Расчёт блоков

С чего начать? С расчета!

Stroy-calc – это бесплатные и точные строительные расчеты, не требующие от вас профессиональных знаний в инженерной и строительной сфере.

Для получения предварительной информации предстоящих объемов работ, нет необходимости в утомительных подсчетах на бумажках, с огромным количеством ошибок, перепроверок и исправлений.

Stroy-calc рассчитает и проверит все за вас, выдав максимально точный и информативный результат. Для этого понадобится самый минимум вводимых данных, а развернутый результат избавит вас от многочисленных дополнительных расчетов.

Искренне надеемся, что представленные калькуляторы будут помогать вам в строительной сфере так же часто, как и нам самим, и станут вашим ежедневным и незаменимым помощником.

Почему выбирают пеноблок

Благодаря своей пористой структуре, такой блок обладает не только низкими теплопроводными, но и хорошими звукоизоляционными качествами.

Кроме этого, к его достоинствам относятся такие характеристики:

• Сравнительно маленький вес. Это позволяет делать даже двухэтажные коттеджи без особой нагрузки на фундамент.
• Скорость монтажа по сравнению с кирпичной кладкой. Один пеноблок занимает тот же объем, что и 12-14 кирпичей.
• Легкость в обработке. Пеноблок можно распилить обычной ножовкой
• Доступная цена. Пеноблоки дешевле многих материалов на основе бетона и камня.

К недостаткам такого материала можно отнести несовершенную геометрию блока и необходимость в дополнительной финишной отделке стен.

Основные преимущества пеноблоковИсточник putzmeister-spb.ru

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность –

но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Внутренние несущие стены

(2H (L + B — 2d) — 0,14 × LB) × d × 1,07 + (0,3H (B — 2d) — 0,6) × 1,07

С помощью нашего калькулятора можно рассчитать количество материалов необходимых для постройки не только наружных, но и внутренних стен. Если такая стена одна, то предполагается, что она стоит поперёк дома, то есть её длина равна ширине дома минус толщина наружных стен (B — 2d). В стене имеется один дверной проём 1×2 м. Для внутренних стен по умолчанию используется газоблок шириной 300 мм (0,3 м).

(2H (L + B — 2d) — 0,14 × LB) × d × 1,07 + (0,3H (B — 2d) — 1,2) × 1,07 + (0,3H (L — 2d — 0,3) — 1,2) × 1,07

Если внутренних стен две, то предполагается, что они расположены крестообразно (наиболее распространённый вариант). О длине поперечной стены сказано выше, длина же продольной стены составит L — 2d — 0,3 (последнее число — толщина поперечной стены). При указанном положении внутренних стен, в них, вероятнее всего, потребуется сделать 4 дверных проёма.

(2H (L + B — 2d) — 0,14 × LB) × d × 1,07 × 5 200 + (0,3H (B — 2d) — 1,2) × 1,07 × 5 200 + (0,3H (L — 2d — 0,3) — 1,2) × 1,07 × 5 200 + 2d(L + B — 2d) × 4 000 + 0,3 (B + L — 4d — 0,3) × 4 000

Экономичность

Сбережение времени, рабочих часов и затрат на строительные материалы – это те требования, которые клиенты выдвигают своим застройщикам и подрядчикам. Стеновые блоки UDK играют важную роль в процессе экономии и скорости, что является актуальной частью строительных проектов.
  UDK 8 блоков/м2 высота: 200 мм длина: 600 мм   Кирпич 128 шт/м2 высота: 65 мм длина: 250 мм
Стеновые блоки UDK имеют бóльшие габариты, точные размеры и меньшую массу в сравнении с традиционными стеновыми материалами. У блоков UDK есть захваты и система паз-гребень, что обеспечивает простоту и удобство монтажа стен. На иллюстрации видно, что для возведения 1 м2 стены необходимо намного меньшее количество блоков. Кроме того, строитель может положить определенное количество кирпичей или газобетонных блоков в день и, как результат, при кладке газобетонных блоков UDK возвести бóльшую площадь стены. Строительные бригады могут завершать свою работу быстрее, при этом сберегая время и деньги.
 
Стены из блоков UDK при использовании клеевой смеси UDK TBM будут построены намного быстрее, чем стены из кирпича. Последующие работы по укладке пола и крыши, штукатурке, установлению сетей коммуникаций (электрических кабелей, труб) и перегородок начнутся выполняться быстрее, экономя труд и время.
Стеновые блоки UDK до 3-4 раз легче, чем традиционные строительные материалы (около 75% легче, чем бетон). Это означает, что объемы загрузки увеличиваются, а стоимость доставки уменьшается. Ниже приведена сравнительная таблица загрузки строительных материалов в грузовик 20 тонн:

Стоимость 1 м2 стены, построенной с применением стеновых блоков UDK, минимум на 30% ниже, чем при использовании других материалов.

