* «Сетки металлические проволочные. Типы.
Основные размеры».

13 ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для
строительно-монтажных работ. Технические условия».

14 ГОСТ 28013-98* «Растворы строительные. Технические
условия».

15 ГОСТ 427-75* «Линейка измерительная металлическая.
Технические условия».

16 ГОСТ 530-95* «Кирпич и камни керамические».

17 ГОСТ 7502-98. «Рулетки измерительные металлические.
Технические условия».

18 ГОСТ 7948-80 «Отвесы стальные строительные.
Технические условия».

19 ГОСТ 9416-83 «Уровни строительные. Технические
условия».

20 ГОСТ 9533-81 «Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические
условия».

21 ГОСТ Р 12.4.087-84 «ССБТ. Строительство Каски строительные. Технические условия».

22 ГОСТ Р 12.4.184-95 «ССБТ. Пояса предохранительные. Общие
технические требования. Методы испытания».

23
Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы, 1987 г.

24 ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов».

25
«Руководство по разработке технологических карт в строительстве» (М.: ЦНИИОМТП,
1998 г.).

26
Кирпичная кладка стен жилых домов ККТ-3,0-5 (М.: Стройиздат, 1986).

27
Каменные конструкции и их ведение. С.А. Воробьева и др. (М.: Стройиздат, 1989).

Структура технической карты

Часть проектной документации технической карты..

Данный документ содержит практические рекомендации, которые касаются организации и исполнения всех строительных работ, относящиеся к возведению внешних и внутренних кирпичных стен и укладке внутренних перегородок. Каменные стены кладутся также в соответствии с данным документом.

Стоит твердо помнить, что типовая техкарта – это руководство, которое обязательно к исполнению для работников строительных организаций. При самостоятельном выполнении работ ее можно использовать как руководство. Как правило, все технические карты формируются с учетом нормативных документов.

Как пример правил для кирпичной кладки можно отметить:

• ГОСТ 379-95 Керамический кирпич;
• СНиП 3.03.01-87 Несущие конструкции;
• ГОСТ 28013-98 Строительные растворы;
• СНиП 12 03 2001 Основы техники безопасности в строительстве.

Техническая карта содержит:

• требования к подготовке и выполнению работ;
• правила приемки материала;
• координирование доставки раствора и материала к месту работ;
• схему процесса кладки;
• порядок проверки качества исполнения и критерии оценки.

Отдельный пункт техкарты – это описание техники безопасности при всех видах работ. Существуют основные разделы стандартной технологической карты, ориентируясь на которые можно самим спланировать все работы с максимальной оптимизацией затрат средств и времени.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Контроль качества работ
по кирпичной кладке арок и сводов должен осуществляться специальными службами,
создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами,
обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2 Контроль качества работ
должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов
и оборудования, операционный контроль производства работ и приемочный контроль
качества выполненных работ.

3.3 Входной контроль:

3.3.1
Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом,
удовлетворяющим качество, в котором указывается:

— номер и дата выдачи
документа;

— наименование и адрес
предприятия-изготовителя;

— наименование и условное
обозначение продукции;

— номер партии и количество
отгружаемой продукции;

— данные о результатах
испытаний по водопоглощению;

— обозначение стандарта на
кирпич.

Не менее 20 % кирпича в
партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя.

3.3.2
Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича в соответствии
с ГОСТ 530-2007 не должны превышать на одном изделии:

а) Отклонение от размеров, мм:

б) Непрямолинейность ребер и граней
кирпича, мм, не более:

в) Отбитости углов
глубиной от 10 до 15 мм.

г) Отбитости и притупленности
ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15
мм.

д) Трещины протяженностью по
постели полнотелого кирпича до 30 мм на всю толщину, шт.:

3.3.3 Общее
количество кирпича с отбитостями, превышающими допускаемые в п.п. 3.3.2. настоящей карты, должно быть
не более 5 %.

Количество половняка в партии
должно быть не более 5 %.

3.3.4 Отклонения размеров
опалубки сводов от проектных не должны превышать: по стреле подъема в любой
точке свода 1/200 подъема, по смещению опалубки от вертикальной плоскости в
среднем сечении 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода — 10 мм.

3.4 Результаты входного
контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества
получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.5. Операционный контроль
качества работ по кирпичной кладке арок и сводов должен выполняться в
соответствии с требованиями главы 7 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции».

3.5.1 В ходе работы каменщик
следит за правильностью перевязки и заполнением раствором швов кладки и
вертикальностью рядов кладки. Швы должны быть заполнены раствором полностью.
Каменщик следит также за лицевой поверхностью кладки -рисунком перевязки,
качеством кирпича, его цветом и оттенком.

3.5.2 Вертикальность рядов
кладки проверяют угольником. Допущенные отклонения устраняют кладкой
последующих рядов.

3.5.3 Отклонения в размерах и положении арок и сводов от
проектных не должны превышать:

3.5.4 Толщину швов
проверяют, измеряя пять-шесть рядов кладки и определяя среднюю толщину шва
кирпичной кладки. Толщина вертикальных швов при кирпичной кладке арок и сводов
вверху должна быть до 25 мм, внизу — не менее 5 мм.

Утолщение швов против
указанных допускается лишь в случаях, предусмотренных проектом.

Отклонения в толщине швов в кладке не должно превышать:

3.6 Приемку
выполненных работ по кирпичной кладке арок и сводов необходимо производить до
оштукатуривания поверхностей.

3.7 Элементы каменных конструкций,
скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ, следует принимать
по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической
документации.

3.8 При приемке законченной
работы необходимо проверять:

— правильность перевязки
швов, их толщину и заполнение, а также вертикальность рядов кладки;

— геометрические размеры и
положение.

3.9 Перечень технологических
процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и
инструмента контроля, время проведения контроля, ответственного за контроль,
технических критериев оценки качества приводятся в таблице 3.

3.10 Регламент
производственного контроля качества кладки арок и сводов представлен в таблице 4.

Таблица 3 —
Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1Работы по устройству кирпичных стен с расшивкой швов необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

4.2 Все рабочие, занятые на этих работах, должны пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, в т.ч. при работе с механизмами, инструментами и материалами.

4.3 Подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ.

При приемке подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек, надежность опорных площадок.

Требуемое качество и надежность подмостей, с которых ведутся работы должно обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер в соответствии с требованиями ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.

За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора.

Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ.

Поддоны, контейнеры и грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

4.4Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы.

Высота ограждения должна быть не менее 1,1 м, бортового элемента — не ниже 0,15 м, расстояние между горизонтальными элементами ограждения — не более 0,5 м.

4.5 Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

4.6 Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.

4.7 Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.

4.9 На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи и т.д.

4.10В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянное наблюдение за ними.

4.11Не допускается кладка стен в положении стоя на стене.

4.12 Не допускается кладка стен последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

4.13Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.

4.14Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

Похожие записи:

Ремонт на кухне: с чего начать, основные этапы Фасадные панели пвх для наружной отделки дома: виниловые панели, пошаговая инструкция Тепло и польза: сауна или хамам в городской квартире Как выровнять стены в ванной под плитку: чем выровнять стену под плитку Как сделать крепление проектора к потолку Важность и правила расчета расстояния между столбами для забора