Какой песок нужен для кладки кирпича?

Необходимое сырье и рецептуры

Силикатный кирпич производится из специального плотного сырца. Базовыми материалами для

изготовления которого служат песок (85-90%), известь и вода. Хотя на каждом отдельном предприятии действуют свои ТУ (технические установки), но обычно массовая доля извести в составе сырца не превышает 6-8%. Это оптимальный коридор для её активности в составе. В таком соотношении она обладает наибольшей гасящей активностью и должна находиться в специализированном баке не более 20-22 минут. При превышении этого лимита известь считается «перегашенной» что в последствии может негативно отразится на плотности изделия. Кирпич просто растрескается в запарочном котле.

Если при производстве ради изменения цвета, повышения морозоустойчивости, изменения плотности и однородности готовой структуры производителем добавляются какие-либо присадки и примеси, то здесь необходим полный лабораторный анализ с последующими испытаниями получившейся смеси и готового по технологии изделия. Схватывание известью сырцовой смеси весьма капризный процесс, и при добавлении новых производных без предварительных испытаний, Вы рискуете получить не крепкий кирпич, а желеобразную или крошащуюся крупнозернистую массу, тем самым загубив всю партию.

Так как силикатный кирпич, почти на 9/10 состоит из песка, то именно за ним отводится решающая роль в формировании сырца из заготовочной смеси. Наиболее подходящим для изготовления силикатного кирпича является песок типа А1-А2-А3-А1. В этом песке, крупные зёрна (А1) находятся между средними (А2) и мелкими (А3). Подобная схема позволяет ему максимально впитывать и удерживать влагу, что крайне необходимо при финальном процессе сушки.

По принятой у нас в стране классификации, зёрна песка делятся на пять основных групп: А0- грубые (наиболее крупные диаметром 1-2 мм.), А1 (крупные 0,5-1 мм.), А2 (средние 0,25-05 мм.), А3 (мелкие 0,1-0,25 мм.), А4 (пыль 0,05-0,1 мм.).

Для получения качественного силикатного кирпича очень важно, чтобы в песке ни в коем случае не присутствовали наиболее крупные А0 (речные) гранулы. Именно силикатный кирпич, так как в технологии его производства отсутствует высокотермальный (от 400 градусов и выше) обжиг, наиболее подвержен растрескиванию, которое и происходит благодаря микротрещинам между песчинками А0-АЗ

Песок где одновременно присутствуют все четыре вида, вообще не подходит для изготовления любого кирпича.

Как правильно выбирать

Раствор для кладки играет основную роль в придании ей необходимых свойств и оказывает влияние на удобство выполняемых работ, поэтому отсюда возникает потребность тщательным образом сочетать все входящие в состав компоненты, чтобы не получить негативный результат.

Итак, для чего в растворе необходим песок?

Перед тем как узнать, какой именно песок подойдет лучше всего, необходимо определить, какую роль он играет в производстве раствора

Он является основным наполнителем, что крайне важно для состава

Его функции заключаются в следующем:

• исправлять мелкие неровности поверхности в кирпичах;
• формировать объем раствора;
• сглаживать усадку;
• давать определенную окраску.

Для начала нужно, чтобы песок был максимально чистым, так как на качество раствора влияет глина — она не пропускает воду, что может привести к появлению комков. Впрочем, иного вида загрязнения являются столь же вредными.

Если в песке будут присутствовать хоть какие-то посторонние частицы, то раствор может лишиться однородности. При этом уменьшится его пластичность, что будет осложнять выравнивание рядов во время укладки кирпичей. По этой причине песок лучше всего просеять.

При кладке хорошо подойдет песок средний, а для черновых работ допустимо применять и более крупный вариант. А в случае декоративной отделки стен оптимально использовать самый мелкий песок.

Какой песок лучше карьерный или речной

Какой песок лучше – карьерный или речной – этот вопрос не имеет однозначного ответа. Доводов в пользу одного или второго существует несколько и понять истину сложно. Нередко можно слышать от строителя со стажем положительные отзывы в сторону, скажем, речного песка. Но всегда найдётся такой же профессионал, который будет рекламировать без коммерческого интереса карьерный песок. Понять это сложно, особенно, если нет опыта в строительном деле и впервые сталкиваешься с подобным. Но некоторые выводы можно сделать. На самом деле, ответ на вопрос какой песок лучше карьерный или речной существует. Только он не в единственном числе, а в множественном и говорит и в пользу одной разновидности, и в пользу другой.

