Гашеная известь: формула и химический состав известняка

Технические требования

2.1. Известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Материалы, применяемые при производстве извести: карбонатные породы, минеральные добавки (гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.

2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных CaO+MgO по п. 2.4.

2.3. Воздушную негашеную известь без добавок подразделяют на три сорта: 1, 2 и 3; негашеную порошкообразную с добавками — на два сорта: 1 и 2; гидратную (гашеную) без добавок и с добавками — на два сорта: 1 и 2.

2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1. Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.

2.4.2. Сортность извести определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту, если по отдельным показателям она соответствует разным сортам.

2.5. (Исключен, Изм. № 1).

Таблица 1

Примечания:

1. В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести.

2. СО в извести с добавками определяют газообъемным методом.

3. Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для технологических целей, допускается по согласованию с потребителями содержание непогасившихся зерен не более 20%.

2.6. Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

2.7. Предел прочности образцов, МПа (кгс/см), через 28 сут твердения должен быть не менее:

а) при изгибе:

0,4(4,0) — для слабогидравлической извести;

1,0(10) — » сильногидравлической «

б) при сжатии:

1,7(17) — для слабогидравлической извести;

5,0(50) — » сильногидравлической «

2.7.1. Вид гидравлической извести определяют по пределу прочности при сжатии, если по отдельным показателям она относится к разным видам.

2.8. Содержание гидратной воды в негашеной извести не должно быть более 2%.

2.9. Степень дисперсности порошкообразной воздушной и гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками № 02 и № 008 по ГОСТ 6613 проходило соответственно не менее 98,5 и 85% массы просеиваемой пробы.

Максимальный размер кусков дробленой извести не должен быть более 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.1. По согласованию с потребителем допускается поставка комовой гидравлической извести, используемой в технологических целях.

2.10. Воздушная и гидравлическая известь должна выдерживать испытание на равномерность изменения объема.

Как приготовить раствор извести?

Вначале необходимо приобрести порошок извести в строительном магазине. Обычно используют известь пушонку, она уже является гашеной. Для побелки комнаты около 15 квадратных метров, понадобиться одна упаковка материала. Для бетонных стен с ровной поверхностью уходит немного раствора, чем для кирпичных стен. При втором варианте материал активно впитывает жидкость, и расход смеси увеличивается. Больше состава уходит при нанесении нескольких слоев, поэтому материал приобретают с запасом. Для удобного нанесения, необходимо правильно подготовить смесь, если материал имеет вид пасты, то разведение с водой будет выполнить проще. Для обработки одного квадратного метра понадобиться примерно 0,5 литра смеси.

Чтобы приготовить смесь, необходимо подготовить 1 килограмм извести в сухом виде, и три литра воды. Для приготовления пасты разводят тесто с водой в соотношении 1к 3. Можно использовать известь негашеного вида, она идет комками, чтобы сделать смесь, материал заливают водой, придерживаясь соотношения 1 к 3, емкость накрывают. После окончания реакции, паста будет готовой, её необходимо оставить на две недели для качественного настоя. Затем пасту разбавляют водой так, чтобы получить необходимую консистенцию. Когда вода попадает на сухой материал, смесь нагревается, и начинается реакция, поэтому емкость должна быть накрытой, чтобы избежать выделения вредных паров. В состав необходимо добавить синьку, чтобы придать красивый цвет, половину стакана соли, и 20 грамм олифы, это способствует качественному сцеплению смеси с поверхностью. Из одного килограмма извести приготавливают около четырех литров состава. Расходуется раствор в зависимости от вида поверхности, максимальное количество около одного литра на квадрат. Также расход материала зависит от инструмента, которым выполняется работа, тонкие кисти или макловицы оставляют подтеки, и наносят материал толстым слоям. Снизить расход можно, используя краскопульт, иногда используют опрыскиватель для сада.

