Пропорции составов с содержанием жидкого стекла
Для грунтовки оснований
Применяются растворы, состоящие из двух частей цемента и двух частей жидкого стекла. В цемент добавляется требуемое количество воды и жидкое стекло. Все перемешивается строительным миксером.
Добавление жидкого стекла в бетон повышает его качественные характеристики.
Огнеупорный
Для кладки печей и каминов:
- на одну часть цемента 3 части песка;
- одну пятую часть стекла от общего объема раствора;
- вода в требуемом количестве.
Используйте правильную пропорцию для создания смеси для кладки печей и каминов.
В жидкий цементно-песчаный раствор вводится жидкое стекло и полученный состав используется для связывания элементов кладки.
Антисептический
Для приготовления обеззараживающих составов для бетонных, деревянных и каменных поверхностей на одну часть жидкого стекла берут одну часть воды.
Перед нанесением жидкого стекла, поверхность подвергается полной зачистке и дезинфекции.
Ремонтный, окрасочный
Для пропитки напольных и потолочных покрытий на один литр воды добавляют 450 грамм силиката натрия.
Широкое применение жидкого стекла позволяет нам делать интерьер уникальным.
Укладка на поверхности
Жидкое стекло наносится на обрабатываемые поверхности широкими кистями, валиками или шпателями. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и предварительно грунтуется, при необходимости два раза. Составы укладываются в несколько слоев, при этом, прежде чем наносится следующий слой, дают хорошо высохнуть предыдущему.
Жидкое стекло может использоваться для дизайна мебели и интерьера.
Для гидроизоляции фундаментов и стен раствор намазывается широкой кистью или валиком в 2-3 слоя. Каждая следующая полоса частично захватывает предыдущую. Первый слой сохнет перед накладыванием второго не менее 30 минут. Последним этапом выполняется слой защитной штукатурки.
Жидкое стекло часто используется для украшения поверхностей дерева.
Грунтовочные составы наносятся валиками, а в местах стыков стен и потолков плоскими кистями. Жидкое стекло кладется тонким ровным слоем, обеспечивающим равномерное высыхание.
Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты
Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.
Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:
кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка
Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.
При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.
Жидкое стекло как присадка для бетона
Свойства и преимущества материала
Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.
Выделяют основные свойства жидкого стекла:
- водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
- антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
- антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
- огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
- отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.
Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:
- быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
- создание прочной влагозащитной пленки;
- невысокая стоимость и экономный расход материала;
- длительный срок службы;
- возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.
Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:
- Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
- Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
- Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
- До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.
Способы нанесения материала
При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.
Евгений Филимонов
Задать вопрос
Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.
Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.
Области применения
Стекло жидкое имеет широкий спектр применения — задействуется в строительстве, в приготовлении строительных растворов, для создания гидроизоляции на разных объектах. Материал также незаменим в быту.
Применение в строительстве
Благодаря хорошей клейкости жидкое стекло используется для:
- улучшения огнеупорных показателей — используется при кладке печей;
- создания наливных полов 3D формата;
- создания арт-дизайна — декорирование потолочных поверхностей керамической плиткой, зеркалами и т.д.;
- наклеивания плит ПВХ и линолеума.
Применение в строительных растворах
Использование жидкого стекла для приготовления разных строительных составов и ЛКМ:
- добавление натриевого силиката в цементные смеси либо готовый бетон. Жидкое стекло для бетона производят в жидком виде. Оно бесцветное, с незначительной желтизной или зеленоватое. После полного испарения жидкости на поверхности остаются только силикаты, которые в результате затвердевания, образуют прочный гидроизоляционный слой.
- лучше всего использовать как добавку в красящие составы для получения повышенных показателей прочности и огнеупорности. Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь. Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента)
Применение для гидроизоляции разных объектов
Жидкое стекло применяется при изготовлении влагостойкого слоя, который необходим для создания гидроизоляции бетонных стяжек, фундаментов, бассейнов, подвальных помещений, колодцев труб канализационных. Крое этого он обеспечивает защиту изделий, конструкций бетонных и деревянных от образования плесени, грибка и в целях предупреждения процессов гниения.