Карьерный песок всегда после добычи будет содержать примеси пыли, глины или грунта. Даже незначительное количество этих примесей негативно сказывается на качестве бетона или цементного раствора. Речной или морской песок таких добавок не имеет или же имеет, но совсем в незначительном и неощутимом количестве. Вода вымыла такие пески, сделав их чистыми.

Речной песок (или морской) находился определённое время в воде. За счёт этого пребывания и трения песчинок между собой они приобрели более гладкую поверхность. При мелком речном песке это не видно невооружённым глазом. Но при многократном увеличении песчинки выглядят буквально глянцевыми окатышами. Соответственно, адгезия песка и цемента в растворе будет слабее. Опять-таки, это можно не ощутить визуально и потребуется лабораторное вмешательство, но оно точно покажет результат: карьерный песок более предпочтительнее, где требуется особая прочность бетонной конструкции.

Иногда наблюдается ситуация, когда под названием «карьерный» реализуется песок искусственный, который был получен в результате дробления каменной породы. Такой песок вполне пригоден к использованию, но огромное количество слишком мелких частиц делает бетон не таким прочным, как хотелось бы. Дополнительное просеивание помогает частично решить эту проблему.

Для штукатурки стен или других поверхностей более идеальный результат получается при использовании карьерного песка. Он мельче речного и именно разница во фракционности даёт такой высокий результат.

Речной или морской песок по причине крупных зерен более пригоден для заливки бетонных блоков, фундаментов, цоколей, отмосток или других схожих конструкций. Присутствие армированных каркасов только увеличивает прочность, делая бетонные изделия очень надёжными и прочными.

Для кладки мелких блоков или кирпичей лучше использовать карьерный песок. Раствор на основе его будет более пластичным, чем при использовании речного аналога. Если же блоки крупные, например, шлакоблок или ракушечник, то речной и морской песок будет более предпочтительным.

При устройстве песчаных подушек (перед заливкой фундаментов) более целесообразно использовать карьерный песок. Он более плотнее ложится, не даёт такой усадки, которую можно наблюдать в случае с речным песком.

Для производства тротуарной плитки можно выбирать и тот, и другой виды песка. Но если выбор пал на карьерный песок, то для плитки желательно его промывать. Любая конструкция, которая будет иметь прямой контакт с водой или снегом, должна быть выполнена бетоном с наименьшем количеством ненужных примесей. А в данном случае, понятие «ненужные» можно заменить на «вредные». Глина и земля в составе карьерного песка могут просто вымываться водой. За несколько лет вся конструкция попросту рассыпается на отдельные кусочки.

Технология производства

Производство силикатного кирпича, можно разделить на три основных раздела:

1. Заготовка, приготовление сырца (сырьевой массы);

1. Прессование;

1. Автоклавная (температурно-паровая) обработка.

В нашей стране известково-песчаную смесь традиционно изготовляют двумя методами:

Силосным ;

Чисто экономически, производство смеси силосным способом является более выгодном чем барабанным, но требует затрат на оснащение дополнительным оборудованием. Основная выгода от силосного способа заключается в ненужности гашения извести при помощи пара, а, следовательно, Вам не нужно тратить большое количество электроэнергии на дополнительный разогрев воды.

Подготовленная заранее смесь и дополнительный песок постоянно подаются дозатором в двухвалковый смеситель бесперебойного действия, а затем увлажняются.

Далее обработанная смесь поступает в силос, где согласно ТУ отлёживается и прессуется в среднем от 4 до 12 часов, спустя которые известь окончательно погашается.

Внутри силоса имеются три перегородки, делящие бак на равные отделения. Масса помещается в одно из них сроком в два с половиной часа. Это число взято не с потолка, а ровно столько времени в среднем требуется, чтобы полностью освободить от состава предыдущую секцию. К этому времени, самый нижний слой успевает полежать примерно столько же, затем секция снова заполняется, выстаивается и так по новой. Если масса получается слишком густой, её перемешивают металлическими рутами через специальные шлюзы.

