Шлифуем сруб своими руками. все «фишки» успешного результата

Оглавление

Для чего необходима шлифовка бруса?

Сегодня в загородном строительстве часто используют профилированный брус естественной влажности. Будучи частью сруба, изначально гладкая (остроганная) поверхность этого материала перестает быть таковой – сказывается уменьшение его влажности, в результате чего имеет место не только усадка дома, но и изменение качества поверхности бруса. Попросту говоря, стены перестают быть такими гладкими, как раньше. В меньшей степени такие процессы характерны для срубов из клееного материала. Но если в ваших планах эффектный дизайн дома из клееного бруса, шлифовки клееного бруса просто не избежать. Такие работы необходимы:

  • для придания стенам гладкой поверхности, что положительно сказывается не только на эстетике постройки, но и на уменьшении расхода лакокрасочных материалов, наносимых при покраске стен сруба;
  • для раскрытия текстуры древесины. «Срезая» верхний слой бруса удается сделать акцент на естественной красоте рисунка этого материала;
  • для лучшего проникновения ЛКМ в древесину, тем самым увеличивается срок службы покрытия и обеспечивается необходимая степень защиты стен

В ряде случаев шлифовку используют для удаления поврежденных грибком слоев древесины.

Немного о технологии шлифовки стен деревянного дома

Оптимально проводить такие работы до монтажа окон и дверей, т.к. процесс шлифовки очень пыльный. По этой же причине работники должны использовать респираторы и защитные очки. Обработке подвергается только сухая поверхность пиломатериала, а также торцы бруса. В этих целях используют специальные шлифовальные машинки, а также шкурку с различной зернистостью, которую подбирают исходя из текущего состояния поверхности стены. Некоторые модели шлифовального оборудования могут подключаться к пылесосу, тем самым снижая количество пыли. Обычно начинают с зернистости 40-60 и заканчивают 90-120. Все работы проводят до конопатки бруса, если таковая предполагается технологией строительства деревянного дома. Опытные работники в качестве основного инструмента могут использовать болгарку, ей же чаще всего обрабатывают торцы материала. Труднодоступные места, как правило, обрабатываются без применения электроинструмента.

Получение идеально гладкой поверхности – полировка бруса – процесс, аналогичный шлифовке, только в этом случае используют еще более мелкозернистый абразив, вплоть до 180. От первоначального состояния сруба, а также планируемого результата, зависит трудоемкость работы и цены на шлифовку стен из бруса.

Стоимость шлифовки бруса

Среднерыночные цены на шлифовку бруса варьируются в пределах 200-350 руб. за 1 кв. м. поверхности стены. Как правило, один и тот же участок обрабатывается дважды (сначала крупной, затем мелкой шкуркой) – все это включено в вышеуказанную стоимость шлифовки стен из бруса. Цены на услуги по полировке составляют 170-250 руб. за 1 кв. м. В этом случае поверхность обрабатывается один раз шкуркой 180 или с еще меньшим зерном.

От чего зависят цены на шлифовку? Давайте разбираться вместе:

  • от первоначального состояния поверхности стены. Самой дорогостоящей услуга будет в случае, если они были когда-то покрыты ЛКМ – придется снимать слой покрытия;
  • от результата, который нужен застройщику. Идеал тут труднодостижим, и все упирается в количество «проходов» и смены зернистости абразива. К тому же, в стоимость услуг не включены затраты на «расходники»;
  • от высоты постройки и необходимости установки строительных лесов;
  • от совокупной площади стен. Возможны скидки при шлифовке больших срубов;
  • от сопутствующих услуг. Комплексные услуги по отделке, например, шлифовка + покраска, обходятся дешевле, нежели отдельные работы

В заключение

В среднем работы по шлифовке стен дома из бруса, площадь которых (внутренняя и внешняя) не превышает 300 м, проводятся в течение 1-3 недель. Как вы уже поняли, стоить они могут очень недешево. Так что еще раз подумайте, может лучше просто обшить стены имитацией бруса?

