Паяльная станция
Помимо паяльника можно приобрести термовоздушную паяльную станцию. Это мощный инструмент в руках радиолюбителя. Данный инструмент оснащен настройкой температуры с точностью до одного градуса. Паяльная станция имеет удобную подставку. C помощью такого прибора можно паять не только мелкие радиодетали, но и выпаивать целые микросхемы из плат за счет горячего воздуха.
Будет интересно Как подключить амперметр к цепи переменного или постоянного тока
Паяльные станции могут значительно ускорить вашу работу. Но чтобы паять такой станцией, необходим опыт. Для новичков в паяльной станции на первых порах нет необходимости. Достаточно простенького паяльника для обучения мастерству пайки. Но как только вы освоитесь и будете уверенно держать паяльник в руке, то можно подумать о более дорогом оборудовании.
Паяльная станция
Выбор флюса
Еще один необходимый компонент, без которого качественная пайка невозможна – это флюс. Он применяется для удаления оксидной пленки на поверхности соединяемых деталей, а также для повышения адгезии. Без флюса припой не сможет обеспечить надежный контакт.
Самая распространенная разновидность флюса – это канифоль, которая изготавливается из натурального сырья. Она используется повсеместно, однако имеет два существенных недостатка:
- если канифоль чрезмерно разогреть, она удалит не только оксидную пленку, но и металл;
- при монтаже печатных плат на них остаются следы канифоли, которые плохо счищаются и не эстетично выглядят.
В качестве альтернативы канифоли можно предложить использовать следующие виды флюсов:
- Смола ели или сосны (живица). Ее нужно собрать с деревьев, а затем расплавить на медленном огне. Полученная масса затем разливается в заранее подготовленные емкости. Подойдет даже обычный спичечный коробок.
- Канифольный лак, который реализуется в жидком виде. Отлично справляется с окислением металла, а также защищает его от ржавчины.
- Аспирин в таблетках. Оригинальный и весьма доступный вариант. Главный его минус – неприятный аромат, который распространяется по всему помещению при нагреве флюса.
Современный припой часто представляет собой полую проволоку, внутрь которой заливается флюс. Это очень удобно, так как не нужно быстро манипулировать паяльником, чтобы избежать сгорания канифоли.
Инструмент для пайки
Рассмотрим инструмент, который необходимо приобрести для начала радиолюбительской деятельности, для монтажа/демонтажа электронных компонентов.
Кусачки (бокорезы) – они обязательны для работы, ими удобно формовать лишние выводы, откусывать и зачищать лишние выводы.
Плоскогубцы – для обжатия/поджатия элементов радиоэлектроники. Если плоскогубцы с удлиненной рабочей частью, ими можно пользоваться как пинцетом. Очень удобно, если что-то нужно выдернуть с платы, что-то окрутить, придержать гайку, болт.Скальпель технический со сменными лезвиями (некоторые используют медицинские или ножи) для зачистки проводов, дороже от лака, отрезания.
Оловоотсос, который представляет собой шприц обратного действия. Если шприц выдавливает, то этот, наоборот, втягивает. Для снятия лишнего припоя с контактов и контактных дорожек , выпайки элементов. Для тех же целей можно использовать специальную медную оплетку, которая впитывает под действием капиллярных сил расплавленный припой. Оплетка – вещь одноразовая, которая заканчивается и выкидывается (чистить ее не получится). В отличие от оловоотсоса, который разбирается и из него можно вынуть снятый припой, закрутить обратно и снова использовать. Т.е. это универсальный инструмент многоразового использования. Если вы что-то не так припаяли можно эту пайку снять и заново все перепаять.
Есть электрический оловоотсос, который чем -то напоминает паяльник и запитывается от сети 220Вт. Он насаживается на припаянный к печатной плате вывод и под своим теплом, расплавляя припой, втягивает его в свой корпус.
Но для начинающих вполне хватит оплетки и обычного оловоотсоса.
Этот набор необходим и обязателен к применению для начала паяльных работ радиолюбительской практики, без него не обойтись ни в одном ремонте, тем более при сборке собственных конструкторов и сложных устройств.
