Параметры выбора
На выбор наконечника влияет тип выполняемых работ:
- Конусообразные изделия отлично полируют отверстия, также для этой цели подходят цилиндрические модели.
- Лепестковая оснастка хорошо себя показывает при работе со сложными местами и извилистым рельефом.
- Чашевидные наконечники обеспечивают качественную полировку.
Также пользуются популярностью наконечники фирм Matrix, Fit, Verto, «Зубр», «Практика», «Энкор».
Советы по использованию
А Вы пользуетесь насадками для дрели?
Постоянно!Хочу попробовать
Для различных материалов и типов наконечников требуется определённая скорость шлифования. Она соответствует числу оборотов инструмента. Поэтому для эффективной работы следует выбирать дрель с широким выбором скоростей вращения двигателя.
Простое строение многих элементов оснастки позволяет изготовить их самостоятельно. Это особенно актуально для барабанных и мягких наконечников, а также тарелочных моделей с присоединяемыми шлифовальными листами.
Для удобства выполнения задач можно также создать специальный держатель, фиксирующий сверлильный агрегат параллельно столу, что позволит применять его в качестве станка для заточки и шлифовки.
Большой ассортимент всевозможных приспособлений для дрели помогает сэкономить на покупке дорогих устройств, выполняющих аналогичные функции. Это позволяет при помощи одного прибора выполнять широкий спектр задач в домашних условиях.
Установка рабочего инструмента на перфоратор
Как уже говорилось выше, перфоратор перед установкой сверла надо проверить на работоспособность. Чтобы выполнить такую проверку, рабочий режим перфоратора устанавливается на сверление без боя. Если после нажатия пусковой кнопки устройства вы услышите и почувствуете, что его двигатель работает ровно и без толчков, значит, перфоратор можно использовать по прямому назначению, предварительно вставив в него сверло или бур.
Чтобы в перфораторе закрепить сверло с цилиндрическим хвостовиком, используйте переходник с патроном кулачкового типа
Перед тем как вставить сверло в перфоратор, необходимо обработать хвостовик рабочего инструмента специальной смазкой, которая защитит его от коррозии. Сама процедура установки сверла в перфоратор выглядит следующим образом.
- Перфоратор задней частью устанавливается на пол или другую твердую поверхность.
- Подвижная часть зажимного устройства оттягивается назад.
- Инструмент вставляется в перфоратор до упора. При этом сверло или бур, которые надо вставить в перфоратор, необходимо держать вертикально. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что инструмент будет вылетать или даже ломаться, а также это может привести к выходу из строя самого перфоратора.
Надавливать следует до щелка, затем потянуть бур, если не вынимается – всё хорошо
Учитывая тот факт, что зажимные патроны на современных перфораторах отличаются достаточно простым принципом действия, вопросов о том, как достать сверло из перфоратора, как правило, не возникает.
Сняв с перфоратора использованный инструмент, чтобы заменить его на другой, желательно сразу очистить его хвостовик от смазки и строительной пыли. При этом хвостовик сверла, который вы собираетесь вставить, также должен быть очищен и предварительно смазан. Замененный таким образом инструмент не нанесет вреда зажимному механизму перфоратора и прослужит намного дольше.
Смазка продлевает срок службы как самого бура, так и перфоратора
Используя перфоратор, можно не только получить просверленный элемент конструкции, но и выполнить обработку при помощи специального зубила. Можно также устанавливать в качестве рабочего органа такого устройства миксер.
У домашних мастеров часто также возникают вопросы о том, как вставить сверло в шуруповерт или как поменять патрон на перфораторе. Решить первый вопрос достаточно просто, так как в конструкции шуруповерта используются патроны такой же конструкции, как на дрелях и перфораторах. А вот к вопросу о том, как правильно заменить патрон на перфораторе, следует подходить со знанием дела: выполнить такую процедуру, не имея определенных знаний и навыков, непросто.
Как вставить сверло в шуруповерт в зависимости от вида патрона
При пользовании инструментом важно знать, особенно это необходимо неопытным людям, как вставить сверло в шуруповерт Деко, Dewalt, Hitachi, Декстер, Вихрь и т.д. Способ замены и установки зависит от типа патрона
Прежде чем поставить сверло, прибор отключают от сети, выбирают подходящий режущий инструмент для сверления отверстий. Сверло не должно быть пыльное и грязное. С него надо убрать весь налет. Его хвостовая часть должна быть направлена в патрон до упора. Если с первого раза этого сделать не удалось, деталь следует извлечь, и процесс повторить снова.
