Properties of LDPE and HDPE
Although both materials come from the same ethylene monomer, the difference in chemical structure yields a wide variety of unique properties.
As its name suggests, low-density polyethylene (LDPE) has a lower density, strength, and temperature resistance. Meanwhile, high-density polyethylene (HDPE) is characterized by higher specific strength and heat resistance.
Property |
LDPE |
HDPE |
Chemical structure |
More branching |
Less branching, more linear |
Density |
Low density 0.91-0.94 g/cm3 |
High density 0.95-0.97 g/cm3 |
Flexibility |
Low crystallinity (50-60%), and therefore more flexible |
High crystallinity (>90%), which makes it tougher and more rigid |
Heat resistance |
Drastic decrease in density when subjected to temperatures beyond 20°C |
Able to withstand heat with temperatures more than 100°C |
Melting point |
~115°C |
~135°C |
Chemical resistance |
Resistant to most alcohols, acids, and alkalis; low resistance to oxidising agents and selected hydrocarbons |
Superior resistance to solvents, alcohols, acids, and alkalis; low resistance to most hydrocarbons |
Strength |
Relatively increased impact strength in cold conditions |
High tensile and specific strength |
Transparency |
High, due to amorphous condition |
Low, due to increased level of crystallinity |
Maximum allowable stress at 20°C |
6–17 MPa |
14–32 MPa |
Чем можно заменить пластиковую тару
Ввиду небезопасности использования пластика как для человека, так и для окружающей среды, люди уже давно задумываются над вариантами его замены. Многие разработчики уже сегодня создают уникальные материалы, которые мы уже сейчас можем видеть на полках магазинов. В основном, это биологически разлагаемые материалы из натурального сырья.
В бытовом употреблении для пластиковых тар тоже можно найти замену. Для покупок вместо пакетов можно использовать удобные сумки или самую обыкновенную авоську. Для хранения продуктов используйте, по возможности, упаковки, изготовленные из натуральных материалов. Речь идет не о высокотехнологичных и дорогостоящих разработках, о тех материалах, что всегда под рукой: сухие продукты, такие как крупы, чай, орехи храните в тряпичных мешочках, а фрукты и овощи — в плетеных корзинах и деревянных емкостях. Вместо покупки пластиковой бутылки с питьевой водой, приобретите фильтр для очищения воды из-под крана: он стоит не дорого, а вода стопроцентно не будет токсичной.
Соблюдая эти рекомендации вы спасете не только свой организм, но и природу.
Как правильно использовать пластик
Если же вы не можете отказаться от употребления пластиковых и полиэтиленовых изделий, то достаточно научиться правильно их использовать.
В первую очередь при покупке всегда обращайте внимание на маркировку: помните о более вредных и о более безопасных группах полимеров. На каждом продукте обязательно указана инструкция по использованию, которой непременно нужно следовать
Не грейте в микроволновой печи лотки с пищей, если на упаковке не написано, что это можно делать. После использования пластиковых материалов ни в коем случае не выбрасывайте их, тем более — прямо на улицу. Соберите нужное количество материала и сдайте его на переработку для получения вторичного сырья. Для этого не обязательно посещать специальные пункты сбора сырья — во многих общественных местах установлены специальные мусорные контейнеры, разделяющиеся по типу материала, из которого изготовлен выкидываемый мусор. Среди них есть отдельный контейнер для пластика.
Опасный пластик
Любая пластмасса токсична для человека и для природы, в независимости от маркировки. Маркировка лишь говорит о большей или меньшей степени опасности полимера и о некоторых свойствах. Пластик разлагается в течение сотен лет, перерабатывать большинство видов пластика очень сложно — Европе перерабатывается лишь 2,5% всего пластика в мире.
Помните об этих фактах и подходите с аккуратностью и должным вниманием к использованию пластиковых материалов. Помните о маркировке и используйте свои знания с умом
Рейтинг: 4.8/5 — 12
голосов
Применение
Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:
Методом экструзии из ПЭНД производятся:
- пленки – гладкие и пузырьковые,
- пленочный рукав для изготовления пакетов,
- коммуникационные трубы,
- изоляции электрокабелей,
- листовые и сеточные материалы.
Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.
Под давлением отливают:
- товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
- швейную и мебельную фурнитуру,
- комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).