Барабанным.

При барабанном способе производства смеси, монолитную известь сначала дробят до состояния мелкой щебёнки, а затем она поступает в специальную ёмкость накопитель под гасильным барабаном. Песок разделяют на соответствующие кучки на дозаторе и засыпают первую партию в отсеки на барабане.

Затем гасильный барабан включают и начинается процесс смешивания. По мере равномерного распределения компонентов и перемешивания состава, песок периодически добавляют новыми порциями, пока не будет достигнуто требуемая по ТУ концентрация. После, не прекращая вращения смесь обдаётся раскалённым паром. На протяжении 40 минут после добавления пара, известь окончательно гасится.

Потом готовая масса подаётся в смеситель для окончательного перемешивания и очередного увлажнения.

После этого, процесс изготовления силикатного кирпича в независимости от способа получения первоначальной заготовочной массы, проходит следующим образом: готовый сырец подаётся на механический пресс, который придаёт её нужную по ТУ плотную форму. После прессования, заготовки кирпича отправляют на автоклав для затвердения. Там обычно кирпич находится от 9-10, до 14-15 часов при температуре 170-220 С, с периодической, раз в 5-6 часов подачей раскалённого пара. После этого готовая продукция отгружается на специальную крытую площадку где готовое изделие остывает около 20 часов. Далее, если в технологическом процессе не были допущены грубые технологические просчёты, мы получаем изделие готовое к продаже.

Сравнение речного песка и карьерного – разница и отличия

Песчаные наполнители нужны при изготовлении бетона, штукатурных смесей, а также для подсыпки фундамента или дороги.

Форма гранул – влияет на скорость осаждения раствора и равномерное распределение свойств.

Материалы оценивают по следующим параметрам:

1. Размер гранул фракции – как и лещадность щебня, определяет назначение. Различают 3 фракции: мелкий – с размерами от 0,5 до 1 мм, средний – до 2 мм, крупный – от 2,5 до 3,5 мм. Чем крупнее зерна, тем нестабильней строительная смесь. Поэтому крупнозернистый материал из карьера, особенно без просеивания подходит только для подсыпки.
2. Насыпная плотность на 1 куб м – чем меньше зерна, тем больше требуется материала для смеси.
3. Количество загрязнений – илистые и глинистые частицы, пыль, существенно влияют на свойства строительной смеси.

Особенности речного

При изготовлении бетона овальные шлифованные частицы не уплотняются, равномерно распределяются по объему смеси. Строительный состав на основе речного песка почти не дает усадки, цементное молочко не выделяется, даже при интенсивном использовании бетонное основание не пылит.

Различают 3 виды материала:

1. Мытый – добывают со дна реки. Песчинки однородны, поверхность частиц гладкая, размеры до 1 мм в диаметре. Это самая чистая разновидность.
2. Крупнозернистый – размеры песчинок больше, но форма такая же правильная. При такой величине зерна состав на редкость однороден. Добывают его из русла пересохших рек. Это редкий материал и стоит дорого.
3. Крупный – получают из горных пород, валунов в реке. Камни раскалывают и перемалывают до гранул с диаметром в 5 мм. Главное достоинство – однородность.

Особенности карьерного

Карьерный – извлекают из оврагов или карьеров. Технология простая: выкапывают пласты рыхлой горной породы, просеивают и промывают. Параметры регламентирует ГОСТ 8735, также в них можно узнать сколько тон в кубе песка. Частицы неоднородные, угловатые, материал включает много примесей и включений.

Непластичен, в бетонной смеси его частицы распределяются неравномерно, оседают. Это снижает качество бетонных смесей: материал усаживается до 1 мм на 1 см, пылит. Однако для изготовления смеси требуется меньше цемента, так как частицы сильнее уплотняются и лучше сцепляются с материалом. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте по этой ссылке.

