Что такое цокольный кирпич

Оглавление

Почему кирпич в цоколе изнашивается быстрее?

Цоколь возводится непосредственно на бетоне фундамента и заканчивается на уровне пола первого этажа. Это основа всего дома, а также дополнительная защита от холода и влаги. Из-за этих особенностей кирпич в этом участке подвергается очень значительному воздействию со стороны окружающей среды.

Основные отрицательные факторы:

  • близость к поверхности земли способствует более длительному контакту с влагой;
  • накопление снега в зимний период также способствует избыточному увлажнению кирпича;
  • кладка подвергается значительной нагрузке, поскольку несет на себе вес остальных конструкций дома;
  • дополнительное давление оказывается со стороны грунта, что также способствует преждевременному износу.

Контакт с влагой – основная причина преждевременного износа цоколя. Со временем любой материал начинает намокать. Если вода проникает в толщу кладки, в зимний период она замерзает и, расширяясь, способствует разрушению конструкции. На следующий год влаги уже больше, цикл повторяется по нарастающей

Именно поэтому так важно тщательно выбрать кирпич для цоколя, а также уделить максимум внимания качественной гидроизоляции

Основные принципы выбора кирпича для цоколя

Прежде чем говорить о конкретных видах кирпичей и возможности использования их для возведения цоколя, необходимо уяснить основные принципы выбора строительных материалов для этого участка здания. Выбрать вариант подешевле значит в скором времени обречь себя на полноценный ремонт, который выйдет в итоге намного дороже.

Вот основные моменты, которые нужно иметь в виду:

  • стандартные габариты (облегчают кладку);
  • отсутствие вредных выбросов;
  • очень хорошая влагостойкость;
  • хорошая адгезия к раствору (минимизирует риск появления трещин);
  • устойчивость к перепадам температуры и к морозу;
  • высокая степень жесткости и прочности (необходимо выдерживать вес дома);
  • эстетика;
  • приемлемая цена.

Кирпич полностью отвечает всем требованиям, вот почему именно его чаще всего используют при строительстве цоколя. Однако и тут есть, из чего выбрать, поскольку производители предлагают варианты, существенно различающиеся по составу, свойствам и цене. Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды.

Клинкерный кирпич для цоколя

Самый прочный на данный момент клинкерный кирпич очень хорошо подходит для строительства цоколя. Он производится из очень тугоплавкой глины, которая обжигается при предельно высоких температурах, намного превосходящих температуру обжига обычного керамического и силикатного кирпича

В результате получается изделие, в котором практически нет пор и воздушных пустот, что очень важно, учитывая очень частый контакт с влагой

Плюсы клинкерного кирпича как основы для цоколя:

  • очень высокая прочность к механическому воздействию, которая сохраняется длительное время;
  • устойчивость к неблагоприятному воздействию погоды, включая ветер, любые осадки, перепады температур;
  • морозостойкость – минимальное количество циклов заморозки-оттаивания для клинкерного кирпича – 50, а при условии хорошей дополнительной отделки оно увеличивается в разы;
  • водонепроницаемость – отсутствие пор минимизирует впитывание влаги даже при длительном контакте с ней;
  • эстетичный внешний вид и простой уход – при загрязнении цоколя кирпич можно просто помыть щеткой.

Соответственно, клинкерный кирпич – один из идеально подходящих для возведения цоколя материалов. Основной его недостаток – достаточно высокая цена.

Керамический кирпич

Керамический кирпич может использоваться не только для цоколя, он уместен в любой конструкции дома от фундамента до внутренних перегородок. В зависимости от количества пустот выделяют разные виды материала, но для повышенных нагрузок оптимален полнотелый кирпич, в котором пустоты или отсутствуют вовсе, или составляют не более 13% от всего объема.

Керамический кирпич очень удобен для возведения цоколя, его основные преимущества:

  • высокая прочность;
  • точные габариты, которые регламентируются ГОСТ (для одинарного кирпича они составляют 250х120х65 мм);
  • небольшая пористость граней, обеспечивающих хорошую адгезию с бетоном;
  • поглощение влаги не более 8% (этот показатель также определяется ГОСТ);
  • высокая устойчивость к низким температурам и к их перепадам;
  • эстетичный внешний вид.

Отделка цоколя панелями

Отделка сайдингом имеет целый ряд преимуществ, которые необходимо использовать при строительстве. Как правило, панели монтируются на стальном или деревянном каркасе, который создает дополнительный объем. Пустое пространство между панелями и бетоном целесообразно заполнить утеплителем. Для этого используется пенопласт или базальтовая вата.