Формируют методом ротора:
- Баки,
- Дорожные блоки,
- Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.
Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.
полиэтилен высокого давления (низкой плотности, ПНП)
Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД — аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 180), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. ПВД является легким, прочным, эластичным материалом, применяемым во многих областях деятельности современного человека. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов. Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.
Особенности ПВД (ПНП)
Химические и физические характеристики
Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД. Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность. Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:
- Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
- Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
- Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
- Высокую прочность ПВД (пэнп) при воздействии низких температур,
- Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
- Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.
Отличие ПВД от других полимеров
Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.)– это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления. Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости. Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:
- ПВД и ПНД. Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНПили ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
- ПВД и ЛПНП. Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.
Виды полиэтиленов ПЭНП
Дополнительная обработка полиэтилена высокого давления дает качественно новые материалы, различающиеся по химическим и физическим свойствам. В частности, существуют модификации ПЭВД с улучшенной адгезией к краскам и другим материалам (напр., к металлу) и с пониженной горючестью. На данный момент различают полиэтилены:
- вспененный ПВД,
- сшитый ПВД,
- сополимеры полиэтилена низкой плотности (ПНП) с другими мономерами либо с полиэтиленом другого вида.
Область применения ПВД
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) на данный момент занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:
- пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
- пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
- выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
- теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
- электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
- термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.
Общие свойства PVDF (Поливинилиденфторид — ПВДФ или Фторопласт-2)
PVDF — особо чистый полимер и не содержит по сравнению с большинством других пластмасс УФ — и термо-стабилизаторов, размягчителей, или замедляющих горение добавок. Отлично подходит для установок ультрачистой воды и для транспортировки чистых химических жидкостей в промышленности полупроводников. Из-за химической инертности не вступает в реакцию с большинством сред.
Трубы и компоненты из подходящих стандартных типов соответствуют высоким требованиям промышленности полупроводников; например, они способны оказывать определенное сопротивление деионизации ультрачистой воды более чем 18 MW.cm.
PVDF являет собой идеальный компромисс в отношении „отличные свойства — низкая цена».
Поливинилиденфторид (PVDF) -термопластик, обладающий следующими типичными свойствами:
- Легкая обработка
- Хорошая свариваемость
- Достаточно высокая температура формовки
PVDF в отличие от PTFE
(Политетрафторэтилен) обладает высокой механической прочностью и лучшим химическим сопротивлением, даже в условиях высоких температур.
Преимущества PVDF:
- Широкий температурный диапазон, высокая температура размягчения
- Очень хорошее химическое сопротивление, даже в условиях высоких температур
- Хорошее сопротивление против УФ — облучения и радиации, поэтому высокое сопротивление старению.
- Низкий коэффициент трения
- Очень хорошие антифрикционные свойства
- Хорошие механические свойства
- Превосходные изолирующие характеристики в связи с очень большим электрическим сопротивлением
- Замедляется горение
- Физиологически не токсичен
- Хорошая и легкая обработка
PVDF — галоген и поэтому обладает превосходными противопожарными свойствами без всяких замедляющих горение добавок. Во время горения PVDF возникает только небольшое количество дыма . Но подобно любому другому органическому веществу, PVDF способен гореть, и при соответствующей окружающей температуре PVDF воспламеняется.
Растворимость
PVDF-гомополимер, поэтому в некоторых органических растворителях он размягчается, например, ацетон и этилацетат, а в некоторых растворяется, например, диметилфталат и диметилацетат.