Различают 3 типа:

1. Намывной – добывается на обводненных залежах и промывается. Примесей в нем гораздо меньше, а фракции более однородные.
2. Сеяный – материал просеивают, освобождая от камней и крупных зерен.
3. Песчаный – неочищенный из карьера, смешанный с грунтом. Очень дешевый материал, подходит только для засыпки.

Таблица: технические характеристики

Сравнить параметры песка разного типа удобно в таблице:

Какой песок лучше для огорода – речной или карьерный, для кладки кирпича, и какой выбрать для 5 других целей применения

В строительстве, например для кладки кирпича, используют несколько видов песчаных наполнителей. Чаще всего это речной или морской песок, или карьерный (овражий). Технические характеристики материалов разные, они применяются в разных областях.

Речной практически не содержит пылевых и глинистых частиц – не более 1%, частицы имеют одинаковую округлую форму, размеры гранул не превышают 2,5 мм. Он обеспечивает высокую однородность смеси и одинаковость свойств в объеме.

Карьерный включает до 10% примесей – глины, пыли, органических соединений. Гранулы неодинаковы в размерах, шероховаты, имеет угловатую форму. Эта особенность обуславливает лучшее сцепление с вяжущими ингредиентами раствора. Используют при укладке дорожного полотна, сооружении отмостков и других объемных работах.

Виды песка и их назначение

В первую очередь, материал должен быть однородным, а все его песчинки — одинакового размера, ведь это напрямую влияет на качество раствора, на его пластичность и устойчивость к нагрузкам.

Овражный вид считается очень популярным и добывается открытым способом. Благодаря форме фракций, он оказывает положительное влияние на прочность раствора, который производится с его помощью.

Из-за того, что он содержит в себе камни и пыль, качество его немного уменьшается, однако примесь глины дает возможность применять такой материал для качественной кладки. Если не тратиться на процедуру дополнительной чистки, то его можно применять и в растворах для заливки фундамента.

Речной стройматериал является экологически очень чистым и свободным от глины и иных посторонних веществ. Добывают его со дна рек, где непрерывное движение воды очищает и шлифует практически каждую песчинку. Поэтому в обработке и очистке он не нуждается.

Так как песок подходит для воплощения в жизнь практически любых целей при проведении самых разных работ, то его заслужено считают универсальным материалом.  Его можно разделить на крупный, средний и мелкий.

Карьерный, который представляет собой горную породу и состоит из частичек кварца, минералов, глины и каменной крошки, как правило, добывают открытым способом. В кладочных работах его применяют для создания фундаментов. При этом чаще всего он применяется на начальном этапе строительных работ.

По минеральному составу песчаный стройматериал может быть:

• известняковым,
• полевошпатовым,
• доломитовым,
• кварцевым.

Самым ценным в строительстве принято считать кварцевый, так как он является очень прочным и устойчивым к разным химическим воздействиям. Если в нем имеются окисленные металлы, то его цвет будет красным, желтым либо оранжевым.

Зеленый или синий оттенок говорит о том, что в составе есть соли алюминия.

Можно выделить два класса песка. К первому классу можно отнести крупный и очень крупный, средний и мелкий. Ко второму классу относится очень крупный и крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

Песок второго класса является хуже по качеству, так как в нем присутствуют дополнительные очень мелкие песчинки, что может существенным образом ухудшить качество сцепки.

Материал среднего размера применяется при производстве кирпича. Крупный — при изготовлении бетона и железобетона. Песок мелких фракций используется для создания сухих смесей в строительстве.

Компоненты раствора

Цемент – это порошкообразное вяжущее вещество, способное твердеть в воде и на открытом воздухе. В совокупности с крупным и мелким заполнителем обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции.

Получают цемент в результате измельчения смеси клинкера, гипса и специальных добавок в заданных пропорциях. В свою очередь, клинкер – это продукт от обжига известняка с глиной и другими составляющими, от которых зависят свойства и наименование цемента. Зависимо от исходного сырья различают следующие виды гидравлического вяжущего:

• портландцемент:
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый;
• известковый;
• тампонажный;
• сульфатостойкий и другие.

