Основные виды перекрытий для домов из газобетона

Особенности перекрытий в домах из газобетона

Наиболее важным при выборе перекрытия является уровень нагрузки, который выдержит конструкция. Нормой для жилых помещений считается нагрузка в пределах от 500 кг/м² до 800 кг/м².

Срок службы конструкции должен быть максимально приближен к сроку годности материала стен, газобетону. Материал с коротким сроком службы должен перекрывать этот недостаток легкостью демонтажа.

Каким требованиям должны соответствовать

Основным требованием к перекрытию между жилыми этажами является выдерживание больших нагрузок. Чердачное помещение может иметь не особо высокую устойчивость к нагрузкам, если в нем планируется хранить легкие предметы и вещи. Для перегородок, отделяющих жилые помещения от чердачных и подвальных этажей, важна изоляция. Изолируют помещения от проникновения холодного воздуха, влаги и шумов. Также важны такие параметры как удобство и скорость монтажа, ценовая категория.

О пенобетонных блоках

Если решено возводить стены пеноблоками, нужно правильно подобрать стройматериал. Строительные конструкционные единицы из пористого бетона в большинстве случаев имеют размеры 60х30х20 см (длина, ширина, толщина соответственно), хотя возможны другие варианты габаритов

При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры, правильность геометрических форм, наличие сколов, обломанных углов, других повреждений. Качественные строительные блоки должны быть лишены видимых дефектов

Стандартные блоки производятся со сплошной структурой и ровной поверхностью со всех сторон. Более габаритные пеноблоки могут иметь технологические пустоты, боковые карманы для удобного захвата руками, стыковочные замки по типу паз/гребень. Эти элементы делают легче стройматериал и облегчают работу с ним своими руками

Как сделать перекрытия в доме из газобетона – рекомендации профессионалов

Независимо от конструктивных особенностей перекрытия для газобетонного дома, общий алгоритм действий по сооружению межэтажной конструкции включает следующие этапы:

  1. Расчет на прочность элементов перекрытия.
  2. Разработку проектной документации.
  3. Расчет потребности в стройматериалах.
  4. Приобретение строительных материалов.
  5. Подготовку оборудования и рабочего инструмента.
  6. Сооружение армированного пояса в верхней части стен.
  7. Обеспечение плоскостности опорной поверхности.
  8. Формирование перекрытия в соответствии с выбранным вариантом конструкции.

Свои неоспоримые преимущества имеет каждый вид перекрытий

Профессиональные строители рекомендуют:

  • выбирать конструкцию перекрытия по результатам прочностных расчетов;
  • использовать качественные строительные материалы;
  • укладывать брусья в подготовленные пазы на газобетонных стенах;
  • контролировать горизонтальность конструкции с помощью уровня;
  • гидроизолировать перекрывающую конструкцию рубероидом или полиэтиленом;
  • использовать листовой теплоизолятор для снижения тепловых потерь;
  • производить монтаж в строгом соответствии с технологией.

Требования по устройству железобетонного перекрытия для зданий из газобетона

Перекрытия для дома из газобетона – ответственные элементы постройки. Ведь запас прочности газоблоков не позволяет возводить здания высотой более трех этажей, а газобетон проигрывает по прочностным характеристикам обычному бетону. Именно поэтому к перекрытиям газобетонных строений предъявляется комплекс требований.

Межэтажная конструкция должна обладать следующими свойствами:

  • устойчивостью к воздействию нагрузок;
  • запасом прочности с учетом длины перекрываемого пролета;
  • способностью поглощать внешние шумы;
  • повышенными теплоизоляционными характеристиками;
  • пожарной безопасностью;
  • сейсмической стойкостью.

Устройство армирующего пояса для зданий из газобетона является обязательным

Важный момент – равномерное распределение нагрузок, передаваемых плитами перекрытия или поверхностью опорного бруса на капитальные стены. Для усиления жесткости строения и выравнивания усилий сооружается армопояс на газобетоне. Он необходим при любой толщине стен. Железобетонная окантовка по периметру коробки предотвращает растрескивание блоков, на которые опираются балки перекрытий.

Пример расчета ленточного монолитного фундамента

Схема устройства монолитного фундамента.

  • глубина промерзания грунта – 0,8 м;
  • расстояние от планировочной отметки до уровня грунтовых вод – менее 2 м;
  • суммарный вес всех элементов конструкции без фундамента М1 (рассчитывается отдельно) – 55,5 т.