Декоративный сайдинг изготавливают из металла, поливинилхлорида, смесей на основе цемента и композитных материалов. Лицевым слоем панелей может быть имитация камня, натурального дерева или цветной ткани. Полученная поверхность отличается достаточной прочностью и презентабельным внешним видом. Здание из кирпича приобретает совершенно новый стиль с отделкой из сайдинга.

Схема отделки цоколя панелями.

Последовательность облицовки панелями следующая:

  1. Проведение разметки. Для этого используются рулетка, уровень и маркер. Размер сетки каркаса следует адаптировать к параметрам утеплительного материала.
  2. Высверливание отверстий в бетоне. Установка в них пластиковых дюбелей. Применяется перфоратор и молоток.
  3. Сборка каркаса. Для этого потребуются шуруповерт, молоток, уровень и стальной профиль. Дерево использовать нецелесообразно, так как у него ограниченный срок службы.
  4. Монтаж утеплителя. Самым оптимальным вариантом является его приклеивание к бетону. Для повышения надежности крепления утеплителя используются анкерные болты с широкими шляпками.
  5. Закрепление панелей. Делать это довольно просто, поскольку у всех моделей сайдинга имеется система фиксации деталей между собой.

Облицевать цоколь панелями можно всего за 1 рабочий день. Эта конструкция легкая, совершенно не утяжеляющая фундамент.

Как рассчитать количество?

Внешние стороны материала имеют названия:

  1. Постель. Самая широкая и длинная часть.
  2. Ложок. Торец с большей длиной.
  3. Тычок. Меньший торец.

Данные, необходимые для расчетов (где к. – кирпич):

  1. Толщина цоколя. Кладка делается по технологии в 1 к., в 1,5 или в 2 (бывает больше, но редко).
  2. Высота цокольного элемента. Указывается в проекте, но не должен быть меньше 40 см, зависит от климатического фактора.
  3. Периметр. Длина + ширина строения * 2.
  4. Размер к.
  5. Размер и количество продухов, проемов.
  6. Толщина шва. Понятие относительное, поэтому кирпич всегда покупают с запасом.
  7. Вид кладки.


Возьмём для примера следующие данные:

  • длина стен цоколя 6 и 7 м;
  • высота 0,5 м;
  • толщина 0,25 м;
  • размер шва 10 мм;
  • кладка в 1 к.;
  • размер к. 0,25X0,12X0,065 (стандартный одинарный).

Считаем:

  1. Периметр цоколя: размеры*2. (6+7)*2 = 26 м.
  2. Объём кладки: периметр*высоту*толщину. 26*0,5*0,25 = 3,3 кубических метра.
  3. Объём к.: длину*его ширину*высоту. 0,25*0,12*0,065 = 0,00195 м3.
  4. Общий объем к., который понадобится: объём кладки:объем блока. 3,3:0,00195 = 1692 к.

В этом расчете не указывался размер шва и размер проемов. При более точных параметрах количество может отличаться.

Ещё один метод расчётов по размерам цокольной части, определяем количество кирпичей на одном уровне кладки. После общий объем необходимого материала.

Методика:

  1. Считаем суммарную длину цокольного основания: 6+7+6+7 = 26 м.
  2. Количество кирпичей в одном ряду кладки (в 1 к.): длина цоколя:длину ложка. 26:0,12 = 216 шт.
  3. Количество рядов по горизонтали: высоту цоколя:размер тычка. 0,5:0,065 = 7,7 ряда.
  4. Общая потребность: количество кирпичей в ряду*кол-во рядов (округляем). 216*8 = 1728 к.

Результат похож на тот который получился в первом методе. Оба без учёта размера швов и проемов. При кладке полуторного или двойного кирпича меняются показания габаритов, методика остаётся такой же.

Если кладка ведётся не в 1 к., а в 1,5 или 2, то меняется показатель толщины цоколя (в примере стандартный к. шириной 0,25 м), рассчитывается он так:

  • 0,25*1,5 = 0,375 м для полуторной кладки (округляется до 0,38).
  • 0,25*2 = 0,5 м для двойной (с запасом 0,51).

Выкладывать в ½ кирпича допустимо только на облицовке цоколя.

