Назначение и маркировка
Дозировочные насосы или насосы дозаторы, предназначены для подачи заданных доз жидкости в напорную систему, открытый поток или емкость. Чаще всего такие насосы используют для дозирования реагентов в виде растворов, эмульсий или суспензий.
Дозировочные насосы объединяют в себе функции насоса, исполнительного органа-регулятора и измерительного прибора. За счет чего в процессе работы обеспечивают подачу заданного количества жидкости, плавное изменение дозы, а также возможность точного измерения, поданного количества жидкости.
Рис.1 – Дозировочный плунжерный насос
Насос НД/1,0 10/50. Рассмотрим конструкцию и принцип действия на примере насоса НД/1,0 10/50.
Шифр маркировки обозначает следующее:
- Н – насос
- Д – дозировочный
- 1,0 – категория точности
- 10 – подача, л/ч
- 50 – напор, м
Принцип работы
Ротор вращается в статоре (корпусе) вместе с поршнями, поршни скользят по корпусу, плотно прижимаясь к нему за счет пружин. В результате вращения ротора, поршни совершают возвратно-поступательные движения. Поршни двигаясь по кругу переключаются между двумя фазами:
- Фаза всасывания. Поршень совершает выдвижение, рабочая камера увеличивается,клапан нагнетания закрывается и открывается клапан всасывания, он соединён с отверстием забора жидкости. Поршень движется по кругу до максимальной точки его выдвижения.
- Фаза нагнетания. Поршень переключается на отверстие нагнетания, и начинает вдвигаться, клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания, рабочая камера уменьшается в результате чего создается давление и жидкость вытесняется из насоса. Поршень находится в данной фазе до максимальной точки сжатия рабочей камеры, а затем переключается на фазу всасывания.
Радиально поршневой насос может быть двух и более кратного действия. Это означает что один плунжер совершает несколько рабочих ходов за одно вращение ротора. Такой эффект достигается за счет специального изменения поверхности статора.
Применение:
- Чистка любых поверхностей от краски;
- Прочистка труб в различных системах;
- Вычищение внутренних поверхностей емкостей;
- Чистка топок, котлов, теплообменников;
- Резка бетона, кирпича, цемента;
- Снятие шпаклевки, резины, коррозии с любых поверхностей;
- Удаление разметки на асфальте
- Счистка граффити
- Предание шероховатости поверхностям для их последующего склеивания;
- Чистка железнодорожных вагонов изнутри;
- Опреснение соленой воды;
- Очистка воды обратным осмосом;
- Дробление камней, грунта;
- Разрезание кожи, дерева, пластмассы;
- Удаление тугоплавких смол с поверхностей;
- Удаление нечистот со дна автомобилей, поставленных на ремонт.
Устройство плунжерного насоса
Разберем устройство насосов плунжерного типа на примере дозировочного насоса.
Одноплунжерный дозировочный насос
Электродвигатель – 1 вращает червяк — 2, который крепится к валу двигателя муфтой. В зацеплении с червяком находится червячное колесо — 3. К этому колесу присоединен эксцентрик – 4, который может находится ближе или дальше от центра червячного колеса. Положение эксцентрика легко регулируется механически. На эксцентрик одет шатун -5, который толкает плунжер – 6.
Всасывающий клапан-шар — 7 открывается, когда плунжер идет влево. Вода заливает цилиндр — 9. В следующей фазе движения плунжера, объем камеры сокращается, всасывающий клапан опускается, нагнетающий – 8 подымается. Вода идет к потребителю.
Ход плунжера изменяется в зависимости от положения эксцентрика. Если эксцентрик установлен в центре червячного колеса, то ход вытеснителя (плунжера) равен нулю. При максимальном удалении от центра, ход вытеснителя максимальный. То есть производительность насоса можно менять от нуля до максимума. Поэтому он называется дозировочным.
Основные особенности и виды плунжерных агрегатов
По исполнению, специфике работы и строению насос плунжерного типа похож на поршневой агрегат. Наличие специального поршня, в виде плунжера, является главной отличительной чертой плунжерных от поршневых. Из-за создания высокого давления в системе насосы плунжерного типа не применяются в быту.
Свое главное применение установки повышенного давления нашли в химической и нефтеперерабатывающей отраслях. Использование таких устройств позволяет смешивать с высокой точностью компоненты растворов в необходимых для процесса пропорциях, что очень удобно в производственных процессах. Конструктивным особенностям этих насосов присущи различия, и поэтому плунжерные устройства подразделяются на:
- объемные;
- необъемные.