Свойства | Стандарты | Ед. измерения | PVDF | ECTFE |
Плотность при 23°C | ISO 1183 | г/см3 | 1,77 | 1,68 |
Индекс текучести | ISO 1133 | г/10мин | ||
MFR 190/5 Code T | 0,85 | |||
MFR 230/5 Code V | 6 | |||
MFI range | ||||
Механические свойства |
||||
Напряжение растяжения при текучести | ISO 527 | Н/мм2 | 50 | 30 |
Удлинение при текучести | ISO 527 | % | 9 | 5 |
Удлинение при разрыве | ISO 537 | % | 80 | 250 |
Напряжение изгиба | ISO 178 | Н/мм | 14-17 | — |
Модуль эластичности | DIN 52457 | Н/мм2 | 2000 | 1690 |
(испытание растяжением) | ISO 178 | |||
Твердость по Роквеллу | DIN 23456 | Н/мм2 | 80 | 90 |
ISO 2239 | ||||
Ударная вязкость при 23°C (без насечки) | ISO 129/2C | кДж/м2 | 124 | нет трещин |
Ударная вязкость при 23°C (с насечкой) | ISO 179/2D | кДж/м2 | 11 | нет трещин |
Термические свойства |
||||
Температура плавления | DIN 53736 | °C | 123-127 | ~ 130 |
Температура размягчения | ISO 3066 | °C | 140 | |
VST-B/50 | ||||
Температура изгиба под грузом | ISO 75 | |||
Метод B | °C | 145 | 90 | |
Теплопроводность (при 20°С) | DIN 52612 | Вт/мК | 0,13 | 0,15 |
Линейным коэфф. температурного расширения | DIN 53752 | 1/°C | 1,2×10-4 | 0,8×10-4 |
Класс пожарной безопасности | DIN 4102 ч. 1 OENORM B 38 UL 94 | — | V-0 | V-0 |
Электрические свойства |
||||
Удельное объемное сопротивление | DIN/IEC 60093 | Ом·см3 | >1013 | >1016 |
Диэлектрическая прочность | DIN/VDE 0303 | кВ/мм | 22 | 30…35 |
DIN/IEC 60243 | ||||
Удельное поверхностное сопротивление | DIN/IEC 60167 | Ом·см2 | >1012 | >1014 |
Физиологически не токсичен | Да | Да | ||
УФ-стабилизирован | Да | Да | ||
Цвет | RAL | 1 | натуральный | натуральный |
HDPE и LDPE полиэтилен – что это? Разбираемся в обозначениях.
HDPE и LDPE такое обозначение полиэтилена часто можно встретить в различных обозначениях марок или справочной документации на тот или иной вид полиэтилена. HDPE и LDPE – международное принятое обозначение полиэтилена низкого (ПНД) и полиэтилена высокого давления (ПВД).
HDPE (high-density polyethylene или PEHD) является одним из наиболее привередливых пластиков для экструзии. Он плохо склеивается, из-за большой плотности, после застывания, но как правило, легко деформируется. Эксперименты в термопечи показали, что это может быть частично решено путем осаждения в подогретой среде. Для не опытных производителей рекомендуется использовать ABS или PLA перед попыткой использовать HDPE.
Экструзия гранул HDPE выполняется при температуре экструдера в соответствии с техническими условиями производителя (примерно 123-130 0C). В качестве эксперимента можно также попробовать ABS HDPE смесь, которая может иметь лучшие характеристики чем «чистий» HDPE.
LDPE (low density polyethylene) один из лучших полиэтиленов для литья и экструзии. Позволяет получить как пленку различной толщины так и формовые детали (корпуса устройств, полиэтиленовые трубы, обмотку для кабелей и др.).
LDPE благодаря отличной прозрачности и антисептическим свойствам также нашел широкое применение в медицине и производстве пищевой упаковки. Большое кол-во имплантатов и протезов изготавливают из полиэтилена LDPE, который нейтрален к другим материалам и кожной ткани и не вызывает побочных реакций. Следующая большая группа изделий изготавливаемая из LDPE полиэтилена – это детские игрушки.
Отходы HDPE и LDPE поддаются ресайклингу во вторичную гранулу, которая может содержать один или другой тип полиэтилена, а также быть их блэндом, придав ему новые качества.
Кроме HDPE и LDPE обозначений видов полиэтилена также часто можно встретить и LLDPE, который получают при более низкой температуре чем LDPE за счет чего он имеет более длинные ветви и позволяет получить очень тонкую тянущуюся пленку (стрейч, термоусадочную). При переработке отходов LLDPE получают так называемую гранулу стрейча, которую применяют для примесей в строительные смеси, черепицу, тротуарную плитку и т.д.
Pros and cons of using LDPE and HDPE
While both materials have their respective benefits, they also carry with them a number of disadvantages. Here’s a list of the pros and cons of each of LDPE and HDPE.