Третья рука (механическая рука, держатель) — своеобразный помощник, рекомендуем у применению. Состоит из:
• штатива, который включает в себя зажимы в виде «крокодилов», в них можно зажимать проводник, чтобы не держать его рукой.
• небольшой ванны, в которую можно класть канифоль или припой.
• держателя паяльника
Штатив у такой руки удобный, крутится во всех направлениях, регулируется по высоте.
Разогрев и выбор температуры
Чтобы правильно паять инструментом, мастеру важно научиться определять хорошо ли разогрето место пайки. Если применяется обычный паяльник, то ориентироваться можно на канифоль и флюс, а именно на их поведение
Так, при достаточном разогреве, они кипят, выделяют пар, но ни в коем случае не горят.
Если используется паяльная станция, то исходить необходимо из следующих правил:
- температура, при которой происходит нагрев деталей должна быть на 40-80 градусов больше температуры плавления припоя;
- температура наконечника инструмента должна быть на 20-40 градусов выше температуры нагрева деталей.
Качественное олово
Без хорошего припоя ничего не отремонтируешь и не запаяешь. А здесь у нас катушка сразу на 500 г — хватит надолго. Состав — 63% олова, 37% свинца. Плюс внутри жилы идет флюс — 1—3 %. Во время пайки ничего не разбрызгивается, исключена коррозия, все на высоком уровне.
Идеально подходит для пайки SMD и BGA компонентов. Диаметр жилы припоя — от 0,5 до 1,0 мм. Так что если у вас заканчиваются запасы олова — самое время их обновить.
Рекомендую почитать:
- Недорогие инструменты из Aliexpress для электронщиков и радиолюбителей;
- Крутые девайсы для тех, кто любит возится с электроникой;
- Меняю термопасту на стареньком ноутбуке.
Какие вспомогательные приспособления для пайки нужны
Конечно же, помимо паяльника, олова и канифоли, не обойтись паяльщику и без таких вспомогательных приспособлений для пайки, как:
Оплётка для выпайки — поможет на первых порах правильно рассчитать нужное количество припоя. Состоит такая оплётка из множества тонких медных проводов, которые перед применением покрываются слоем флюса. Пользоваться такой оплёткой очень просто. Чтобы удалить лишний остаток припоя, необходимо поместить оплётку в зону пайки, после чего прижать её жалом паяльника и разогреть припой.
- Очиститель для жал паяльника — чтобы жало паяльника каждый раз было как новое, обязательно нужно пользоваться очистителями для жала. Каждый раз после пайки достаточно протирать жало паяльника таким очистителем, чтобы оно было всегда чистое.
- Активатор паяльного жала — не менее важный аксессуар для пайки, если обычный очиститель для жала не помогает. Также активатором паяльного жала чистят особые виды жал, которые не терпят абразивной чистки.
- Пинцет и кусачки — там, где нужна тонкая работа, пинцет и кусачки всегда приходят на помощь.
- Набор вспомогательных инструментов паяльщика — очень полезный набор, в который входят всевозможные зажимы и держатели. Удобный и эффективный в работе инструмент, когда нужно паять платы и мелкие радиодетали.
Прежде чем начинать паять, обязательно залудите жало паяльника. Сначала придайте ему необходимую форму молотком, после этого зачистите наждачкой, и только потом покройте поверхность жала флюсом и расплавленным оловом.
Описание прибора
Электрический прибор состоит из:
- стержня;
- нагревателя;
- жала;
- держателя;
- электрического шнура с вилкой для подсоединения к сети.
Паяльник работает от сети 220 Вт., в промышленности применяются модели с мощностью в 360, 680, 850, 1200 Вт., создан для спайки деталей в домашних, или промышленных целях и призван соединять между собой различные металлические элементы, широко применяется в электронике, радиотехнике.
Внутрь устройства встроен электронагревательный элемент в виде нихромовой спирали в оболочке из слюды, керамики. Сверху элемент защищен от металлическим кожухом, чтобы работающего случайно не ударило током.
Виды паяльников
Паяльники бывают с керамическим или спиральным нагревателем. Отличие в том, что керамика нагревается гораздо быстрее, но требует более бережного использования: от сильного удара такой паяльник выйдет из строя.