Из-за определенной специфики работы плунжерный насосный агрегат изготавливают износостойким, герметичным, прочным и обеспечивающим непрерывную и надежную работу плунжером.
Эти агрегаты относятся к высокопроизводительным устройствам, обладающим высоким КПД, который составляет до 90%. По свойствам конструктивных особенностей плунжерные устройства классифицируются на виды:
- вертикальные;
- горизонтальные;
- ручной;
- автоматический;
- многоплунжерный;
- многоцилиндровый;
- с герметизированными цилиндрами.
Плунжерный насос HAWK 610003
Плунжерные насосы обладают рядом преимуществ над аналогами, которые четко выделяются:
- досконально проработана система смазки и имеет хороший доступ для потребителя;
- благодаря конструктивному исполнению, есть возможность изменения параметров и характеристик под заказчика;
- обладают понятным и простым управлением аппарата, а так же простой в установке;
- существует возможность выполнять увеличение либо уменьшение рабочего давления в гидравлической системе путем изменения количества групп поршней.
Основные сферы применения
- В химической промышленности для изготовления химических веществ, которые не вступают в химическую реакцию с металлом.
- В химической промышленности для бурения скважин и транспортировки и последующей переработки нефтепродуктов.
- В энергетики для изготовления электроприводов для парогенераторов.
- Для оборудования с гидравлическим приводом в машиностроении.
- В коммунальных хозяйствам для выполнения ремонтных работ, связанных с гидравлическими коммуникациями.
- В аппаратах, выполняющих обратный осмос, предназначенных для пищевой промышленности.
- Плунжерный насос высокого давления для воды применяется для автомоек.
Трехплунжерные насосы
Наука и промышленность развиваются и исходя из практики, научных исследований, анализа конструкционных особенностей насосов и т.д., были спроектированы и внедрены в производство малогабаритные унифицированные трехплунжерные насосы.
Трехплунжерный насос — это насос четвертого поколения типа НПГ. От предыдущих поколений эти устройства отличаются диаметром главного элемента (плунжера), гидравлической коробкой и свойствами клапанных узлов системы. Такие системы для повышенного давления обычно имеют базовую комплектацию:
- датчики давления, сигнализации и манометры давления;
- предохранительный клапан;
- запорную или стопорную арматуру;
- фильтр для очистки воды;
- шестерный масляный насос>;
- систему для охлаждения жидкости;
- предохранительный клапан.
Преимущества
Аксиально — плунжерный насос высокого давления имеет много плюсов. К ним относят:
- Ритмичную работу механизма, которую обеспечивают напорные и нагнетательные клапаны с обеих сторон специальной камеры;
- Простоту, вследствие чего сделать плунжерный насос высокого давления своими руками и осуществить его монтаж не сложно;
- Мощность;
- Долгосрочную эксплуатацию;
- Модульную конструкцию, благодаря которой при необходимости можно заказать изготовление плунжерного насоса с индивидуальными характеристиками, например, для автомойки;
- Соответствие международным стандартам;
- Широкий спектр продуктов перекачивания, с разными показателями температуры и консистенции.
- Компактность аксиально плунжерных агрегатов позволяет экономить рабочую поверхность;
- Возможность регулировать частоту вращения, это держит ситуацию под контролем;
- Возможность изменения рабочего объема аппарата;
- Высокая производительность.
Сферы применения
Жидкостный насос может применяться для решения самых различных задач. Создаваемая конструкция характеризуется высокой универсальностью. Однако, наличие подвижного элемента и применение уплотнительных колец при создании поршня определяет отсутствие возможности использования поршневого насоса для перекачивания большого объема жидкостей.
Рассматривая область применения отметим нижеприведенные моменты:
- Применяемые материалы при изготовлении могут выдерживать воздействие различных химических веществ. Именно поэтому поршневые насосы применяются для работы с различными видами топлива, взрывоопасными смесями и химически агрессивными средами.
- В продаже встречается довольно большое количество моделей, которые можно использовать для работы в домашних условиях.
- В пищевой промышленности конструкция также применяется крайне часто. Это связано с деликатным воздействием на перекачиваемую среду.
Поршневой насос в нефтедобывающей промышленности
При изготовлении конструкции могут применяться самые различные материалы, которые и определяют область применения.
Конструкция
Радиально-поршневой насос – это роторно-поршневой насос, у которого ось вращения ротора перпендикулярна осям рабочих органов или составляет с ними угол более 45 °.