Прочность

Автоклавный газобетон – это конструкционно-теплоизоляционный материал, т.е. обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, позволяющими при толщине стены 375-400 мм обходится без дополнительного утепления и при этом имеет высокую прочность, позволяющую применять его в несущих стеновых конструкциях.

В процессе производства блоки UDK твердеют под действием температуры и пара под высоким давлением в автоклаве (190°С, 12 Бар). Именно в таких условиях формируются низкоосновные гидросиликаты кальция, аналогичные природным каменным минералам, которые придают материалу высокую прочность и стабильную структуру.

Автоклавный газобетон UDK производится с классами прочности В2,0 и В2,5, что подтверждено Сертификатами соответствия и протоколами испытаний продукции.

Площадь, как критерий расчета потребности в стеновых блоках

В нашем примере упоминались два вида блоков – для наружных и внутренних стен – отличающихся только шириной, не влияющей на площадь стен. В данном случае проще рассчитать нужное количество строительного материала по стеновой площади.

Исходные данные:

1. Длина дома – 18 м;

2. Ширина -10,5 м;

3. Высота потолка – 2,8 м. Проектная высота здания, равная 3 м предусматривает поднятие стены на 14 рядов:

3 м : 0,215 м = 13,95 (принимаем 14 рядов), где:

0,215 м – высота блока с учетом толщины раствора. Т. о. высота здания равнялась бы без учета раствора 2,8 м (0,2 х 14).

4. Дверные проемы размером 1,3 х 2,1 – 3 шт. – в наружных стенах и 5 дверей (1,25 х 2,1) – во внутренних стенах.

5. Длина внутренних стен – 38 м.

6. Количество окон – 7 шт. (размер 1,4 х 1,85).

Методика расчета предполагает следующие действия:

определение периметра наружных стен: (18 х 2) + (10,5 х 2) = 57 м;

вычисление площади наружных стен: 57 х 2,8 = 159,6 м²;

расчет откорректированной площади наружных стен вычитанием из размера общей стеновой поверхности площади, занятой проемами:

159,6 –{3 х (1,3 х 2,1) – 7(1,4 х 1,85)} = 159,6 – 8,19 – 18,13 = 133,28 м²;

определение площади внутренних стен:

38 х 2,8 = 106,4 м²;

расчет площади внутренних стен, не занятой проемами:

106,4 – {5(1,25 х 2,1) – 7(1,4 х 1,85)} = 106,4 – 13,125 = 93,275 м²;

определение площади одного блока с размерами 300 х 200 х 600:

0,2 м х 0,6 м = 0,12 м².

Значит, в 1 м² стены таких блоков поместится 8,33 шт. (1 м² : 0,12 м² = 8,33). Для блоков 100 х 200 х 600, идущих на внутренние стены, площадь одного составит тоже 0,12 м², т. к. значения высоты и длины для обоих типов блочного материала – аналогичны;

вычисление необходимого количества блоков 300 х 200 х 600:

133,28 х 8,33 = 1110,22 штуки. С учетом запаса материала на подрезку применяют коэффициент 1,05, т. о. количество блоков будет составлять: 1110,22 х 1,05 = 1165,7 шт., принимаем 1166 шт.;

определение нужное количество блоков 100 х 200 х 600:

93,275 х 8,33 = 776,98 штуки. Учитывая отходы при подрезке (≈ 5%), потребность с запасом составит: 776,98 х 1,05 = 815,83 шт., принимаем 816 штук.

Для определения количества кирпича использует аналогичный алгоритм вычислений.

Информация по назначению калькулятора

Кирпичный онлайн калькулятор предназначен для расчета количества строительного и облицовочного кирпича для дома и цоколя, а так же сопутствующих параметров и материалов, таких как количество кладочного раствора, кладочной сетки и гибких связей. Так же в расчетах могут быть учтены размеры фронтонов, оконных и дверных проемов необходимого количества и размеров.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Кирпич с давних времен является самым востребованным, распространенным и привычным строительным материалом для возведения долговременных и надежных
сооружений. Такое положение сохраняется по целому ряду причин, несмотря на появление новых, современных и более дешевых строительных материалов. Существует несколько самых распространенных видов кирпича для любых строительных нужд:

• Саманный — из глины и различных наполнителей
• Керамический — (самый распространенный) из обожженной глины
• Силикатный — из песка и извести
• Гиперпрессованный — из извести и цемента
• Клинкерный — из специальной обожженной глины
• Огнеупорный — (шамотный ) из огнеупорной глины

Керамический кирпич (глиняный) по назначению подразделяют на фасадный, рядовый и клинкер. Кирпич рядовый (забутовочный) может иметь не идеальную геометрию и в большинстве случаев используется для кладки черновых стен домов, цоколей, гаражей, которые в дальнейшем штукатурятся, окрашиваются и
защищаются облицовочными материалами и покрытиями. Его цвет имеет
различные оттенки красного.