Иное испоьзование
Материал применяется для:
- заделки открытых срезов и пор на поврежденных деревьях;
- обработки кузова автомобиля;
- пропитки тканевой основы в целях придания противопожарных свойств.
Существует инструкция по применению и нанесению жидкого стекла:
- Рабочая поверхность должна быть очищена от всех видов загрязнений.
- Следующий слой можно наносить после того, как подсохнет предыдущий грунтовочный (примерно через 30 минут).
- Поверхность должна быть полностью покрыта слоем стекла, нельзя оставлять не обработанные участки.
- Раствор имеет малую жизнеспособность, поэтому его необходимо выработать за 15-20 минут.
- В составе должны отсутствовать посторонние примеси.
Изготовление форсунки своими руками
Перед тем, как начать эксплуатацию изделия, изготовленного в домашних условиях своими руками, нужно пройти следующие процедуры:
- Горелка должна пройти проверку качества в местном офисе Ростехнадзора согласно регламенту, установленному в Федеральном законе о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009.
- После этой проверки необходимо получить сертификат Ростехнадзора о пригодности горелки к эксплуатации.
Для того, чтобы приступить к изготовлению форсунки, нужны следующие материалы:
- Вентиль, который послужит для регуляции подачи топлива устройством. Для подачи газа в горелку нужно пользоваться вентилем, установленным на источник газа.
- Стальная труба. Желательно, чтобы она имела толщину до 2 мм и длину до 100 мм.
- Стальной колпачок для изготовления дозатора топлива. Можно использовать также жиклёр с паяльной лампы.
- Стальная ручка. Она может быть сделана из обычного штуцера.
- Резина для обкладки ручки.
- Проволока. Она будет использована при сварке.
А также понадобятся следующие инструменты:
- Сварочный аппарат.
- Болгарка для резки деталей.
Для кустарного изготовления предпочтительна атмосферная форсунка из-за простоты её конструкции. Порядок действий таков:
- Сначала накручивается колпачок на вентиль. Например, если используется стандартный вентиль ВК-74, то колпачок имеет коническую резьбу.
- Затем, путём обрезки болгаркой имеющейся стальной трубы до необходимых размеров, изготавливается сопло будущей форсунки — её основа.
- Далее, сопло приваривается к колпачку с использованием проволоки. При этом колпачок и сопло не должны соприкасаться.
- Устанавливается пьезоэлемент, который нужен для активации устройства.
После этого, изделие готово к монтажу.
Внимание! Для установки системы подачи горючего в печку из системы центрального отопления необходимо специальное оборудование и опыт работы с газовыми системами
Установка для печи
Установка для печи
При установке готового агрегата в печь учитывают, из каких материалов она изготовлена:
- Если речь идёт о кирпичной печке, то очевидным минусом будет дороговизна и сложность подобной конструкции, которую собирает только специалист. Форсунка же в этом случае монтируется внутрь печи.
- В свою очередь, монтаж агрегата в металлическую печь гораздо проще и может быть выполнен без привлечения специалистов. В этом случае форсунка монтируется непосредственно в печку таким образом, чтобы пламя попадало в достаточном количестве в котёл для образования смеси топлива.
Газовая форсунка — сердце печки — должна быть качественной и грамотно установленной. При неполадках в работе этого агрегата могут возникнуть проблемы, связанные с топливом, что может привести к необратимым последствиям.
Повышение водонепроницаемости и жаропрочности
Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.
Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.
Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств
Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.
Жидкое стекло: состав и свойства материала
Термин «жидкое стекло» появился благодаря свойствам водянистой смеси при застывании преобразовываться в твердое прозрачное вещество. Его популярность обусловлена клеящими и водонепроницаемыми характеристиками. Изобрели средство еще в Средневековье. В основе его получения лежит реакция кремниевой кислоты и щелочных соединений. Запатентовал изобретение лишь в 1818 году немецкий химик-минералог Ян Непомук фон Фукс.