Вытеснителями в радиально-поршневых насосах являются поршни или плунжеры, линейное перемещение которых, обеспечивается, засечёт эксцентриситета между поверхностями ротора и корпуса, или вала и корпуса.
Если в радиальном насосе установлены плунжеры, то его называют радиально-плунжерным. Если поршни – радиально-поршневым.
Плунжеры или поршни могут быть установлены во вращающемся роторе или находиться вне ротора.
Конструкция
Насос состоит из:
- электродвигателя,
- червячного редуктора, со встроенным механизмом регулирования
- гидроцилиндра
Рис.2 – Конструкция насосаРедуктор с регулирующим механизмом предназначен для преобразования вращательного движения приводного вала электродвигателя
Рис.3 – работа редукторав возвратно-поступательные движения плунжера, а так же для бесступенчатого регулирования длины хода плунжера.
Червяк располагается вертикально и соединяется муфтой с валом электродвигателя. А он, в свою очередь, монтируется на фланцы корпуса. Червячное колесо жестко соединено с эксцентриковым валом, на шейке которого надет эксцентрик.
Рис. 4 –
А на эксцентрик надет шатун. Его задача в преобразовании вращательного движения вала червячного колеса в возвратно-поступательные движения ползуна. Последний соединен с плунжером.
Рис.5
Поворачивая регулировочное кольцо относительно вала, и изменяя положение эксцентрика относительно шейки вала, можно изменять длину хода плунжера, от максимума до нуля. При максимальном эксцентриситете ход плунжера будет наибольшим. При приближении точки крепления шатуна к центру вала, уменьшается и ход плунжера. Так регулируется количество жидкости на выходе насоса.
Гидроцилиндр предназначен непосредственно для перекачки жидкости. К нему присоединены корпуса шариковых клапанов.
При ходе плунжера на всасывание и закрытом нагнетательном клапане, в гидроцилиндре создается разряжение. В этот момент открывается клапан на всасывание, и полость цилиндра заполняется жидкостью.
Рис.6
При обратном ходе плунжера всасывающий клапан закрывается, в полости цилиндра создается избыточное давление. Под действием этого давления открывается нагнетательный клапан, и жидкость выталкивается из полости гидроцилиндра.
Рис.7
Этот процесс происходит при каждом цикле возвратно-поступательного движения плунжера.
Дозировочные электронасосные агрегаты достаточно просты в обслуживании и эксплуатации, поэтому они широко используются на нефтеперерабатывающих предприятиях.
Струйные типы насосов
Предназначены для работы со всеми типами жидкостей. Струйные насосы могут устанавливаться вертикально или горизонтально. В конструкции агрегатов предусмотрено несколько входов, которые используются для всасывания постоянного потока жидкости с использованием давления для создания подъемной силы. Давление на всасывании и скорости жидкости обеспечивают выталкивание жидкости из источника, транспортируя ее в конечную точку.
Струйный насос или инжектор объединяет в себе функции струйного и центробежного устройства. Конструктивно наличие части центробежного насоса в составе струйного специально разработана для работы в сочетании с инжектором. Сам инжектор увеличивает давление центробежного насоса примерно на 60 процентов, обеспечивая нужное давление. Струйные насосы превосходят центробежные именно благодаря своей способности повышать давление.
В зависимости от глубины скважины определяют принцип работы оборудования. Так, для использования в неглубокой скважине дна труба соединяется со входом скважины и проходит вниз в источник с жидкостью. Если же нужно выкачать воду из более глубокого источника, нужно два канала для воды. Один используется для вытеснения воды, второй – для промывочной воды. Струйные насосы для глубоких скважин бывают однотрубные и двухтрубные.
Для работы всех струйных насосов действует универсальное правило: должен быть обратный клапан внизу всасывающей трубы. Такая система исключает попадание воды обратно в колодец при выключенном положении оборудования. Многие струйные насосы являются самовсасывающими, поэтому способны поддерживать достаточный уровень вакуума для всасывания жидкости.
При выборе струйного насоса обязательно учитывается тип перекачиваемой жидкости. От него зависит скорость потока. Например, в скважинах с примесями твердых частиц лучше применять агрегат с кольцевым соплом. Струйные насосы могут быть изготовлены из высокопрочных видов пластика, стали, нержавеющей стали. Если вы выбираете материалы, поддающиеся коррозии, обязательно нужно обеспечить антикоррозийную защиту.