Если руководствоваться пошаговой инструкции, то любой сможет правильно установить насадку. После того как сверло удастся заменить, обязательно проверяют надежно ли оно закреплено, убеждаются в отсутствии люфта. Поменять насадку не составит труда, только стоит прислушиваться к советам специалистов.
Быстрозажимный патрон
Есть шуруповерты с одногильзовым патроном, который прост в применении, а также двухгильзовым. Второй тип оснащен 2-мя вращающимися кольцами (зажать и ослабить). У быстросъемного патрона важным преимуществом считается то, что в нем можно быстро снять и сменить сверло. В таком патроне отсутствуют зубцы, которыми можно травмировать руки, потому процесс замены абсолютно безопасен. В быстрозажимном патроне закрепить сверло можно вручную, применяя усилия.
Зажим аналогичен ключевую виду. Если предстоит работать при высокой нагрузке с плотными и твердыми материалами, отдавать предпочтение зубчатому патрону.
Быстрозажимной патрон
Ключевой зубчатый патрон
Сверло в зубчатом патроне меняют и фиксируют с помощью специального ключа, который по внешнему виду выглядит как стержень с рычажком. На стержне насажено маленькое зубчатое колесо. На патроне под фиксацию вала ключа и круговую зубчатую коронку, отвечающую профилю ключа, выполняется отверстие. Для сжатия либо разжимания кулачков стержень вводят в паз, на зубья коронки насаживают шестерню, и поворачивают ключ в нужном направлении. В основном ключи у разных моделей одинаковые, их можно использовать ко всем инструментам, хотя есть исключения. К примеру, производители дорогостоящих брендов изготавливают оригинальные ключи, обладающие индивидуальными профилем и величинами.
Кулачковый механизм пользуется популярностью благодаря удобству и простоте применения. Но у него есть и недостатки. Возникают некоторые сложности в работе с короткими сверлами. Маленькое изделие может просто запасть внутрь. Если положить инструмент в горизонтальное положение, то его можно закрепить, однако в процессе работы сильно надавливать нельзя. Другой тип вставленного сверла вытаскивают, провернув регулировочное кольцо в нужном направлении. Не всегда такое получится сделать вручную, здесь и понадобится специальный ключ. Он при увеличении усилия действует как рычаг.
Ключи имеют небольшие размеры, поэтому часто теряются. Без этого инструмента вынуть и засунуть сверло на положенное место вряд ли получится. Мастера советуют привязать его к рукоятке шуруповерта.
Наиболее распространённые причины обламывания сверла
Как показывает практика, наиболее частыми причинами обламывания сверла во время работы являются следующие:
- Неправильно выбранный режим сверления. Необходимо верно выбирать скорость вращения и давление на инструмент.
- Несоответствие материала детали материалу сверла. Например, если при обработке металлической детали взять сверло, предназначенное для работы с деревом, оно непременно сломается.
- Долгое отсутствие заточки режущей кромки. За состоянием инструмента нужно следить и время от времени править его с помощью специального станка.
- Выкрашивание кромки. Обычно оно происходит при сверлении на большой скорости, особенно если сверло уже затупилось.
- Отсутствие нормального охлаждения. При сверлении металл накаляется и его прочность уменьшается. Даже используя твердосплавные свёрла, необходимо пользоваться смазочно-охлаждающими жидкостями.
Очень часто ломаются свёрла, которые для охлаждения окунаются в банку с холодной водой. Если под рукой нет нормальной СОЖ, опытные мастера советуют приготовить её заменитель:
«Чтобы свёрла служили дольше, надо сделать для них эмульсию из воды, мыла и машинного масла. В ведре воды растворить 200 граммов хозяйственного мыла, влить 5 столовых ложек машинного масла и прокипятить всё, пока не получится однородная смесь».
Андрей Васильченков, слесарь
В зависимости от материала детали, которая подвергается засверливанию, можно применять смесь касторового масла и технического вазелина, касторового масла и керосина, разведённый спиртом скипидар и т.д. Эти смеси не полностью заменят хорошую смазочно-охлаждающую жидкость, но всё же будут сохранять свёрла лучше воды.