Спиральный ударов не боится, и он прослужит долгие годы. При выборе паяльника нужно обратить внимание на его мощность. Нужно учитывать, что если вы паяете микросхемы, то паяльник желательно выбирать номиналом 10-20
Паяльники с номиналом выше 60 Вт предназначены для паяния толстых проводов.
Паяльник с маленькой мощностью просто не сможет расплавить припой, так как мощность будет рассеиваться по большой области пайки. Для пайки крупных металлических деталей существуют паяльники от 100 ватт и выше. Самым оптимальным паяльником для новичка 25-40 Вт. Такой паяльник считается универсальным, и им возможно выполнить большинство поставленных задач. Обычно радиолюбители имеют в своем арсенал несколько паяльников для охвата широкого спектра работ.
Таблица моделей паяльников для микросхем.
В широкой продаже нормальные и надежные паяльники для микросхем – почти редкость. Если человек занимается ремонтом техники профессионально, он может приобрести подходящий рабочий инструмент. Но выберет он скорее паяльную станцию со всеми необходимыми для пайки приспособлениями и возможностью устанавливать режимы работы.
Как пользоваться губкой для паяльника
Для очистки жала паяльника используются специальные губки, о чем уже упоминалось выше. Часто у новичков возникает вопрос, зачем нужны эти элементы, и как ими правильно пользоваться. Имеется несколько важных правил, которые нужно знать, чтобы правильно пользоваться губками для чистки жала прибора.
- Керамические жала паяльников запрещено очищать металлическими губками, так как это приведет к повреждению верхнего слоя поверхности
- Специальную губку покупать вовсе не обязательно, так как ее роль может играть обычный отрезок ткани. Однако этот способ подходит для случаев, когда нужно быстро что-либо припаять. Если планируется заниматься пайком продолжительно, то для таких случаев лучше приобрести специальную губку
- Вискозные губки перед использованием следует смочить в воде. Однако не нужно делать губку сильно мокрой, так как достаточно, чтобы она была влажной. Об губку вытирается жало в процессе работы. Для сухой очистки жала, вискозные губки не подходят
- Медная стружка — предназначена для сухой очистки жала, но недостаток такой губки в том, что стоит она достаточно дорого, и порой даже дороже самого паяльника (в зависимости от модели)
- Металлическая губка — она не предназначена специально для работы с паяльником, но это не мешает ее применять для очистки жала этого инструмента. Достоинство такой губки в том, что стоит она в 10 раз ниже, чем медная стружка, но справляется с задачей сухой очистки жала ничуть не хуже
Теперь, когда известна технология пайки паяльником, можно начинать тренироваться. Приступать к чистовой пайке можно исключительно после того, как будет достаточно практики.
Подводя итог, надо отметить, что электропаяльник может быть заменен обычной зажигалкой. Если необходимо спаять провода без паяльника, то делается это очень просто — прогреваются жилы при помощи открытого огня (зажигалкой), после чего в место их соединения нужно поместить припой, и продолжить воздействие открытого огня. Когда припой расплавится, то это повлечет за собой соединение проводников.
К работе инструментом нужно относиться со всей ответственностью, и помнить самое главное, что паяльник является электроприбором, который нельзя разбирать, если он подключен в сеть. Запрещается также оставлять инструмент, подключенный к розетке на длительное время, так как не исключается возникновение пожара. И еще один немаловажный момент — не проверяйте рукой температуру нагрева жала, ведь таким способом можно получить очень сильный ожог.
Публикации по теме
Аккумуляторная болгарка назначение инструмента
Дисковая пила: назначение, применение, принцип работы и особенности ремонта
Лазерный уровень как пользоваться уроки и обучение
Лобзик криво пилит как исправить поломку и где ее искать
2 место — керамический пинцет для пайки
Пинцеты с керамическими наконечниками заслуженно занимают второе место, хотя могли бы побороться и за первое. Китайцы называют их антикислотными. Оно и понятно — такие пинцеты не боятся активных флюсов и не отбирают тепло от радиодетали при монтаже.