Приведём таблицу примерного количества кирпича для понимания правильности в расчётах. Примерный объём стандартного кирпича на м3:

Размер Кол-во без учёта швов, шт Кол-во с учётом швов, шт
Одинарный 512 394
Полуторный 378 302
Двойной 242 200

Примерный расчёт объёма кирпича на м2 в зависимости от технологии кладки:

Технология кладки Размер кирпича Кол-во без учёта швов, шт Кол-во с учётом швов, шт
В 0,5 к. Одинарный (далее О) 61 51
Полуторный (далее П) 45 39
Двойной (далее Д) 30 26
В 1 О 128 102
П 95 78
Д 60 52
В 1,5 О 189 153
П 40 117
Д 90 78
В 2 О 256 204
П 190 156
Д 120 104
В 2,5 О 317 255
П 235 195
Д 150 130

На сайтах продавцов кирпичей часто прилагается онлайн-калькулятор, где можно рассчитать необходимый объём. Но дома бывают нестандартные, для них нужно рассчитывать количество самостоятельно вручную. К окончательному расчёту добавляют 5-7% на запас (понадобятся при небольших поправках или бое при доставке).

Схема укладки кирпича и ширина цоколя

Цоколь из кирпича

Готовить канаву под ленточный фундамент мы начали после завершения проекта дома. Тогда я точно представлял, какой должна быть ширина кирпичного цоколя, исходя из расчетных нагрузок. Вес двухэтажного кирпичного здания большой. Если кладка будет узкой – 250 мм, то кирпич для цоколя может не выдержать. Будут образовываться трещины на стенах. Ремонт и укрепление дома обойдется дороже строительства.

Какой ширины делать фундамент, определяют по кладке цоколя. Стандартные размеры кирпича 250х120х50 мм. Минимальный размер можно выложить, чередуя ряды с поперечной укладкой в один ряд и продольной в два. Такой фундамент делают под легкие дома из дерева, пенобетона, ракушечника. Под стены из дерева и легкого материала для коттеджей в 2 этажа, подойдет кладку в полтора кирпича(380 мм). Вадик планирует 2 уровня, жилой чердак с утеплением. Лучше использовать широкую кладку для кирпичного цоколя в два ряда (520 мм). Ремонт дома понадобится делать при таком основании лет через 15.

Определить, какой размер готового цоколя по ширине просто. К габаритам кирпича добавляется по 10 мм на каждый шов. Я делал чередование рядов:

  • два ряда кирпичи поперек фундамента;
  • наружный и внутренний ряд вдоль, середина заполнена уложенными поперечно искусственными камнями.

Такой цоколь гарантировал устойчивость для многоэтажного дома из тяжелого строительного материала. Ремонт наружной отделки цоколя может потребоваться через несколько лет.

Что выбрать для цоколя фундамента

Металл стоит выбирать, если вероятность повреждения сайдинга мала

Как показывает практика, лучшим вариантом считается полипропилен. Материал соответствует практически всем требованиям, которые предъявляются к внешней отделке при вполне доступной стоимости.

Если речь идет о прочности, то здесь нет равных глиняному кирпичу. Лучше всего зарекомендовали себя изделия клинкерного типа, состоящие из двух прочных керамических слоев и обладающие отличными теплоизоляционными свойствами. Шамотный кирпич самый крепкий, но его внешний вид требует доработки. Затем следует полнотелый красный кирпич, используемый в строительстве стен. Такая отделка смотрится презентабельно, но со временем начинается крошиться.

Можно выбрать металл, но только при полной уверенности, что никто специально или по неосторожности не нанесет ему повреждение

Преимущества и недостатки применения

Кирпич гармонирует с дизайном дома и делает фасад привлекательнее. Отделка выполняет и иные функции. Укладка защищает дом от воздействия негативных факторов, перемен температуры и осадков. Фундамент дольше сохраняет первоначальный вид и не рассыпается со временем.

Кирпич защищает фундамент от загрязнения, поскольку основа дома находится близко к земле.

Еще один плюс укладки – это дополнительное утепление дома. Вне зависимости от того, насколько высоко расположен дом, холод проходит в здание через фундамент. Утепленный пол не всегда решают проблему холодного воздуха. Отделка кирпичом сохраняет тепло в здании при самых низких температурах.

Разнообразные варианты отделки цоколя частного дома представлены в этом разделе.

Все самое важное, интересное и полезное об отделке цоколя найдете в этом разделе

Как утеплить цоколь бани пеноплексом?