Использование и хранение гашеной извести

Для снижения образовавшейся плотности погашенной извести, в нее еще добавляют воды. Всю массу тщательно перемешивают, и все повторяется до тех пор, пока содержимое не будет впитывать жидкость. Вода, добавленная в последний раз, должна полностью исчезнуть из поверхности. В конце получившийся состав нужно засыпать песком мелкой фракции, слой которого 20 см не меньше.

Если говорить о хранении гашеной извести в зимнее время, то во избежание замерзания теста в этот период, сверху на песок помещают не меньше 7 см простой земли. Такая яма, в которой находится гашеная известь, должна быть обязательно как-то помечена. Чаще всего ее чем-то ограждают и выдерживают до тех пор, пока даже самые мелкие частицы окончательно не вступят в реакцию с водой. Почему? Если использовать известь, в которой будут непогашенные крупицы, то в растворе могут образоваться нежелательные каверны и вздутия.

Обратите внимание! Когда материал должен предназначаться для кладочного раствора, то хранить его в яме при всех условиях нужно не меньше, чем две недели. А если тесто нужно использовать для приготовления раствора, которым будут штукатурить стены, то срок увеличивается в два раза, и составляет минимум 1 месяц

Количество теста, которое можно получить после процесса гашения, полностью зависит от качества первоначальной негашеной извести (CaО). Из 1 кг кипелки первого сорта может получиться 2 и более литра густого теста. Соответственно, если качество исходного сырья ниже, то результат на выходе будет меньшим. Например, из 1 кг второго и третьего сорта может получиться до 2 и 1,5 л.

Чтобы вы поняли разницу, то обычный строительный раствор представляет собой смесь вяжущего вещества, наполнителя и воды. А вот известняковый раствор имеет в своем составе тесто, песок и воду. Его довольно часто используют в строительстве, так как известняковый раствор славится повышенной адгезией с кирпичными и шлакобетонными поверхностями. Кроме того, такую смесь используют даже на деревянных стенах. Только их предварительно нужно подготовить, набив дранку или сетку для штукатурки.

Классификация состава

Известковая побелка наносится щеткой макловицей, меховым валиком или при помощи краскопульта. Если используется краскопульт, известковая побелка должна процеживаться повторно. Густота побелки проверяется при помощи деревянной палки, если известковая побелка не задерживается на палке, значит побелка редкая, и требует добавки извести.

Прежде чем наносить известковую побелку основание должно быть намочено водой. Побелка производиться в два этапа, нанесение второго слоя может быть произведено поверх еще не высохшего первого. Если побелка наносится при помощи краскопульта, то в процессе следует выполнять круговые движения удочкой.

Как правильно приготовить гашеную известь для побелки?

Перед началом побелки, необходимо приготовить состав, известь в виде комков нужно гасить. По окончании процесса образуется пушонка или известь в виде теста. Гашение должно происходить правильно, в противном случае получится некачественный состав. Чтобы сделать пушонку, негашеную известь заливают водой, все материалы берут в равном количестве. То есть на 3 килограмма извести, 3 литра воды. Всю работу необходимо выполнять по порядку.

1. Вначале необходимо подготовить емкость для работы, она должна быть чистой, и большой, так как обычного ведра не хватает для разведения смеси.
2. В эту емкость насыпается нужное количество негашеной извести.
3. Затем доливается необходимое количество воды. В итоге происходит сильная реакция, при которой повышается температура почти до 150 градусов, состав начинает шипеть, и разлетаться в разные стороны. При гашении извести, необходимо использовать защитные средства для глаз и рук, то есть надевать перчатки и очки, чтобы не повредить слизистую оболочку, и кожу.
4. Такое кипение может происходить до 30 минут, после того, как оно прекратится, состав необходимо тщательно размешать, чтобы получить однородность, это делают с помощью палки или другого твердого предмета.

Приготовление извести в виде теста выполняют похожим образом. Твердые куски материала заливаются водой, после того, как состав перестанет кипеть, его размешивают. Но при этом количество воды должно составлять около 40 процентов от веса извести. Жидкость доливают постепенно, небольшими количествами, когда шипение становится меньше, добавляют последующую дозу воды. Известь в виде теста используется в производстве штукатурных составов, и для пластификации раствора из цемента.