Шлифовка сруба зимой

Зимой сконцентрированная в верхних слоях влага замерзает, образуя ледяную корочку. Лед не пропускает глубоко антисептик, который наносится после шлифовки. Поэтому все защитные пропитки теряют свою эффективность. К тому же, волокна древесины расширяются, деформируясь и образуя трещины. С другой стороны, зимой все природные процессы замедляются, плесень и грибок перестают представлять особую опасность для дерева, поэтому работы по обработке антисептиком можно отложить до весны. Но существует другая проблема: отшлифованный сруб без нанесения защитных пропиток пусть и при слабом, но все равно существенном воздействии УФ-лучей может пожелтеть, что приведет к необходимости в повторной шлифовке сруба весной.

Итак, если выхода нет и приступать к шлифовке приходится в зимний период, следует соблюдать особую технологию. Самостоятельно отшлифовать сруб зимой крайне затруднительно, к тому же, даже самый подкованный любитель не застрахован от ошибок, которые со временем сведут все труды на нет. Лучше доверить зимнюю щлифовку специалистам.

При отрицательных температурах запрещена шлифовка на открытом воздухе, поэтому вокруг строения сооружается своеобразный саркофаг – установленные по периметру строительные леса, обтянутые полиэтиленом или другим укрывочным материалом. Однако проблема ледяной корки на поверхности древесины все еще актуальна, поэтому внутрь саркофага с помощью тепловых пушек напускается горячий воздух до достижения нужной температуры. Только после этих процедур производится шлифовка профессиональным оборудованием.

Что касается шлифовки сруба в дождливую погоду, лучше все же избегать сырости в процессе обработки дерева. Влажные волокна набухают и приподнимаются, неравномерно срезаясь шлифовальной машинкой. В случае неизбежности шлифовки в дождь, соблюдается та же технология, что и при зимних работах: предварительное сооружение теплового саркофага.

Шлифовка – трудоемкий и ответственный процесс, однако, проигнорировав его сейчас, вы потеряете гораздо больше времени и средств в будущем, пытаясь восстановить некогда красивое деревянное здание, потемневшее из-за несвоевременной обработки.

Два этапа шлифовки

Чтобы создать надежную платформу для обработки антисептиком и придать поверхности дерева естественный вид, шлифовка выполняется в два этапа. Вначале грубая чистка. Для этого используется насадка с наждачной бумагой № 40. Она уберет все грубые наросты, ворсистые места и заделает мелкие трещины. Зрительно разделите одну стену дома на несколько участков. Можно даже разметить мелом. Небольшими зонами будет проще обрабатывать поверхность.

Закончив грубую обработку, дерево шлифуется кругом с наждачной бумагой № 100. Она начисто убирает поднятый ворс и все мелкие остатки. Этот этап нужно проводить тщательно, шаг за шагом, обрабатывая каждый сантиметр. Зачистив небольшой участок, смахните ветошью опилки и осмотрите поверхность. Осталось необработанное место — доработайте его. Шлифовка мелкой наждачной бумагой, сделает бревна гладкими и ровными, а проявившаяся структура древесины, придаст поверхности оригинальный вид натурального дерева.

Специалисты рекомендуют после обработки поверхности, сразу пропитывать ее антисептиками. Если не сделать этого в течение недели, то бревна могут почернеть и их придется обрабатывать дополнительно.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Правильная обработка бруса после шлифовки

Правильная обработка древесины повышает долговечность строения, исключает порчу древесины, снижает затраты на последующее обслуживание и ремонты. На приобретении средств лучше не экономить. Качественные составы, приобретенные в солидных магазинах, гарантируют надежную защиту дерева от природных агрессий, гниения, грибка и плесени

Приобретая защитные смеси, следует обращать внимание на гарантийный срок

Нанесение пропитки производится вручную, кистью, распылителем. Для повышения эстетических качеств многие используют пропитки с красящими пигментами. Для правильной обработки требуются:

  • антисептики;
  • антипирены;
  • лессирующие составы.

Антисептики блокируют плесень, гниение, антипирены повышают устойчивость к огню, лессирующие составы делают поверхность красивее.