Несколько дороже обойдется теплоизоляция цоколя при помощи пеноплекса, который еще называют экструдированным пенополистиролом. В то же время, этот утеплитель не боится контакта с влагой и намного лучше сохраняется при наличии механических нагрузок. Таким образом, применение пеноплекса позволяет добиться отличного результата, но только при правильном выполнении работ. Большим плюсом применения подобного метода следует назвать еще и то, что он не предполагает выполнение интенсивной гидроизоляции. Достаточно покрыть цоколь самым простым гидроизоляционным материалом с наружной стороны.

Метод расчета с использованием объема

Чтобы произвести расчет искомого количества материала, можно воспользоваться мерой объема.

V (цоколя) = (5+5+4+4)м х 1 м х 0.12 м = 2.16 куб.м., V (кирпича) = 0.25х0.12х0.065 = 0.00195 куб.м. Все кажется очень простым, и это действительно так.

При делении объема цоколя на объем кирпича мы получим требуемое количество материала: 2,16/0.00195=1108 штук после округления в большую сторону. Следовательно, на весь цоколь нам потребуется 1108 кирпичей без учета растворных швов и боя. В итоге мы видим, что после двух подсчетов разница между двумя полученными значениями отсутствует!

Использование метода подсчёта количества с помощью объема также актуально и не менее точно по итоговому значению. Правда, порой бывает трудно сопоставить размеры цоколя и отдельных кирпичей.

Высота цоколя

Вопрос о том, где заканчивается цоколь, остается спорным до сих пор. Наиболее надежным считается вариант определения высоты исходя из максимального количества выпавшего снега за несколько десятилетий. Цоколь , высчитанный при помощи этой нехитрой техники, предохранит стены от воздействия капиллярной влаги, тем самым увеличив надежность и долговечность построенного дома.

Но в основном высота соответствует уровню, на котором расположен пол первого этажа здания. Это правило работает и в отношении домов с цокольным этажом.

Дизайнеры обычно предпочитают высокий, так как он придает дому легкость и изящество.

Этапы и технология

Первый этап строительства – расчеты фундамента:

  • его высоты,
  • глубины залегания,
  • толщины стенок.

Глубина залегания должна быть на минимум 10 см ниже уровня промерзания грунта. Также проводится расчет количества:

  • кирпича,
  • арматуры,
  • раствора и других материалов.

Точно рассчитать параметры основания помогают онлайн-калькуляторы. Но в любом случае ширина ленты должна быть больше ширины стен дома, минимум на 5-7 см.

После расчетов и закупки материалов начинается строительство фундамента:

  1. Земляные работы. Проводится разметка участка, на ее основе выкапывают траншею под фундамент. Ее ширины должно быть достаточно для кладки, двух слоев гидроизоляции. Если грунт глинистый, основанию нужна отсыпка, что увеличивает ширину траншеи на 1 м.

  2. Обустройство песчаной подушки – на дно траншеи выкладывается слой песка, утрамбовывается. Толщина слоя – от 10 до 15 см.
  3. Гидроизоляция. Рекомендуется использовать полимерные материалы, но применяют и рубероид в несколько слоев. Листы материалов складывают в виде кармана, так, чтобы они полностью покрыли дно и стены траншеи, без швов.
  4. Монтаж опалубки высотой 10 см – под заливку бетонной подушки, которая увеличивает несущую способность фундамента.
  5. Армирование подушки – по желанию.
  6. Заливка бетона.
  7. Застывание бетона.
  8. Выполнение кладки.

Кладку начинают с углов здания, с полным заполнением швов штукатуркой в нижней части фундамента. Для повышения прочности основания кладку армируют сеткой или штырями, через каждые 3-4 ряда.

Подходят такие материалы:

  • геотекстиль;
  • экструдированный пенополистирол;
  • специальные цементные составы;
  • битум.

Гидроизоляцией покрывается и верхняя часть фундамента, на которой возводят стены дома.

Последний этап – засыпка пространства между фундаментом и стенами траншеи мелкофракционным строительным мусором, песком, щебнем или гравием – этот слой выполняет функции дренажа. Поверх дренажа делают бетонную отмостку, под небольшим уклоном от стен.

Сооружение ленты под столбы

Тяжелый забор тоже нуждается в надежной опоре, которой и являются кирпичные столбы. Для них возводится ленточный фундамент – мелкозаглубленный.

При глубине промерзания грунта более 80 см выкапывается траншея глубиной 1 м, это же касается участков с высоким уровнем грунтовых вод, с пучинистой почвой. В остальных случаях достаточно глубины 50 см.

Этапы строительства:

  1. Расчет параметров основания.