LDPE |
HDPE |
|
Advantages |
Wide variety of uses Low cost Resistant to acids and bases Easy to process and mould Good electrical insulation Waterproof property May be processed as transparent |
Wide variety of uses Low cost High tensile strength Able to resist low temperature Relatively strong and stiff Waterproof property Good electrical insulation |
Disadvantages |
More prone to crack stress Not useful in extremely high or low temperatures High permeability to carbon dioxide and other gases Little to no UV resistance |
May crack under stress Higher risk of mould shrinking Little to no UV resistance |
Приложения
HDPE имеет широкий спектр применения; для применений, которые соответствуют свойствам других полимеров, выбор использования HDPE обычно является экономичным:
- Нить для 3D-принтера
- Доска для арены (доска для шайбы)
- Рамы для рюкзаки
- Баллистические пластины
- Баннеры
- Пробки для бутылок
- Лодки
- Химические контейнеры
- Химически стойкий трубопровод
- Внутренний изолятор коаксиального кабеля
- Защита кабелепровода для электрических или коммуникационных кабелей
- Защита от коррозии стальных трубопроводов
- Электрические и сантехнические коробки
- Объективы дальнего инфракрасного диапазона
- Фейерверк
- Складные стулья и столы
- Емкости для хранения пищевых продуктов
- Топливные баки для автомобилей
- Геомембрана для гидравлических систем (например, каналов и береговых укреплений)
- Геотермальные трубопроводные системы теплопередачи
- Термостойкие фейерверковые минометы
- HOUSEWRAP ( Tyvek )
- Судно на воздушной подушке : материал слишком тяжелый и плотный для такого корабля, но иногда его все же используют.
- Ионизирующее излучение щит
- Кувшины для стирального порошка
- Подходит для обуви
- Окна микроволновых телескопов
- Кувшины для молока
- Системы газораспределения
- Трубопроводы для жидкости, шлама и газа
- Пластиковые пакеты
- Пластиковые бутылки, пригодные как для переработки, так и для повторного использования.
- Пластическая хирургия (реконструкция скелета и лица)
- Водопровод питьевой воды
- Корневой барьер
- Бутылки шампуня
- Канализация
- Рельсы и боксы для сноуборда
- Каменная бумага
- Навесы для хранения
- Монтаж бассейна
- Коврики для управления гусеницами
- Телекоммуникационные каналы
- Водопроводные трубы для бытового водоснабжения и сельскохозяйственных процессов
- Древесно-пластиковые композиты (с использованием переработанных полимеров )
Лист HDPE, сваренный экструзией
ПЭВП также используется для клеточных вкладышей в полигонах , в котором большие листах ПЭВПА либо экструзии приварены или клин сварен с образованием гомогенного химической устойчивостью барьера, с целью предотвращения загрязнения из почвы и подземных вод жидких компонентами твердые отходы .
ПНД предпочитают в торговле пиротехникой для минометов стальным или поливинилхлоридным трубам, поскольку он более прочен и безопасен: при неисправности ПНД имеет тенденцию к разрыву или разрыву, а не к разрушению и превращению в шрапнель, как и другие материалы.
Бутылки для молока, кувшины и другие полые изделия, производимые методом выдувного формования, являются наиболее важной областью применения полиэтилена высокой плотности, на который приходится треть мирового производства, или более 8 миллионов тонн.
Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП
Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:
ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:
- Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность,
- Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах),
- Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара,
- Меньшие водопоглощение и паропроницаемость,
- Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.
ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.
Классификация
Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:
- Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
- Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
- Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.
Applications of LDPE and HDPE
LDPE
- LDPE plastic bags
- Light packaging materials: Six-pack rings, waterproof carton lining, plastic wraps, snap-on lids
- Wash bottles
- Corrosion protection layer for work surfaces
- Computer hardware covers and packaging
HDPE
- HDPE filament for 3D printers
- Strong packaging materials: bottle caps, plastic milk bottles, drums, bulk containers for industrial use
- Fibres for ropes, nets, and industrial fabrics
- Vehicle fuel tanks
- Boat parts
- HDPE pipes and tubing
- HDPE plastic chairs and tables
- Playground structures: slides, swing seats
- Consumer products: trash and recycling bins, ice cube containers, toys, ice chests
Виды пластика
Существует огромное разнообразие видов пластика. Из них принято выделять семь основных маркировок, для обозначения каждой из которых применяется собственный номер и аббревиатура. Маркировка помогает определить тип пластика, степень токсичности и некоторые свойства.