Недостатки:
- Керамика имеет малый коэффициент трения, что плохо сказывается на удержании радиодеталей. Керамические наконечники стараются делать профилированными или шершавыми. Это улучшает хваткость керамического пинцета;
- Любую керамику нельзя погнуть, а только сломать. Конечно, материал губок таких пинцетов для ремонта имеет мало общего с глиняной керамикой. Это скорее пластик со свойствами керамики. Он более прочен и имеет некую гибкость.
- Тонкие керамические наконечники очень сложно найти. Так что такие пинцеты не подходят для удержания радиоэлементов при большой плотности их расположения.
Достоинства:
- Антистатический, немагнитный;
- Сменные керамические наконечники пинцета;
- Высокая коррозионная и кислотная стойкость;
- Низкая теплопроводность керамики ускоряет пайку;
- Керамические наконечники не гнутся, не деформируются и медленно стираются;
- Легко чистятся от остатков флюса и припоя;
- Не проводит электричество, а значит безопасен.
Стоимость : 2 — 20 $.
Сфера применения керамических пинцетов: ответственная пайка, пайка активных кислотными флюсами, пайка малогабаритных теплоемких деталей.
Что может понадобиться для пайки
Для пайки необходим источник тепла: открытое пламя, электрическая спираль или луч лазера. Последний способ подходит даже если нужно спаять чистейшим металлическим материалом. В домашних условиях используют электрический прибор, который предназначен для:
- различных электросхем и в том случае, когда нужно спаять радиодеталь;
- ремонта электрического оборудования;
- лужения припоем изделий из металла.
Итак, что же нужно для пайки паяльником? Об этом подробнее дальше.
Для работы рекомендуется использовать специальную подставку
Паяльник
Ручное устройство используется для:
- прогрева соединяемых деталей;
- нагрева припоя;
- нанесения жидкого припоя на элементы, подлежащие соединению.
Припой
Для эксплуатации агрегата мастеру может потребоваться припой — сплав олова со свинцом. Он бывает, как в форме трубки, так и проволоки. Трубчатый припой более удобен в эксплуатации.
Для домашних целей паяют сплавами с меньшим процентом содержания олова. Кроме того, используют мягкие и твердые припои. Первые имеют температуру плавления до 450 градусов, остальные относятся к твердым.
Флюс
Процесс обязательно осуществляют под флюсом, который обеспечивает:
- максимальное сцепление с ним сплава;
- растворение окисных пленок.
Зачастую применяют канифоль, а также составы в которые она входит. Для размягчения материала достаточно температуры 50 градусов, при 200 градусов она уже кипит.
С помощью флюса можно определить готовность к пайке
Паяльные пасты
Паяльные пасты также необходимы для пайки. Они представляют собой смесь из припоя и флюса. Позволяют осуществить пайку в любых местах. Состав наносят на компонент, а затем жалом прогревают его.
Приготовить состав можно своими руками в домашних условиях. Для этого необходимо соединить оловянные опилки и жидкий флюс. Масса должна по консистенции напоминать гель.
Подставка для паяльника
Подставка для инструмента необходима в первую очередь для безопасности. В процессе эксплуатации прибор нагревается до максимальной температуры, поэтому в перерывах между работой его следует ставить на подставку. Для мощных приборов используют подставку с двумя опорами, которая может крепко держать прибор.
Оплетка для удаления припоя
Пайка с оплеткой осуществляется, когда работа заключается в удалении припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Принцип следующий: в процессе сетка «принимает» припой, за счет капиллярных сил.
Перед каждой эксплуатацией прибор нужно проверять на техническую исправность
Как выпаять деталь из платы
На самом деле пайка в большинстве случае включает в себя не только соединение контактов, но и их разъединение. Если нам необходимо разъединить спаянные провода, то разогреваем место пайки и все готово. Однако с радиодеталями все сложнее. Ладно если это резистор или транзистор, когда вывода 2-3. В этом случае по переменке и оперативно разогреваем контакты, а затем вытаскиваем деталь из платы. Можно использовать маленькие плоскогубцы или пинцет, чтобы не обжечь руки. А вот с микросхемами все куда сложнее. Часто их демонтаж бывает в одностороннем порядке, то есть когда им просто перекусывают ножки, еще на плате, а затем выпаивают по одной. Это оправдано в том случае, когда микросхема больше применяться не будет. Если же вам необходимо сохранить радиодеталь с большим количеством выводов, то здесь есть два способа. Первый это использовать иголку от шприца. Каждый раз разогревая припой, вы должны выставлять иголку на ножку таким образом, чтобы она отделяла припой от контакта. После того как такая процедуру будет проделана со всеми контактами радиодетали, то ее можно будет извлечь из платы. Второй вариант, когда используется отсос припоя.