Жидкое стекло состоит из раствора натрия гидроксида и кремнеземсодержащих элементов
Классический состав вещества практически не изменился спустя столетия. Оно содержит кремнеземсодержащие элементы и раствор натрия гидроксида, способные растворяться в воде. Именно поэтому жидкое стекло еще называют растворимым. Внешне это бесцветное (бывает с зеленоватым или желтым оттенком) прозрачное вещество разной консистенции. Формула жидкого стекла представляет собой соединение щелочных силикатов, соответственно, имеет такой вид:
- Na2O(SiO2)n – силикат натрия;
- K2O(SiO2)n – силикат калия.
Чтобы получить представление, что это такое жидкое стекло, достаточно вспомнить школьный курс химии. Числовое отношение молекул SiO2 к молекулам Na2O или K2O называют кремнеземистым модулем, определяющим растворимость и ряд иных свойств жидкого стекла. Показатель n указывает на число молекул диоксида кремния.
Получают материал путем сплавления кварцевого песка, смешанного с содой или с сульфатом натрия и углем. Это происходит в специальных стекловаренных печах, которые действуют непрерывно. Технологически процесс варки аналогичен производству нерастворимого стекла. Жидкое стекло производят также посредством автоклавной обработки аморфного кремнезема едкой щелочью высокой концентрации.
Вещество обладает водонепроницаемыми и клеящими свойствами
Жидкое стекло: характеристики и применение материала
Универсальность средства обусловлена массой функций, которые выполняет жидкое стекло в строительстве (и не только), в частности:
- отталкивает влагу, устраняя негативные последствия воздействия воды на стройматериалы, выступая таким образом в роле гидрофобного изолятора;
- уничтожает бактерии, грибы и плесень, препятствует их размножению, являясь отличным антисептиком;
- используется для заполнения пор на разных поверхностях;
- нейтрализует статическое электричество, выполняя роль антистатика;
- служит термоизолятором и обеспечивает огнестойкость материала.
Жидкое стекло является незаменимым материалом в строительстве
Широкая область применения жидкого стекла и его функциональность обусловлены рядом специфических характеристик:
- легкостью проникновения материала в микроскопические трещины и поры, полной их заполняемостью, благодаря чему его просто наносить на бетонные и деревянные поверхности;
- минимальным расходом материала и невысокой стоимостью в сравнении с другими гидроизоляционными средствами;
- долгим сроком службы, который стартует от пяти лет;
- высокой влагостойкостью;
- степенью защиты, зависящей от количества слоев пропитки;
- нанесенный раствор образует слой гидроизоляции высокой степени надежности.
Калиевое или натриевое жидкое стекло: применение и различия
Главная особенность жидкого стекла – это его широкая сфера применения. Как уже упоминалось выше, в его состав могут входить два минерала – натрий или калий. В этом и заключается основная разница между двумя видами материала, но все же есть различия и в сферах их применения.
Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов
Жидкое стекло калиевого типа чаще всего употребляют в лакокрасочном производстве, так как это вещество отлично справляется с различными атмосферными и химическими нагрузками. Данный компонент довольно часто входит в состав силикатных красок.
Инструкцией по применению натриевого жидкого стекла предусмотрено его добавление в клеевые растворы, так как материал характеризуется высокими вяжущими свойствами. Именно этот состав обеспечивает хорошую гидроизоляционную защиту поверхностей. Вариант на основе натрия способствует увеличению прочностных характеристик конструкций из бетона. Кроме того, он благоприятствует их огнестойкости и обеспечивает высокие антисептические свойства.
Таким образом, обладает более обширным спектром свойств натриевое жидкое стекло, и применение его, соответственно, намного шире. В то же время стоимость калиевого стекла выше, так как оно намного эффективнее противостоит кислотам, влаге и атмосферным воздействиям. После его использования на поверхности не остается белесых пятен, характерных для натриевого раствора.
Плюсы и минусы использования жидкого стекла
Среди основных плюсов:
- повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
- формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
- небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;
Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой
низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.
К негативным сторонам относятся:
ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро
Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию
Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.
Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.
На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла
№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла
Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:
- отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
- жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
- небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
- невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
- вещество может использоваться при повышенной влажности;
- относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
- жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.
Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:
ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает
Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции
Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.
В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.
Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.
Отвердитель для жидкого стекла. Что?
Отвердитель для жидкого стекла. Что?