  2. Копка траншеи с шириной на 20 см больше, чем толщина ленты.
  3. Гидроизоляция – слой рубероида и полиэтилена.
  4. Отсыпка песка слоем 5-7 см.
  5. Отсыпка щебня слоем до 15 см.
  6. Монтаж опалубки.
  7. Закладка арматуры сечением 8-12 мм.
  8. Заливка бетона.
  9. Застывание бетона, демонтаж опалубки, строительство кирпичных столбов.

Столбы для забора можно строить и без ленточного основания. Но бетонная лента повышает прочность всей конструкции, обеспечивает ее правильную геометрию.

Вес

Масса кирпича зависит от двух факторов: материала и его наполненности. Так как плотность камня достаточно большая, то и вес полнотелого изделия весьма ощутим. Чтобы уменьшить массу, не теряя в размерах и свойствах, и при этом снизить цену продукта, производят пустотелый кирпич.

Отверстия в пустотелом кирпиче имеют разную форму – круглые, щели, и разные размеры. Отверстия бывают сквозные и несквозные.

Для отделки цоколя обычно применяют пустотелый камень с несквозными отверстиями и то не всякий. Так, глиняный красный желательно использовать полнотелый, а кислотоупорный пустотелым не бывает. Клинкерный кирпич можно применять и пустотелый: его прочность и низкая пористость допускают такое решение.

Масса клинкерного облицовочного кирпича может быть следующей:

  • одинарный облицовочный весит 4,5 кг – полнотелый, и 3,7 кг – пустотелый;
  • укороченный пустотелый весит 2,2 кг;
  • полублок с отверстиями – 1,7 кг;
  • удлиненный вариант – 3,75 кг.

А про размеры красного кирпича вы можете почитать в нашей статье.

На видео рассказывается о весе цокольного кирпича:

Керамический глиняный с отверстиями обладает более высокими теплоизоляционными качествами – из-за появления воздушных пустот. В северных регионах это свойство важнее стойкости к действию влаги:

  • одинарный полнотелый камень весит от 3,6 до 3,7 кг, одинарный пустотелый – 2,6–2,7 кг;
  • полуторный полнотелый – 4–4,3 кг, а пустотелый – до 3,3 кг;
  • двойной полнотелый «потянет» на 6,6–7,2 кг, а пустотелый – до 5 кг;
  • укороченный, выпускаемый в европейских странах, с шириной в 85 мм – 2,1–2.2 кг.

Силикатный кирпич отличается высокой плотностью – 1900 кг/куб м, поэтому при прочих равных условиях масса изделия будет больше:

  • полуторный облицовочный из силиката с отверстиями весит столько же, сколько полнотелый глиняный кирпич – 4,3 кг;
  • масса двойного составит 5–5,8 кг.

Кислотоупорный прямой кирпич весит 3,65 кг. Масса других видов камня не слишком отличается и колеблется от 2,95 до 3, 65 кг.

Кладка цоколя из кирпича

После гидроизоляции фундамента можно приступать к кладке цоколя:

  1. Для начала формируем один из углов – далее выводим первый ряд до соседнего угла. Там выполняем поворот на 90 градусов и продолжаем кладку до следующего угла, пока не будет закончен первый ряд по всему периметру. В процессе работы необходимо проверять горизонтальность кладки за счет отвесов. Это позволит исключить уклон в одну или другую сторону.
  2. Расположение кирпичей в кладке напрямую зависит от стены цоколя, которая может быть кратной как целому кирпичу, так и его половинке. Если конструкция предполагает внутри стены слой утеплителя, то также это стоит учесть при возведении стен, между которыми засыпается утеплитель.
  3. Используем раствор М-75 или М-100 – именно его наносят на слой гидроизоляции, а после на каждый слой кирпича – его толщина не должна превышать 20 мм.
  4. Если здание будет массивным и высоким, имеет смысл укрепить цоколь за счёт армирующей сетки – ее укладывают в междурядия кирпичной кладки. Чаще всего используется проволока ВР-1 с размером ячеек 50х50 мм. Учтите нюанс, сетка укладывается на слой кирпича и только после этого сверху выкладывается слой смеси. Армирование выкладывают каждые 3-4 ряда.

Как выбрать правильно?

Некачественные и слишком дешевые материалы лучше сразу исключить из рассмотрения. Когда вы будете выбирать кирпич для цоколя, необходимо оценивать прочностные и эксплуатационные характеристики материала, а также его эстетическую сторону.

Производители предлагают множество видов кирпича, поэтому не всегда просто выбрать самый подходящий вариант. Кирпич цокольный, помимо характеристик, которые определяются его маркой, имеет дополнительные показатели по морозоустойчивости и водопоглощению.