Облицовочный (фасадный) используют для возведения стен без какой-либо дополнительной отделки их в дальнейшем. Так же существуют различные специальные виды кирпича фасадного, способные
противостоять высоким механическим нагрузкам и неблагоприятным атмосферным воздействиям, и обычно используют для мощения дорожек,
строительства всевозможных подпорных оград, лестниц, стенок.

Клинкерный имеет идеальную гладкую поверхность, различные оттенки красных и черных цветов и обладает большой плотностью.

Силикатный представляет собой известково-кремниевый искусственный камень светлого цвета.
Отличается силикатный кирпич от керамического тем, что в процессе изготовления его не обжигают. Он достаточно гигроскопичен, и соответственно не используется
для строительства объектов, которые будут эксплуатироваться во влажных средах, таких как цоколь и подвальные помещения.

Так же силикатный кирпич не применяется в строительстве печей, труб, дымоходов и фундаментов, так как достаточно слабо выдерживает внешние разрушающие нагрузки.

Огнеупорный подразделяется на несколько видов и используется для возведения конструкций, подверженных высоким температурам, такие как печи, камины, дымоходы и плавильни. Самым распространенным является шамотный кирпич, имеет желтоватый оттенок, изготовленный из специальной огнеупорной глины (шамота) и в отличии от обычного глиняного может легко переносить высокие температуры (до 1400 гр.), а так же многочисленные циклы нагревания и охлаждения без потери прочности.

Кирпичи бывают полнотелыми (объем пустот не более 25%), пустотелыми и пористо-пустотелыми. Считается, что
углубления и пустоты в материале не только уменьшают вес, но и значительно увеличивают общую прочность кладки за счет увеличения площади контакта между кирпичом и
кладочным раствором.

Самый распространенный стандартный размер кирпича: 250 — 120 — 65 мм (длинна — ширина — высота), так называемой первой «нормальной формы» (1НФ).

При расчете количества кирпича необходимого для работ, обычно используют правило называемое «формат», в котором размеры самого
кирпича увеличивают на 10 мм (такова стандартна толщина шва), то есть получается: 260x130x75 мм.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

• 150х150 мм — пригоден для хорошего дома
• 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Баня из пеноблоков на даче: преимущества и недостатки

Достоинства блоков из пенобетона:

• Высокая скорость строительства;
• В процессе эксплуатации не происходит усадка постройки;
• Подходит для строительства на очень маленьких участках;
• Возможность самостоятельного возведения бани без привлечения профессиональных строителей;
• Эксплуатировать помещение можно сразу после завершения работ;
• Высокая пожароустойчивость по сравнению с деревянными постройками;
• Относительно низкая масса бани, что позволяет отказаться от использования мощных фундаментов и дает возможность строительства на сложных грунтах;
• Удобство транспортировки. При желании пеноблоки можно перевозить даже на легковом авто;
• Относительно невысокая себестоимость работ.

На возведение такой бани уйдет не так много времени Однако баня из пеноблоков имеет и ряд недостатков:

• В процессе эксплуатации будет происходить накапливание конденсата, что без хорошо оборудованной системы вентиляции приведет к появлению плесени и грибка.
• При замерзании конденсата может произойти разрушение конструкции.
• Необходимость работ по дополнительному утеплению и гидроизоляции.
• Относительно низкая экологичность по сравнению с постройками из древесины.
• Образование «мостиков холода» при некачественной отделке.
• Более короткий срок службы по сравнению с кирпичными и деревянными банями.

Понятия о результатах расчета, предоставляемых калькулятором

Тип бруса

Расчет бруса на дом калькулятор определяет в зависимости ряда параметров, в частности, в зависимости от диаметра бруса. Строительные магазины предлагают брус различного диаметра — от 10х10 см до 20х20 см. Специалисты рекомендуют выбирать среднее значение диаметра — 15х15 см.