Исходя из имеющихся данных, задаем предварительные параметры фундамента: общая длина периметра L с учетом центральной перегородки – 47 м; ширина R – 0,4 м; высота H – 0,8 м.

Площадь подошвы фундамента S определяется путем вычитания площади его внутренней части (8,2×9,2 = 75,44 м²) из общей площади дома (9×10 = 90 м²) плюс площадь центральной перегородки (0,4×8,2 = 3,28 м²):

S = 90-75,44+3,28 = 17,84 м².

V = S×H = 17,84×0,8 = 14,272 м³.

В качестве материала для заливки выбираем бетон марки не ниже М150. Удельный вес бетона данной марки согласно нормативам – 2500 кг/м³, следовательно, общий вес фундамента составит:

М2 = 14,272×2500 = 35,680 кг, или 35,68 т.

Этапы строительства монолитного железобетонного ленточного фундамента.

Таким образом, вес дома вместе с фундаментом будет равен:

М = М1+М2 = 55,5+35,68 = 91180 кг или 91,18 т.

К данному значению необходимо прибавить полезную нагрузку от находящейся в доме мебели, оборудования, людей и т.п. С запасом эта величина принимается равной всей площади дома, умноженной на 180 кг/м²:

М(нагр.) = 90×180 = 16200 кг, или 16,2 т.

Итого суммарный вес здания со всеми нагрузками составит:

М(общ.) = М+М(нагр.) = 91,18+16,2 = 107,38 т.

P = M(общ.)/S = 107,38/17,84 = 6,019 т/м².

Инструкция по установке армирующего пояса

Технология устройства армирующего пояса ничем не отличается от сооружения обычной фундаментной ленты. Исключение — узлы соединения армопояса с перекрытием или мауэрлата.

Чертежи

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:

Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать армопояс в доме из газобетона под плиты, крышу или фундамент понадобятся материалы:

  • опалубка или пиломатериалы для ее строительства;
  • бетонная смесь М200…М350;
  • арматура с сечением 10-12 мм;
  • металлические анкера;
  • пленочная гидроизоляция.

Как соединить армопояс с газобетонной кладкой

Армирующий пояс и стена, на которую он опирается, должны создавать единую монолитную конструкцию. Только так пояс будет в полной мере выполнять свои функции. Подумать о соединении пояса и стены нужно еще на этапе кладки газоблока. На высоте 0.3…0.5 м до будущего перекрытия внутри кладки нужно сделать армирование путем установки внутрь газобетонных блоков металлических анкеров, которые выступают над поверхностью кладки на 10-20 см. Эти анкера соединяются с армокаркасом пояса, образуя монолитную конструкцию, способную эффективно воспринимать нагрузки.

Устройство армопояса

Технология включает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности — верхнего слоя газоблоковой кладки: удаление пыли, обезжиривание.
  2. Установка опалубки: съемной — из пиломатериалов, несъемной — из теплоизоляционных материалов.
  3. Вязка армирующего каркаса из арматуры на 4 нити.
  4. Укладка внутрь опалубки армирующие каркаса.
  5. Связка сваркой анкеров и армокаркаса.
  6. Приготовление или заказ бетонной смеси.
  7. Послойное бетонирование армопояса до нужной высоты.
  8. Уход за бетонной поверхностью.
  9. Укладка гидроизоляции после набора проектной прочности.

Армопояс для газобетона под балки готов. По истечении 28 суток можно продолжать строительство. В том случае, когда ждать набора бетоном проектом прочности нельзя, можно для устройства пояса использовать готовые ЖБИ.

Устройство армирующего пояса

Ячеистые бетонные блоки, в силу особенностей и способа изготовления материала, плохо выдерживают долговременные точечные нагрузки. Монолитный армопояс, выполненный по периметру возводимых стен, перераспределяет возникающие в них напряжения, предотвращая, тем самым, растрескивания в местах размещения оконечностей опорных балок перекрытия. Опоясывающая конструкция укрепляет стены, придавая им целостность и обеспечивая устойчивость при возможных небольших подвижках фундамента, связанных с усадкой грунта.