Важно! Предпочтительнее приобретать антисептик Valtti Pohjuste от Tikkurila, Неомид 440, Неомид Bio Color. Антисептик Valtti Color выгодно подчеркивает древесную текстуру

Средства не дешевые, но стоят потраченных денег.

Расход составов примерно 1 литр на 1м² отшлифованной поверхности. Для мытья рук и кистей используют уайт-спирит.

Шлифовка важный этап в строительстве сруба. Можно сделать её своими руками, можно пригласить специалистов. Стоимость работ 300-400 рублей за 1м². Шлифовка большого дома – мероприятие затратное, больших сложностей в работе нет, выбор за вами. 

Технология шлифовки сруба: советы профессионалов

Все работы по шлифованию дома лучше доверить специалистам.

  1. Шлифовать сруб следует только после полной просушки . Если шлифовать бревна сразу после сборки, то влажная древесина будет задираться, и красивая гладкая поверхность останется в мечтах.
  2. Начинать работы следует с верхних этажей, чтобы избавить уже готовые помещения от пыли. Кстати, пыли будет очень много. Очищать от нее стены можно при помощи обыкновенных веников или пылесоса (желательно технического).
  3. Шлифовку сруба следует выполнять до монтажа окон, потолков и полов. Связано это с тем, что такие участки требуют наибольшей кропотливости и аккуратности. Но вот крыша у сруба должна быть установлена.
  4. Шлифовальные работы выполняются по частям. Поверхность стены делится на захватки, которые шлифуются поочередно. Также очередность шлифовки необходимо соблюдать и в отношении помещений. Отшлифованную поверхность необходимо покрыть составом не позднее 3 суток после шлифовки. Если затянуть сроки, бревно потемнеет и все работы по шлифовке будут напрасными.
  5. Самые труднодоступные места в срубе – это места стыковки бревен в углах. Выполнять работы в этих местах следует вручную, без активного заглубления, снимая верхний слой древесины. Электроинструмент тут будет бесполезен, зато хорошо подойдет стамеска с шириной ножа 20 мм.
  6. При работе с болгаркой, новые диски перед началом шлифовальных работ следует чуть стачивать на вспомогательных участках бревна (обычно в их качестве выступают межкомнатные проемы, которые в будущем закрываются коробками). В результате отлетят самые большие зерна, и диск не будет искрить и портить бревно.
  7. При шлифовке перемещать инструменты лучше не кистями рук, а плечевыми и предплечевыми суставами, это поможет достигнуть плавности движений, и поверхность будет ровной и без волн.

Выполнение работ

Шлифование сруба – трудоемкий процесс, и его технология имеет различные вариации. Часть опытных мастеров считает, что для того, чтобы отшлифовать сруб, нужно дождаться окончания усадки, тогда как другие производят зачистку по мере возведения стен во избежание их порчи

Для принятия правильного решения необходимо принимать во внимание качество строительного материала. Оцилиндрованное бревно с нанесенным в заводских условиях защитным покрытием может выстоять 1-2 года без заметных повреждений, однако спустя это время для его обработки потребуется затратить гораздо больше усилий

Основные работы по фасаду и внутренней поверхности стен сруба рекомендуется выполнять при помощи эксцентриковой шлифмашины. В зависимости от количества строителей общую плоскость нужно разбить на участки из того расчета, что за один день исполнитель отшлифовывает от 6 до 8 квадратных метров. Следует учитывать то, что область не должна оставаться без покраски более 3-4 дней, так как материал потемнеет и производить зачистку придется повторно.

На шлифовальную машину устанавливается пластиковая плоская насадка. Варианты из резины не подходят для деревянной поверхности круглой формы, так как быстро приходят в негодность. Работы выполняются в два прохода:

1. вначале необходимо шлифовать оцилиндрованное бревно наждачной бумагой грубой фракции (№40). При помощи данного абразива снимается верхний слой древесины, устраняются все дефекты, поражения грибком и плесенью;

2. окончательная зачистка производится наждаком мелкой фракции (№100). При этом происходит выравнивание и удаляется поднятый при первичной шлифовке древесный ворс. Плоскость должна быть гладкой и приятной на ощупь.