Известь не используется сразу после гашения, её помещают в прохладное, темное место на две недели. По истечении этого срока, она набирает дезинфекционные свойства, а также хорошо ложится на поверхность.

Нормирование

В воде систем централизованного водоснабжения содержание кальция не нормируется напрямую: в водопроводной воде нормируется параметр жёсткости. Кальций, наряду с магнием и стронцием, вносит вклад в показатель жёсткости: если предположить, что вся жёсткость водопроводной воды будет обусловлена только кальцием, максимально допустимая его концентрация будет составлять 140,28 мг/л.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) кальция в различных водных объектах

Предназначение и преимущества гашеной извести

Гидратная известь (она же гашеная) являет собой простой белый порошок, который имеет тяжелое основание, но с легкостью растворяют в воде.

Известь гашеная

Выделяют несколько типов извести, которая классифицируется по времени гашения:

быстрого гашения. Время процесса занимает от 8-10 минут, даже есть большие объёмы;

Быстрого гашения

• среднего гашения. Процесс длится около 25 минут;
• медленного гашения. Весь процесс осуществления гашения в среднем длится более получаса.

Потому как гашеная известь имеет широкую область применения, она также классифицируется по плотности застывания. Здесь ее формула. На сегодня есть два типа твердения:

• твердение воздушного типа. Данный тип нашел свое применение в строительстве. Его добавляют в жидкие строительные смеси, для того, чтобы добиться необходимой плотности. Часто его добавляют в бетон. Необходимо соблюдать все рекомендации, одно из которых – сухие условия, наличие воздушной среды;
• твердение гидравлического типа. Такой вариант твердения актуален в тех местах, где необходимо добиться максимальной прочности. Такая гашеная известь применяется в строительстве, которое происходит под водой. К примеру, во время строительства подводных мостов, или при укладке фундамента для портов. Тут пропорции цемента для фундамента;
• такой типа твердения бывает двух типов, различных по способу получения: сильногидравлическое и слабогидравлическое.

Материал имеет много характеристик и классов. В зависимости от помола, он может быть разделен на три простые группы. Каждая, из которой нашла свое применение:

комовая. Такой вид материала продается в тоннах, насыпным способом, и внешне представляет собой муку, или крахмал;

Комовая

дробленная. Хранить такую известь можно на складах насыпью. Продается в тоннах;

Дробленная

порошкообразная/мелкая. Продают достаточно крупными партиями, а также небольшими мешками по несколько килограмм.

Порошкообразная

Гашеная известь – применение

Самое распространенное для чего используют гашеную известь – это строительство и сад, но есть множество других способов применения материала:

• смягчение воды путем получения оксида водорода;
• дубление многих видов натуральных кожаных материалов;
• для химических соединениях кальция;
• для получения органических кислот;
• для обнаружения углекислого газа в помещениях;
• стоматологи используют дезинфекционные средства, в составе которых есть гашеная известь;
• для побелки стен и потолков;
• в качестве пищевой добавки Е526;
• для обработки деревянных домов в качестве защиты от возгорания и гниения;
• для побелки деревьев известью;
• для очистки сточных труб;
• для кладки внутренней части русской печи.

Гашеная известь в строительстве

Главная функция для гашеной строительной извести в работах – вязкость, позволяющая изготавливать цемент, быстротвердеющий на воздухе и в воде. При кладке камня, кирпича, штукатурных и отделочных работах используется строительная гашеная известь. Воздушный вид материала применяют в случаях минимального воздействия влаги. Гидравлический аналог, наоборот, используется в водостойких растворах, предназначенных, для наземных, и для подземных сооружений. Производители материалов добавляют известь в смесь для изготовления кирпичей и силикатного бетона.

Гашеная известь – применение на даче

В садоводстве и на ферме белая известь (пушонка или известковое молоко) используется в самых различных целях:

• в качестве подкормки для почвы и защиты растений и деревьев от вредных насекомых и паразитов;
• в качестве пищевой добавки в корм для свиней и домашней птицы;
• гашеная известь снижает кислотность грунта, тем самым увеличивая его плодородность.

