Дом из газобетона своими руками: поэтапное строительство

Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

Сильные и слабые стороны

Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

  • Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
  • Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
  • Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
  • За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
  • Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
  • Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
  • Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
  • Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
  • Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

  1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
  2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
  3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

Треснул угол

Отличительная характеристика

Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

Наименование показателя Газобетон для стен Пенобетон для стен Керамзитобетон стеновой Кирпич Дерево
Теплопроводность 0,115 0,25 0,3-0,4 0,52 0,14
Плотность 600-800 1000-1200 900-1200 1500-1900 500
Морозостойкость 35-100 35-50 50 25
Усадка 0,3 мм/м2 0,33 мм/м2 0,4 мм/м2 До 10%
Требуемая толщина стены 0,4 От 0,4 От 0,4 От 0,5 До 1м
Экологичность + + + + +
Пожароопасность Не горит Не горит Не поддерживает огня Не горит пожароопасно
Стоимость Средняя ценовая категория Средняя цена Дороже других видов бетонных блоков Высокая стоимость Средняя цена

Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

Сравнение газобетона

Распространенные ошибки при возведении домов из газобетона

Зная основные ошибки, которые допускают дилетанты или недобросовестные исполнители, вы сможете построить дом из газобетона, отличающийся повышенной надежностью и долговечностью. К ним относятся:

  • Неправильная перевязка блоков.
  • Нарушение технологии сопряжения стен.
  • Недостаточное армирование.

Правила перевязки блоков

Если вы решили возвести дом из газобетона своими руками, нужно знать правила цепной перевязки блоков. Ведь именно от этого зависит качественное перераспределение изгибающих и срезающих нагрузок, воздействующих на кладку в процессе эксплуатации.

При использовании блоков высотой до 250 мм, перевязка принимается равной 0,4h – то есть 40% от высоты стенового материала, но не должна быть менее 100 мм. При использовании материала высотой более 250 мм – 0,2h (20%).

Техника сопряжения стен

Сопряжение стен при постройке дома из газобетона может выполняться несколькими способами:

  • Жесткая связь – применяется в случаях, когда сопрягаются 2 стены одного вида (например, несущая с несущей), а разница нагрузок на них не превышает 30%.
  • Гибкая связь – допускает деформации, поэтому применяется при сопряжении разнонагруженных стен с разницей от 30% и более.

Критичной ошибкой является сопряжение стен с разными нагрузками жесткими связями – например, использование арматуры для связки несущей стены с ненесущей.

Технология армирования стен из газобетона

Чтобы выстроить надежный и долговечный дом из газобетона, вам нужно знать технику конструкционного армирования стен. Оно выполняется в дополнительно рекомендательном порядке и позволяет:

  • Минимизировать риски образования температурно-усадочных трещин
  • Уменьшить раскрытие трещин при превышающих допустимые пределы деформациях и подвижках основания
  • Предупредить усадочные трещины при использовании свежеизготовленных блоков – стеновой материал постепенно высыхает, снижая уровень влажности с 35 до 5%, поэтому и происходит усадка дома из такого газобетона, которая длится до 2-х лет и составляет около 0,3 мм/м.

Горизонтальное армирование традиционно выполняется рифленой стальной арматурой сечением 6-8 мм. Она заглубляется в предварительно подготовленные штробы и закрепляется используемым для кладки клеевым составом. Гладкая арматура для армирования не применяется.

