Как выбрать ленту для шлифмашинки

Какие бывают ленты для гриндера?

Классификация шлифовальных лент по различным показателям:

• назначение (выполняемые операции, обрабатываемый материал, частота обработки);
• размеры, в мм;
• определение максимально допустимой скорости вращения при обработке;
• материал абразива, отвечает как за качество обработки, так и за обрабатываемый материал;
• тип нанесения на поверхность основы;
• изготовитель;
• стоимость.

При правильном подборе сырья для абразива можно обрабатывать различные материалы, такие как алюминий, дерево, металл, нержавеющую сталь, стекло и керамику. В то же время стоимость ленты напрямую зависит от ряда факторов: размер, тип абразива, размер зерна и тип насыпки.

Материалы абразива для лент:

• карбид кремния (SiC);
• керамический корунд (Cer);
• абразив из окиси алюминия (AiO);
• циркониевый корунд (Zn).

Различается и способы нанесения абразива на ленту. У каждого из видов есть свои преимущества и недостатки и применяются они для разнообразных целей. Выбор типа насыпки обычно зависит от обрабатываемого материала.

По типу нанесения на поверхность основы:

• открытый вариант, когда поверхность основы ленты покрыта абразивным камнем не более, чем на 60% от общей площади.
• полуоткрытый вариант, когда основа ленты покрыта абразивным камнем более, чем на 60% от общей площади.
• закрытый вариант, когда поверхность ленты полностью покрыта абразивным камнем.

При выборе абразива самым важным фактором является обрабатываемый материал. К примеру, для обработки черных металлов подходит электрокорундовая лента. Для цветных металлов используют ленту с абразивом из карбида кремния. При обработке твердосплавных материалов и благородной стали применяют ленту с керамической абразивной крошкой, которая в состоянии справиться с самым твердым материалом.

Основой для лент, как правило, служит комбинированная ткань или полиэстер, что делает ленту очень прочной. Для связки используют синтетическую смолу – она прочно связывает абразивные частицы с основой. Немаловажным фактором при выборе лент является тип склейки, существует несколько видов: косой срез, стыковое, синусоподобное и зигзагообразное соединение. Определение соединения ленты зависит от области использования.

Зачастую существует проблема, когда лента при работе порвалась, склеить ее можно и самостоятельно, однако соблюдая правила техники безопасности для предотвращения травматизма.

При выборе ленты следует учитывать, что самая дорогостоящая лента является в то же время самой экономичной в использовании, так как она значительно медленнее стачивается, в отличие от более дешевых аналогов.

Рекомендуемые скорости шлифовальной ленты :

• Углеродистая сталь: 25-35 м/с
• Низколегированная сталь: 20-35 м/с
• Нержавеющая сталь: 15-30 м/с
• Серый чугун: 20-30 м/с
• Алюминиевые сплавы: 25-35 м/с
• Титан: 5-15 м/с
• Латунь: 30-35 м/с
• Дерево: 15-25 м/с

Каталог ленты для гриндера

ВИДЫ АБРАЗИВА

Абразив лент выполняется из нескольких видов материалов, каждый из которых подходит для определенных материалов:

• карбид кремния — прочный материал, ленты с таким покрытием применяются при обработке металлов, пластмасс, окрашенных покрытий, стекловолокна;
• гранат — натуральный абразив с высокой твердостью, отлично подходящий для обработки древесных изделий;
• керамический абразив — отличается высокой твердостью, используется при формировании древесины и для её выравнивания;
• окись алюминия — хрупкий абразивный материал, применяемый в деревообрабатывающей промышленности; благодаря мягкости металла, зерна «размываются» от нагрева и образуют новые грани, продолжая функционировать.