Для устройства армопояса применяют специальные блоки с U-образной выемкой, которые значительно облегчают монтаж. В готовую полость укладывают арматурный каркас с закрепленными на нем закладными элементами, предназначенными для крепления опорных балок. После этого выполняют заливку выемки бетонным раствором.

Устройство перекрытий

Выбор способа монтажа зависит от расчетной нагрузки на перекрытия, расстояния между пролетами и материала стен здания.

Перекрытия из армированных плит

Газобетонные плиты перекрытия выпускаются толщиной 300 мм. Ширина таких изделий не превышает 180 см, а длина — 600 см. Поэтому максимальная длина пролета, которую ими можно перекрыть, должна быть до 5,5-5,7 метров.

Наиболее востребованы панели с системой паз-гребень, обеспечивающей плотность и прочность боковых швов.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  • На опорные стены укладывается раствор;
  • Плиты поднимаются краном, и силами двух стропальщиков выравниваются по месту;
  • Гребень каждой следующей плиты вставляется в паз предыдущей;

  • По периметру здания на раствор устанавливаются опалубочные блоки толщиной 100 мм и арматурный пояс из двух уровней стального прута;
  • Образовавшийся кольцевой анкер и швы между панелями бетонируют.

Этот вид перекрытий не пользуется большой популярностью, и применяется преимущественно для устройства потолка под нежилым чердачным помещением, не используемым для бытовых нужд. Связано это с недостаточной несущей способностью газобетонных панелей.

Предельная величина нагрузки на них составляет 600 кг/м2, но если учесть вес перегородок, мебели, бытовой техники, людей и напольного покрытия, этого часто оказывается недостаточно для безопасной эксплуатации помещений.

Сборно-монолитные перекрытия

Более прочная и надежная альтернатива описанной выше конструкции – сборно-монолитное перекрытие из газобетона с использованием армирующего каркаса. Этот каркас может быть самодельным или заводского производства.

Последний представляет собой особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  • Легкая железобетонная балка длиной до 7,2 метра;
  • Пространственный арматурный каркас.

Два нижних стальных стержня диаметром 12 мм заглублены в тело балки, а верхний диаметром 8 мм установлен на высоте 20 см от её нижней плоскости. Продольные стержни связаны между собой треугольниками поперечных соединений диаметром не менее 6 мм.

При использовании заводского каркаса для устройства перекрытий применяют Т-образные плиты перекрытия – газобетон в виде блоков размером 600х250х200 мм.

Процесс устройства сборно-монолитного перекрытия выглядит так:

В результате получается теплое и надежное перекрытие из газобетона, собранное из блоков и замоноличенное стяжкой.

Можно обойтись и без готовых балок, если вас не устраивает их цена. Но времени на работу уйдет гораздо больше.

Для этого в перекрываемый пролет параллельными рядами устанавливаются широкие и ровные доски на опорных стойках. Их верхняя плоскость должна быть на уровне последнего ряда несущих стен.

На доски стелется полиэтиленовая пленка или другой водонепроницаемый материал. Затем на них укладываются стандартные блоки так, чтобы между их гранями осталось пустое пространство для арматурного каркаса будущей балки.

Каркас укладывается между блоками на опалубочную доску с опорой на несущие стены. Далее работа выполняется по описанной выше схеме. Когда бетон наберет проектную прочность, опалубку снимают.

Сборно-монолитный вариант перекрытия для сооружения потолка первого этажа

Сборно-монолитная технология позволяет формировать перекрытия различными способами:

Сборно-монолитные конструкции являются оправданным материалом для перекрытий

  • путем укладки стандартных плит с последующим армированием и бетонированием поверхностного слоя;
  • размещением между параллельно уложенными балками полистиролбетонных блоков с дальнейшим армированием и заливкой бетоном.

Более предпочтителен второй метод, не требующий использования грузоподъемного оборудования. Он обладает рядом достоинств:

  • простотой реализации технологических требований;
  • повышенной прочностью монолитно-сборной конструкции;
  • высокими звукоизоляционными свойствами.

С помощью гранулированного керамзита, минваты или пенополистирольных листов обеспечиваются высокие теплоизоляционные характеристики. Для сооружения перекрытия сборно-монолитным методом с использованием полистиролбетонных блоков необходимо правильно рассчитать расстояние между балками с учетом размеров блоков.