В этом случае к разогретому припою приставляется конструкция, которая похожа на шприц. После нажатия на кнопку, она резко поднимает поршень, происходит разряжение и лишний припой попадает в емкость отсоса. Вот и все секреты того, как можно выпаять деталь с платы.
Виды паяльников для пайки проводов по мощности
На виды рассматриваемые приборы классифицируются по такому параметру, как мощность. По мощности они выпускаются следующих номиналов — 12, 20, 40, 60, 100Вт и более
Этот параметр важно учитывать, когда выбирается инструмент. Какой мощности лучше покупать паяльник, мало кому известно, поэтому очень часто новички приобретают прибор, который не справляется с поставленными задачами
Чем больше мощность, тем выше возможности инструмента, но когда работы проводятся с полупроводниковыми элементами, припаиваемые к плате, то высокомощные приборы здесь не нужны. Чтобы обеспечить соединение деталей посредством пайки, необходимо осуществить их предварительный прогрев. Температура нагрева деталей должна быть выше, чем плавления припоя, чтобы обеспечить качественное соединение. Если мощность прибора будет недостаточная для прогрева спаиваемых деталей, то реализовать процедуру будет крайне трудно.
Отсюда получается следующее:
- Инструменты мощностью 12 и 20 Вт используются исключительно для работы с полупроводниковыми элементами — конденсаторами, резисторами, диодами, транзисторами и т.п. Пропаять соединение двух электрических проводов большого сечения такими приборами будет очень трудно
- Приборы с мощностью от 40 до 100 Вт являются самыми популярными, так как они подходят для работы с полупроводниковыми элементами и медными проводами
- Мощные паяльники от 100 Вт и выше предназначены для пайки теплообменников газовых колонок и прочих крупногабаритных деталей
От мощности инструмента зависит размер стержня, а он оказывает непосредственное влияние на возможность проведения работ с мелкими или крупными деталями. Чем выше мощность прибора, тем быстрее происходит прогрев жала, а значит, инструмент через короткий промежуток времени после подключения в розетку, может использоваться для пайки.
Это интересно! Чем больше мощность прибора, тем быстрее нагревается жало, однако большинство радиодеталей не допускают воздействия температуры более 70 градусов. Отсюда получается, что при использовании высокомощных паяльников, не допускается воздействие на полупроводниковые элементы продолжительностью более 3 секунд.
Сколько стоит паяльник для микросхем в магазинах и интернете
Подобный вид инструмента достаточно тяжело найти в продаже. Чаще продаются жала для обычных паяльников, которыми можно паять и микросхемы. Но если вы хотите приобрести именно отдельный прибор под эти задачи, то поищете получше и вы увидите что в продаже они всё же есть. Стоимость подобных устройств начинается от 300 рублей, для совсем простых устройств для домашнего и нечастого использования, и может достигать порядка 6-8 тысяч рублей для оборудования, рассчитанного на профессиональное использование.
Будет интересно Устройство амперметра и принцип его действия
Выбирать готовый паяльник для микросхем или сделать его самостоятельно, каждый решает сам. Иногда достаточно в имеющемся паяльнике сменить жало на более тонкое или более удобной формы. Любая работа требует своего инструмента, так и работа по демонтажу или установке микросхем требует специального паяльника, который в умелых руках обеспечит и качественный контакт микросхемы с дорожками платы, и чистоту, и красоту и, главное – нормальную работоспособность установленного прибора.