Разновидности лент

Что касается совместимости со станками, то можно выделить узкие ленты и широкие. Соответственно, они подходят для совместимого гнезда посадки. Впрочем, существуют и универсальные станки, в которых несущие механизмы позволяют корректировать ширину захвата абразива. Различается лента шлифовальная и по типу используемого в основе материала. Чаще всего применяется ткань и бумага, хотя специалисты для особых целей могут использовать комбинированные и полиэстеровые абразивы. С точки зрения рабочих качеств, большее значение имеет само шероховатое покрытие, которое и делает ленту абразивной. Обычно на поверхность основы наносят карбид кремния или электрокорунд. Первый вариант оптимален в плане надежности, износостойкости и механического воздействия, но негативно сказывается на структуре смежных деталей станка. Кремний может разрушать поверхности металла

Что касается электрокорунда, то этот материал хорош своей электромеханической защитой, что важно в определенных условиях эксплуатации, но в качестве абразива как такового он далеко не самый лучший вариант

Выбор ленты для гриндера

Подбор ленточного гриндера целесообразно начать с конца, а именно — определить, какой ширины и высоты поверхности будут обрабатываться шлифованием. После чего сравнить эти потребности с фактическими размерами шлифовальных лент, которые имеются в продаже.

Читать также: Точилка для пильных цепей

Как известно, бесконечные шлифовальные ленты различаются своей длиной, шириной и степенью зернистости. Размерный ряд шлифовальных лент отечественного и импортного производства, которые предназначены для применения в гриндерах, следующий: длина 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм, при ширине 50 и 100 мм. Можно поискать и другие, но при безусловном выполнении следующих требований:

• Шлифовальная лента должна иметь тканевую эластичную основу;
• Выдерживать угловые скорости не ниже 1500 мин -1 ;
• Обладать высокой абразивной стойкостью;
• Допускать относительное удлинение без разрыва материала не менее 10…15%;
• Минимально нагреваться при длительном непрерывном шлифовании.

Необходимо отметить, что для самодельного гриндера лучше подойдут шлифовальные ленты длиной не более 1230 мм. Короткие ленты сильнее изнашиваются, поскольку не успевают остывать при своём холостом движении, а более длинные автоматически увеличивают габариты станка, не давая взамен каких-то видимых преимуществ.

Важны также и показатели механической прочности материала ленты. Категорически не рекомендуется ориентироваться на составные ленты, пусть даже и склеенные двойным скотчем: при работе место стыка растягивается, а натяжение ленты ослабевает. Более того, возможен внезапный разрыв ленты со всеми вытекающими отсюда последствиями. Учитывая быструю скорость движения ленты по поверхностям роликов, удельные усилия шлифования не должны превышать 0.7…0,8 кг/см 2 . Этому соответствуют параметры механической прочности ленты из электрокорунда в пределах 800…900 МПа.

Важно, что перед применением лента должна быть вывешена на цилиндре диаметром от 50…60 мм в течение как минимум 48 часов. Это обеспечит естественное удлинение изделия перед его эксплуатацией

Выбор электродвигателя и поворотного стола

В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин -1 , при мощности от 0,75 кВт (можно и больше – до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты)

Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования (съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев) двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин -1 . К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик.

Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание

Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:

• Изготовление поворотного стола;
• Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.

Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.

Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).

В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.

Советы по выбору оборудования

Основу рабочей начинки прямошлифовальной машины составляют электродвигатель, редуктор и шпиндель. Большинство моделей оснащены электроникой, которая осуществляет контроль над работой узлов.

Обращайте внимание на качество материала, из которого сделан корпус прямошлифовальной машины. Следует помнить, что эксплуатация происходит в тяжелых условиях, а потому жесткий пластик, устойчивый к механическим повреждениям, будет полностью соответствовать необходимым требованиями. Очистка следов коррозии, тем более в неудобном положении, – неприятный процесс, с которым всегда хочется справиться как можно быстрее

Избыточное давление на поверхность приводит к превышению предельно допустимой нагрузки, о чем будет сигнализировать повышенный уровень шума инструмента. Если сигналы будут проигнорированы, внутренний механизм разобьется или его может просто заклинить. Во втором случае надежный корпус защитит от повреждения оператора осколками деталей

Очистка следов коррозии, тем более в неудобном положении, – неприятный процесс, с которым всегда хочется справиться как можно быстрее. Избыточное давление на поверхность приводит к превышению предельно допустимой нагрузки, о чем будет сигнализировать повышенный уровень шума инструмента. Если сигналы будут проигнорированы, внутренний механизм разобьется или его может просто заклинить. Во втором случае надежный корпус защитит от повреждения оператора осколками деталей.