Сообщение ТРАМПАМПУША » Пн фев 24, 2014 1:06 am
Здравствуйте. При использовании жидкого стекла возникла некоторая проблема. При большом объёме материала, ЖС не застывает внутри. Если конкретно, то берётся ЖС и добавляется в опилки, т.е. делается «тесто», которое затем выкладывается в формочки. При высоте формочек в пару сантиметров проблем с высыханием нет, но если формочка высотой более 5 см., то высыхает только верхняя часть и получается типа скорлупы. В итоге готовое изделие становится очень хрупким и если его случайно придавить, то рассыпается. ЖС используется по трём причинам: 1. Хорошо клеит дерево. 2. Обладает хорошей водоотталкиваемостью. 3. Доступно.
Может добавить что в ЖС для того, чтобы не теряя первых двух выше перечисленных качеств, добиться его застывания по всему объёму? Не плохо было бы уменьшить и Время застывания, но не очень сильно, чтобы успеть использовать всё «тесто», т.е. не раньше 10 минут от начала замеса.
Пробовал разные другие клеи, но они не понравились. ПВА тоже не сохнет в объёме. Akfix только после интенсивного перемешивания застывает по всему объёму (видимо реакция с воздухом или влажностью), но очень липучий как к рукам, так и к перчаткам, к тому же цена Пробовал даже обойный, но он как мне кажется сделан на основе ЖС. С казеиновым, по-старинке, связываться не стал, т.к. его надо варить.
Основные характеристики жидкого стекла
Жидкое стекло представляет собой щелочной водный раствор силикатов калия или натрия. В некоторых случаях их используют в комплексе. Интересно, что торговое наименование этого вещества – силикатный клей. Да, тот самый, который знаком всем с уроков труда в школе, и что продается в магазине канцелярских товаров.
При застывании жидкое стекло превращается в прозрачную массу.
Жидкое стекло, изготовленное на основе силикатов натрия, обладает высокой устойчивостью к воздействию различных кислот. Покрытие из него получается матовым, то есть не имеющим блеска.
Калиевое жидкое стекло отличается высокими адгезионными способностями. Кроме того, оно обладает выраженными антисептическими качествами. Поэтому бетон, в который оно добавляется при замешивании, хорошо противостоит грибковым поражениям, образованию колоний мха или лишайника
А это бывает немаловажно, особенно при возведении фундаментов на переувлажненных участках.
На внешний вид жидкое стекло представляется собой полупрозрачную жидкость, которая может иметь желтоватый оттенок. Консистенция состава зависит от концентрации основного вещества. Его разбавление производится обычной водой.
Жидкое стекло состоит из микроскопических кристаллов, которые при нанесении его на поверхность и застывании увеличиваются в объеме, благодаря чему масса способна «запечатать» мелкие трещины и поры бетона.
Благодаря этому качеству материала, он способен придавать различным поверхностям водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Жидкое стекло может быть использовано для обустройства полов, как в жилых, так и нежилых помещениях, так как является экологически чистым материалом.
Жидкое стекло поставляется в продажу в пластиковых прозрачных или непрозрачных ведрах или канистрах.
Имеет смысл сразу выделить достоинства и недостатки этого материала. Так как с ними нужно быть знакомыми еще до приобретения и планирования работы.
К достоинствам жидкого стекла можно отнести следующие его возможности:
- Материал обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому едва ли не основной сферой его применения является надежная гидроизоляция.
- Антисептические качества предотвращают появление биологических повреждений стройматериалов, включающих в свой состав жидкое стекло или же имеющих покрытие из него.
- Антистатические способности позволяют материалам не накапливать электричество.
- Жидкое стекло выполняет функцию эффективного отвердителя. Материал, в который добавляется силикатный состав или же наносится поверх него, получает повышенные прочностные характеристики.
- Стекло инертно к химическим воздействиям, поэтому способно защитить любую поверхность от их агрессивного влияния.
- Положительным качеством является и устойчивость к высоким и низким температурам.
- Высокая проникающая способность позволяет хорошо связывать структуру рыхлого материала.
- Доступная цена наряду с большим расходом раствора делает жидкое стекло доступным для любого потребителя.
Есть у жидкого стекла и свои существенные недостатки:
- Прежде всего – это несовместимость с органическими веществами и содержащими их материалами.