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и  характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м 3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

  • Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
  • Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
  • Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
  • Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Можно ли класть плиты перекрытия на газоблок

Плита перекрытия (ПП) — это горизонтальная конструкция, разделяющая разные уровни здания. Перекрытия бывают не только межэтажными, но и мансардными, подвальными, чердачными. Расчет конструкций выполняется на этапе проектирования. В ходе расчета определяется прочность, жесткость, раскрытие трещин. При расчете инженеры руководствуются СТО 501-52-01-2007.

Использовать бетонные ПП при строительстве дома из газоблока можно при соблюдении определенных требований:

Использование легких плит. Для разделения этажей используются стандартные перекрытия, изготовленные по ГОСТ 26434-2015, следующих типов:

  • 1П — толщиной 120 мм;
  • 1 ПК — толщиной 220 мм с круглыми отверстиями 160 мм.

Не используются плиты перекрытия на газобетонные блоки, имеющие маркировку 2П и 2ПК, так как они изготавливаются из тяжелого бетона.

Достаточная толщина стены. Минимальная толщина стены из газобетона под плиты перекрытия зависит от марки газоблока. Для блоков D500 с классом прочности не ниже В2.5 этот показатель составляет:

  • под межэтажные перекрытия — 300 мм;
  • под мансардные или чердачные — 200 мм.

Глубина опирания ПП должна составлять не менее 120 мм.

Наличие армопояса. Безопасное опирание плиты на стену из газоблока возможно только при наличии армопояса из монолитного бетона. Армопояс способствует равномерному распределению нагрузки, создаваемой плитами на газоблочные стены. Высота армопояса — 20 см. Допускается укладка армопояса из сборных ЖБИ, например U-блоков.

Технология монтажа деревянных перекрытий

Из-за специфических свойств древесины монтаж перекрытий в доме имеет некоторые конструктивные особенности. Все несущие элементы усиливают металлом: соединения закрепляют нержавеющими пластинами. При большой площади помещения добавляют дополнительные элементы: колонны или ригели.

Возведение деревянной несущей конструкции в доме из газобетона осуществляют в определенной последовательности.

Конструкция деревянного междуэтажного перекрытия

Шаг №1

Расчет конструктивных элементов:

  • Установку начинают по короткой стороне комнаты.
  • Шаг настила напрямую зависит от сечения бруса. Лучше реже класть материал с большим сечением, чем чаще — с малым.
  • Первый брус монтируется идеально ровно, по уровню.
  • Деревянные балки должны выдерживать давление до 400 кг на 1 м².
  • Оптимальным размером несущего элемента выступает соотношение высоты и ширины 1,5 к 1.

Схема балки перекрытия

Шаг №2

Подготовка к установке. При возведении стен нужно наметить места крепления брусьев с характеристиками:

  • шаг перекладины — 1 м;
  • глубина бруса — 0,3 м;
  • ширина стройматериала — 0,3 м.

Торцы установленных досок обрабатывают гидроизолом и утепляют. Оставшееся воздушное пространство ничем заливать не нужно.

Крепление брусьев деревянных перекрытий

Шаг №3

Компоновка пирога несущей конструкции. Процесс включает следующие операции:

Схема «пирога» деревянного перекрытия

  • Все элементы деревянного перекрытия, за исключением торцов, обрабатывают влаго- и огнезащитными пропитками.
  • Балки вымеряют, укладывают по периметру помещения, с каждой стороны крепления оставляют 0,4—0,5 м от размера комнаты. Для придания прочности под углом 70° от них отпиливают «уголки», т. е. придают элементам форму трапеции.
  • По уровню монтируют крайние ребра, центруют их. Зазор для вентиляции должен равняться 2—4 см.
  • Все уложенные основные доски фиксируют сухим щебнем, посадочные выемки бетонируют смесью цемента со щебенкой.
  • Теплоизоляция слоем не менее 100 мм делается после полного затвердевания стяжки. Для наполнителя подойдет пенополистирол, эковата или керамзит.
  • Сверху укладывают гидробарьер из жидкой резины, инъекционной смолы, битумных средств или бесшовной полимочевины.
  • Настилают лаги. Материалом-основой служат балки 5 см толщиной. На них крепят поперек на саморезы черновой пол, материал которого предварительно пропитывается антисептиком.
  • Настил потолка производится в той же последовательности, что и устройство пола.
  • Финальный этап — чистовая облицовка конструкций.