Особенности спаивания медного кабеля с алюминиевым
Как известно, токопроводящие жилы проводов и кабелей изготавливают из меди и алюминия. Наиболее эффективными являются проводники из меди, но часто возникают случаи, когда два провода с разными материалами жил нужно соединить друг с другом. Сразу надо отметить очень важный момент, что паять медь с алюминием нельзя. Это обусловлено их физическими свойствами:
- Медь при нагревании (когда проходит ток) расширяется меньше, что связано с высокими показателями проводимости
- Алюминий расширяется при нагреве больше
При постоянном расширении и сужении жил кабеля, в месте соединения посредством припоя формируются микротрещины. С течением времени они увеличиваются, а на этом участке повышается сопротивление, и растет величина тока. Чем больше ток, тем выше нагрузка, что в итоге приводит к разрыву связи. Именно поэтому паять алюминий с медью нельзя, так как такое соединение будет считаться не надежным.
При необходимости соединения двух проводников из разных материалов, следует воспользоваться следующими методами:
- Соединить их при помощи скрутки. Место соединения следует тщательно заизолировать. Однако этот способ также не считается надежным, ведь в месте соединения будет увеличиваться сопротивление
- Воспользоваться болтовым соединением. Для этого можно воспользоваться болтом с гайкой и тремя шайбами. Намотать между шайбами на стержень болта жилы проводов, и сжать их при помощи гайки. Однако этот способ считается устаревшим, и сегодня вместо болтов используются клеммные колодки
Из любой ситуации можно всегда найти выход, но самое главное — сделать это правильно.
5 место — пластиковые пинцеты
«Что за пластиковый пинцет? Что он делает в этом рейтинге?» — спросите вы. Все просто — дешевая антистатика. А еще пластик — хороший изолятор — хоть за оголенный провод можно им хвататься. Еще такие пинцеты применяют в СВЧ электронике, где внесение проводника в зону действия электромагнитного поля искажает характеристики настраиваемого устройства.
Например, при настройке усилителя мощности или преселектора в радиоприемнике паразитная емкость металлического пинцета может оказать влияние на результаты настройки. В этом случае как раз выручают пластиковые пинцеты.
Недостатки:
- Слабая механическая прочность — часто ломаются наконечники;
- Меняется геометрия и плавится пластик от высокой температуры;
- Быстро истирается рабочая поверхность губок пинцета.
Достоинства:
- Не проводит электричество;
- Высокая антистатическая защита;
- Низкая стоимость;
- Малый вес.
Стоимость: 1 — 5 $.
Сфера применения пластиковых пинцетов: работа в электроникой, чувствительной к статике, настройка ВЧ и СВЧ устройств, ремонт высоковольтных частей платы.
Виды паяльников по величине питающего напряжения
Рассматриваемые инструменты выпускаются разных видов, и первым критерием, по которому приборы отличаются между собой, является их напряжение питания. По этому параметру паяльники классифицируются по следующим величинам напряжения питания — 12, 24, 36, 42, 220 и 380В. Почему приборы выпускаются разного напряжения? Вполне уместный вопрос, на который можно ответить следующим образом:
- Для обеспечения безопасности человека. Если работы проводятся инструментом во влажном помещении, то разрешается пользоваться только такими устройствами, которые функционируют от напряжения до 36В, но не более того. Корпус прибора при этом следует обязательно заземлить, что позволит предотвратить поражения человека электрическим током
- Сфера применения прибора. Прибор используется для пайки не только дома, но и на производстве, где с его помощью осуществляется соединение различных крупных деталей. Для таких целей используются высокомощные инструменты, работающие от сети 220В. При выполнении спаечных работ на легковых и грузовых автомобилях, а также мотоциклах применяются приборы, работающие от постоянного напряжения 6, 12 и 24В
- Мощность — чем мощнее нужен прибор, тем выше параметр питающего напряжения должен быть. К примеру, маломощный паяльник на 12Вт вовсе не имеет смысла изготавливать под напряжение 220В. Ведь для этого понадобится сделать большое количество витков из очень тонкой нихромовой нити. В итоге получится крупногабаритный инструмент, имеющий очень малую мощность. Аналогичная ситуация с высокомощными приборами, которые сложно сделать, если их напряжения питания будет рассчитано на 12 или 24В
Это интересно! Применение нихромовой проволоки в качестве нагревательного элемента позволяет изготавливать паяльники, работающие не только от переменного, но и постоянного напряжения. Отличие заключается в толщине проволоки, а также количестве витков.