Лучше всего выбирать материалы, которые помимо повышенной прочности будут иметь следующие характеристики:

  • Традиционные габариты, что позволит облегчить работу и ускорить проведение укладки (в зависимости от того, каким способом делать укладку).
  • Высокий уровень экологичности, что обеспечит безопасность для человека и окружающей среды.
  • Должная влагостойкость. Наличие такого свойства позволит обеспечить долговечность материала.
  • Хорошая адгезия с раствором, что не позволит при эксплуатации образовываться трещинам и другим дефектам, через которые может проникать холодный воздух.

Цоколь из блоков разного типа

Одним из самых дешёвых материалов являются шлакоблоки и керамзитоблоки. Из-за этого они получают широкое распространение. Многие задаются вопросом, можно ли поднимать цоколь на ленточных фундаментах из шлакоблоков или керамзитоблоков. Попробуем разобраться в этом, оценив все положительные и отрицательные стороны шлакоблочного и керамзитобетонного материалов.

К положительным характеристикам относят:

  • Такие ленточные фундаменты можно легко поднимать самостоятельно;
  • намного меньше тратиться времени и бетонной смеси;
  • если фундаменты обустраиваются из шлакоблоков керамзитоблоков, то отпадает необходимость монтировать опалубку;
  • фундамент с блоками не даёт усадку.

Наряду с преимуществами имеются и существенные недостатки:

  • Цоколь из керамзитобетонных блоков и из шлакоблока не выдерживает тяжёлые строения, то есть более 100 тон;
  • керамзитобетоные блоки и шлакоблоки имеют довольно высокую степень плотности, поэтому вес его значителен, а это дополнительная нагрузка фундаменту;
  • основания из шлакоблока нельзя обустраивать на пучинистых грунтах, так как возможно горизонтальное смещение блоков;
  • также противопоказано использование цоколя из шлакоблока с высоким уровнем прохождения грунтовых вод.

Кирпич на цоколь — какой лучше?

Нередко уже спустя пару лет после строительства дома фасад теряет былую привлекательность, начинает постепенно разрушаться. Часто причина кроется в неправильном выборе материала кирпичных блоков. Перечислим, какие должен качественный цокольный кирпич иметь характеристики:

  1. Показатель водопоглощения – минимальный.
  2. Теплопроводность – самая низкая.
  3. Уровень морозостойкости – не меньше F 35.
  4. Способность выдерживать на цокольную часть внушительные нагрузки.

В строительстве применяют разные марки кирпичных блоков для возведения цокольных стен. Исходя из перечисленных выше характеристик, самыми надежными для данного дела считаются следующие разновидности кирпича:

  • клинкерный;
  • шамотный;
  • керамический.

Клинкерный цокольный кирпич

Для изготовления этого прекрасного материала применяются особые разновидности глины, которые в процессе производства проходят высокотемпературный обжиг. Если вы решаете задачу, какой кирпич выбрать для цоколя, то клинкерные блоки – хороший вариант. Приведем его основные характеристики:

  1. Водопоглощение – не выше 6%.
  2. Морозостойкость – F 100.
  3. Отличные декоративные качества.
  4. Хорошо выдерживает воздействие кислот и щелочей.
  5. Теплопроводность – в пределах 0,7 Вт/м.
  6. Устойчивость к ультрафиолету.
  7. Марка прочности – М 300.
  8. Разнообразие окрасок и фактуры.

Цоколь из красного кирпича

В вопросе, какой кирпич использовать для цоколя, немало людей предпочтение отдает красным керамическим блокам. Их стоимость существенно ниже, чем цена на клинкер, поэтому для бюджетных строек – это отличный вариант. Стандартная окраска керамических блоков может отличаться и иметь разные оттенки коричневого цвета, старайтесь приобретать строительную продукцию из одной партии. Нежелательно применять для цоколя пустотелые кирпичные блоки.

Характеристики керамического кирпича для цоколя:

  1. Теплопроводность – на уровне 0,5-0,8 Вт/м.
  2. Марка прочности – М 250-М 300.
  3. Морозостойкость – не ниже F 25-F 75.
  4. Влагопоглощение – не больше 14%.