Техника армирования

https://youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco

Вертикальное армирование применяется:

  • Для усиления конструкций, на которые воздействуют боковые нагрузки (отдельностоящие и подземные стены, строения в районах с повышенной сейсмической активностью или вероятностью схода лавин и т.д.)
  • В случае восприятия стеной и передачи на основание больших сосредоточенных нагрузок (к примеру, от длиннопролетных балок)
  • Для усиления перевязки в стенах с крупногабаритными проемами
  • При возведении колонн

Многие задаются вопросом о том, можно ли строить дом из газобетона малой плотности (и прочности, соответственно), который отличается более низкой теплопроводностью и относится к классу теплоизоляционных. Допускается, но в зависимости от конкретных условий требуется вертикальное армирование с целью увеличения несущей способности стен. Выполняется тоже с помощью металлической арматуры переменного профиля, но диаметром не менее 14 мм. Прутки закладываются внутри специальных О-блоков либо в проделанных самостоятельно корончатым буром на 120-150 мм отверстиях. При этом расстояние от свободных концов стен и проемов не должно быть более 610 мм.

Строительные работы

Фундамент

На фото – наиболее часто применяемый тип основания под газобетонный дом.

Газобетон относится к легким строительным материалам, а потому бытует мнение, что здесь необходимость в прочном фундаменте отсутствует. Но мы говорим о том, как правильно строить дом из газобетона, значит, все будем делать согласно нормам.

СНиП определяет газобетон как блочный стеновой материал, следовательно, для него обязателен фундамент из камня и/или железобетона.

Наиболее подходящими типами считаются такие:

  • Заглубленный или Т-образный мелкозаглубленный ленточный;
  • Буронабивной свайный с железобетонным ростверком;
  • Монолитная бетонная плита;
  • Ленточный брусковый мелкозаглубленный фундамент.

Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент.

В последнее время для строительства газобетонных зданий чаще всего используют монолитные фундаменты, так как они прочны, долговечны, надежны и просты в исполнении. Для их изготовления достаточно выполнить опалубку согласно проекту, в которую уложена арматурная решетка, и залить ее товарным бетоном с применением вибрации.

В подготовленную опалубку заливают бетон.

Стены и перекрытия

Кладка стен может выполняться своими руками.

Для кладки блоков следует использовать специальный клей для газобетона и дозировочный зубчатый шпатель, который поможет наносить правильное одинаковое количество клея. Так получают практически бесшовную монолитную кладку, в которой отсутствуют мостики холода и отклонения в геометрии.

Резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне здесь не требуются, так как блоки легко поддаются обработке ножовками и ручным электроинструментом.

Поэтапная инструкция по кладке газобетонных стен:

  1. Выполняем горизонтальную гидроизоляционную отсечку. Для этого на поверхность ростверка или плиты укладываем еврорубероид в два слоя;

Выполняем гидроотсечку.

  1. Готовим клей согласно инструкции производителя. Как правило, сухая смесь затворяется водой и размешивается до состояния густой сметаны с помощью миксера или вручную;

Готовим клей.

  1. Начинаем кладку первого ряда, для этого наносим клей с помощью ковшика и снимаем излишки зубчатым шпателем. Дозировку клея и толщину слоя следует выдерживать максимально внимательно;

Выкладываем первый ряд.

  1. Когда ряд закончен, проверяем его горизонтальность уровнем или нивелиром, после чего выравниваем поверхность рубанком для газобетона. Затем прорезаем в блоках две продольные штробы, в которые укладываем арматуру диаметром 8 мм на расстоянии от внешнего края не менее 60 мм;

Укладываем на клей арматуру.

  1. Далее сметаем пыль и осколки и продолжаем кладку от углов. Армирование повторяем через 4 ряда, также оно потребуется в опорных зонах перемычек и под оконными проемами. Перепады уровня между соседними блоками недопустимы, поэтому каждый ряд выравниваем рубанком или теркой, а каждые 3 ряда проверяем нивелиром;

Продолжаем кладку от углов.

  1. Внутренние перегородки выкладываем также, рекомендуем под блоки укладывать выброгасящие воздухонаполненные материалы, также их можно укладывать в местах примыкания перегородок к несущим стенам;

Кладем перегородки по той же схеме, но без арматуры.

  1. Стеновая коробка этажа должна завершаться арматурным поясом, на который укладывают плиты перегородок. На пролетах менее 6 метров можно использовать плиты из газобетона;

Монтируем перекрытия.