При формировании цементно-песчаной смеси (ЦПС) с целью получения бетона заданной прочности нужно учитывать марку портландцемента по прочности. В следующей таблице приведены прочностные показатели материала по старой и новой системе:

Кроме того, при выборе материала для приготовления бетона с нужными характеристиками учитываются и другие свойства цемента:

• Тонкость помола напрямую влияет на прочностные показатели бетонной смеси, особенно в начале затвердевания.
• Плотность отражается на величине водоцементного отношения, а значит на расход воды. Чтобы его снизить, при этом получить хорошую удобоукладываемость смеси, используют пластифицирующие добавки.
• Морозостойкость особенно важна при строительстве зимой или в районах с круглогодичными низкими температурами наружного воздуха.
• Трещиностойкость. На этот показатель влияет такое понятие, как равномерность расширения объема при твердении.

В зависимости от того, из каких компонентов изготовлен цемент, вышеперечисленные качества варьируются в довольно широких пределах.

Бетонная смесь, в которую, кроме цемента, входит песок, а также щебень или гравий, формируется в зависимости от предназначения состава. Какие пропорции цемента, песка и щебня должны содержаться в нем определяют в соответствии рекомендациями ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Для бетонной смеси используется песок с размером зерна 1,2-3,5 мм

При выборе этого компонента обращают внимание на чистоту материала. Чтобы приготовленная цементно-песчаная смесь была высокого качества, присутствие в песке ила и глиняных частиц не должно превышать 5 %

Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды

Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона

Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды. Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона.

В состав бетонной смеси, используемой при заливке фундамента, входит щебень или гравий средней фракции. Использование зерен крупного размера приведет к потере прочности основания для строительства здания.

Изготовление бетона высокого качества возможно при использовании теплой и чистой воды, без второстепенных примесей (масел, красок).

При приготовлении цементно-песчаной смеси нужно учитывать, что не бывает абсолютно чистых компонентов. На практике бывает сложно точно провести расчет пропорции песка, цемента для фундамента, особенно при заливке основы для индивидуального строительства.

Дополнительно нужно учесть тот фактор, что со временем цемент для фундамента теряет часть своих свойств. За полгода хранения материал понижает на треть связующие качества. Соответственно, понижается марка, характеризующая предел прочности на сжатие.

Какой песок годится для кладки кирпича

Тем не менее, при знакомстве со скрепляющими смесями, хочется понять, какой песок для кладки кирпича лучше всего использовать. Ведь он не только подразделяется на категории в зависимости от места добычи, но ещё и имеет разный размер.

Давайте более подробно разберёмся в этом вопросе.

Свойства

Применение песка в виде наполнителя скрепляющих смесей обусловлено его следующими качествами:

• Достаточно однороден.
• Устойчив к нагрузкам.
• Обладает необходимым для кладочного раствора удельным весом.
• Хорошо впитывает и удерживает влагу.
• Химически неактивен, то есть, инертен. В связи с чем, не вступает в реакции с остальными компонентами смеси.

Кроме этого, с добычей песка нет особых проблем и это не дорогостоящий материал. Также, его достаточно легко транспортировать.

Места добычи

Столкнувшись с вопросом, какой песок использовать для кладки кирпича, стоит ознакомиться с тем, где его добывают, поскольку от этого многое зависит.

В зависимости от места добычи, данный материал подразделяют на:

• Овражный песок. Добыча овражного песка осуществляется без образования карьера. Шероховатость и угловатость песчинок позволяет сделать качественный раствор. Однако, в таком материале содержится много примесей, в связи с чем, перед использованием в растворе, необходимо произвести его очистку. Чаще всего данный вид наполнителя используется при заливке фундамента.
• Карьерный, так же, как и песок, добытый в овраге, требует предварительной очистки, так как имеет множество примесей. Песчинки по своим размерам разнородны и имеют острые грани, а это, в свою очередь, улучшает пластичность скрепляющей смеси. Данным вариантом наполнителя можно воспользоваться при заливке фундамента, проведении черновых работ, кладке стен и в других растворах.
• Речной или морской песок для кладки кирпича. В речном песке практически отсутствуют какие-либо посторонние примеси. Также он отличается от двух предыдущих вариантов своей однородной структурой и дороговизной, из-за особенностей его добычи. Песчинки имеют гладкую и округлую поверхность. Такой наполнитель в основном применяют при облицовочных и декоративных работах.