Назначение и маркировка
Дозировочные насосы или насосы дозаторы, предназначены для подачи заданных доз жидкости в напорную систему, открытый поток или емкость. Чаще всего такие насосы используют для дозирования реагентов в виде растворов, эмульсий или суспензий.
Дозировочные насосы объединяют в себе функции насоса, исполнительного органа-регулятора и измерительного прибора. За счет чего в процессе работы обеспечивают подачу заданного количества жидкости, плавное изменение дозы, а также возможность точного измерения, поданного количества жидкости.
Рис.1 – Дозировочный плунжерный насос
Насос НД/1,0 10/50. Рассмотрим конструкцию и принцип действия на примере насоса НД/1,0 10/50.
Шифр маркировки обозначает следующее:
- Н – насос
- Д – дозировочный
- 1,0 – категория точности
- 10 – подача, л/ч
- 50 – напор, м
Насос радиально плунжерный схема и принцип работы
В настоящее время широко применяют роторные, радиально-плунжерные и аксиально-плунжерные насосы
Важной особенностью этих машин является их обратимость, т. е
возможность применения их в качестве гидромоторов, а также возможность их регулирования в процессе работы и реверсивность.
Рис. 59. Радиально-плунжерный насос
1 – полость нагнетания; 2 – ротор; 3 – цапфа-распределитель; 4 – плунжер; 5 – полость всасывания; 6 – статорное кольцо; 7 – букса; 8 – направляющие корпуса
В радиально-плунжерном насосе (рис. 59) плунжеры, являющиеся вытеснителями жидкости, двигаются в радиальном направлении во вращающемся роторе. Плунжеры сферическими головками опираются на вращающееся статорное кольцо. Статорное кольцо может смещаться с буксой для регулирования производительности в направляющих. При вращении ротора плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Ход плунжеров зависит от величины смещения статора е. Масло по проточкам ротора подводится по неподвижному валу к цапфе-распределителю, к полости и отводится от полости, если вращение происходит по стрелке.
Если к полости 5 подвести давление, а из полости обеспечить слив, ротор начнет вращаться в направлении стрелки. Если поменять местами нагнетание и слив, ротор начнет вращаться в противоположном направлении. Аналогичный результат можно получить, сместив эксцентриситет с статора в противоположную сторону от указанной на рисунке.
Аксиально-плунжерный насос
Аксиально-плунжерный насос (рис. 60) состоит из вращающегося на валу ротора и движущихся в нем плунжеров, которые прижимаются пружиной к упорному подшипнику плунжера. Число плунжеров в роторных машинах принимается нечетным для уменьшения пульсаций и обычно равно 7, 9 или 11. Ротор прижимается к распределительному диску, имеющему два серповидных канала для подвода и отвода жидкости. Изменяя угол наклона а люльки 7, изменяют ход поршней, а следовательно, производительность машины.
Рис. 60. Аксиально-плунжерный насос
1, 2 – клапаны соответственно подвода и отвода жидкости; 3 – золотник; 4 – ротор; 5 – пружины; 6 – плунжер; 7 – люлька; 8 – вал
Поршневые водяные насосы
Поршневые гидравлические насосы применяются в различных целях, для перекачивания воды различных масштабов. Каждый тип поршневого насоса выполняет свою функцию и используется для конкретных задач. Поршневой насос – это оборудование, которое работает по принципу прямого вытеснения жидкости. Такой насос способен создавать высокое давление, способствующее перемещению воды. Он приводится в действие механизмом гидравлического привода. При включении поршневого насоса жидкость перемещается по цилиндрической камере. Для уплотнения по диаметру используют специальную насадку для поршневого штока.
Поршневые насосы преимущественно используют при необходимости обеспечить высокий расход жидкости при низком давлении. За счет этого жидкость откачивается с высокой скоростью при несущественных усилиях. На рынке можно найти модификации поршневых насосов, каждый из которых работает по своему принципу.
