Что такое пескобетон и как с ним работать?

Пескобетон М-200 GS-12 25кг • Крымский завод ячеистого бетона

Описание

Применяется для общестроительных работ: устройства стяжек,отмосток,дорожек,кладки из кирпича и блоков, может использоваться в качестве монтажного раствора при устройстве сборных фундаментов. Прочность 20 Мпа,Жизнеспособность 2 часа, Расход на 1 м в кубе кирпичной кладки 350-380 кг. Расход при толщине слоя 1 мм: 1,72 кг/м3. Рекомендуемая толщина слоя для кладки: 8-12 мм, для выравнивающего слоя без армирования 20-50 мм, Для выравнивающего слоя с армированием: 40-100 мм.

Применение

А. Подготовка основания

При укладке раствора на цементное основание поверхность необходимо подготовить. Основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масляных пятен и др. разделительных веществ. Слабые и рыхлые участки поверхности должны быть удалены. Выбоины и трещины на поверхности основания следует предварительно заделать этим же раствором. Основание обработать укрепляющей пропиткой «Геркулес». Для проведения дальнейших работ пропитка должна высохнуть.

При укладке раствора на грунтовое основание необходимо его уплотнить и создать подушку из песка или щебня. В этом случае нижнюю часть заливаемого раствора необходимо армировать.

В. Приготовление смеси

Сухую смесь всыпать в рабочую емкость с водой при перемешивании. Вода отмеряется из расчета 0,14 –0,17 л на 1 кг сухой смеси. Перемешивание производится в ручную или механизировано (смеситель или эл.дрель со специальной насадкой) до получения однородной массы и применяется по назначению. Не допускайте передозировки воды, это ведет к расслоению готовой смеси снижению прочности затвердевшего раствора и образованию в нем трещин.

Обратите внимание: Температура основания и окружающей среды во время нанесения и в последующие трое суток должна находиться в пределах от +5 до +25 оС. При проведении работ свежеуложенный раствор предохраняют от быстрого высыхания, укрывая его полимерной пленкой, влажными опилками или увлажнением водой в течении нескольких суток (не менее 3-х)

Технические характеристики

Общая характеристика
Цвет Серый
Вяжущее Цемент
Наибольший размер частиц, мм 1,2
Эксплуатационные свойства
Марка по прочности М200
Средняя плотность, кг/м3, не более 1800
Технологические свойства
Насыпная плотность, кг/м3, не более 1700
Водопотребность, л/кг сух. смеси 0,14 – 0,17
Выход готового раствора, л/кг сухой смеси 0,58
Расход на 1 мм толщины, кг 1,72
Рекомендуемая толщина слоя, мм: -для кладки

-для выравнивающего слоя без армирования

-для выравнивающего слоя с армированием

8 — 12 20 — 50

40 — 100

Жизнеспособность, ч, не менее 2

Все вышеперечисленные характеристики справедливы при температуре в помещении 20 0С и нормальной влажности воздуха.Хранить в сухом помещении в закрытой оригинальной упаковке, избегая контакта мешка с влагой.Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Примечание: Расход сухой смеси (С, кг) рассчитывается по формуле: ,,

где S – площадь облицовываемой поверхности, м2; d – толщина клеевого слоя, мм; Vр – выход готового раствора, л/кг (из таблицы).

Сухая смесь взрыво- и пожаробезопасна, не токсична, не содержит асбестовых волокон. Кладочные работы вести в защитных перчатках или руковицах.

При попадании смеси в глаза немедленно промыть большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу. Экологически безопасна.

ТУ 5745-008-49720964-2005

xn--80acegekqzgahce4c0i.xn--p1ai

Секреты самостоятельного изготовления

Для того чтобы изготовить пескобетон, ГОСТ обязывает использовать следующие компоненты:

  • портландцемент марки М300 и выше;
  • просеянный песок средней крупности;
  • добавки, повышающие эксплуатационные свойства;
  • воду, добавляемую до необходимой консистенции состава.

Обязательным условием получения качественной смеси является тщательное смешивание ингредиентов. Допускается добавление красителей, а также специальных волокон для армирования.

Основными составляющими любой смеси являются портландцемент, песок и специальные пластификаторы

Концентрация составляющих рабочей смеси зависит от ряда факторов:

  • сферы использования пескобетона;
  • маркировки применяемого цемента;
  • срока хранения вяжущего вещества;
  • влажности исходного сырья.