После окончания шлифовки основной поверхности участка необходимо выполнить доработку пазов и угловых соединений сруба. Отшлифовать пазы между бревнами можно болгаркой с пластиковой насадкой. В целях обеспечения безопасности ее диаметр должен быть несколько меньше наждачной бумаги. В противном случае существует опасность получения травмы при заклинивании насадки между бревнами и вырывании болгарки из рук. Угловые соединения конструкций сруба могут быть зачищены только вручную при помощи стамески. Торцы бревен отшлифовываются болгаркой или машиной ленточного типа.

Наиболее распространенной ошибкой, допускаемой при обработке деревянного коттеджа или шлифовке бани из бревна своими руками, является неправильный выбор инструмента, что связано с желанием ускорить рутинный процесс. Слишком мощной болгаркой, функционирующей на высоких оборотах, легко повреждается конструкция. При неловком нажатии на рукоятку или изменении угла наклона насадки на поверхности останется глубокая выемка, удалить которую уже не получится. Практика показывает, что оптимальная мощность болгарки должна составлять 700-800 Вт.

Шлифовка дома из оцилиндрованного бревна подразумевает образование большого количества пыли, поэтому работы необходимо производить с индивидуальными средствами защиты. Рекомендуется использовать прозрачные очки с боковыми шторками, маску-респиратор, головной убор и перчатки. Обувь должна быть удобной и прочной. Отшлифовать участки стен на высоте можно с применением профессиональных инвентарных лесов или качественно изготовленных по месту подмостей.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.


Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Для чего сруб из дерева нужно шлифовать

Дерево принадлежит к строительному материалу который через какое-то время меняет некоторые свои свойства. Само возведение сруба еще не означает о его готовности принять своих жильцов.

Во-первых – сруб должен отстоятся в течение почти года. За это время дом сделает усадку, при этом могут произойти некоторые изменения в его геометрии.

Во-вторых, – за время усадки, поверхность бревен, будет подвергаться воздействиям биологических и природных явлений. Бревна, намокая, будут разбухать, а при жаре усыхать, на них может появиться микробы грибков и плесени, а также следы от деятельности насекомых. Фактура дерева теряет свою красоту, древесина становится темного цвета, а на поверхности сруба, в местах где были сучки, проявляются неровности.

После завершения усадки, сруб практически полностью теряет свою былую красоту и превращается в довольно неприглядное сооружение. Поэтому и производится полная шлифовка всего сруба перед его дальнейшей отделкой. После проведения шлифовки, древесина лучше впитывает в себя защитные средства, а поверхность ярко выражает ее декоративные свойства.

Шлифовка возвращает бревнам их первозданную красоту, гладкость и уникальную роспись их фактурных рисунков, которые как раз и являются украшением любого дома рубленого из дерева. Во время шлифовки с бревен удаляется верхний заветренный слой и зачищаются поврежденные участки, после чего древесина лучше впитывает антисептические составы и отлично поддается лакированию и покраске, при этом расход лакокрасочных материалов уменьшается в разы. Также намного легче производить изоляцию герметиками, которые более эффективно и быстро заполняют межвенцовые швы.

Шлифовать или нет сруб естественной влажности

Статьи в периодических изданиях и сети говорят о том, что шлифовать сухой брус проще, поэтому лучше дому отстояться год или больше после строительство дома из бруса. Но только подумайте, что за это время произойдет со стенами? Брус растрескается, и даже покрытый всевозможными составами, без шлифовки будет выглядеть неприглядно. Такие стены можно увидеть на многочисленных фото в сети.

Первое, что нужно сделать после постройки, даже из материала естественной влажности — это защитить стены от внешних воздействий. А выполнив покраску без отшлифовки, эти задачи не будут выполнены.