Следующая деталь, требующая внимания, – эргономика модели. Длительная эксплуатация прямошлифовальной машины не должна вызывать неудобства из-за изъянов конструкции. Перед приобретением нужно обязательно проверить следующие моменты:

1. Удобство захвата. Если корпус не подходит под ваши руки, следует отказаться от покупки.
2. Сбалансированность. От этого качества зависит степень усталости в процессе работы прямошлифовальным аппаратом.
3. Размеры и вес. Помните, что держать модель в руках предстоит не две минуты, а гораздо дольше.
4. Расположение кнопок и переключателей. Они должны быть в пределах досягаемости без изменения хвата.
5. Материал ручки. Рекомендуем отдать предпочтение деталям с обрезиненным покрытием.
6. Защищенность. Эксплуатация прямошлифовальной машины сопровождается образованием большого количества пыли. Рекомендуем подбирать модель с функцией улавливания пыли.

Аппарат должен быть продолжением руки, а не просто инструментом. Только при соблюдении данного условия работа будет радовать положительным результатом.

Мощность электрического двигателя прямой шлифовальной машины – важный показатель. От него напрямую зависит производительность устройства.

Степени зернистости абразива

Существует несколько категорий зернистости абразива. В зависимости от размерной характеристики зерен, ленты подразделены на разные группы. Для грубой обработки древесины либо металла используют изделия с низким показателем зернистости.

Крупная зернистость

Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории.

• P22-P36 — самый крупный размер зерна. Мастера используют такую шлифшкурку для черновой шлифовки. Размерные характеристики зерен находятся в пределах 1000-500 мкм. Главное преимущество крупнозернистой наждачной бумаги заключается в грубой обработке древесины и удалении предшествующей отделки.
• Р40-Р60 — крупное зерно. Шлифовальная шкурка подходит для черновой обработки древесины. Из-за большого размера гранул лента не будет быстро забиваться, что, несомненно, можно отнести к преимуществам. Размерные характеристики зерен 500-250 мкм.
• P70-P120 — зерно, предназначенное для выполнения первичной шлифовки. С помощью абразива средней зернистости можно удалить следы строгания на дереве, снять с поверхности слой краски/лака. Размеры зерен — 250-100 мкм.
• P150-P220 — гранулы позволяют провести финальную шлифовку мягких пород дерева. С помощью такой ленты можно зачистить изделие от старого слоя краски либо придать поверхности гладкость. Размеры зерен — 100-63 мкм.

Правильно подобрав абразив, можно добиться безупречной обработки поверхности

Виды лент для гриндера

Шлифовальные ленты для гриндера классифицируются по следующим показателям:

• назначению (виду выполняемой операции, качеству обработки);
• геометрическим параметрам (длине и ширине);
• допустимой скорости движения;
• типу абразива;
• способу нанесения абразивного покрытия;
• компании, производящей такую продукцию;
• стоимости.

По виду выполняемых операций изделия для гриндера подразделяются на четыре категории:

• предварительная обработка (создание готовых форм или заготовок);
• черновая обработка поверхностей;
• подготовительная операция перед окончательным шлифованием;
• чистовое или финишное полирование.

Читать также: Заправить газовый баллон пропаном нижний новгород

Для проведения каждой из операций применяется своя шлифовальная лента. Решение первой задачи осуществляется с помощью грубой (обдирочной) ленты марки Р24. Для черновой обработки применяется более мелкая – марки Р36. Подготовительные операции производят на лентах Р80–Р120. Чистовая обработка осуществляется с применением лент самого маленького абразива. Для этого могут применяться алмазные ленты марок А3к0–А100.

По типу шлифовального материала и способу его нанесения абразивная лента делится на категории.

В качестве абразивной крошки на поверхность наносят:

• натуральный камень (например, карбид кремния или гранат);
• керамическую крошку;
• окись алюминия;
• алмазную крошку.

Он наносится на поверхность двумя способами: открытым или закрытым. Каждый из них обеспечивает определенную степень покрытия подложки. Первый осуществляет нанесение абразива не более чем на 60% поверхности абразивного материала. Второй обеспечивает полное покрытие.