В зависимости от назначения смеси и марки портландцемента на одну часть цемента добавляется от трех до пяти частей песка. Самостоятельно приготовленная смесь не отличается от покупной при условии соблюдения рецептуры, применении качественного сырья и выполнении замеса согласно технологии.

Самостоятельно готовя пескобетон, соблюдайте последовательность операций:

  1. Загрузите в смеситель просеянный песок.
  2. Добавьте требуемый объем портландцемента.
  3. Залейте необходимое количество воды.
  4. Тщательно перемешайте компоненты.

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.


Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.


Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

  • м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
  • м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
  • м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
  • м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
  • м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Как разводится пескобетон. Поговорим о растворе

Вопрос как разводить пескобетон далеко не праздный. Большое значение имеет количество воды в растворе.

Чаще всего это порядка 160 – 180г на каждый килограмм смеси.

Дело в том, что цемент возьмет воды столько, сколько нужно, остальной объем задержится в растворе и после высыхания оставит после себя микропустоты, которые на порядок уменьшат все характеристики монолита .

При значительной толщине стяжки, изнутри масса должна армироваться, это может быть металлическая сетка или сетка из фиброволокна . Но сейчас при заливке тонкой стяжки или теплого пола используется пескобетон с фиброволокном. Такая смесь сама себя армирует.

Совет: смесь, армированную фиброволокном лучше брать заводскую, так как при самостоятельном приготовлении существует большая вероятность ошибиться в пропорциях, это приведет к тому, что стяжка будет крошиться.

  • В виду того, что данный состав представляет собой цементно-песочную смесь, многие рискуют приготовить ее своими руками, иногда вполне удачно . По сути, классические пропорции пескобетона 1:3, но здесь большое значение имеет качество составляющих и технология смешивания.
  • Для приготовления данной смеси используется портландцемент . Для частного строительства берется марка М300 – М500. Существует еще марка М600, но у нее высокая цена, плюс такие высокие характеристики попросту излишни. Для стяжки, как правило, берется М400 или М500.
  • Песок рекомендуется использовать чистый, просеянный, без примесей глины . Согласно ГОСТ 8736-93 размер песчинок должен находиться в пределах 0,3 – 0,5 мм. В некоторых случаях, при обустройстве стяжек более 30 мм толщиной допускается вкрапления в состав песка гранитной крошки. Это значительно повышает морозостойкость и уровень истираемости монолита.

Если с песком и цементом, как правило, все понятно, то количество и состав присадок, чаще всего становятся камнем преткновения

На рынке представлен достаточно большой ассортимент этого товара, но при покупке нескольких видов мы советуем обратить внимание на их совместимость. Или сразу брать комплексную добавку.
Многие народные умельцы пытаются использовать подручные средства для улучшения нужных характеристик

Так чтобы не добавлять излишнее количество воды, текучесть и плотность пескобетона, можно повысить при помощи моющего средства для посуды.
Предполагается, что клей ПВА повысит эластичность и скорость схватывания, а жидкое калийное стекло добавляется при монтаже конструкций во влажных помещениях . Объем добавок не должен превышать 2% от общего количества цемента. Но за качество этих рецептов мы не ручаемся, поэтому если боитесь ошибиться, покупайте готовый товар.

Совет: при приготовлении раствора, не стоит надеяться на то, что вы сможете равномерно перемешать состав вручную. Лучше воспользуйтесь бетономешалкой или миксерной насадкой. И не забывайте, что эти составы должны быть выработаны в течение 2 часов.

Состав пескобетона м200

Состав пескобетона определяется Гост 31357 – 2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем». Каждый производитель может вносить небольшие дополнения к составу смеси, но есть ключевые составляющие и показатели, являющиеся стандартом.

Основные составляющие:

  • Цемент м400;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Вода.

При создании в основном используется портландцемент м400, он один из самых распространенных, а его технические характеристики отвечают всем заданным нормам. Песок используется двух типов фракций – мелкозернистый и крупнозернистый, тщательно очищенный от посторонних примесей.

Состав и пропорции пескобетона м200 на 1м3 согласно строительным стандартам расход смеси составляет:

  • портландцемент — 265 (1 часть);
  • песок 860 (2 части);
  • щебень 1050 (5 частей);
  • вода 180 (? части).

Этапы работы с пескобетоном по заливке стяжки

Перед использованием состава поверхность нужно подготовить и обозначить требуемый уровень маяками.