Сборка бруса с таким диаметром наиболее удобна, так как процесс стройки ведется быстро, но работа с диаметром при этом не является препятствием. Кроме того, этот диаметр бруса отвечает необходимым требованиям о теплопроводности

Важно понимать, что с уменьшением диаметра происходит автоматическое увеличение количества всех строительных материалов, а также трудозатрат, несмотря на одинаковую кубатуру

Расчет бруса на дом калькулятор осуществляет автоматически, если ввести в соответствующие поля калькулятора информацию о габаритах дома и необходимом сечении бурса.

Общая площадь стен

Определяется путем умножения длины стены на ее высоту. Учитываются как внешние, так и внутренние стены. Следует иметь в виду, что внутренние стены нередко идут с иным диаметром, чем стены несущие. Информация должна быть отражена в проекте дома.

Общий вес бруса

Принимается чистый вес, без данных о весе утеплителя (если планируется его использование).

Количество венцов

Количество венцов — это количество рядов из бруса при строении одной стены. Значение зависит от высоты стен и особенностей применяемого материала, фронтоны не учитываются.

Количество рулонного утеплителя

Определяется суммой длин всех брусьев.

Количество нагелей и их диаметр

Применяется при строительстве слабонагруженных конструкций. Значение предусматривается проектом дома.

Количество пропитки

Для выведения данных приводятся данные о пропитке средних по стоимости марок с учетом покрытия всех стен дома.

Примерная усадка

Выводятся данные об усадке бруса через 1 год при условии 20% влажности.

Нагрузка на фундамент

Расчет нагрузки осуществляется без учета веса крыши и внутренних перекрытий. Точкой опоры принимается вся поверхность нижнего венца. Этот параметр полезен при выборе значений прочности фундамента.

Расчет блоков на дом на примере конкретного объекта

Частный застройщик может воспользоваться самым распространенным методом вычислений, рассмотренным ниже.

Исходные данные:

• объект строительства – двухэтажный дом;
• высота стен – 3.0 м;
• длина и ширина стен – 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок может использоваться для реставрации и утепления объекта, где рассчитать количество материала можно идентичным способом.

Последовательность действий для расчета керамзитобетонных блоков на дом, калькулятор:

• определяется периметр наружных стен двух этажей = 10+10+10+10 = 40 м;
• определяется суммарная площадь наружных стен = сумма высоты потолков двух этажей умножается на периметр = (3+3)*40 = 240 м²;
• если используется стандартный модуль 390х188х190, примем толщину стен за 390 мм, что соответствует 0.39 м;
• вычисляется объем кладки = площадь умножается на толщину стены = 240*0.39 = 93.6 м³;
• вычисляется объем одного модуля = 0.39*0.188*0.19 = 0.013 м³;
• определяется общее количество материала = объем кладки/объем одного блока = 93.6/0.013 = 7200 шт.

Расчет не учитывает объем оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25%, от суммарной площади наружных стен. Если мастер хочет рассчитать эту часть, он может вести расчеты аналогично примеру, убрав из заложенного на проемы значения 5%, которые определяют запас блоков на бой, брак и пр.

Последующие вычисления сводятся к следующему:

• вычисляем 80% от общей площади кладки = 240*80/100 = 192 м²;
• далее следуем стандартным расчетам, объем кладки – 74.8 м³, общее количество материала – 5760 шт.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться для их возведения, можно рассчитать количество материала, требуемого для этого этапа работ. При желании можно воспользоваться специальным сервисом – «калькулятор расчета керамзитных блоков».

Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).

Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.

Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:

• конструкционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные.

Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:

• пустотелые;
• полнотелые.

Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.

Из каких блоков лучше строить баню и сколько их понадобится?

Сравнение размеров пеноблока и кирпича

По поводу того, что лучше: пеноблоки или шлакоблоки, я уже писал. Конечно, выбирать придется Вам самим, исходя из финансовых возможностей. Я бы посоветовал взять все же пеноблоки. Шлакоблоки более дешевые, но и размеры у них меньше, а самое главное — надо точно знать, из какого материала они сделаны. Шлак может быть просто опасным для здоровья. Кроме того, судя по первой части вопроса, Вы сами склоняетесь больше в пользу приобретения пеноблоков.

Теперь по поводу количества пеноблоков для строительства бани с Вашими размерами. Давайте подсчитаем. Высоту бани Вы не указали, поэтому давайте считать, что она равна 2, 5 м. Парилку делают высотой где-то 2, 1 — 2, 2 м, но за счет утепления потолка принятая высота как раз подходит.