Геометрические размеры абразивной ленты гриндера зависят от технических характеристик шлифовального станка. Основными параметрами являются длина и ширина. Все они стандартизированы и имеют несколько установленных размеров. По ширине выпускаются двух размеров: 50 и 100 миллиметров. Длина является более вариативной величиной и равна 610, 915, 1230, 1600, 1800 миллиметрам. Для некоторых специализированных станков выпускается лента длиной заданного размера: 2000 мм при ширине в 50 мм.

Виды насадок для различных шлифмашин

Шлифовальные машины (ШМ) используются для обработки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, камня, бетона, лакокрасочных покрытий, стекла и т.д. Соответственно, насадки для шлифмашинки тоже могут иметь различную форму, изготавливаться из специальных материалов и предназначаться для выполнения конкретных работ. Для шлифмашин различных типов существуют следующие виды насадок.

Прямая шлифмашина

Для прямых шлифовальных машин, которые используются в основном для зачистки и шлифовки деталей в труднодоступных местах, используются наждачные круги.

Если требуется выполнить более точные работы, для шлифмашинки прямого типа предусмотрен набор различных шарошек.

Вибрационная

Данный тип ШМ имеет плоскую прямоугольную подошву, на которой закрепляются шлифовальные листы с помощью специальных зажимов. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Они совпадают с углублениями, расположенными на подошве агрегата.

Дельтовидная

У дельтовидной шлифмашины подошва может быть похожей на рабочее полотно утюга либо иметь треугольную форму. Соответственно, и форма оснастки будет иметь аналогичный вид.

Щеточная

Не сложно догадаться, что основной инструмент на данном типе ШМ – щетка из нейлона, которая применяется для браширования древесины.

Эксцентриковая (орбитальная)

“Орбиталка” является агрегатом, выполняющим самую качественную обработку поверхностей. На эксцентриковые ШМ устанавливается шкурка круглой формы, соответствующая форме подошвы агрегата.

Полировальная

Данный агрегат используют для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля после покраски.

Для чистовой обработки покрытий используют войлочные насадки на шлифмашинки, а также поролоновые.

Ленточная

На ленточных ШМ устанавливают наждачную бумагу, склеенную в виде кольца. С обеих сторон подошвы агрегата расположены 2 вала, один из которых — это натяжной ролик. На данные ролики и одевается оснастка, представляющая собой бесконечную абразивную ленту.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

• Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
• Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
• Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.

Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

• Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
• Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
• Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
• Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

• Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
• Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
• Механический способ.
• Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.

Как склеить наждачную бумагу

Многие владельцы ленточных шлифмашин, особенно при больших объемах работ, сталкиваются с проблемой отсутствия абразивных лент в нужный момент. В магазинах, торгующих оснасткой для ШМ, можно увидеть, что шлифовальная лента различной зернистости продается в рулонах. Но не все догадываются, для каких целей она продается в таком количестве. На самом деле, шлифленту можно покупать на метраж и использовать ее для вибрационных ШМ, вырезая из полотна небольшие шлифовальные листы и пробивая в них отверстия для отвода пыли. Также никто не запрещает и склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки своими руками и в домашних условиях. Алгоритм склеивания абразивной ленты выглядит следующим образом.

Отрежьте кусок наждачной бумаги нужной длины. Для примера, можно взять уже отработанную шлифовальную ленту, разрезав ее. Измерьте длину ленты, добавьте к ней 10 мм для нахлеста и нанесите получившийся размер на обратную сторону наждачки.

Ленту нужно срезать под углом 45-50 градусов, с учетом направления шлифования. Обычно на всех шлифовальных полотнах стоит стрелочка, указывающая, в каком направлении должна работать оснастка. При склеивании нужно расположить концы ленты так, как показано на рисунке выше.

Далее, следует приготовить клей и небольшой деревянный брусок. В данном случае, чтобы качественно склеить ленту, используется клей ПВА Kleiberit 300, который поставляется как в большой расфасовке, так и в малой.

С одной стороны ленты, на расстоянии 10 мм от края, проведите линию, используя линейку и какой-либо острый предмет. Отметка делается прямо по абразиву.