Основные свойства

Известь в садоводстве находит широкое применение благодаря своим уникальным свойствам. Она повышает плодородие, улучшает состав почв, регулирует кислотность грунтов. Известковые составы отпугивают насекомых-вредителей, грызунов.

После известкования почва становится более рыхлой, улучшается воздухопроницаемость. Материал также задерживает влагу, минимизирует растворение алюминия в грунте, который очень вреден для овощных, садово-плодовых культур. Помимо этого она ускоряет транспортировку углеводов и других питательных веществ в растительных тканях, что приводит к повышению урожайности.

Внесение необходимо перед формированием компостных куч, поскольку кальций является основным катализатором деятельности полезных микроорганизмов, которые выделяют азот из органики.

Огородники, дачники применяют кальциевую известь, которая бывает гашёной Са(ОН)2 и негашёной (СаО). Имеет органическое происхождение. Оба варианта абсолютно безопасны как для растений, садовых культур, деревьев, так и для человека при соблюдении установленных норм и правильном применении.

Важно! В садоводстве, земледелии применяют гашёную (гидратную) известь, которая богата кальцием, магнием. Гидратная образуется при взаимодействии с водой

На 10 кг комовой негашёной извести требуется 3-4 литра холодной воды. Смесь хорошо перемешивают до получения однородной массы. В садовых центрах, специализированных магазинах можно приобрести уже готовую к применению смесь (сухой порошок) – пушонку

Гидратная образуется при взаимодействии с водой. На 10 кг комовой негашёной извести требуется 3-4 литра холодной воды. Смесь хорошо перемешивают до получения однородной массы. В садовых центрах, специализированных магазинах можно приобрести уже готовую к применению смесь (сухой порошок) – пушонку.

Характеристики гашеной извести

Согласно ГОСТу материал гашеная известь обладает такими характеристиками:

1. Удельный вес пушонки должен быть от 450 до 550 м³.
2. Основные свойства гидравлической извести – это прочность и сжатие.
3. 90% содержания кальция и магния в составе, по соотношению к 10% воды – это гашеная известь по ГОСТу. Менее качественные изделия имеют малое количество этих веществ, на более высокий процент воды.
4. Качественным составом считается, тот в котором изменение объема не влияет на равномерность.
5. Гашеная известь включает в себя: минеральные добавки, кварцевый песок, карбонатные породы, доменные шлаки.
6. Кислотность гашеной извести составляет 12,4 рКа.
7. Плотность изделия 2,211 г/см³.
8. Интересно, что известь гашеная технические характеристики изменяет, если в ее исходном составе была примесь глины.

Чем отличается гашеная известь от негашеной?

Отвечая на вопрос, как узнать гашеная известь или нет, необходимо знать ряд основных отличий между ними:

1. Области применения . Оба материала используются в ремонтных и строительных работах. Негашеная известь в отличии от исходника менее популярна, так как при взаимодействии с водой становится известковым порошком, который используют для нейтрализации сточных вод и некоторых видов строительных работ.
2. Свойства и технические характеристики . Гашеная имеет конечный состав формулы и не сможет измениться при любых манипуляциях, тогда как негашеная известь может быть различной по свойствам при ее изменении.
3. Состав и формула . Негашеная известь – это щелочь, которая практически не взаимодействует с водой и не дает тепла при касании, в отличии от гашеной.

Производство гидравлической извести

Производство гидравлической извести включает следующие основные операции: добычу и подготовку мергелистого известняка, обжиг сырья, гашению продукта обжига, отделению непогасившихся частиц и их помолу, смешению измельченных зерен с погасившимся материалом и упаковке . Добывают, дробят и сортируют мергелистый известняк теми же способами и с помощью таких же механизмов, как и при производстве воздушной извести. Обжигают мергелистый известняк в зависимости от его состава и структуры при 900—1100 °С. Температура обжига тем ниже, чем больше в сырье глинистых и магнезиальных примесей. При обжиге мергелистых известняков, как и при обжиге воздушной извести, углекислые кальций и магний разлагаются, происходит также взаимодействие между этими соединениями и оксидами кальция и магния и песчаными и глинистыми примесями. Эти реакции происходят, главным образом, в твердом состоянии.