  1. По завершении всей коробки следует заложить балки чердачного перекрытия и соорудить мауэрлат.

Завершаем коробку мауэрлатом.

Как обеспечить высокие эксплуатационные характеристики дома из газобетонных блоков?

Кроме основных факторов риска при строительных работах, существует еще множество ошибок, которые снижают теплоизоляционные характеристики здания, нарушают микроклимат в помещениях и увеличивают затраты на отопление:

  • Неправильно подобранный утеплитель и нарушение технологии облицовки кирпичом
  • Неправильное армирование
  • Применение раствора вместо специального клея

Как отражается паропроницаемость газобетона на выборе утеплителя?

Согласно СП 23-101-2004 каждый последующий слой стенового «пирога», который расположен ближе к улице, должен обладать большей паропроницаемостью по сравнению с предыдущим. В противном случае из помещений не сможет выводиться избыточная влажность, в результате чего стены постепенно отсыреют и эффективность теплоизоляции существенно снизится.

Правильный стеновой «пирог» выглядит таким образом:

Поэтому, если вы строите дом из газобетона для постоянного проживания (отапливаемый), нельзя использовать в качестве утеплителя экструдированный пенополистирол с практически нулевой паропроницаемостью. Также критично отразится на теплоэффективности здания кирпичная облицовка, выполненная без вентиляционного зазора (вплотную к стене). Воздушная прослойка выполняется обязательно и должна быть примерно 40 мм.

«Мостики холода» как результат неправильного армирования

Существует несколько типичных ошибок при армировании, которые вы должны знать, если решили построить дом из газобетона своими руками:

  • Устройство надпроемных перемычек и поясов без утепления
  • Сооружение железобетонных каркасов

Для проемов, ширина которых не превышает 1,2 м при высоте кладки поверх них не менее 2/3 этой ширины, допускается не применять перемычки. Достаточно будет горизонтального армирования ряда над проемом, или использовать два металлических уголка.

Проемы шириной до 3 м рекомендуется перекрывать железобетонными балками в несъемной опалубке, которая состоит из газобетонных U-образных блоков, не требующих дополнительного утепления:

Видео:

Нет необходимости и в теплоизоляции готовых армированных перемычек из газобетона, которые можно использовать для перекрытия проемов шириной до 2,5 м.

Также вы должны понять и запомнить, что из блоков с прочностью В2,5 допускается строить несущие стены высотой до 10 м. Поэтому никаких усиливающих железобетонных конструкций не требуется, даже если вы планируете возводить двухэтажный дом из газобетона своими руками. Такие каркасы существенно снижают теплоизоляцию стен.

Но на практике в большинстве случаев проемы перекрывают железобетонными перемычками, отливаемыми по месту. Такие конструкции нужно обязательно утеплять снаружи.

Можно ли применять раствор вместо клея?

С технологической точки зрения построить дом из газобетона с использованием традиционного раствора на основе цемента можно. Это не отразится на сроке службы здания, но на 25-30% увеличит теплопроводность стен и экономия на клее выльется в дополнительные затраты на отопление.
Причина снижения теплозащиты кладки на растворе – толстые швы (на растворе они составляют 10-12 мм), которые являются «мостиками холода». В среднем толщина клеевого шва должна составлять 3 мм, но оптимальное ее значение указывается производителем на упаковке клеевого состава.

Еще одна распространенная ошибка – отсутствие клея на торцах блоков. Вертикальный шов не должен продуваться, поэтому при кладке газобетона с ровными гранями швы заполняются полностью. При применении стенового материала с профилированными торцами (система паз-гребень) допускается не наносить клей на торцы блоков, но при желании их достаточно заполнить по всей высоте, а по ширине – не менее чем на 40% (по краям).

При кладочных работах клей (раствор) выдавливается со швов – ему нужно дать время схватиться, после чего обрезать мастерком или шпателем. Размазывать состав по поверхности блоков не допускается – это снижает суммарную паропроницаемость стен.