Выделяют несколько типов поршневых насосов:
- осевые – это насосы, которые проталкивают жидкость по спирали вдоль оси. Их еще называют аксиально-поршневыми конструкциями. Главное преимущество таких насосов в работоспособности при высоких температурах. Такие насосы применяют для промышленных целей и масштабных задач по выкачке жидкостей из водоемов, в производстве;
- линейные – разновидность эффективных поршневых насосов, которые наиболее подходят для управления большими потоками жидкости. Они предназначены для повышения давления воды. Они не отличаются высокой скоростью вращения, но способны создавать достаточное давление для использования в различных целях;
- с изгибной осью – работают за счет изгиба блока цилиндров вокруг своей оси. Отличаются высокой гибкостью. Конструкция таких видов насосов позволяет им вращаться с большей скоростью, чем линейные поршневые насосы;
- радиальные – работают за счет выталкивания жидкости из системы. Они способны распределять энергию по системе, создавая высокое давление. Радиальные насосы считаются надежными и высокоэффективными моделями поршневых насосов;
- плунжерные — насос прямого вытеснения с цилиндрической формой. Вырабатывается энергия за счет выталкивания жидкости по возвратно-поступательному движению плунжера. Такие насосы стоят на порядок дороже своих аналогов. Это объясняется высокой надежностью агрегата. Благодаря своей прочности и особенностям конструкции плунжерные водяные насосы прослужат длительное время без необходимости ремонта и обслуживания. Поршневые насосы чаще всего применяют в случаях, когда нужно обеспечить высокое давление.
Классификация по типу установки — погружные или поверхностные насосы
Все насосы бывают погружными или поверхностными. Это классификация определяет расположение оборудование и принцип его работы.
Погружные насосы имеют особенную конструкцию для полного погружения в перекачиваемую жидкость. Эти специализированные насосы используются в различных промышленных и коммерческих целях, встречаются и на территории частных домов.
Конструкция погружного насоса имеет определенные особенности:
- оснащен водонепроницаемыми кабелями, которые подают питание непосредственно на двигатель. Поскольку речь идет о погружении в воду, производители продумывают защиту от негативного воздействия водной среды на материалы агрегата;
- двигатель и корпус турбины соединены между собой;
- механические и электрические элементы управления находятся в защитном корпусе, чтобы не допустить попадание воды.
Для эффективной и бесперебойной работы оборудования через насос должно проходить достаточное количество жидкости. Если это недопустимо в силу конструктивных особенностей и условий эксплуатации, тогда в насосе присутствует кожух с закрытым верхом. За счет этого жидкость подается в насос.
Для надежной и длительной работы погружных насосов важно обеспечить дополнительную защиту от перегрузки. Поскольку отслеживать его состояние и исправность сложнее (агрегат находится на глубине), важно продумать систему защиты для продления срока службы оборудования
Также должна быть исправной и срабатывать система автоматического отключения насоса в случае остановки двигателя или заклинивания рабочего колеса. Если такая проблема будет иметь место, сложно предотвратить повреждение обмоток двигателя.
Погружные насосы бывают разных размеров, который зависит от сферы их применения – бытового или промышленного. Для тяжелых условий эксплуатации используют крупные насосы с возможностью перекачивания частиц диаметром до 65 мм. В промышленных условиях может иметь место двухуровневая система насоса путем соединения дух агрегатов. Так, можно обеспечить бесперебойность работы даже при выходе одного из строя. Плюсом такой системы будет снижение износа каждого насоса.
Погружные насосы устанавливают в следующих местах:
- глубокие колодцы;
- подвальные помещения с рисками затопления;
- в паре с обычным насосом, чтобы предотвратить выход из строя одного устройства, двигатель которого может забиться загрязненной жидкостью;
- в местах с ограниченным пространством;
- сельскохозяйственные постройки;
- трубопроводы с целью увеличения потока воды. Допустима горизонтальная установка насоса. Они бесшумные, поэтому использовать погружные насосы в трубах оптимально. Более того, двигатель и электрические детали закрыты для попадания жидкости.
Погружные насосы нельзя использовать при повышенных температурах жидкостей, в условиях агрессивной окружающей среды, в источниках с абразивными элементами, с твердыми частицами увеличенных фракций.
В погружных насосах система управления предназначена для контроля над уровнем жидкости. Она должна запускать или останавливать работу оборудования при достижении определенного уровня жидкости
В таких насосах важно исключить работу на сухую, что может привести к выходу из строя двигателя. Для этого производители оснащают модели насосов дополнительными функциями и сигналами тревоги.
Современные погружные насосы – это высокоэффективное оборудование, которое считается безопасным в использовании. Это долговечные двигатели со сроком эксплуатации свыше 40 лет. Это отличный вариант для перекачивания воды из источников, когда нужно полностью погрузить насос в жидкость или установить его ниже уровня земли.
Отличия от поршневых насосов
Поршневые насосы и аксиально плунжерные насосы довольно схожи, но в их конструкции все-таки присутствуют небольшие различия. В первую очередь, это касается формы поршня, во-вторых, его расположения. Плунжер не касается стенок рабочей кабины, чего нельзя сказать о поршне в других моделях. Плунжерные агрегаты вполне возможно эксплуатировать в полевых условиях, это стало реально благодаря их размерам. Такие насосы высокого давления для воды гораздо популярнее чем остальные.