PTE (PETE)
По-русски ПЭТ (ПЭТФ) – полиэтилентерефталат, самая популярная разновидность пластмассы, наиболее распространенная в применении. Из него изготавливают бутылки, тары под фруктовые соки, газированные напитки и другие упаковки. Он является наиболее безопасным для употребления в пищевом производстве и легко проходит вторичную переработку. Но следует помнить, что изготовленные из полиэтилентерефталата предметы – одноразовые. В скором времени они начинают выделять токсичную для человеческого организма щелочь.
HDPE (PE HD)
Это обозначение применяют для полиэтилена высокой плотности низкого давления – ПНД. Такой пластик относительно недорогой, устойчив к температурным воздействиям. Он в сущности не токсичен и достаточно безопасен. Благодаря жесткости этого материала его применяют в производстве тар для молока, игрушек, упаковок для моющих и чистящих средств, а также некоторых пакетов и пластмассовых стаканов. Также из него делают спортивные и туристические бутылки. Рекомендуется для хранения продуктов.
PVC (V)
Поливинилхлорид, иначе называемый ПВХ, невосприимчив к солнечным лучам и небольшому нагреванию. Из него делают бутылки для подсолнечного масла и тар для многих других продуктов. Несмотря на былую популярность и широкое распространение ПВХ, пищевые отрасли должны избавиться от применения этого опасного пластика. Он выделяет большое количество токсинов. Поливинилхлорид очень сложно переработать и в России этот вид пластика не перерабатывается вообще. При его сжигании в окружающую среду выделяются диоксиды. Эти опаснейшие канцерогенные яды вызывают серьезные проблемы со здоровьем: болезни печени и почек, бесплодие, а в некоторых случаях и рак.
LDPE (PBD)
Полиэтилен низкой плотности высокого давления – ПВД, — обладает повышенной гибкостью. Благодаря этому свойству, активно применяется в изготовлении мусорных мешков, пищевых пакетов и пленок. В пищевой промышленности относительно безопасен: он безопаснее, чем многие другие пластики, но не такой безопасный, как 2 (PE HD) и 5 (PP). Достаточно дешевый. Подвергается вторичной переработке.
PP
Полипропилен, одно из обозначений которого – ПП, применяется в изготовлении тар для йогуртов и сиропов, крышек для бутылок. Обладает прочностью и термостойкостью – при нагревании он не плавится. Относительно безопасен и может перерабатываться. Полипропилен рекомендуется для хранения продуктов.
PS
Таким обозначением именуют полистирол (или ПС). Пищевые контейнеры, как правило, выполнены именно из этого материала. При переработке полистирол выделяет канцерогенный яд – стирол. Для человека он практически безопасен, но специалисты рекомендуют воздержаться от его использования по мере возможности.
O (OTHER)
Полиамид, поликарбонат и другие виды пластика, не имеющие маркировки — их использование не является крупномасштабным, в отличие от вышеописанных полимеров, широко применяющихся в производстве. К маркировке 7 могут относиться и экологически чистые виды пластмасс, но более распространенным является поликарбонат. Он не токсичен для человека, так как не выделяет ядовитых веществ, но в его составе может содержаться опаснейшее для живых организмов вещество бисфенол А. Из него часто изготавливают детские бутылочки.
Характеристики
Плотность | 940 кг / м 3 |
Температура плавления | 130,8 ° С. |
Температура кристаллизации | 111,9 ° С. |
Скрытая теплота плавления | 178,6 кДж / кг. |
Теплопроводность | 0,44 Вт / м. ° C. при ° C. |
Удельная теплоемкость | От 1330 до 2400 Дж / кг-К |
Удельная теплоемкость (твердый) | 1,9 кДж / кг. ° C. |
Кристалличность | 60% |
HDPE устойчив ко многим различным растворителям, поэтому его нельзя склеивать. Стыки труб должны выполняться сваркой.
Физические свойства HDPE могут варьироваться в зависимости от процесса формования, который используется для изготовления конкретного образца; до некоторой степени определяющим фактором являются международные стандартизированные методы испытаний, используемые для определения этих свойств для конкретного процесса. Например, при ротационном формовании для определения устойчивости образца к растрескиванию под воздействием окружающей среды используется испытание постоянной растягивающей нагрузки с надрезом (NCTL).