-
Плохое состояние режущей кромки и неправильная техника сверления чаще всего становятся причиной обламывания сверла внутри детали. Для профилактики необходимо следить за заточкой и правильно охлаждать свёрла.
Как не потерять ключ?
Чтобы не оказаться перед лицом незаконченной работы с пустыми руками, важно правильно организовать рабочее пространство. Такая организация позволит не терять ключ из вида всякий раз после смены инструмента. Проще всего защититься от потери в собственной мастерской
Здесь нужно завести постоянное место для хранения вертушки и всегда класть ее туда. При этом место хранения должно быть достаточно удобным и находящимся под рукой:
Проще всего защититься от потери в собственной мастерской. Здесь нужно завести постоянное место для хранения вертушки и всегда класть ее туда. При этом место хранения должно быть достаточно удобным и находящимся под рукой:
- Многие производители снабжают свой инструмент ушком для крепления вертушки. Его размещают либо под рукоятью, либо недалеко от вилки. Вставляя ключ в это отверстие, вы можете быть спокойны – он не потеряется. Единственный недостаток – со временем крепление изнашивается и рвется.
- Ушко для ключа делают из изоляционной ленты. Ее крепят на шнуре питания. Место крепления обычно располагают в 50–60 см от рукояти. Так вертушка не будет мешать в работе и всегда останется под рукой.
- Приделав к ключу колечко, можно вешать его на крючок рядом с верстаком.
Если в процессе работы выяснилось, что вертушка от зажимного механизма потерялась, главное – не паниковать. С помощью народных способов вполне можно отпустить патрон, достать или сменить сверло, закончить работу.
Бур застрял в стене: как вытащить?
В некоторых случаях сверло может намертво застрять в стене или любой другой поверхности конструкций из железобетона. В большинстве случаев такая неприятность случается, если рассверливается отверстие под небольшим углом на 6 сантиметров. Есть несколько способов извлечения инструмента.
Инструкция
Первым делом необходимо проверить наличие у перфоратора функции обратного вращения. Если таковая имеется, нужно включить ее и, раскачивая инструмент из стороны в сторону, достать его из стены.
Кроме того, можно вооружиться дрелью и сделать еще одно отверстие недалеко от уже существующего, и посредством расшатывания перфоратора извлечь его из конструкции.
Если вышеописанные действия не помогли, придется использовать газовый ключ. Если его размер будет слишком большим, то можно использовать стальную пластинку в качестве прокладки. Ключ следует накрутить на бур и бить по его рукояти молотком от стены. Эти движения не самые удобные, но способ довольно эффективный.
Для извлечения бура можно также использовать обратный молоток, который легко найти в любой автомастерской. Если данный инструмент недоступен, то можно подсоединить перфоратор к SDS-разъему насадки и дернуть в сторону от обрабатываемой поверхности. Данный метод эффективен в том случае, когда сверло застряло на глубине не более 10 сантиметров.
Если бур застрял в стене во время просверливания насквозь при том, что до конца процесса осталось совсем немного, то можно пробить застрявший инструмент при помощи кувалд. Бить необходимо по направлению сверления
Важно запомнить, что наносить удары по самой насадке нельзя – необходимо использовать доску или любую другую прокладку для смягчения воздействия на бур
Чтобы обойти стороной данные проблемы, достаточно как можно чаще извлекать бур и рассверливаемого отверстия и очищать его от пыли, фрагментов бетона и прочих загрязнений. Кроме того, сверло или другая насадка может заклинить в поверхности при слишком большом давлении на нее, поэтому инструмент необходимо держать легко. Если конструкция железобетонная, то есть, в ней есть металлическая арматура, то существует риск того, что бур застрянет именно в ней. Поэтому перед началом данных работ следует проверить местоположение данных металлических элементов специальным устройством.
В некоторых случаях бывает такое, что заклинил бур перфораторе. Как правило, это происходит из-за использования дешевого инструмента низкого качества. В таких изделиях крепления не выдерживают нагрузки и деформируются. В некоторых случаях достаточно зажать инструмент в тиски и попытаться выкрутить его. В самых сложных случаях придется разбирать патрон. Для этого первым делом необходимо демонтировать верхнее резиновое изделие, а также стопорное кольцо, которое расположено под ним.