В результате обжига сырья при 900—1100°С получается продукт, состоящий обычно из свободного оксида кальция, неразложившегося углекислого кальция, а также р-двухкальцневого силиката C2S, образующегося преимущественно при взаимодействии СаС03 с примесями тонкодисперсного кварца. Установление и соблюдение правильного режима обжига имеют большое значение: недожог или пережог снижает качество гидравлической извести. Известь, обожженная до спекания, почти не гасится, а в размолотом виде может дать вяжущее, не обладающее равномерностью изменения объема. При наличии в исходном сырье углекислого магния обжиг приводит к образованию, кроме указанных соединений, также CaO-MgO-*Si02 и свободного оксида магния. Гидравлическая активность извести и прочность при твердении прямо зависят от наличия C2S, C2AS, железистых соединений и отчасти сульфата кальция.

Для обжига гидравлической извести применяют шахтные и вращающиеся печи. Расход условного топлива при обжиге гидравлической извести ниже, чем при обжиге воздушной, и составляет обычно для шахтных печей 12— 14 % по массе готового продукта.

Обожженную известь дробят и затем измельчают в мельницах обычно до остатка на сите № 008 не более 5-7%.

Гашение гидравлической извести более затруднительно, чем воздушной, так как она содержит значительное количество негасящихся частиц, отличается плотным строением и в процессе ее гашения выделяется меньше тепла. Чем больше в гидравлической извести содержится силикатных составляющих, тем плотнее продукт обжига и тем труднее гасятся частицы извести вследствие того, что они обволакиваются негасящимися зернами гидравлических соединений. В связи с этим гашение гидравлической извести надлежит производить на соответственно оборудованных заводах.

Количество воды, необходимой для гашения, зависит от состава гидравлической извести. В зависимости от состава извести количество воды, теоретически необходимое для гашения, будет составлять 7-17%. Практически нужен некоторый избыток воды и так как при повышении температуры в процессе гашения часть ее испаряется. Обычно берут воду в количестве, в 1,5 раза превышающем теоретически нужное. При гашении на заводах известь увлажняется в увлажнительных шнеках и направляется в гасильные силосы, в которых процесс гашения заканчивается. Гасят ее также в гасильных барабанах или в других гасильных аппаратах. Для более полного гашения гидравлическую известь выдерживают в силосах в течение довольно длительного времени, в среднем около 15 дней.

При схватывании и твердении молотой гидравлической извести протекают физико-химические процессы, характерные для твердения молотой негашеной извести, с одной стороны, и гидравлических вяжущих веществ, с другой. Вначале, как и при воздушном твердении молотой негашеной извести, содержащийся в гидравлической извести оксид кальция гидратируется в Са(ОН)2. Затем при твердении во влажной среде силикаты, алюминаты и ферриты кальция постепенно гидратируются, образуются соответствующие гидраты в гелевидном состоянии. Протекающие при этом физические процессы, как и при твердении других гидравлических вяжущих веществ, способствуют их постепенному уплотнению и росту прочности.

Специфические свойства этой извести обусловливают необходимость обеспечивать вначале воздушно-сухие условия твердения, а затем— влажные (для гидратации силикатов, алюминатов и ферритов кальция). При этом чем больше в извести свободного оксида кальция, тем более продолжительным должно быть начальное твердение в воздушной среде.

Правила хранения извести

Гидратная известь – продукт длительного хранения, который не меняет свою химическую структуру и не теряет полезные свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Для правильного хранения извести рекомендуется соблюдать следующие правила:

• После завершения дегидратации продолжительность выдержки материала составляет: для приготовления строительных растворов и элементов – 2 недели, для оштукатуривания – 30 дней.
• При зимнем хранении материала в яме обустраивается дополнительная теплоизоляционная подушка: из песка до 20 см и грунта – 70 см. Также можно использовать твердые утеплители.
• Хранение материала в упаковках допускается в хорошо проветриваемых складских помещениях с бетонными, асфальтированными и кирпичными полами. Склады должны иметь необходимые средства пожаробезопасности: деревянные ящики с песком, огнетушители с углекислотой, пожарные краны с гидрорукавами.
• Гашеную известь нельзя хранить вблизи взрывоопасных и горючих веществ.