Аксиально плунжерные насосы и электронасосы используют повсеместно. Они эффективно работают в любом производстве и в быту. Производители постоянно улучшают качество за счет модернизации технологии, применения новшеств и изготовления экономичных моделей.
Устройство
Как правило, дозировочный агрегат плунжерного типа относится к приборам объёмной группы. Рабочие механизмы насоса двигаются возвратно-поступательно (аксиально). Схема устройства агрегата одностороннего действия выглядит следующим образом:
- В рабочей камере НД находится напорный и всасывающий клапан, а также цилиндр с рабочим поршнем – плунжер.
- Этот поршень совершает возвратно-поступательные движения, то есть двигается аксиально.
- К рабочей камере высокого давления присоединён напорный трубопровод и всасывающий шланг.
- За один цикл, равный повороту вала с кривошипом, в полость цилиндра всасывается, а потом под давлением выталкивается определённый объём жидкости, который зависит от площади поршня и его хода.
Схема работы агрегаты высокого давления двухстороннего действия выглядит так:
- В таком НД обе полости в цилиндре являются рабочими.
- Благодаря этому за один ход поршневого элемента в прямом направлении осуществляется всасывание и выталкивание жидкости.
- Такие процессы происходят и при обратном движении поршня в плунжере.
1 Что такое плунжер?
Определение «плунжер» подразумевает под собой поршень в гидравлической системе, совершающий возвратно-поступательные движения. Его внешний вид отличается цилиндрической формой, характеризующейся длиной, которая существенно превышает диаметр.
Плунжер
Плунжеры используют в гидромашинах, насосах и дизельных двигателях. Уплотнитель, составная часть вытеснителя, находится на самом цилиндре, вследствие чего при движении последнего происходит его перемещение по поверхности плунжера. Эта деталь отличает плунжер от обычного поршня и объясняет преимущество первого при работе в условиях высокого давления. Основным показателем эффективности плунжера является объем вытесняемой им жидкости, он зависит от длины его хода. Регулировка работы вытеснителя происходит благодаря последнему фактору. Подобные механизмы обычно используют для перекачивания большого объема жидкой среды.
1.1 Принцип работы
Для того чтобы понять принцип работы этого аппарата,для начала нужно пояснить, что такое плунжерный насос. Это агрегат, применение которого обусловлено необходимостью подачи определенной жидкости (смеси) под воздействием высокого давления. Возвратно-поступательное движение плунжера, направленное вправо, вызывает понижение давления в камере нахождения вытеснителя, что ведет за собой раскрытие всасывающего клапана и дальнейшее заполнение камеры требуемой жидкостью.
Следующий шаг работы плунжера заключается в его движении влево, вследствие чего давление в специальной камере повышается, тем самым открывая клапан нагнетания, через который вода или другие смеси поступают в трубопровод. Принцип действия заключается в том, что и в первом, и во втором случае появляется разница в давлении, из-за чего система работает четко и без нарушений. При работе происходит передача энергии жидкости для преодоления инерции, сопротивления и статической высоты в трубопроводе. Наиболее популярны трехплунжерные насосы. Повышенный интерес к ним обусловлен их достоинствами и почти полным отсутствием недостатков.
Схема работы плунжерной пары
Изготовить поршневый насос для откачки воды на собственном садовом участке можно своими руками. Для этого понадобятся два клапана, которые не будут давать жидкости самопроизвольно вытекать, прошень, являющийся главной частью механизма и корпус. Корпус можно изготовить из трубы. Длина трубы не менее 60 см, диаметр трубы не менее 8 мм. Свой собственный поршневый насос будет стоить не дорого, но по техническим характеристикам будет уступать моделям, произведенным промышленным путем.
1.2 Разновидности
Классифицировать аксиально — плунжерные насосы можно по трем основным признакам:
По приводу:
- ручной;
- механический, более эффективный в использовании, чем ручной насос для воды.
По способу действия:
- одинарный;
- двойной, характеризующийся наличием нескольких рабочих камер;
- дифференциальный, относящийся к насосам двустороннего действия и обладающий двумя камерами. Вследствие этого он перекачивает жидкость более равномерно.
По расположению:
- вертикальный;
- горизонтальный.
По числу плунжеров.
По виду перекачиваемой жидкости:
- водный;
- кислотный;
- и др.