В доме из газобетона можно сделать монолитный пояс из газобетона для установки деревянных перекрытий. Его создают из специальных газоблоков, равномерно распределяющих давление на стены. Это позволит избежать растрескивания стеновых плит.

Видео по теме: Деревянные перекрытия- постройка дома своими руками

Публикации по теме

Обзор популярных марок зимнего клея для газобетона

Возведение перекрытий в доме из газобетона

Монтаж бетонного пола по грунту в своем доме

Типы перекрытий в домах из газобетона

Можно встретить мнение, что технология газобетонного строительства требует устройства перекрытий из дерева. Традиционные деревянные балки, с устройством чернового деревянного пола по традиционным технологиям. Однако, использование в строительстве газоблоков марки D600 для наружных стен, предполагает использовать газобетонные плиты, а также многопустотные бетонные плиты перекрытий.

Нужно понимать, что желание использовать плиты перекрытия вместо деревянных балок, меняет и удорожает технологию строительства. В этом варианте, необходимо устройство бетонного армированного кольцевого пояса по наружным стенам.

Газобетонные плиты для перекрытия, считаются универсальными и предпочтительными в домах из газобетона. Они теплые, не требуют дополнительного утепления, создают ровную базовую поверхность пола.

Пустотные бетонные плиты используются, при расстояниях больше 6-ти метров. Плита опирается на бетонный пояс, который заливают из монолитного бетона или кладку из силикатного кирпича.

Стоит отметить, что на рынке появились, армированные плиты перекрытий из газобетона. Укладываются они по методу «шип-в-паз», сухим способом. Их отличает небольшой вес, позволяющий работать без использования тяжелой подъемной техники.

Обзор основных вариантов крепления

Выбор того или иного решения зависит от основания, к которому будет осуществляться крепеж, веса конструкций и их расположения. Существует множество способов, мы рассмотрим самые широко распространенные и популярные из них и отталкиваться будет от материала, к которому будет присоединяться деревянное изделие.

Бетон и кирпич

Тут все зависит от того, какие элементы необходимо установить:

Крепление деревянного бруса к бетонной стене осуществляется с помощью дюбелей быстрого монтажа либо специальных металлических анкеров . Работы довольно просты и производятся следующим способом: в деревянном бруске сверлятся отверстия через определенное расстояние, диаметр которых должен быть равен размеру крепежа, в стене также высверливаются отверстия определенной глубины, для надежности длина элемента в стене должна быть в два раза больше толщины бруска.

Дюбели – удобный вариант, который очень просто использовать: в стену вставляется пробка и в нее забивается гвоздь, который распирает хвостовик и надежно держит элемент

Крепление деревянных балок перекрытия к стене лучше осуществлять с опорой на перегородку или стену, но в крайнем случае можно использовать специальные опоры, которые надежно крепятся к бетону и передают нагрузку стене, что обеспечивает высокую надежность конструкции

Самое важное в этом случае – использование массивных анкеров, ведь они будут держать всю систему

Опоры бруса используются очень широко и хорошо зарекомендовали себя, как и другие металлические крепления для дерева

Крепление деревянных стоек к бетонному основанию проще всего производить с помощью специальных анкерных оснований . Под них высверливается отверстие, и элементы аккуратно забиваются, после чего вы получаете готовый соединительный узел, который надежно фиксирует элемент, не позволяя тому сдвигаться под воздействием нагрузок в процессе эксплуатации. Для сложных случаев можно использовать специальную регулируемую опору, которая оснащена резьбовым узлом.

Регулируемые опоры позволяют выставить конструкцию максимально точно, крепление деревянной стойки к бетону с их помощью – очень простой и быстрый процесс

Металл

Крепление дерева к металлу имеет свои особенности, рассмотрим их более подробно:

  • Часто застройщики при проведении работ своими руками выбирают в качестве усиливающего элемента металлический швеллер . Этот вариант очень привлекателен с точки зрения надежности и простоты процесса, вам необходимо проложить швеллера, после чего вставить в них деревянный брус, для этого конфигурация элементов должна совпадать, поэтому иногда концы элементов надо зарезать.