- Не слишком впечатляющий срок эксплуатации покрытия из жидкого стекла, составляющий всего около пяти лет. По истечении этого времени силикатная пленка начинает разрушаться. Правда, срок службы покрытия можно продлить своевременным окрашиванием поверхности.
- Жидкое стекло не подходит для покрытия кирпичных поверхностей.
- Есть определенные сложности с нанесением состава.
Это интересно: Как клеить обои на пенопласт: подготовка и техника выполнения
Жидкое стекло для автомобиля – что это такое и для чего оно нужно
Кузов – самая заметная и дорогая часть автомобиля, поэтому средства ухода за ним и защиты от неблагоприятных воздействий востребованы всегда. Долгое время для кузова использовалась защитная полировка материалами на восковой основе, однако развитие технологий открыло возможность применения составов на основе соединений кремния.
Собственно, в основе того, что обычно называют стеклом или керамикой, лежит обычный песок. Точнее не сам песок, конечно, а силикаты – солевые соединения кремния.
Щелочные растворы силикатов натрия или калия давно и хорошо известны и применяются в строительстве (гидроизоляция) и в быту (конторский клей). Кстати, иногда жидкое стекло производят и как стекло обычное: спеканием песка и, например, обычной соды при высокой температуре.
Основными ингредиентами покрытия являются следующие компоненты:
- Добавки оксидов титана и алюминия по определённой технологии в материал, содержащий диоксид кремния (песок),
- Жидкость на силиконовой основе,
- Поверхностно активные вещества (ПАВ),
- Химические составы, используемые при производстве полимерных плёнок.
Оксид титана создает тонкую плёнку для термозащиты материала на уровне нано-частиц, поэтому современное жидкое стекло на полном основании относят к нанокерамике. Именно это вещество придаёт покрытию глянцевый блеск.
Поверхностно-активные вещества используют как ингредиент, содержащийся в моющих средствах. ПАВ нужны для «отталкивания» оставшихся на подготовленной поверхности кузова грязевых частиц, которые могут помешать процессу формирования покрытия.
Силиконовая основа служит для предотвращения окислительных процессов и улучшения адгезии («сцепления») покрытия с поверхностью кузова.
Остальные составляющие могут использоваться в различных пропорциях, но «песочная» основа жидкого стекла, улучшающая прочностные характеристики покрытия, остаётся неизменной.
Что даёт для лакокрасочного покрытия автомобиля жидкое стекло, кроме придания блеска?
В первую очередь – это более твердая, чем у обычных автомобильных лаков поверхность.
Твердость, кстати, определяется так же, как у графитовых карандашей и имеет индекс «H».
Однако следует помнить, что твердость покрытия будет в значительной степени зависеть от подготовки защищаемой поверхности:
- для новых автомобилей, покрытых «твердыми» производственными лаками, итоговая (после нанесения) твердость покрытия будет максимальной;
- для перекрашенных поверхностей твердость нанесенного покрытия будет ниже, чем для покрытий новых автомобилей из-за того, что ремонтные лаки, как правило, «мягкие»;
- обеспечить равномерную твёрдость для автомобилей со значительным пробегом вообще проблематично, так как помимо крашеных (да ещё, возможно, и в разное время) частей кузова может потребоваться различная (вплоть до абразивной) предварительная подготовка этих частей.
Жидкое стекло создаёт покрытие, способное в большей степени, чем автомобильный лак предотвращать появление сколов, царапин, небольших вмятин не только за счёт повышенной твёрдости, но и за счет определённой пластичности. И, конечно же, такое покрытие – дополнительная защита от агрессивной среды.
Часто в рекламных материалах, посвящённых жидкому стеклу можно встретить утверждение о том, что применение покрытия улучшает насыщенность цвета кузова и делает его более глубоким и ярким. Конечно, такого рода утверждения не более чем миф.
Даже если бы прозрачность покрытия была идеальной (светопропускание 100%!, чего на самом деле не бывает), яркость и насыщенность исходного цвета удалось бы в лучшем случае сохранить. Другое дело, что компоненты покрытия значительно сокращают пагубное влияние на краску ультрафиолетового излучения, максимально долго сохраняя «родной» цвет.