Цоколь из силикатного кирпича

Опытные строители не рекомендуют возводить цоколь из белого кирпича. Этот прочный и красивый с виду материал сильно впитывает влагу, по оценкам специалистов он крайне плохо переносит температурные перепады

При желании отделать стены наружной штукатуркой, хозяева столкнутся с еще одной проблемой – декоративная отделка неважно держится на силикатной поверхности, и будет требовать частого ремонта

Виды цокольного кирпича

Для того чтобы определить, какой кирпич лучше для цоколя, необходимо рассмотреть наиболее распространенные варианты материалов, используемых для устройства этого конструктивного элемента здания.

Вот основные виды, применяемого в строительстве кирпича:

  • клинкерный;
  • кислотоупорный;
  • силикатный;
  • керамический полнотелый.

Все эти виды отвечают требования к материалам, из которых строят цокольные конструкции.

Клинкерный кирпич

Клинкерный камень имеет высокую прочность и очень красивый внешний вид, что позволяет применять его и как для устройства несущих конструкций, так и в качестве отделочного материала.

Он отличается высокой плотностью и соответственно высокими прочностными характеристиками.

Изготавливают клинкерный кирпич в процессе обжига под высокими температурами специальных сортов глины.

Клинкерный кирпич получают, обжигая особые сорта глины под высокими температурами

Устройство цоколя из клинкерного кирпича является самым оптимальным вариантом, так как он изготавливается различных цветов и оттенков, разнообразной конфигурации, из него можно выполнить любые архитектурные детали, позволяющие придать зданию эстетический вид.

Производится этот материал двумя способами:

  • экструзивным;
  • методом сухого прессования.

Прочностные характеристики и качество выше при изготовлении его экструзивным методом.

Клинкерный камень имеет много типоразмеров и соответствующую им маркировку:

Название типоразмера Размер Маркировка
Одинарный 250х120х65 1 НФ
Полуторный 250х120х88 1,4 НФ
Двойной 250х120х140 2,1 НФ
«Евростандарт» 250х85х65 0,7 НФ
Модульный одинарный 288х138х65 1,3 НФ

Кислотоупорный кирпич

В состав таких кирпичей входит особый минерал – дунит

Кислотоупорный камень производят из специальных глин с добавками и дунита – горной породы минерального происхождения.

Обжигается при температуре достигающей 1300 С. В результате получается материал, способный выдерживать воздействие вредных веществ, в том числе кислот и щелочей.

Обладает высокой стойкостью к перепадам температуры и негативному воздействию воды. Имеет низкие показатели водопоглощения и отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.

Его размеры такие же, как и размеры обычного керамического кирпича.

Поэтому хранить этот порошок надо так, чтобы его случайно не попробовал на вкус домашний пес или другое животное. Подробный обзор видов кирпичей и советы по выбору смотрите в этом видео:

Разделение на классы А, Б и В в зависимости от показателей прочности, влагостойкости и устойчивости к воздействию кислоты поможет решить вопрос, как выбрать требуемый материал.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич неустойчив к воздействиям окружающей среды

Отличительной особенностью силикатного камня является его низкая стоимость по сравнению с аналогами, применяемыми при возведении цоколя. Все остальные характеристики не в пользу этого материала:

он разрушается под действием влаги.
при устройстве цокольной конструкции из этого материала необходимо уделять особое внимание устройству гидроизоляции.
поверхность цоколя, выполненного из силикатного кирпича, в большинстве вариантов его применения должна быть оштукатурена.
водопоглощение этого материала согласно нормативных данных составляет 8-16%.

Эти характеристики связаны с тем, что изготавливают его из кварцевого песка и извести. О плюсах и минусах силикатного кирпича смотрите в этом видео:

Керамический полнотелый кирпич

Керамический кирпич используется для многих строительных работ при устройстве внутренних и наружных стен, перегородок и столбов. Для возведения цоколя использование этого материала является самым оптимальным вариантом в сочетании его технических характеристик и стоимости. Но из множества, имеющегося на строительном рынке ассортимента материала необходимо использовать полнотелый кирпич для цоколя дома, здания или сооружения.

Этот материал обладает высокой прочностью, морозостойкостью, стойкостью к агрессивным средам, перепадам температур и водонепроницаемостью, достаточной для соблюдения требований, предъявляемых к цокольным конструкциям.

Вес

Отдельно стоит сказать о том, сколько весит каждый тип кирпича. Кроме материала, из которого он выполнен, это определяется еще и его наполненностью. По причине высокой плотности таких изделий, они имеют значительный вес. Поэтому в местах, где требуется уменьшить нагрузку, не внося изменений в размеры, применяют пустотелые кирпичи. Но кислотоупорные или глиняные красные изделия возможно применять только полнотелые (первые вовсе не выпускается пустотелым).