При хранении или транспортировки вещества нужно обеспечить условия, при которых минимизирован риск попадания влаги. Само известковое вещество, в форме порошка, может погасить даже влага, которая находится в воздухе.

В хранилищах, полы должны быть из дерева и подняты на высоту до 30 см. Необходимо избегать попадания воды в вещество, т.к. существует опасность возгорания. В результате того, что вода нагревает известковый материал, при возникновении вспышки пожара для тушения известкового состава нельзя использовать воду.

Цена извести негашеной зависит от сорта, вида и количества, в котором нужен материал. Так, например, стоимость мешка составляет от 300-400 рублей, а тонны — от 8-10 тыс. рублей. Хранение продукта осуществляется на складах с механизированной выгрузкой и загрузкой. Продолжительность содержания соединения не должна быть больше пяти-десяти суток (во избежание карбонизации и гидратации оксида кальция).

Потребителю известь негашеная комовая или молотая отправляется в контейнерах, битуминизированных мешках или в вагонах, оборудованных для ее транспортировки, либо в автоцементовозах. Упаковка в мешки осуществляется с использованием современных агрегатов со встряхивающими устройствами. В мешках продукт следует хранить не дольше пятнадцати дней.

Достижение любой цели — это ежедневная работа

Скорее всего, каждому приходилось слышать о гашеной извести в той или иной сфере разговора. Гашеная известь (или, как ее еще называют — пушонка) имеет химическое название — гидроксид кальция. Интересно то, что такую известь применяют в различных областях: строительство, смягчение воды, дубление кож, стоматология, химическая промышленность. Также нашлось применение и в садоводстве.

Состав гашеной извести довольно прост, в нем преобладают оксиды кальция. Сам процесс получения (гашения) тоже не замысловат, и заключается в добавлении воды и тщательном перемешивании.

Применение гашеной извести достаточно широко в садоводстве. Простой, незатейливый способ давно стал одним из главных инструментов у опытных садоводов. Некоторые из методов применения:

• Борьба с сорняками: некоторые из видов сорняков можно полностью удалить из огорода, для этого следует в осенний период провести известкование почвы. Норма внесения — 300-400 гр на кв.м. После процедуры вам будут не страшны сорняки: хвощ, пырей, мокрица, конский щавель.
• Гашеную известь можно также добавить в компостную яму — так вы ускорите процесс разложения ее содержимого.
• Раскисление почвы при помощи известкования требует соблюдения норм и доз: тяжелые и глиняные почвы — 600-900 гр. на кв.м, легкие, суглинистые — 400-500 гр. на кв. м, легкие, песчаные — 300-400 гр. на кв.м. Известкование земли проводится 1 раз в 3-4 года.
• Процесс побелки деревьев очень прост. Рекомендуется использовать известь высшего или первого сорта. Разводят известь до получения насыщенно-белого цвета, ориентировочная пропорция — 1:1.

Пропорции для побелки стен при строительстве на даче

Когда сухой порошок материала и простую воду смешивают, получается определенная химическая реакция, которая в свою очередь выделяет большое количество тепла.

Совсем не важно, где осуществляется процесс смешивания порошка с водой. На заводе, на дачном участке нужно выполнять всю работу, в специальном защитном костюме и в перчатках

Побелка в костюме и перчатках

Профессионалы рекомендуют смешивать материалы в емкости, где нет ржавчины, лучше всего выбрать пластмассовую посудину.

Если у вас большой объём, то лучше взять большую металлическую бочку. Рабочий процесс представляет собой несложные манипуляции, к которым нужно отнестись серьёзно.