Вернуться к содержанию
Как открутить с дрели патрон закрепленный с помощью резьбового соединения
Как правило, патроны, закрепленные с помощью резьбы на валу инструмента, дополнительно фиксируются еще и винтом с левой резьбой. Поэтому съем сверлильного патрона надо начинать с отвинчивания этого винта. Для того чтобы до винта добраться необходимо кулачки патрона на сколько это возможно утопить внутрь, как показано на фотографии.
На донышке патрона по центру должна показаться головка винта со шлицом под крестовую отвертку или звездочку. Чтобы винт при сверлении не откручивался, он установлен с левой резьбой. Поэтому откручивать винт надо, вращая отвертку по часовой стрелке. Винта может и не быть. В таком случае сразу приступают ко второму шагу – отвинчивания патрона.
Как открутить патрон с вала дрели или шуруповерта
Чтобы снять патрон с инструмента нужно зафиксировать вал и захватив патрон за корпус свинтить его, вращая против часовой стрелки, если смотреть со стороны кулачков. Главное сорвать патрон с мертвой точки, дальше он обычно легко откручивается.
Мне повезло, так как на круглом основании патрона имелись фаски, за которые хорошо можно было зацепиться рожковым ключом №19. В купленном на замену патроне таких выборок небыло.
После захвата патрона рожковым ключом и одного резкого удара по ключу молотком даже без фиксации вала, как на фотографии, патрон стронулся с места. Но откручивался туго, и на это была своя причина. Пришлось продолжать скручивать его легкими ударами по ключу молотком.
Заглядывая внутрь патрона, я не заметил фиксирующий винт потому, что отверстие в головке под биту вида звездочка было забито грязью, которую всего лишь надо было удалить. Поэтому, откручивая патрон, я одновременно срывал резьбу фиксирующего винта, странно, что он не обломился.
Если фасок на основании патрона нет, то тогда нужно зажать в его губках шестигранный пруток или болт М10-12 с шестигранной головкой, на которую накинуть ключ и стукнуть по нему молотком. Если таким образом свинтить патрон не получится, то придется разбирать дрель, вынимать вал с патроном, зажимать его в тисках и скрутить. Вместо рожкового ключа можно воспользоваться трубным ключом, захватив патрон за внешнюю часть корпуса.
Как навинтить патрон на вал дрели или шуруповерта
Найти новый винт с левой резьбой не получилось, потому что их применяют только в исключительных случаях. Попробовал закрутить вин на место в вал дрели, закрутился без проблем и держался, к моему удивлению, крепко.
Для боле удобной затяжки и в дальнейшем откручивания решил прорезать с помощью ножовки по металлу в головке винта шлиц под плоскую отвертку. Для того, чтобы не испортить уже подпорченную резьбу, перед зажимом винта в тиски, обернул резьбу кусочком кожи.
Заблаговременно был куплен такого же типа сверлильный быстрозажимной патрон. Установить его на дрель не представляло никаких трудностей. Навинчивается по часовой стрелке, как обыкновенная гайка на болт. Достаточно слегка патрон наживить на резьбу вала и придерживая слегка патрон за корпус включить дрель. Когда патрон накрутится до упора, отпустить его и выключить дрель.
Далее нужно разжать кулачки патрона и завинтить фиксирующий винт. Теперь дрель отремонтирована и опять готова к работе. Пробное сверление показало, что дрель стала работать как новая, патрон держится крепко, сверло легко и надежно зажимается.
Среди домашних мастеров наиболее распространены патроны для дрели двух видов — ключевые (зубчато-венцовые) и быстрозажимные (БЗП). Особенности эксплуатации именно этих патронов мы попробуем разобрать в данной статье и всесторонне осветить все основные нюансы и сложности работы с ними.
Наиболее распространенными для бытовых дрелей и шуруповертов являются зубчато-венцовые и быстрозажимные патроны
Схема работы с быстросменным держателем
Смена режущего инструмента может производиться без остановки вращения шпинделя. Патрон имеет конус отверстия, соответствующий конусности хвостовика. Инструмент вставляется вместе со сменной втулкой, на ней есть 2 паза, а внутри корпуса быстросменный сверлильный патрон имеет 2 шарика и углубления для них. Совмещение пазов на сменной втулке с шариками обеспечивает надёжность зажима инструмента в держателе.
Крепления фиксируются наружным зажимным кольцом. При смене сверла кольцо поднимается до упора вверх, открывая пазы, куда при вытаскивании втулки вдавливаются фиксирующие шарообразные крепления. Вставка втулки также происходит при поднятом внешнем кольце. При опускании его шарики совмещаются с пазами втулки и вдавливаются внутрь.