Очень важно, чтобы балки хорошо держались на полочке швеллера

Так выглядит саморез для крепления деревянных элементов к металлу

Газобетон

Этот материал имеет свои особенности, поэтому для него используется следующий крепеж:

Специальные нейлоновые дюбели, которые могут иметь разные конфигурации, для их использования необходимо ознакомиться с рекомендациями, которые дает инструкция на упаковке, там будет указано, каким сверлом и какой глубины нужно делать отверстие и какие саморезы использовать для фиксации . Это самый простой и быстрый вариант, и ниже на фото показаны некоторые конфигурации изделий данного типа.

Для блоков необходимы специальные крепежные элементы

Для более массивных конструкций рекомендуется использовать крепления из металла , они имеют зубцы, которые при закручивании самореза нужного диаметра расходятся и врезаются в газобетон, обеспечивая высочайшую надежность.

Металлический крепеж отличается повышенной надежностью

Если производится крепление деревянной лестницы к перекрытию из газобетона, то может понадобиться дополнительное укрепление с помощью резьбовой шпильки , которая идет насквозь и обеспечивает высочайшую надежность.

Гипсокартон

Сразу отметим, что к этому материалу нельзя крепить тяжелые конструкции, но небольшие элементы можно зафиксировать очень надежно с помощью следующих изделий:

  • Дюбель «дрива» представляет собой узел со сверлом на конце или без него, первый вариант предпочтительнее, так как не нужно сверлить отверстие.
  • Дюбель «бабочка» вставляется в отверстие, с помощью самореза распирается изнутри и держит элемент. Его цена невелика, зато работы проводить очень удобно.

Дерево к гипсокартону крепится легко и быстро

Цельное перекрытие для стен из газобетонных блоков

Монолитное перекрытие сооружается непосредственно на строительной площадке. Процесс возведения цельной конструкции довольно трудоемкий, однако, он незаменим при нестандартной конфигурации строения. Застройщиков привлекает то, что монолитное перекрытие в доме из газобетона не имеет стыковочных швов и отличается ровной поверхностью.

Монолитное перекрытие также является допустимым

Последовательность действий по сооружению монолитного варианта:

  1. Соберите опалубку для заливки цельной плиты.
  2. Установите опорные стойки и уплотните щели между щитами.
  3. Свяжите и разместите внутри опалубки арматурный каркас.
  4. Подготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
  5. Произведите бетонирование, обеспечив толщину слоя 150-200 мм.
  6. Равномерно распределите бетон по поверхности и уплотните его.
  7. Спланируйте верхнюю плоскость железобетонной плиты.

Достоинства цельной конструкции:

  • повышенная нагрузочная способность;
  • возможность заливки при увеличенном расстоянии между опорами;
  • отсутствие стыковых участков и идеальная плоскостность.

К слабым сторонам относятся:

  • увеличенная трудоемкость работ;
  • продолжительный строительный цикл, связанный с твердением бетона;
  • увеличенный объем расходов;
  • необходимость применения бетононасоса;
  • проблематичность выполнения работ при отрицательной температуре.

Цельный вариант востребован, когда необходимо забетонировать перекрытие в здании нестандартной формы.

Как правильно опирать деревянные балки на газобетон

Существуют два документа, утвержденные Госстандартом, которые регулируют глубину опирания балок.

  • Один ГОСТ устанавливает требования к использованию древесины, в частности, балок. В нем определена минимальная пятка опирания – 15 см (при укладке брусьев на деревянные стены – 7 см).
  • Второй ГОСТ регламентирует величину опирания перекрытий на стены из газобетона. Он устанавливает размер 200 мм.

По нашему мнению, при строительстве дома из газоблоков есть резон руководствоваться нормой, утвержденной вторым стандартом.

При работе с деревом есть технологические тонкости:

  • под брусья следует подкладывать гидроизолирующий паронепроницаемый материал, чтобы предотвратить отсыревание и порчу дерева;
  • торцы балок обрезают наискось – под углом 70о, чтобы обеспечить вентилирование внутренних волокон.

Полости, образовавшиеся между деревом и газобетоном заполняют утепляющим материалом.

Основание: монолитная жб плита

К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:

Плитный бетонный фундамент

Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.

Монолитная плита фундамента

Пол по лагам

Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите

Обмазочная гидроизоляция плиты

Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.

Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.

Коммуникации внутри конструкции деревянного пола

Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции на утеплитель

Настил из фанеры

Выбор древесины

К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:

От качества древесины зависит долговечность деревянного пола

Электрический теплый пол в полусухой стяжке

Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.

Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом

Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.