При кладке кирпича стараются использовать промытый карьерный или речной песок, поскольку в овражном содержится слишком много примесей, среди которых глины и органических компонентов особенно много.

Глина влияет на пластичность раствора, а также, из-за её наличия, в смеси могут появляться комочки, которые приведут к неровной кладке кирпича. Речной вариант, не смотря на то, что практически однороден по размеру песчинок и не имеет каких либо включений, имеет один, очень существенный недостаток.

Из-за того, что частички отшлифованы водой до гладкой поверхности степень сцепления с остальными компонентами смеси значительно снижается.

В связи с этим, для большинства работ, чаще всего используют промытый от примесей материал, добытый из карьера.

Выбираем песок

При выборе песка для кладки кирпича следует учитывать критерии, от которых зависит качество раствора.

• Однородность песчаных гранул влияет на вязкость и устойчивость смеси при нагрузках.
• От наличия или отсутствия примесей зависит пластичность раствора. Чем больше примесей, тем менее пластичной получается смесь для кладки. В связи с этим овражный и карьерный песок рекомендуется промывать или очищать иными доступными способами.
• Размер песчинок также влияет на качество скрепляющей смеси. Так, к мелкой фракции относится песок, песчинки которого имеют размер в диаметре 0,5-1,5 мм. Данный вариант можно использовать только для декоративной кладки. К крупной фракции относится песок, диаметр песчинок которого составляет 2,5-3,5 мм и его используют для черновой кладки. Наиболее предпочтительным вариантом, по способу применения, является песок средней фракции. Диаметр песчинок в этом случае составляет 1,5 — 2,5 мм.

Песок для кладки кирпича, выводы

Таким образом, интересуясь вопросом о том, какой песок лучше для кладки кирпича, нужно учитывать, что многое зависит от того для чего замешивается кладочный раствор.

Также, нередко, серьёзную роль играет и возможность приобретения, и доставки определённого вида песка. Так, например, иногда бывает дешевле и проще использовать промытый от смесей материал, добытый в карьере, чем доставить речной.

На основе полученной информации можно сделать следующие выводы: в раствор для кладки кирпича добавляется чистый, просеянный песок, без наличия примесей. Для черновой кладки можно использовать крупнозернистый песок.

Для основной кладки стен и возведения строительных объектов лучше всего использовать песок средних размеров. А вот для отделочных работ подойдёт чистый, гладкий, мелкий, речной песок.

Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см

При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

• Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.

Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.

Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Особенности традиционной кладки

Технологические процессы и принцип базируются на определенных ключевых параметрах, включающих толщину кладки:

• в половину кирпича – толщина составляет 12 см;
• в один кирпич – толщина составляет 25-26 см;
• в полтора кирпича – толщина составляет 38 см;
• в два кирпича – толщина 58 см;
• в два с половиной – толщина составляет 64 см.

Виды кирпичной кладки

Строительные керамические блоки устанавливаются на слой спецраствора или постель. Этой же смесью осуществляется заполнение промежутков или швов между элементами. Стандартная толщина заполнителя не должна превышать сантиметра. Специалистами в области отделочных и строительных работ практикуется несколько разновидностей укладки элементов, но наиболее распространенным и простым является вариант цепного возведения стен. Также могут применяться следующие варианты кладки:

• сплошного вида;
• с четырехрядной перевязкой швов;
• с воздушной прослойкой;
• колодцем.

Схема перевязки швов

Колодцевая кладка

Схема облегченной кирпичной кладки

Разновидности кладки

Выбор способа возведения конструкции зависит от высотности сооружения, его назначения, качественных характеристик и размеров строительного материала.

Похожие записи:

Рейтинг недорогих надежных шуруповертов по цене и качеству Разновидности и технические характеристики сайдинга под бревно Натяжные потолки небо с облаками в интерьере Как сделать ворота с калиткой своими руками: пошаговая инструкция, чертежи, размеры конструкции, дизайн, монтаж и установка Как заменить светодиодную лампу в точечном светильнике в натяжном потолке Плитка в гостиной: разнообразие вариантов для облицовки пола