Чтобы во время работы не произошло самопроизвольного высвобождения инструмента, быстросменный сверлильный патрон оснащён стопорным кольцом. От шпинделя сверлу передаётся вращение посредством конуса хвостовика на втулку, надёжно удерживаемую шариками в корпусе. Такое устройство сверления с вертикальной подачей. Для горизонтального сверлильного станка кольцо фиксации шариков оснащено пружинами, закрывающими отверстия в корпусе, предотвращающими западание их внутрь отверстий, что привело бы к периодическому высвобождению втулки с разных сторон.
Чтобы работа происходила быстрее, перед её началом происходит подготовка свёрл. Они закрепляются в сменных втулках, соответствующих внутреннему размеру патрона и раскладываются по порядку использования. При сверлении отверстий большого диаметра применяется двухкулачковый быстросменный сверлильный патрон. Принцип работы с ним тот же, но трёхкулачковый быстрозажимной, имеет (по ГОСТ) меньшие возможности по максимальному размеру зажима.
Патрон сверлильный самозажимной, так же как и быстрозажимной, соответствует ГОСТ по соответствию конуса Морзе с диапазоном зажима. Тем более, что быстрозажимными могут называться обе категории патронов, но к самозажимным относятся только те, которые фиксируют сверло при помощи гайки на корпусе, без задействования ключа. В16 и В18 являются наиболее часто используемыми конусами для всех видов безрезьбовых патронов. Разную степень биения имеет патрон сверлильный самозажимной. С повышением конуса Морзе, увеличивается его допустимое значение, не зависимо от точности самого станка.
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ
На верхней поверхности дрели есть переключатель скорости вращения. Обычно там две скорости (иногда бывает три). Если установлена цифра 1, дрель крутит сильнее, но медленнее — подходит для сверления больших и глубоких отверстий, закручивания трудных шурупов, или чтобы начать выкручивать винт из деревянного изделия, то есть ослабить его.
Если установлена цифра 2, дрель крутит слабее, но быстрее — подходит для быстрого откручивания уже чуть ослабленного шурупа, сверления неглубоких и маленьких отверстий в мягком материале.
N.B. Не трогайте переключатель скорости, пока инструмент полностью не остановится, иначе вы можете его сломать.
Установка сверла в перфоратор
На самом инструменте тоже стоит быстрозажимной механизм. Бур в нем надежно закреплен с помощью специальных шариков, замыкаясь они плотно входят в канавки, которые находятся на нижней части сверла. Процедура установки выглядит несложно. Чтобы закрепить коронку или буровую насадку нижнюю часть патрона отводят в сторону перфоратора (вниз). Держа его в таком положении, устанавливают необходимое оснащение и отпускают патрон. Бывает, что шарики не входят в пазы, а результате насадка шевелится, нужно ее провернуть, пока конструкция полностью не замкнется.
Перед тем, как вставить сверло в перфоратор Бош или снять, обязательно проверяют в каком состоянии находится инструмент. Потом его включают, задают нужный режим, нажимают пусковую кнопку. Можно приступать к работе, если отсутствует запах горелой пластмассы или гари, нет непонятных звуков.
Чем освободить двухмуфтовый патрон
В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:
- Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
- Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
- С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.
Рекомендуем: Что делать перед Пасхой. Значение Страстной недели: список дел на каждый день в 2021 году
Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.
Самостоятельное изготовление
Для работы по дереву, металлу и пластмассам и для изготовления разнообразных печатных плат лучше всего подходит небольшая дрель. Оснастить ее следует готовым мини-креплением зажимного типа. Но если такого под рукой не оказалось, то можно без проблем изготовить его самостоятельно. Здесь понадобятся паяльник, проволока из стали миллиметровой толщины и припой. Далее процесс изготовления идет по следующей схеме:
- Сворачиваем из проволоки спираль. Ее диаметр должен быть равен диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым необходимо будет работать;
- Пропаиваем спираль. Высокое качество обеспечивается паяльным флюсом или схожими вариантами;
- Затем надеваем спираль на вал — и мини-патрон для нашего сверла полностью готов.