Благодаря этим желательным свойствам трубы, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, идеально подходят для питьевой воды и сточных вод (ливневых и канализационных).
Обычный ПЭ, гомо- и сополимеры (ПЭНП (PE-LD), ПЭВП (PE-HD), линейный ПЭ (PE-LLD), высокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-HMW), ультравысокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-UHMW))
Полимеризация, химическое строение
22о3
Полимеризация при низком и среднем давлении.
оо335522333333
- PE-MLLD 0,915-0,930 г/см3 (линейный низкой плотности);
- PE-MMD 0,930-0,940 г/см3 (средней плотности);
- PE-MHD 0,940-0,995 г/см3 (высокой плотности);
- Также можно получить PE-MVLD с плотностью 0,863-0,885 г/см3 (полиолефин-эластомер) и с плотностью 0,866-0,915 г/см3 (полиолефин-термопласт).
Свойства
ооооо33
Структурный параметр | Плотность г/см3 | Структура молекул | ||
Предельные значения | 0,915 | 0,97 | Разветвленная | Линейная |
Степень кристаллизации | -/+ | ++ | — | ++ |
ПТР | ||||
Перерабатываемость | + | — | + | — |
Прочность на изгиб и растяжение | > | > | > | > |
Удлинение при разрыве | < | < | < | < |
Жесткость и твердость | > | > | <> | <> |
Ударная вязкость | > | > | > | > |
Устойчивость к разрушающим напряжениям | < | < | > | > |
Температура плавления | > | > | > | > |
Узкий диапазон рабочих температур | > | > | > | > |
Химическая стойкость | > | > | > | > |
Проницаемость | > | > | > | > |
Прозрачность | < | < | < | < |
Предельные значения | Низкая 20.000-60.000 | Высокая 20.000 | Узкое | Широкое |
Степень кристаллизации | — | + | + | — |
ПТР | ++ | — | ||
Перерабатываемость | + | — | — | + |
Прочность на изгиб и растяжение | > | > | < | < |
Удлинение при разрыве | > | > | < | < |
Жесткость и твердость | < | < | ||
Ударная вязкость | > | > | < | < |
Устойчивость к разрушающим напряжениям | > | > | < | < |
Температура плавления | > | > | < | < |
Узкий диапазон рабочих температур | > | > | < | < |
Химическая стойкость | > | > | ||
Проницаемость | ||||
Прозрачность |
- Полиолефины-термопласты: новый класс полимеров с высоким содержанием сомономера. Обеспечивают улучшенный блеск, проницаемость кислорода и водорода (упаковка свежих продуктов), улучшенное сопротивление проникновению других веществ;
- ПЭ-М средней и высокой плотности: модификация типа и длины звеньев сомономера позволяют регулировать свойства, такие как ударная вязкость, жесткость, прочность, оптические и органолептические свойства для получения заданных характеристик;
Свойства | Единицы измерения | Полиэтилен | |||||
Низкой плотности | Средней плотности | Высокой плотности | Ультра- высоко- молекулярный |
Линейный низкой плотности | ПЭ-(М)* | ||
ρ | г/см3 | 0,915-0,92 | 0,925-0,93 | 0,94-0,96 | 0,93-0,94 | 0,935 | 0,904 |
Et | МПа | 200-400 | 400-800 | 600-1400 | 700-800 | 300-700 | 75 |
σy | МПа | 8-10 | 11-18 | 18-30 | 22 | 20-30 | 7 |
εy | % | Около 20 | 10-15 | 8-12 | 15 | 15 | — |
εtB | % | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 |
σ50 | МПа | — | — | — | — | — | — |
σB | МПа | — | — | — | — | — | — |
εB | % | — | — | — | — | — | — |
Tp | оС | 105-118 | 120-125 | 126-135 | 130-135 | 126 | 100 |
HDT | оС | — | 30-37 | 38-50 | 42-49 | 40 | — |
αp | 10-5/К | 23-25 | 18-23 | 14-18 | 15-20 | 18-20 | — |
αn | 10-5/К | — | — | — | — | — | — |
UL94 | Класс | HB | HB | HB | HB | HB | — |
εr100 | — | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2-2.4 | 2.3 | 2.3 |
tanδ 100 | 10-3 | 2-2.4 | 2 | 1-2 | 2 | 2 | — |
ρe | Ом*м | >1015 | >1015 | >1015 | >1015 | >1015 | 2*104 |
σe | Ом | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | — |
EBI | кВ/мм | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | — |
Ww | % | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | — |
WH | % | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | — |
Применение
Плотность | ПТР190/2,16: >25-15 |
15-5 | Примерно =1 | <1 |
0,92 г/см3 | Легко течет, массовые продукты | Усиленная плочность, лекгий блеск на поверхности | Очень хорошие механические свойства и устойчивость к механической коррозии | |
0,93 г/см3 | Легко течет, изделия с большой поверхностью, малое коробление, хороший блеск | Изделия с малыми внутренними напряжениями и хорошим блеском | ||
0,94 г/см3 | Легко течет, ударная вязкость, без особых требований к жесткости | Хорошая ударная вязкость, немного чувствителен к механической коррозии, высокоэффективные технические изделия | Хорошее сопротивление текучести, немного чувствителен к механической коррозии. | |
0,95 г/см3 | Легко течет, немного коробится, тяжело поддается литью под давлением; хозяйственные принадлежности | Легко перерабатывается, хорошая ударная вязкость; крышки, уплотнители | Устойчив к механической коррозии, хорошее качество поверхности; высокоэффективные технические изделия | Высокомолекулярный; фитинги для труб, нагнетательные клапаны |
0,96 г/см3 | Легко течет, твердый и жесткий; чаши, фильтры, тарелки, бутылки, каски | Ударопрочный, со стабильными размерами; механические изделия подверженные сильным нагрузкам |
Полиэтилен LDPE
Номер CAS
9002–88–4
Описание
Синонимы: Полиэтилен, ПВД, ПЭВД, LDPE, polyethylene.
Брутто формула:
~(СH2-СH2)n
Полиэтилен (PE) – это термопласт, относящийся к семье полиолефинов, и его доля в производстве полимеров является самой значительной.Степени разветвленности цепи влияет на свойства Riblene LDPE от Versalis, тем самым применением. Методом раздува получают пленку для упаковки, для производства прочных упаковочных изделий – пакеты, пленка для термоусаживания, аграрные пленки. В многослойных пленках используется, как пароизоляция, сополимеры полиэтилена используются как связующее, например, c EVA, EAA или EEA. Погонажные изделия – трубы, листы для формования под действием нагрева, кабельная изоляция. Riblene LDPE от Versalis можно вспенивать, а так же сшивать ; покрытия стальных труб, гибкая упаковка и выдувная тара, объемные емкости. Используя компаунд на основе Riblene LDPE и Flexirene или Clearflex LLDPE от Versalis можно получить высококачественные Cтретч-пленки.
Метод производства
LDPE производится посредством инициированной радикальной полимеризации этилена. Реакция ведется под высоким давлением (1500–3000 атм) и при высокой температуре (80–300 C), поскольку для получения продукта с высокой молекулярной массой требуется высокая концентрация мономеров. Вследствие экстремальных условий полимеризации, результирующий полимер имеет высокую степень разветвленности за счет коротких и длинных боковых цепей, что ограничивает кристалличность примерно до 50% и приводит к относительно широкой области плавления.
Применение
На сегодняшний день ассортимент Riblene LDPE Versalis предусматривает марки для следующей продукции:
Пленочные марки:
- Поливные стретч пленки;
- Выдувные стретч пленки;
- Поливные сенажные стретч пленки;
- Выдувные сенажные стретч пленки;
- Поливные пищевые пленки;
- Выдувные пищевые пленки;
- Мешки и пакеты;
- Изолирующий слой в соэкструзионных структурах.
Литьевые марки:
- Литье товаров народного потребления, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
- Литье товаров народного потребления, не предназначенных для контакта с пищевыми продуктами;
- Литье тонкостенных изделий;
- Литье высокопрочных фитингов;
- Литье крупногабаритных изделий;
- Литье автодеталей;
Специальные марки:
- Для кабельной изоляции;
- Для производства концентрированного красителя;
- Для изготовления геомембран;
- Для изготовления гофрированных шлангов;
- Для производства вспененных изделий.