Согните наждачку в месте насечки и зачистите его ножом.

Нанесите на подготовленную полоску клей и с помощью разогретого утюга приклейте этот участок ленты к деревянному бруску (будет достаточно 30 сек.).

После окончания прогрева аккуратно оторвите приклеенный участок наждака от деревянного бруска. В результате вы получите конец ленты, очищенный от абразивной крошки.

Остатки абразива можно удалить ножом, выровняв полоску по ранее нанесенной отметке.

Далее, на зачищенный участок ленты нанесите клей.

Ровно соедините концы наждачного полотна и прогрейте место склейки утюгом с обеих сторон.

После окончания процесса склеивания дайте ленте немного остыть, после чего она будет готова к использованию. В результате вы получите недорогую шлифовальную ленту, которая не отличается по качеству от заводских аналогов.

Степени зернистости абразива

Существует несколько категорий зернистости абразива. В зависимости от размерной характеристики зерен, ленты подразделены на разные группы. Для грубой обработки древесины либо металла используют изделия с низким показателем зернистости.

Крупная зернистость

Лента наждачная для шлифмашинки крупной зернистости подразделяется на категории.

• P22-P36 — самый крупный размер зерна. Мастера используют такую шлифшкурку для черновой шлифовки. Размерные характеристики зерен находятся в пределах 1000-500 мкм. Главное преимущество крупнозернистой наждачной бумаги заключается в грубой обработке древесины и удалении предшествующей отделки.
• Р40-Р60 — крупное зерно. Шлифовальная шкурка подходит для черновой обработки древесины. Из-за большого размера гранул лента не будет быстро забиваться, что, несомненно, можно отнести к преимуществам. Размерные характеристики зерен 500-250 мкм.
• P70-P120 — зерно, предназначенное для выполнения первичной шлифовки. С помощью абразива средней зернистости можно удалить следы строгания на дереве, снять с поверхности слой краски/лака. Размеры зерен — 250-100 мкм.
• P150-P220 — гранулы позволяют провести финальную шлифовку мягких пород дерева. С помощью такой ленты можно зачистить изделие от старого слоя краски либо придать поверхности гладкость. Размеры зерен — 100-63 мкм.

Правильно подобрав абразив, можно добиться безупречной обработки поверхности

Мелкая зернистость

Лента для шлифмашинки мелкой зернистости также подразделена на категории.

• P240-P280 — зернистость, предназначенная для зачистки металла перед покрытием. Размеры зерен — 63-40 мкм.
• P400-P600 — очень мелкая зернистость. Такая наждачная бумага отлично подойдет мастеру в случаях, когда необходимо сгладить окрашенную поверхность либо провести шлифовку мокрым методом. Размер гранул — 40-20 мкм.
• P1000 — изделие, предназначенное для тонкой шлифовки. Нередко наждачку используют для полировки металлических, керамических и пластиковых поверхностей. Размеры гранул — 20-14 мкм.
• P1200-P2500 — шлифшкурка очень мелкой зернистости. С ее помощью можно придать поверхности блеск и провести завершающую полировку деталей. Размеры гранул 14-3 мкм.

При покупке наждачки, стоит обратить внимание на цифры, которые нанесены на нее. Чем выше число, тем мельче зерна и зернистость наждачной бумаги

И наоборот, меньшие числа указывают на более крупные зерна и в целом более грубую наждачную бумагу.

Для электроинструментов покупают чаще всего абразивное полотно, ширина которого равна 76 мм

Лента для шлифовальной машины — полезный абразивный материал, с помощью которого можно провести обработку поверхности дерева/металла/пластика либо стальных деталей. Чтобы продлить срок службы абразивов и обеспечить наилучшие эксплуатационные характеристики, следует правильно хранить их. Для этого наждачку помещают в ящики и переносят в помещение с низким уровнем влажности.

Похожие записи:

Выбор компактной стиральной машины под раковиной в ванной комнате Насос для водопада на даче: как выбрать подходящую модель Перламутровая краска для стен Схемы утепления каркасного дома минеральной ватой для пола, стен, потолка Как открыть дверь: срочное вскрытие без повреждений Интерьер квартиры просто и со вкусом