Подготовительный

Основание нужно сделать чистым, сравнительно ровным и прочным

Требуется устранить повреждения в железобетонных плитах перекрытия, обратить внимание на места, где стены стыкуются с полом, углы. Не должно быть щелей, отслоений

Поверхность высушивают и обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Стыки и углы гидроизолируют полимерами или битумом.

Установка маяков

На высоту слоя заливки у стены укладывают демпферную ленту. Стяжка из пескобетона М300 выравнивается по маякам, которые представляют собой металлические профили, уложенные на комки раствора и выровненные по уровню.

Шаг между маяками — около 1,8 м, чтобы можно было использовать правило 2 м для разравнивания раствора.

Приготовление пескобетона

Основание для напольных покрытий должно быть ровным, без камешков и трещин. Для этого перед заливкой смеси своими руками ее с помощью дрели с насадкой доводят до однородной консистенции. Дают бетону отдохнуть 15 минут и перемешивают снова.

На 1 кг сухого материала понадобится 150-200 мл воды (но пропорции могут меняться в соответствии с различными факторами).

Заливка стяжки

Минимальная толщина стяжки пола должна быть 15-20 мм. Но при выставлении маяков от наивысшей точки основания рекомендуется брать 3 см.

Раствор укладывают от стены между отметками и разравнивают правилом. Сначала можно воспользоваться теркой или кельмой. Правило опирают на маяки и движениями «на себя» разравнивают пескобетон.

Через 3-4 дня по поверхности можно передвигаться. Но полную прочность раствор наберет через месяц.

Что такое пескобетон?

Каждый неопытный строитель задавался вопросом: «Что такое пескобетон для стяжки пола и стоит ли его применять?». Даже несмотря на то, что он появился на рынке совсем недавно, смесь заслужила хорошие отзывы многих профессиональных и начинающих строителей. Ведь это современная, которая делает работу по заливки и выравниванию намного надёжнее и проще.

Пескобетон М300 для стяжки

Согласно ГОСТам пескобетон — безводная сверхпрочная смесь, не дающая усадки состоящая из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с прибавлением минеральных элементов. В её состав входят различные пластифицирующие материалы, благодаря которым значительно улучшаются технические характеристики стяжки.

Это прочный морозостойкий материал обладает быстрым затвердеванием. Применяемые вещества влияют не только консистенцию раствора, но и на износоустойчивость самой смеси. Пескобетон выпускается в мелко и крупнозернистым, серого цвета.


На фото пескобетон М300 ровнитель компании Besto

Преимущества и недостатки пескобетона

Рассмотрим характеристики пескометной смеси, которая уже смогла заслужить доверие покупателей на рынке. Разберемся, какими же плюсами обладают растворы по сравнению с другими аналогичными материалами.

  • Нет усадки.
  • Простота применения. Продается в готовом виде. Нужно только развести с водой в определённых пропорциях. Расход пескобетона м300 на 1м2 стяжки указан на упаковке, также, как и инструкция по приготовлению.
  • Низкая водонепроницаемость.
  • Обладает быстрым затвердеванием.
  • Повышенная прочность, износоустойчивость и морозоустойчивость у затвердевших оснований.
  • Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.
  • Экологически безопасно.
  • Хорошая пластичность – с легкостью принимает заданную форму.
  • Имеет отличную адгезию с различными основаниями.

Как все знают, не бывает, худа без добра. И этот строительный материал не исключение. Пескобетон, стяжка из него тоже имеют свои отрицательные качества.

Хотя, при ближайшем рассмотрении можно назвать условными недостатками:

Превышение расхода материала, а, следовательно, и увеличение стоимости готового основания. Невыгодно по сравнению с приобретением цемента и песка. Но, приготовления своими руками полноценнной цементной стяжки требует особой сноровки, знаний и времени для выстраивания – примерно месяц. В некоторых случаях лучше немного переплатить за ускорение сроков строительства и свое удобство.


Трещины – вот, что происходит если сделать некачественно бетонную стяжку

  • Появление в продаже подделок.
  • Неудобная и непрочная фасовка в мешках по 40 — 50 килограмм, особенно, когда нужно стянуть небольшой участок, например, в ванной площадью 4-5 квадратных метров.

Обладая определенным пониманием о плюсах и недочетах данного вещества, теперь можно смело посетить магазин и купить нужный состав и сравнить цены на него. Но, если есть ещё какие-нибудь сомнения, рассмотрим и составы стяжки пескобетона.

Что входит в состав

Состав рассмотрим на примере пескобетон стяжки М300.