Самодельные цанговые патроны прекрасно подходят при отсутствии готовых вариантов зажимов для дрелей и при наличии соответствующих навыков самостоятельного изготовления подобных механизмов. Незаменимыми они станут и в домашнем хозяйстве, когда требуется работа со специфическими деталями, а готовые зажимы могут не подойти по каким-либо характеристикам.
Зажимная цанга — важный элемент в токарных станках различных модификаций. С ее помощью можно производить работы по обработке и фрезеровке металлических и пластмассовых деталей. Кроме того, ее без проблем можно изготовить самостоятельно с применением подручных материалов. Имеющееся на сегодняшний день разнообразие таких механизмов позволяет подобрать оптимальную модель зажима под персональные нужды
Как можно достать сверло из поврежденного патрона?
Больше всего проблем с извлечением сверла возникает в случае, когда патрон был поврежден. Чаще сего повреждение представлено сломанным кулачком и срезанной резьбой. Кроме этого, встречается ситуация, когда повреждается само сверло, которое начинает прокручиваться в кулачке. В результате некоторых деформаций фиксирующего элемента может возникать стружка, которая еще в большие степени способствует износу конструкции.
Конструкция кулачкового патрона с зажимом ключом.
Работа по извлечению сверла в этом случае может заключаться:
- В расслаблении кулачков, для чего могут использоваться два газовых ключа. Вместо газового ключа можно использовать тиски.
- Если газовый ключ отсутствует, то устройство можно закрепить в тисках и наносить легкие удары молотком. В этом случае на поверхности фиксирующего элемента появятся следы от ударов. Для того чтобы снизить степень деформации поверхности можно использовать молоток, рабочая часть которого изготавливается из жесткой резины.
Способ расслаблении кулачков поврежденного патрона.
Как правило, вышеприведенные рекомендации позволяют разжать патрон, что позволит извлечь сверло. Конечно, подобные методы не подходят для каждодневного применения, поврежденный патрон придется заменить.
Снятия патрона с конусным креплением.
Причины
Существует несколько основных причин, по которым может произойти эта неисправность. Среди них можно выделить две самые распространённые:
- заклинивание сверла в патроне или в буферном элементе (его применяют при установке обычной насадки для перфоратора);
- бур застрял в зажиме перфоратора.
В первой ситуации неисправность возникает из-за необходимости использования сверла, которое нужно для функционирования устройства. Чтобы вставить его, применяется особый элемент – переходной зажимной патрон (такую же деталь используют для электрической дрели). Его обычно помещают в зажимной элемент перфоратора, а затем начинают работать.
После завершения работы могут возникнуть трудности с вытаскиванием насадок из-за их плотного закрепления посредством губ зажимного отверстия. В этой ситуации существует простое и быстрое решение, потому что проблема возникает из-за неправильной эксплуатации зажимного механизма. Многие пользователи забывают (или попросту не знают) о том, что его требуется периодически смазывать. По этой причине и происходит заклинивание.
Вторая ситуация случается из-за застревания элемента в самом перфораторе. Насадка электрической дрели вращается по кругу, а в отдельных устройствах ещё и производит возвратно-поступательные действия. Это происходит потому, что тело инструмента передаёт импульс через дно патрона и губы зажимного устройства.
А вот в перфораторе энергия передаётся по иному принципу, поэтому и насадки двигаются по другой траектории. Этот инструмент предполагает вращательно-ударный и ударный векторы движения оснастки. Энергия на инструмент поступает через боёк, который включается в движения после начала работы силового агрегата, подключённого к электричеству. Такой боёк воздействует на хвостовики инструментов, вставленных в патрон, с помощью механики (сверло, бур, зубило, коронка).
На насадке расположены особые пазы, которые надёжно закрепляются в зажимном элементе. Это позволяет им обеспечить передачу момента вращения. Дешёвые насадки обычно делают из некачественных материалов и мягких сплавов, которые нельзя подвергать термической обработке. Из-за этого хвостики становятся непригодными для дальнейшего применения, поскольку не могут выдержать такой нагрузки. В этой ситуации, скорее всего, придётся полностью разобрать инструмент.
Что делать, если потерян ключ?
Если ключ пропал, снять сверло будет довольно сложно. Самый простой вариант – справиться с проблемой грубой силой. Части зажимного устройства удерживают правой и левой рукой и вращают в противоположных направлениях. Однако если патрон затянут слишком сильно или дрелью долго пользовались, открутить резьбу вряд ли удастся.