Особенности пайки проводов
В предварительном соединении паяемых деталей больше всего проблем возникает с проводами: их для этого приходится трогать руками, отчего поверхность металла загрязняется, и спаям проводов чаще прочих паяных соединений приходится выдерживать механические нагрузки.
Скрутки проводов
Прежде чем паять провода, их нужно правильно скрутить. Основные виды скруток проводов для пайки показаны на рис. У каждого из них свое предназначение:
- Бандажными скрутками соединяют жесткие (толстые одножильные) токоведущие провода, т.е. по которым передается электрическая мощность. Особенно – провода наружныее. Бандажное соединение обеспечивает достаточный электрический контакт даже при непропае или перегреве окислившегося спая.
- Желобковые скрутки делают на проводах в легкоплавкой изоляции (простой ПВХ, полиэтилен), когда необходимо полное растекание припоя при минимальном прогреве. Греют желобковые скрутки только по желобку.
- Простыми скрутками можно соединять как одножильные, так и многожильные только что зачищенные от изоляции (блестящие) провода.
- Простая последовательная скрутка, т. наз. прямая британская, или просто британка, применима для соединения токоведущих проводов гибких кабелей сечением до 1,4 кв. мм, не испытывающих регулярных больших механических нагрузок, напр. электрических удлинителей или времянок.
Электрические провода, испытывающие регулярные и/или постоянные механические нагрузки, должны быть обязательно многожильными. Скручивают их, как показано внизу на рис: концы разметливают, «метлы» вдвигают друг в друга и скручивают по-британски. Паяют легкоплавким припоем повышенной прочности, напр. ПОСК-50 (см. ниже) с активированным флюсом, не требующим удаления остатков, также см. ниже.
Параллельные (тупиковые) скрутки проводов сечением свыше 0,7 кв. мм желательно паять погружением в расплавленный припой, см. далее. В противном случае придется греть или долго, или слишком мощным паяльником, отчего изоляция ползет, а флюс преждевременно выкипает.
Что паяемо, но не паяется
Не предназначены для соединения пайкой гибкие коаксиальные кабели и кабели для компьютерных сетей типа витая пара («витуха»). Опытный кабельщик, имеющий полное представление об электродинамике линий передачи сигнала, в исключительных случаях сделать муфту на них может. Но при выполнении дилетантом, пусть он в остальном квалифицированный электронщик и монтажник, пропускная способность и помехозащищенности линии упадут ниже допустимого, вплоть до полной потери.
Как чистить и консервировать жало
Жало паяльника очищают от остатков припоя, потирая о мягкую пористую или волокнистую подкладку. Чаще всего используется поролон, но это вариант не из лучших: он подгорает и налипает на жало. Лучший материал для его чистки – натуральный войлок или базальтовый картон. Но еще лучше – 2-ступенчатая чистка, сначала о губку-путанку из металлической ленты, а затем уж о войлок. После чистки паяльник выключают, вводят еще горячее жало в твердую канифоль и ждут, пока она не перестанет пузыриться. Тогда жало вынимают и держат вниз концом, чтобы стекли излишки канифоли. По полном его остывании паяльник можно отправлять на хранение.
Инструмент для очистки пыли Hilda
Удобная и мощная воздуходувка Hilda, с помощью которой можно очистить от были бытовую и электронную технику. Также удобно проводить генеральную чистку компьютеру и ноутбуку. Основное предназначение — очистка системных компьютерных блоков. Использовать ее можно как для приведения в порядок самой разной аппаратуры, так и для уборки небольших помещений.
Мощность — 600 Вт. Девайс работает в двух режимах — как воздуходувка и пылесос. Комплектуется мешком для пыли и мусора.
Управление очень удобное, шнур достаточно длинный. Шум при работе сравним с не самым мощным современным пылесосом. В целом весьма полезная вещь, особенно мастерам-частикам.