У разных производителей количество компонентов может немного различаться, но основные составляющие одни и те же:

  • Речной песок (фракции не более 3 миллиметров).
  • Портландцемент (изготовители применяют марки М400, М500).
  • Песок крупной фракции (1,5 — 3 миллиметра).
  • Также в составе могут применять гранитный отсев или крошку, пластификаторы или необходимые добавки.
  • Различные добавки — в сухих смесях предают устойчивость к низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты. Добавляются изготовителем в зависимости от сферы применения, увеличения функциональности и технических свойств.

Каждый изготовитель составляет свои пропорции компонентов для создания смеси, и поэтому они могут кардинально отличатся друг от друга. И гарантированно купить качественный материал можно только у проверенных производителей.

Особенности

Пескобетон — сухая смесь мелкозернистой консистенции, имеющая особые характеристики. Этот материал обладает повышенной устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды (влажность, перепады температур), не подвержен коррозии и деформации. К тому же данный стройматериал отличается невысокой стоимостью. Именно эти основные свойства позволяют заливать пескобетон на фундамент зданий.

Этот подтип бетона используют для организации фундамента как ленточного, так и сборного вида. Пескобетон применяется в качестве основного строительного материала, связующего звена. Фундаментные блоки устанавливаются в заранее подготовленное место и заливаются раствором.

В зависимости от назначения существуют следующие виды пескобетона:

  • гидроизоляционный;
  • штукатурный;
  • монтажно-кладочный;
  • износостойкий;
  • универсальный.

Как делать стяжку из пескобетона

Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.

Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.

Инструменты

Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.

Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки

Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости


Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее

Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.

Поэтапный процесс

Весь процесс можно разделить на три основных этапа:

Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.


Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание

Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.


Стяжка пескобетоном: выставление маяков

Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.

По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.


Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции

Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.


Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки

Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.


Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

  • стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
  • стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
  • стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
  • стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
  • стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Зачем добавлять щебень в пескобетон?

Пескобетон применяется при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Обладает хорошими техническими свойствами, однако при добавлении щебня приобретает более высокие эксплуатационные качества. Он способен защитить бетон от возникновения деформаций. Количество крупного заполнителя напрямую зависит от марки состава.

Разновидности щебня

Классифицируется на несколько видов, которые отличаются между собой некоторыми свойствами:

  1. Гравий – наиболее распространенный наполнитель. Согласно прочностным характеристикам различают марки М800-М1000. В частном строительстве станет самым практичным вариантом для создания бетонной смеси.
  2. Известняк – существует М500 и М600, зачастую добавляется в пескобетон М300. Марка щебня М800 характеризуется низкой морозостойкостью, поэтому его следует вносить в М100-М200.
  3. Гранит – самый прочный, поэтому прочность на сжатие составляет до 1400 кгс/см2. Обладает высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Зачастую применяется при возведении крупногабаритных сооружений, туннелей, дорог.

Каждый тип заполнителя имеет свои показатели расхода, поэтому при строительстве нужно сразу определиться, какой именно будет использоваться.

Описание пескобетонной смеси

Состоит из разнофракционного песка и портландцемента белого или серого цвета. Добавление щебня необходимо в случае, если на будущую конструкцию или здание будет возлагаться большая нагрузка. При его внесении получается более плотный, но достаточно легкий раствор, несмотря на то, что относится к группе тяжелых бетонов. Пескобетон долговечный и прочный, при этом способен сопротивляться механическим воздействиям, однако без заполнителя он не сможет обеспечить такие эксплуатационные качества, которые требуются для возведения крупных построек и домов.

Многие строительные компании используют такой стройматериал, так как он более долговечный, за счет чего потребность в ремонте или замене конструкций существенно снижается. Если нет возможности приобрести готовый сухой состав, то следует купить цемент высокой марки (М500-М600). Именно он повлияет на срок эксплуатации и надежность строения.

Технология изготовления бетона

Задумываясь над тем, сколько добавить щебня в пескобетон, важно учитывать маркировку всех используемых ингредиентов. При смешивании компонентов нужно соблюдать пропорции, тогда марочные характеристики не утратятся

Если нет готового состава, то цемент с песком необходимо замешивать в соотношении 1:2,5-3 соответственно.

Количество жидкости определяется заранее с учетом влажности песка. В среднем используется 0,2 к 1 части пескобетона. Также следует внести пластификатор для повышения текучести и пластичности в количестве 2% от всего объема. Щебень засыпается около 2-3 частей к 1 ч цемента в зависимости от вида материала.

cemgid.ru