Дальше заливаем в порошок холодной водой. Лучше всего заливать воду не сразу, а небольшими порциями и обязательно помешивайте.

Подготовка раствора

Идеальный расклад – это оставить приготовленную известь постоять пару часов, лучше всего оставить ее в покое на пару дней.

Если вы будете белить дом, то лучше заранее подготовить смесь. Сам же процесс побелки нанесёт себе ничего сложного. Просто подготовьте раствор заранее. Чтобы известь была белой, лучше всего взять материал первого или второго сорта, и смешать с водой в пропорциях один к одному.

Перед тем, как начать наносить побелку на стены, необходимо хорошенько перемешать раствор. Здесь о шпаклевке стен под обои. Большой кистью начать промазывать стены и потолок.

Как показала практика, одного слоя мало, поэтому можно наносить побелку в несколько слоев. Процесс побелки деревьев, по сути, ничем не отличается от побелки стен. Здесь о мдф для стен. Тот же раствор, та же кисть. Говоря о обработке растений, то раствор нужно разбрызгивать по всей площади растений.

Виды воздушной извести

По содержанию оксидов кальция и магния воздушная известь бывает:

• кальциевая — MgO не более 5 %;
• магнезиальная — MgO > 5…20 %;
• доломитовая — MgO > 20…40 %.

В зависимости от количества взятой для гашения воды получают:

• гидратная известь — пушонка (35-40 % воды от массы извести, т. е. в количестве, необходимом для протекания реакции гидратации — процесса гашения);
• известковое тесто (воды в 3-4 раза больше, чем извести),
• известковое молоко (количество воды превышает теоретически необходимое в 8-10 раз).

По виду поставляемого на строительство продукта воздушную известь подразделяют на:

• негашеную комовую (кипелку);
• негашеную порошкообразную (молотую кипелку);
• гидратную (гашеную, или пушонку).

Негашеная комовая

Негашеная комовая известь представляет собой мелкопористые куски размером 5-10 см, получаемые обжигом известняка.

В зависимости от содержания, активных СаО + MgO и количества негасящихся зерен комовую известь разделяют на три сорта.

По скорости гашения комовая известь бывает:

Негашеная порошкообразная

Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой в шаровых мельницах в тонкий порошок. Часто в известь во время помола вводят активные добавки (гранулированные доменные шлаки, золы ТЭС и т. п.) в количестве 10-20 % от массы извести.

Порошкообразная известь, как и комовая, делится на три сорта.

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 минут схватывается.

Это объясняется тем, что вода затворения, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести.

При использовании порошкообразной извести воды берут 100-150 % от массы извести в зависимости от качества извести и количества активных добавок в ней. Определяют количество воды опытным путем.

Гидратная (пушонка)

Гидратная известь, которую обычно называют «гашеная известь» или «пушонка» — тончайший белый порошок, полученный гашением извести в результате взаимодействия комовой или молотой извести с водой, обычно в заводских условиях, небольшим количеством воды (несколько выше теоретически необходимого). При гашении в пушонку известь увеличивается в объеме в 2-2,5 раза. Насыпная плотность пушонки — 400-450 кг/м3; влажность — не более 5 %.

Гидратная известь представляет собой сухой порошок,. Итог такого процесса — превращение оксидов кальция и магния в гидраты, более инертные химически и обладающие другими физическими свойствами.

Гидратная известь предназначена для использования:

• для отделки стен помещений;
• для обработки деревянных стропил и заборов от гниения;
• в производстве известковых удобрений;
• для умягчения воды;
• для приготовления строительных растворов;
• в производстве хлорной извести;
• в производстве силикатного бетона;
• в дублении кож;
• для получения органических кислот и нейтрализации кислот.

Похожие записи:

Как правильно укладывать ламинат самому пошаговая инструкция Сооружаем подставку для обуви своими руками Как сделать насос для воды своими руками: разбираем 13 лучших вариантов самоделок Почему не отключается насосная станция Отделка цоколя винтовых свай Как выбирать токоизмерительные клещи: принцип действия токовых клещей, характеристики и рекомендации по применению