Чтобы усилить прилагаемое воздействие, пользуются различными инструментами или самодельными приспособлениями. Вот несколько способов:
Опытные мастера ослабляют крепление патрона несколькими касательными ударами ребром правой ладони. Дрель при этом удерживается левой рукой в положении сверлом от себя. Недостаток метода – с непривычки можно травмировать ладонь. Да и с туго затянутым (а тем более поведенным или заклинившим) механизмом таким путем не управиться.
Подбирают металлический вал, диаметр которого позволяет вставить его в отверстие на патроне. В этом качестве можно использовать гвоздь, старое сверло, шпильку. Главное, чтобы металл был достаточно прочным и не гнулся от приложенного усилия. Отвертку вводят в прорезь патрона и действуют ею как рычагом (опора при этом идет на вал). Достаточно слегка отпустить резьбу, и можно вытащить сверло, раскрутив механизм руками.
Патрон зажимают в тиски или плотно удерживают газовым ключом. Вал вставляют в отверстие, а затем, приложив мускульное усилие, раскручивают или закручивают механизм.
Эффективность описанных народных способов существенно меньше, чем при использовании заводской вертушки. Но раз или два затянуть или ослабить фиксирующий механизм таким способом удается. Закончив работу, нужно приобрести новый ключ в магазине.
Способы крепления
Патрон на валу у дрели электрической или ручной крепится двумя способами — конусное соединение и резьба, так что разновидностей здесь минимум. На практике встречаются устройства с метрической или дюймовой резьбой, а на корпусе изделия, даже самого малогабаритного обязательно присутствует маркировка.
Например, обозначение такого вида 1,5-15М13х1,2 расшифровывается так:
- 1,5—15 — это диаметр хвостовой части режущего инструмента в миллиметрах;
- М13 — резьба метрическая с диаметром 13 мм;
- 1,2 — шаг резьбы.
При использовании резьбы в дюймах — UNF и указывается диаметр: 1/2”. Этот вид соединения считается международным и применяется во всех инструментах зарубежных производителей. Для особой надежности на вал ставят стопор, в виде винта на левой резьбе — это надо учитывать, когда путаетесь, как разобрать патрон импортной дрели. Выкручивать его необходимо только по часовой стрелке.
Во втором способе используется конус Морзе, который сегодня чаще называют конус инструментальный. Вал имеет на конце конусную часть, на которую насаживается устройство, при этом надо приложить небольшое усилие для плотного соединения. Маркировка такая: В10, где буква указывает на применение конуса, а цифра — диаметр хвостовой части режущего инструмента. Такой вид крепления распространен у шуруповертов.
Конус Морзе
Как правильно выбрать набор цанговых зажимов
При приобретении набора цанговых зажимов для ручного фрезера можно столкнуться с тем, что цанги будут не совсем качественными. Кроме того, они могут не совпадать с диаметрами хвостовиков инструментов, для фиксации которых предназначены. Такие ситуации, к сожалению, не являются большой редкостью и особенно характерны для тех случаев, когда приобретается дешевый набор или продукция от малоизвестных производителей. Выходом из таких ситуаций чаще всего становится только приобретение нового набора цанг для фрезера.
Цанговый патрон должен соответствовать шпинделю фрезера, а цанга – этому патрону. Цанги часто имеют различный угол схождения конусов и подходят только к «своей» зажимной гайке
Чтобы не столкнуться с проблемой приобретения для фрезера цанг несоответствующего качества и неподходящего размера, лучше останавливать свой выбор на продукции проверенных производителей. Если такой возможности нет, надо внимательно проверять цанги, входящие в набор, на их соответствие требуемому качеству и стандартным размерам инструмента для фрезера.
Разновидности инструмента: характерные признаки
Шуруповерт можно классифицировать на следующие разновидности:
- Дрель-шуруповерт
- Гайковерт
- Аккумуляторная отвертка
- Стандартный шуруповерт
Принцип работы у инструментов похож между собой, но все же есть различия в функциональности.
Дрель-шуруповерт в состоянии не только закрутить шуруп, но и просверлить отверстие. Гайковерт специализируется на болтах и гайках. Третий представитель — аккумуляторная отвертка, предназначена исключительно для закручивания/откручивания элементов крепления с крестовидной шляпкой. Последний вид характерен малой мощностью, в отличие от вышеперечисленных.