Из чего состоят этапы пайки
Основной задачей этой технологии является соединение двух металлических деталей, чаще всего проводников, легкоплавким сплавом так, чтобы они прочно держались и пропускали электрический ток с минимально возможным сопротивлением.
Для этого необходимо последовательно выполнить ряд действий. Разберем их на примере спаивания проводов. Это:
- снятие изоляции с соединяемых концов провода;
- механическая зачистка металла жил до идеального состояния от окислов;
- термообработка с флюсом — залуживание концов тонким слоем;
- нагрев припоя с нанесением его на место пайки.
Диэлектрический слой провода может быть выполнен из полиэтилена, ткани, лака или другого подобного материала. Его необходимо убрать.
Лучше всего эту работу выполнять острым ножом, располагая его лезвие почти параллельно оси металлической жилы. Так исключается ее порез и нанесение глубоких царапин. Они ослабляют механическую прочность и увеличивают электрическое сопротивление. Допускать этого нельзя.
Тонкие провода, покрытые лаком, достаточно обработать открытым пламенем спички или зажигалки. Это же способ подходит для витой пары и даже более толстых жил.
В продаже существуют специальные клещи различных конструкций для снятия изоляции с конца провода любого диаметра. Они позволяют профессионально выполнять эту работу без повреждения жилы.
После снятия изоляции оценивают состояние металлической поверхности
Обращают внимание на чистоту, отсутствие вмятин и порезов
Только чистый металл сможет обеспечить качественное соединение деталей при пайке. Его создают механической очисткой поверхности и химическими растворами.
Вначале работают лезвием ножа, слегка прижимая его к загрязненному металлу под тупым углом. Жилу протягивают от слоя изоляции к оголенному концу, немного вращая в одну сторону. Металл сразу потеряет тусклость, станет блестеть.
Химическая очистка предполагает обработку растворителями, спиртом, флюсом ФЭС.
Окончательную зачистку поверхности металла проводника осуществляют термообработкой флюсом, используя залуженный наконечник паяльника. Самым популярным и универсальным средством является канифоль. Ее используют в твердом состоянии, растворенной в спирте или желеобразной.
Продажа позволяет приобрести канифоль в любом виде и предоставляет широкий ассортимент других флюсов.
Для пайки деталей электрических схем не рекомендуется пользоваться флюсами, содержащими в своем составе кислоты. Их довольно сложно полностью нейтрализовать, а даже незначительные остатки быстро окисляют металл, разрушают его структуру.
Последовательность лужения жилы провода твердой канифолью:
- Прогревают паяльник до нужной температуры. Она может колебаться в пределах от 180 до 240 градусов и зависит от припоя и соединяемых металлических деталей. Для контроля нагрева жала касаются наконечником твердой канифоли. Если она начинает бурно образовывать пар, то прогрев нормальный.
- Очищенный проводник укладывают на канифоль и прикасаются к нему наконечником паяльника. Провод вращают для равномерного покрытия расплавленным флюсом.
- Жалом паяльника расплавляют припой и наносят его на обработанный канифолью провод, равномерно распределяя по поверхности.
Раствор канифоли в спирте наносят кисточкой на залуживаемую поверхность или просто капают через трубку капельницы.
Желеобразную канифоль выдавливают из специального шприца, что очень удобно делать.
Обработанный жидкой или желеобразной канифолью проводник прогревают разогретым наконечником паяльника с капелькой припоя, разгоняя его по всей контактной площадке.
К пайке после того, как обе контактные площадки подготовлены к соединению: очищены от грязи и окислов, залужены.
Запаиваемые концы соединяют вместе. На них накладывают разогретым паяльником кусочек припоя, обеспечивая его растекание по обеим площадкам. После этого жало резко отводится в сторону, а детали остаются в неподвижном состоянии до момента полного застывания олова. Об этом судят по небольшому потемнению его цвета.
Правильно выполненная пайка отличается прочным соединением контактов и ровной поверхностью застывшего припоя, который немного блестит. Проверяют ее качество небольшим механическим усилием на разрыв.
Если же поверхность припоя имеет потемнения и неровности, то пайка выполнена ненадежно, ее требуется исправить.