При правильном нанесении состава поверхность блоков выглядит следующим образом:

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

  • долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
  • запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
  • доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
  • уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
  • повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
  • увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
  • уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
  • огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
  • небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
  • пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
  • морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

  • шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
  • простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

  • цементного раствора;
  • специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

  • отсутствие перемычек холода;
  • плоскостность кладки;

  • идеальная стыковка;
  • удобство использования.

Недостатки клеевой смеси:

  • выделение токсинов при высыхании;
  • повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

  • простота приготовления;
  • доступная цена.

Слабые стороны:

  • перепады высоты при кладке блоков;
  • увеличенный расход раствора;
  • образование мостиков холода после застывания.

Бетонная смесь для газобетона

Ориентировочная смета на строительство

Возведение дома начинается с создания проекта и работ по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от расценок организаций.

Далее определяют стоимость изготовления фундамента. Для дома размером 10×10 м потребуется:

  • монолитное основание (плита) — 500-700 тыс. р.;
  • ленточное — 300-500 тыс. р.

Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то цена будет почти наполовину меньше.

При стоимости блоков в 3 тыс. р. за м3, на строительство всех стен нужно потратить 210 тыс. рублей. Для кладки также потребуется около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного равна 250 р. Общая сумма — 250×105=26250 рублей. Сюда же добавляется арматура. Ее понадобится с запасом около 1 км, а это будет стоить 15 тыс. р. Армопояс обойдется в 75 тыс. р.

Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Начинается от 50 тыс. рублей. Цена крыши также меняется от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тыс., кровельные покрытия начинаются от 70 тыс., утепление минеральной ватой — 20-50 тыс. р. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 млн. 200 тыс. рублей.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Сроки строительства дома из газобетона

Ошибки при строительстве дома из газобетонных блоков встречаются редко.

Материал прост в использовании, и при наличии строительных навыков удается построить теплое комфортное жилье. Наиболее частая ошибка – торопливость, когда стремление быстрее построить домик сказывается на качестве. Ознакомимся с нормативными строительными сроками:

Фундамент. При кладке из плит или кирпича нужно выждать 2-3 недели, а заливной фундамент набирает необходимую крепость около года.Построение коробки.

Возведение стен занимает от 2 до 5 недель в зависимости от размера постройки.Установка кровли займет 1-1,5 месяца.Проведение коммуникаций. Это связано с согласованием в инстанциях, сбором необходимых документов, поэтому может длиться больше месяца.Наружная отделка и утепление. Зависит от площади поверхности и составит от 3 до 6 недель.

Сроки внутренней отделки зависят от пожеланий хозяина жилища и сложности работ. В среднем, стройка занимает 5-6 месяцев (если применяется фундаментная заливка, то стройка удлиняется на год). Торопливость приводит к снижению долговечности построенного жилья.

Газобетон – удобный для строительства материал и легкий в обработке. Построить дом своими руками сможет любой мастер, умеющий работать с кирпичом или камнем. Нужно только следовать поэтапной инструкции и соблюдать сроки застывания фундаментной основы или раствора в выложенном первом ряду.

Для начала необходимо подготовить место, на котором будет происходить строительство. Вам нужно хорошо спланировать построение площадки – поставить ограду, освещение и приготовить строительные леса.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

  • Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
  • Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
  • Утепленная отмостка вокруг дома.
  • Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Возведение коробки одноэтажного дома

От качества кладки первого ряда газобетона зависит прочность и надежность стен. По углам фундамента устанавливаются блоки, которые будут служить маяками. Первый камень устанавливается в самой высокой точке. Между блоками протягивают шнуры для контроля укладываемого ряда. Горизонтальная и вертикальная плоскость элементов проверяются уровнем. Скорректировать расположение газобетонного блока помогает резиновая киянка.

