Как правильно выбрать
При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.
Правильный выбор состава гарантирует качественный результат
Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.
Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.
Крупно фракционный пескобетон
Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.
Такую поверхность образует бетон крупной фракции
Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.
Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава
При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.
Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе
У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.
Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:
На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой
Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.
Качественный пескобетон имеет серый цвет
Что можно строить из пескобетона?
В отличие от обычных тяжелых бетонов, работа с которыми требует тщательных расчетов (особенно в частном домостроении, где есть ограничения по весу готовых конструкций), пескобетон — более универсальный стройматериал, т.к. весит легче и более пластичен.
С помощью пескобетона можно решать следующие строительные задачи:
- Заделывать трещины и дыры в перекрытиях и стенах;
- Заливать стяжки;
- Осуществлять кладку кирпича и блоков;
- Обустраивать полы и площадки;
- Выравнивать бетонные поверхности;
- Укладывать теплые полы;
- Закладывать фундаменты и основания;
- Производить монолитные конструкции;
- Сооружать лестницы и ступени;
- Обустраивать приусадебную территорию;
- Осуществлять дачное строительство и пр.
При выборе пескобетона, кроме марки, рекомендуется учитывать репутацию производителя
А при самостоятельном приготовлении раствора важно соблюдать все пропорции. Учитывая все эти моменты вам будет проще подобрать подходящую марку пескобетона для строительства своего дома
Расход на 1 м² стяжки
Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).
Стяжка требуется для сглаживания выступов и перепадов на поверхности пола, поэтому нужно рассчитать ее толщину.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Какой лучше замок на ламинате: его виды и главное — что выбрать?
Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.
При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.
Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления
Как рассчитать количество пескобетона
Пескобетон — сухая смесь для стяжки пола
Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:
- даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
- количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.
Приготовление пескобетона
Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.
Расход смеси для теплого пола
Использование смеси марки М300
За счёт универсальных и практичных свойств материала его очень часто используют во всех сферах строительства. Кроме этого с его помощью выполняются внутренние и внешние строительные работы. Это, пожалуй, самый лучший материал для строительства конструкция и изделий хорошей прочности.
Не исключена возможность заделывания разных швов, выравнивания горизонтальных и вертикальных оснований.
Это незаменимый состав для выполнения аварийных работ, где требуется быстрота высыхания материала и обеспечение отличной устойчивости к внешним факторам. Это может быть укладка стяжки для теплого пола.
Такую смесь часто используют для реставрационных работ, а также для укладки садовой дорожки и возведения лестничных проёмов. В заводских условиях из этого материала изготавливают бордюры, тротуарную плитку разных сортов и прочие конструкции. В некоторых случаях состав используется как основной раствор для изготовления керамзитобетона. Для этого в пескобетонную смесь добавляют определённую часть керамзита.
Для получения отличного результата нужно подготовить поверхность непосредственно перед использованием пескобетона данной марки. Основание тщательно очищается от загрязнений, пыли и старого лакокрасочного покрытия, также удаляются осыпающиеся части поверхности.
Что касается больших трещин и швов, их нужно должным образом отремонтировать. По окончанию подготовительных работ поверхность увлажняют или прогрунтовывают.
Выполняем основные подготовительные работы в квартире с помощью пескобетона
Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.
Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие
Класс бетона по прочности | Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см | Ближайшая марка бетона |
В 7,5 | 65 | М100 |
В 10 | 98 | М150 |
В 12,5 | 131 | М150 |
В 15 | 164 | М200 |
В 20 | 262 | М250 |
В 22,5 | 295 | М300 |
В 25 | 327 | М350 |
В 27,5 | 360 | М350 |
В 30 | 393 | М400 |
В 35 | 458 | М450 |
В 40 | 524 | М550 |
Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.
Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.
Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.
Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.
Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.
Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
В составе:
- портландцемент,
- песок разных фракций (до 5 мм),
- вода,
- добавки для улучшения характеристик смеси.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
- пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
- фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
- антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
- гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
- черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
- возведение фундаментов разных нагрузок;
- строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Технические характеристики пескобетона М300
Перед тем как перейти к рассмотрению раздела — пескобетон инструкция по применению, давайте выясним, какими особенностями и техническими характеристиками обладает рассматриваемая сухая смесь.
Первый параметр, который мы рассмотрим, будет – марочная прочность на сжатие. Здесь сразу стоит отметить, что через дней так, 30-40, после застывания, пескобетон М300 способен не деформироваться под давлением в 29 МПа (если это действительно качественный материал). Из-за того, что в строительной суспензии находятся мелкофракционный песок, пыль и точно рассчитанная дозировка, в домашних условиях нельзя создать аналогичный материал с такими же техническими характеристиками.
Фракция наполнения может быть различной, это зависит от цели, то есть, назначения использования смеси М300. Если необходимо применение пескобетон для отлития плит и конструкций из железобетона, тогда лучше подойдет в качестве фракций наполнения гравий, если же необходимо использование такого материала для производства изделий из бетона, тогда отсев – отличный вариант.