Что касается клинкерных кирпичей, то их для возведения цоколя обычно используют с несквозными отверстиями, что обеспечивается наличием достаточного уровня прочности. Их масса в зависимости от размеров варьируется в пределах от 1,7 кг у пустотелых полублоков, до 4,2 кг у одинарных полнотелых изделий.

Керамические глиняные кирпичи имеют следующий вес:

  • Стандартные полнотелые весят 3,7 кг, а вот пустотелые 2,5 кг;
  • Укороченные варианты (выпускаются в странах западной Европы), имеют массу в 2,1 кг;
  • Полуторные полнотелые весят до 4,2 кг, пустотелые порядка 3,2 кг;
  • Двойные изделия в полнотелом исполнении имеют массу до 7,1 кг, а вот пустотелые не более 5 кг.

Что касается силикатных кирпичей, то их масса выше по причине более высокой плотности материала. Поэтому масса пустотелых изделий следующая:

  • Одинарные до 2,7 кг
  • Полуторные имеют вес 3,7 кг;
  • Масса двойных не превышает 5,7 кг.

Что касается веса стандартного по габаритам одинарного кислотоупорного кирпича, то он составляет 3,65 кг.

Технология кладки кирпичного цоколя

Наиболее распространенным вариантом оснований для домов из легких пористых блоков является ленточный фундамент. Продолжением конструкции чаще всего служит цоколь из красного кирпича. Такая кладка позволяет не только увеличить расстояние между газобетонными блоками и поверхностью земли, но и выровнять горизонтальный уровень.

До начала работ по возведению стен выполняется гидроизоляция основания. В качестве покрытия, отсекающего капиллярный подсос влаги из фундамента, используют рулонные материалы и битумную мастику. Боковые части рекомендуется обработать праймером глубокого проникновения.

Для строительства понадобится набор инструментов (рис. 2)

Рисунок 2. Инструменты для кладки кирпича

Ход работы:

Фото 6. Выкладывание углов цоколя

  • 2. Рекомендуется приготовление цементно-песчаного раствора в пропорции 1:3 или 1:4, в зависимости от марки портландцемента М500, М400, М300 и предпочтений каменщика по вязкости раствора.
  • 3. Надежность кладки обеспечивает грамотная перевязка горизонтальных и вертикальных швов. В зависимости от высоты цокольной части здания применяется порядная или многорядная перевязка. Обычно цоколь из кирпича под газобетон шириной 375 мм выкладывается в 1,5 кирпича по схеме, показанной на рис. 3. Прочность стены обеспечивается чередованием ложковых и тычковых рядов. Для этого потребуются элементы размером в 1/4, 1/2 и 3/4 кирпича. Многорядная перевязка – оптимальный вариант для кладки высотой 1-2 м.

Рисунок 3. Многорядная перевязка

  • 4. Допустимая толщина горизонтальных швов – 12-15 мм. Контроль уровня кладки выполняется через каждые 3-4 ряда.
  • 5. На всех стенах цоколя оставляются небольшие вентиляционные отверстия – продухи. Их размер обычно составляет 150×150 мм. Располагаются продухи на высоте 15 см от отмостки, с шагом по периметру цоколя – 3 м. Вентиляция обеспечивает воздухообмен и предотвращает появление грибка и плесени в подвальном помещении.

Фото 7. Продухи в кладке стен

Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция

Заключительный этап возведения цоколя – гидроизоляция и облицовка. Пористый газобетон склонен к капиллярной подпитке влаги. Чтобы исключить увлажнение через кирпич цоколя, выполняется горизонтальная гидроизоляция. На верхний слой кладки кирпича укладываются полосы рубероидом, сложенные в два слоя. Хороший результат дает комбинация рулонной и обмазочной гидроизоляции.

Фото 8. Отсекающая гидроизоляция

Защиту от влаги боковых стен обеспечивают несколькими способами. Традиционным стало применение рулонной или мембранной гидроизоляции. Полотна материала на полимерно-битумной основе разогреваются и клеятся на поверхность кирпичных стен. При соблюдении технологии такая защита прослужит много лет.

Обмазочная изоляция представляет собой эластичные составы на основе битума или жидкого стекла. Они легко наносятся на поверхность цоколя при помощи валика. Покрытие надежно защищает от влаги, но чувствительно к механическому повреждению. Практичный и удобный вариант – проникающая гидроизоляция на основе полимеров. Применение составов не требует последующей отделки цоколя.