Первый ряд блоков при строительстве дома из газобетона укладывается не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Его слой составляет 1-2 см, что дает возможность выровнять блоки по высоте. Последний элемент кладки часто приходится подрезать. Сделать это можно даже обычной ножовкой, но лучше использовать специальную пилу для блоков. Между соседними блоками не должно быть перепадов по высоте. Если они обнаружены, газобетон зачищается специальной теркой.

Второй ряд кладки одноэтажного дома из газобетона и все остальные укладываются на разведенную специальную клеевую смесь. Наносится состав кареткой или зубчатым шпателем. Его густота считается оптимальной, если зубчики раствора не растекаются. Смесь равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних элементов. Толщина шва должна составлять 2-3 мм, выступающие излишки клея удаляют шпателем после схватывания. Ряд начинается от угла, это помогает избежать искривления линии.

Расход клеевой смеси составляет примерно 1 мешок на 1 кубометр газобетона.

Кладка ведется с перевязкой швов, это означает, что в следующем ряду блоки смещаются. Оптимальный вариант – смещение на половину величины блока, но не менее 8-10 см. Наклонные ряды, необходимость которых возникает при выкладывании фронтона, выполняют двумя способами:

  • подпиливают каждый газоблок по размеру;
  • выкладывают нужное количество рядов, а затем спиливают ненужную часть.

В одноэтажном доме из газобетона возводятся не только несущие стены, но и перегородки. Для них применяется газобетонный блок толщиной 100-250 мм. Перегородки выкладываются с перевязкой на толщину блока или крепятся встык с помощью Т-образных анкеров.

Армирование газобетона при строительстве

Низкая способность газобетона выдерживать изгибающие нагрузки оборачивается трещинами при подвижках фундамента. Вторая причина их появления – усадка материала. Предотвратить ситуацию позволяет армирование. Процесс заключается в укладывании рифленых металлических стержней в борозды, пропиленные в газобетонных блоках.

Рекомендация. Для армирования применяется арматура марки А3 диаметром не менее 6-8 мм.

Усиление армированием стен при строительстве одноэтажного дома из газобетона ведется по следующей схеме:

  • первый ряд кладки;
  • каждый четвертый ряд стен;
  • перемычки над проемами;
  • армопояс фундамента (при необходимости) и под кровлю.

Штробы выполняются специальным инструментом – ручным штроборезом. Канавки делают размером 25×25 мм, располагая их в 6 см от края блока. Арматура укладывается в две параллельные борозды, которые заполняются клеем. Сверху наносится слой раствора и следующий ряд блоков.

Перемычки

Перемычки и армопояс одноэтажного дома требуют использования U-образных блоков и изготовления каркаса из арматуры. При устройстве проемов над ними устанавливается опора для поддержания перемычки. Количество используемых U-блоков зависит от ширины проема, при этом элементы должны опираться на стену по 250 мм с каждой стороны. После укладывания внутрь перемычки металлической конструкции, она заливается тяжелым бетоном.

Армопояс устанавливается по всему периметру несущих стен одноэтажного дома из газобетона

Важно, чтобы он был монолитным и цельным. Специальные U-блоки играют роль несъемной опалубки для создания силового пояса

Внутрь их помещается каркас, связанный из прутков сечением 10-12 мм. Необходимо проследить, чтобы металл не касался газобетона. Для этого устанавливаются фиксаторы в форме звездочек.

Вместо U-блоков в целях экономии строительства допускается установка опалубки из доборных элементов толщиной 10 см или деревянных щитов. Подготовленная опалубка со стальным каркасом заливается бетоном. Армирование способствует равномерному распределению нагрузки на все стены.

Перекрытия одноэтажного дома делают монолитными, сборно-монолитными, а также из дерева, газобетонных или железобетонных плит перекрытия (об этом подробнее в другой нашей статье).

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

  • Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

  • Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

  • Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

  • Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.