Одним из главных преимуществ рассматриваемого материала является практически нулевая водопроницаемость. После того, как застывший материал наберет свой высший уровень прочности, влаги в нем будет не больше 0.9%. Если приобрести качественный пескобетон М300 с правильно подобранными добавками, то рассматриваемый показатель станет еще ниже.
Морозостойкость. В данном случае можно сразу сказать, что этот показатель достаточно высокий, и на практике это было доказано не однократно.
Цвет пескобетона серый (в зависимости от количества и вида добавок может быть немного светлее или же темнее). Расход материала составляет 2 кг на метр, толщина слоя колеблется от 15 до 50 мм.
Как приготовить бетонный раствор
Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.
В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.
Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.
Как делать стяжку из пескобетона
Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.
Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.
Инструменты
Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.
Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки
Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости
Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее
Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.
Поэтапный процесс
Весь процесс можно разделить на три основных этапа:
Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.
Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание
Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.
Стяжка пескобетоном: выставление маяков
Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.
По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.
Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции
Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.
Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки
Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
Какой лучше использовать
При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.
Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.
На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.
Пескобетон М150 часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.
Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:
- для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
- для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
- М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
- материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.
Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:
- однородность готового раствора;
- минимальная усадка после высыхания покрытия;
- высокая прочность материала.
Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.
Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.
Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.
Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».
Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:
- «Эталон»;
- «Каменный цветок»;
- Brozex.
Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.
Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.
Что такое пескобетон?
Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСКОБЕТОНА
Пескобетон имеет следующие технические характеристики: серый цвет, 180 минут – срок схватывания, показатель морозостойкости – 50, на 1 кг сухой смеси требуется 0,15-0,18 л воды.
У этого материала есть достаточно много преимуществ. Он:
- устойчив к коррозии и перепадам температур;
- прост в приготовлении и укладке;
- имеет длительный срок службы;
- имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики
- недорого стоит.
Характеристики пескобетона М 300 позволяют выделять его среди других марок.
РАСХОД ПЕСКОБЕТОНА НА 1 М2.
Многим людям, планирующим ремонт, очень важно знать расход строительного материала. Если речь идет о замене пола, в первую очередь нужно подсчитать расход пескобетона для пола на один квадратный метр стяжки
Если поверхность не имеет значительных изъянов, то затраты материалов в среднем могут составить 19-20 кг пескобетона на 1 м2 при толщине слоя 1 см. Расход пескобетона рассчитан для марки М 300.
При условии выравнивания полов расход пескобетона может отличаться, точно подсчитать в данном случае сложно.
При устройстве теплых полов при толщине слоя 4-5 см количества смеси равняется около 72-80 кг на 1 м2. Толщина слоя в данном случае зависит от вида пола: инфракрасный, электрический или водяной.
Марки пескобетона
Принято разделять следующие марки пескобетона: М 100, М 150, М 200 и М 300. С помощью этих смесей выравнивают потолки, стены и полы. М 300 выдерживает нагрузку 300 кг на см2. Остальные марки имеют более низкую прочность, но вполне могут быть использованы в обычных бытовых условиях. Идеальной маркой пескобетона для стяжки пола считается М 300, так как он прочен и долговечен.
Хранение пескобетона допускается сроком не более 6 месяцев при низкой влажности.Транспортировка пескобетона
ПРИМЕНЕНИЕ ПЕСКОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Пескобетон применяют для:
- кирпичной кладки;
- обустройства фундамента;
- заделки стыков и швов;
- для стяжки и полов;
- изготовления монолитных плит и пескобетонных блоков;
- замоноличивания железобетонных конструкций.
Пескобетон высокого качества производят на специальных предприятиях с соответствующим оборудованием. В первую очередь утверждается рецептура с учетом пропорций. Далее все составляющие вещества отправляются в бетоносмесительную установку и смешиваются. Готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки.
Подготовка стен к оштукатуриванию
Если речь идет о капитальном ремонте и поверхность ранее была оштукатуренная, то следует на месте оценить состояние покрытия. Старое или испорченное плесенью или грибком покрытие желательно снять полностью. Тщательно очистить поверхность от грязи и пыли, затем рекомендуется обработать поверхность антибактерицидной грунтовкой. После проведения подготовительных работ приступать к оштукатуриванию стен цементно-песочным раствором.
В случае проведения косметического ремонта устаревшее покрытие можно снять фрагментами и после провести грунтовку поверхности. Специально затирать или выравнивать стену не нужно, по ходу оштукатуривания вся поверхность с каждым слоем нанесения будет постепенно выравниваться.
Если поверхность идеально гладкая, допустим в новостройках, обязательно нужно сделать засечки по всей поверхности для лучшего сцепления раствора с основой.
Расход на 1 м² стяжки
Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).
Стяжка требуется для сглаживания выступов и перепадов на поверхности пола, поэтому нужно рассчитать ее толщину.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Заливка теплого пола технология
Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.
При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.