После правильного нанесения покрытия на автомобиль и после продолжительных поездок, машину достаточно ополоснуть чистой водой без применения моющих средств – блестящая поверхность кузова мгновенно восстанавливается.
Из недостатков покрытия жидким стеклом следует отметить разве что высокую итоговую (материалы плюс работа) стоимость процесса. При этом трудоёмкость процесса предварительной подготовки поверхности, особенно для машин с пробегом, действительно весьма велика.
Долго ли держится покрытие автомобиля жидким стеклом?
Ведущие мировые производители декларируют долговечность покрытия с сохранением основных свойств в течение двух-трёх лет. По отзывам российских автолюбителей, средняя долговечность такого покрытия на российских дорогах – 1 год.
Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне
Словосочетание «жидкое стекло» знакомо многим, но далеко не все знают, из чего состоит эта смесь и с какой целью ее используют. Водный раствор силиката калия или натрия открыли еще алхимики в Средневековье, но первый завод по его производству появился лишь в XIX веке. Тогда и началось его широкое применение в индустрии строительства.
Жидкое стекло состоит из водного раствора силиката натрия или калия
Производят материал путем сплавки соды и песка или посредством соединения пропорций молотого кремния с горячим едким натрием. На выходе получают полупрозрачное вязкое вещество белого или желтоватого цвета, именуемое жидкое стекло. В состав раствора могут входить силикаты натрия или калия, а также их смесь.
Материал, обладающий разными свойствами, широко используют в строительстве для гидроизоляции поверхностей из бетона. С этой целью осуществляют покрытие бетона жидким стеклом. Непосредственно на цемент наносят силикатный раствор, который впитывается в поверхность. При высыхании вещества происходит закупорка всех пор бетона, защищая его от проникновения влаги. Максимальный эффект достигается путем нанесения нескольких слоев этого состава.
Данный материал применяют в качестве примеси к бетонному раствору. Бетон с добавлением жидкого стекла обладает высокой степенью гидроизоляции, застывает намного быстрее. Поэтому его следует использовать на протяжении определенного времени. Помимо этого, жидкое стекло употребляют с целью производства монолитных бетонных блоков разных марок и различных размеров.
Применение вещества в разных сферах обусловлено преимуществами силикатного материала, среди которых выделяют:
Жидкое стекло применяют в сфере строительства, его можно использовать самостоятельно или добавлять в бетон
- высокую степень проникновения и слипания;
- образование цельной водонепроницаемой пленки на поверхности покрываемого материала;
- небольшой расход вещества в растворе;
- приемлемую цену средства.
Для чего в бетон добавляют жидкое стекло: целесообразность применения материала
Главное качество бетонного раствора с добавлением жидкого стекла заключается в том, что смесь быстро схватывается и обеспечивает высокую степень защиты от влаги. Однако следует отметить, что прочность монолитного сооружения после этого снижается.
Наиболее целесообразно применять силикатно-бетонный раствор для таких нужд:
Главной функцией жидкого стекла является гидроизоляция бетона
- заделки трещин жидким стеклом в бетоне, кирпичной стене, для изоляции швов;
- срочного ремонта бетонного фундамента, разрушившегося от чрезмерного воздействия влаги;
- укрепления бетона жидким стеклом в перекрытиях, для соединения балок и других элементов.
В перечисленных случаях в раствор из цемента добавляют жидкое стекло в пропорции не больше чем 1:1. Далее замешивают немного раствора и сразу его используют, так как смесь цемента и силиката очень быстро высыхает. Правильное соотношение веществ позволит надолго устранить дефекты или придать дополнительную прочность бетонным конструкциям.
Добавка жидкого стекла в бетон уместна при создании фундамента на местности, где грунт содержит высокий уровень кислых вод. Это гарантирует повышение устойчивости бетона к разрушительному воздействию влаги. Успешную заливку такого фундамента обеспечивают следующие правила:
- добавление силиката натрия в бетонный раствор не должно превышать 3%;
- производят дополнительную и тщательную гидроизоляцию фундамента с помощью других материалов.
С помощью жидкого стекла можно укрепить бетон, заделать трещины, сделать изоляцию швов