Габаритные размеры у пеноблоков различных производителей различны, но чаще всего в качестве стандарта принимают размеры 200 x 300 x 600 мм. Укладывать их следует так, чтобы толщина стены у бани была равна 300 мм. На стену 3, 5 м пойдет 6 блоков на один ряд, на стену 4, 2 м — 7 пеноблоков. В высоту, если считать, что пеноблоки будут укладываться на клею с шириной швов 2–3 мм, то будет 11 рядов. На цементном растворе будет достаточно 10 рядов, но следует при этом учитывать, что каждый шов из цементно-песчаного раствора — это мостик холода.

Строительство бани из пеноблоков

Считаем, что у Вас одна входная дверь и одно окно. Еще может быть небольшое окно в парилке. Произведя умножение, получаем около 270 штук пеноблоков. Учитывая, что пеноблоки достаточно хрупкие, будут отходы, следует взять порядка 300 штук. Так как, скорее всего, исходя из размеров, в бане будет два помещения, то необходимо поставить внутреннюю перегородку. На эту перегородку еще следует взять порядка 60 штук половинных блоков, т. е. пеноблоков с толщиной в 100 мм.

Вы можете, лучше зная планировку и размеры своей будущей бани, сами пересчитать необходимое количество пеноблоков для стен бани, но это не весь строительный материал для Вашей бани. Стены парилки надо обязательно утеплить изнутри. Я уже много раз писал об этом (читайте здесь, здесь, здесь). И хорошо бы закрыть пеноблоки каким-то защитным слоем снаружи. Но старайтесь использовать только натуральные строительные материалы. При строительстве бани следует всегда помнить, что здоровье дороже.

hotbanya.ru

Калькулятор расчета блоков – правила подсчета и исходные данные

До начала вычислений следует определиться, каким методом будет выполняться расчет количества блоков.

Возможны следующие способы расчетов:

• вычисление вручную. Для определения потребности в материале следует использовать стандартные формулы, известные со школы;
• расчет количества блоков на онлайн-калькуляторе. Он гарантирует точность произведенных расчетов и увеличенную скорость вычислений.

Правильно определив количество требуемого материала, вы оградите себя от расходов по дополнительной доставке недостающих изделий или необоснованных излишков

Калькулятор блоков на стену и перегородки при выполнении расчетов учитывает следующие данные:

• тип применяемого для строительства блочного композита;
• размеры стройматериала;
• удельный вес блока;
• суммарную длину стен здания;
• высоту капитальных стен и перегородок;
• толщина несущих и внутренних стен;
• толщину слоя связующего раствора;
• периодичность установки кладочной сетки;
• количество оконных и дверных проемов;
• количество фронтонов и их размеры.

Используя размещенный на сайте калькулятор, расчет количества блоков несложно выполнить своими силами

Для получения точного результата важно правильно ввести параметры материала и толщину кладочного раствора. Удобный в использовании калькулятор стеновых блоков не только профессионально выполнит расчет пескоблока, шлакоблока или другого блочного композита, но и определит объем строительного раствора, необходимый для кладки стен здания

Ввод данных для расчета

На примере страницы Ленточный фундамент

Для начала расчета необходимо ввести первоначальные данные. Страница ввода визуально разделена на 3 части:

1. Первая часть, левая — обозначает название данных.
2. Вторая часть, средняя – поля для ввода
3. Третья часть, правая – единицы измерения

В зависимости от вида расчетов таких частей может быть более или менее трех.

Практически все поля ввода уже заполнены данными для примера и сопровождаются дополнительной информацией, для получения которой необходимо навести курсор на знак Дополнительная информация

Для ввода дополнительных параметров, нажмите на знак + рядом с названием необходимых расчетов:Дополнительные расчеты

Ввод данных необходимо производить руководствуясь чертежом, расположенном ниже всех полей ввода, если такой предусмотрен расчетом.

Необходимо обращать особое внимание на единицы измерения. После ввода всех необходимых данных, для получения расчета необходимо нажать на кнопку , расположенную внизу блока ввода данных, после чего на странице появится полученный расчет

После ввода всех необходимых данных, для получения расчета необходимо нажать на кнопку , расположенную внизу блока ввода данных, после чего на странице появится полученный расчет.

Чтобы распечатать результат, нажмите на кнопку , расположенную внизу расчета. Убедитесь что ваш принтер подключен и исправно работает.

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

• Теплоизоляции ограждающих конструкций;
• Возведения ограждающих конструкций;
• Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Похожие записи:

Ремонт в ванной быстро и недорого Делаем полки и стеллажи в гараже своими руками: варианты из дерева и металла Напольная плитка для прихожей: 85 идей (фото) Погреб на даче своими руками (56 фото): материалы, этапы Баня на колесах как бизнес с заработком от 100 тыс.рублей Насос для откачки воды из подвала и его роль в организации автоматического осушения подземного этажа