Критерии выбора смеси для стяжки пола
Каждый ищет хорошую сухую смесь для стяжки пола
И многие сразу обращают внимание на их упаковку. На ней, как правило, отмечается уровень качества и высокой прочности
Опираясь на свод правил СП 29.13330.2011, все стяжки для пола можно классифицировать по нескольким показателям:
- прочность сцепления и на сжатие;
- морозостойкость (обозначают буквой F и двузначной цифрой);
- толщина;
- класс бетона (обозначают буквой M и трехзначной цифрой).
Из всех смесей с содержанием цемента и песка особую популярность приобрела смесь М300. Хотя её полная прочность достигается не сразу, а со временем, но ходить можно уже через пару дней после нанесения. Трехзначная цифра обозначает давление, оказанное на материал.
Что такое полусухая стяжка пола
От обычного, традиционного выравнивания поверхности с помощью песчано-цементной смеси метод применения полусухой стяжки отличается минимальным количеством влаги и добавлением частичек фиброволокна. Для лучшей прочности, монолитности поверхности применяется армирующая сетка, которая предупреждает раскрашивание стяжки после высыхании при укладке напольного покрытия и в процессе эксплуатации.
Плюсы и минусы
При выравнивании поверхностей, полусухие смеси для стяжки пола имеют свои достоинства и недостатки. Среди недостатков отмечается только потребность в специализированном оборудовании при работе на поверхности большой площади. Далее рассмотрим плюсы:
удается избежать высокой влажности, что важно при работе на межэтажных перекрытиях;
такие смеси готовят вне помещений, а затем подают в рабочую зону;
повышенная прочность достигается за счет армирующих конструкций и присадок (металлическая решетка и полимерное волокно);
экономия: снижаются требования к гидроизоляции;
оптимизируется стоимость и уменьшается время обустройства стяжки.
Технология
Типовая механизированная полусухая стяжка пола проводится по следующей схеме:
- Подготовка поверхности: уборка мусора, удаление предыдущего покрытия, очистка от пыли.
- Гидроизоляция, при которой используется полиэтиленовая пленка, специальные материалы, в которых есть дополнительная тепло- и шумоизоляция.
- Оклейка стен демпферными лентами до уровня толщины будущей стяжки.
- Установка маячков, которые помогут создать ровную поверхность требуемого качества. Их монтаж рекомендуется проводить, использую лазерный уровень.
- Приготовление рабочей смеси, в состав которой включается: цемент (1 часть), песок (3-4 части), армирующее волокно (600-800 г на каждый кубометр раствора). Вода добавляется до той консистенции, пока сжатый в руке комок будет плотным, но перестанет рассыпаться.
- Выполнение стяжки. Готовым раствором постепенно заполняется пространство между маячками и распределяется с помощью правила. Спустя 12 часов высыхания приступают к затирке поверхности.
Материалы
Для обустройства необходимо следующее оборудование:
- лазерный уровень – необходим для позиционирования маячков;
- шпатель, кельма – инструменты для чернового наброса раствора;
- правило – используется для чернового выравнивания и уплотнения поверхности стяжки, нарезки усадочных швов;
- ручная терка или затирочная машина – используются на этапе финишного обустройства поверхности.
К расходным компонентам раствора относятся следующие материалы:
- портландцемент;
- песок;
- вода;
- полимерное волокно.
Типовой расход материалов, схема приготовления раствора:
- Первичный замес: 75 кг песка, 50 кг цемента, 10 литров воды.
- Вторичный замес: 100 кг песка, 8-10 литров воды.
- Введение волокна: 7-8 грамм на литр воды.
Применение специальных пескобетонных смесей
Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.
Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:
- М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
- М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
- М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
- М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
- М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.
Небольшие порции пескобетона можно замесить самостоятельно, но если требуется большой объём, то лучше воспользоваться услугой по подготовке раствора от производителя с доставкой на объект.
Смеси для стяжки пола: состав
Все смеси для стяжки можно разделить на три группы по их составу:
- Цементные. Растворы этой группы идеально подходят для любых работ. В этой группе наполнителем выступает песок. Для быстрого высыхания и большей прочности в раствор добавляются пластификаторы, от которых зависит то, какую стяжку брать: если они крупные (>0.6 мм) – то для чернового выравнивания, если среднего размера (~ 0.6 мм) – то для финишной обработки, а если самые мелкие – то это нужно брать самовыравнивающие составы.
Пример смесей на цементной основе
- Гипсовые. Растворы на основе гипса замечательно подходят в тех случаях, когда нужно немного выровнять стену. Такие растворы выделяются своей пластичностью, отсутствием усадки, быстрым высыханием. Хорошо подходит из-за гипоаллергенных свойств. Гипс предлагает хорошие теплосберегающие характеристики. Правда, есть одно «но» — такой материал не выдерживает влагу и быстро портится от нее.
Пример гипсовых смесей
- Сухие стяжки. Сделаны они на основе керамзита или полистирола. Они хорошо сочетаются с любым основанием, не дают просадок, а главное – с такими стяжками можно работать сразу после их нанесения, поэтому их используют для чернового выравнивания.
Пример сухих смесей Мнение эксперта: Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта Stroyday.ru.Инженер.
Уже знаете как правильно сделать стяжку пола? Я уже подготовил подробную инструкцию по стяжке пола, советую ознакомиться!