Конечно, обработка естественной влажности сложнее, так как отдельные волокна будут отделяться. Но если покрыть древесину естественной влажности без предварительной шлифовки, то растрескивания не избежать.

Вывод один, шлифовать стены любой влажности нужно сразу после строительства дома. А если собрать дом и закрыть кровлей, законсервировать, то высыхание будет происходить медленно и равномерно. Тем более технология шлифования разработана для различного вида древесины.

Чем полезна отшлифовка?


Шлифовка сруба помогает в следующих случаях:

  1. Под воздействием солнечных лучей древесина приобретает темно-желтый оттенок. Шлифовка возвращает естественный ровный цвет.
  2. Если не ошлифовать брус перед покрытием, пропитка будет поглощаться неравномерно и на стенах образуются пигментные пятна.
  3. Убирая миллиметр, сверху нейтрализуются поры грибков и плесени, уже попавших на древесину.
  4. Редко можно увидеть завершенное строительство из бруса с чистыми стенами. Шлифовка уберет всю грязь и неровности, стены будут выглядеть как на рекламных фото строительных компаний.

Циклевка деревянного пола

Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.

Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.

Пол не стоит шлифовать, если:

  • щели между его элементами оказываются больше 0,7 см. Если щель слишком большая, чтобы заполнить её герметиком или зашпатлевать, пол нужно перебрать, заменяя испорченные элементы или уплотняя его брусками;
  • на тех областях покрытия, по которым ходили чаще всего, появились дефекты, глубиной более 4 мм. Чтобы отциклевать по этому уровню весь остальной пол, придётся уничтожить большую часть полезной толщины досок (от поверхности до гребня замка она имеет среднюю толщину всего от 3 до 7 мм). В таком случае лучше будет просто заменить эти участки;
  • если фрагменты пола вздулись от воды, заплесневели или подгнили. Структура такого дерева повреждена, его не удастся отшлифовать, поврежденные участки также необходимо заменить.

Технология процесса шлифовки

Технологический цикл шлифовки состоит их трех этапов:

  1. чернового;
  2. основного;
  3. финишного.

Черновые работы это обдирание поверхности, основной этап заключается в сглаживании неровностей, за финишной обработкой обязательна обработка специальными веществами поддерживающими здоровье древесины.

Процесс шлифовки требует времени, умения. За 2-3 минуты можно обработать 30см бруса. Сильно тормозит процесс вынужденное использование ручного инструмента в местах, где машинка не достает. Скорость обработки во многом зависит от сложности архитектуры и смолистости дерева. Частая смена насадок обязательна, они забиваются, чистить следует уайт-спиритом и металлической щеткой.

Больших размеров поверхности лучше разбивать на участки, каждый участок следует шлифовать в три этапа с завершающей обработкой пропитывающими составами. Если сразу не пропитать участок быстро потемнеет и работу придётся делать заново.

Шлифование оцилиндрованного бревна

Сделать поверхность гладкой и ровной поможет эксцентриковая шлифовальная машина, работа болгаркой требует определенных навыков, без которых можно наделать борозд, углублений. Опция блокировки диска в эксцентриковой машине позволит избавиться от подобных недоразумений. Нужно использовать диски с абразивом 30-60 для первичной обработки и 100-120 для финишной. Требуемая мощность машинки 200-300 Вт.

Шлифовка углов и межвенцовых соединений

Пазы и углы шлифуют отрезной машинкой. Насадку брать нужно меньшего, чем диск размера. Углубления шлифуют стамеской. Некоторые советуют с углов начинать, кто-то считает, что ими следует заканчивать. Принципиальной разницы нет

Важно сразу после финишной шлифовки обработать поверхность защитными составами

Шлифовка торцов

Для обработки торца бревна потребуется болгарка с абразивом 40. Здесь не требуется финишной шлифовки, идеальной гладкости добиться невозможно. Но обработка грунтами и прочими составами требуется усиленная. Торцы бревен особенно подвержены промоканию.

Шлифовка внутри дома ничем не отличается. Если не планируется дополнительная отделка стен, обработку следует проводить с наибольшей тщательностью.

Обработка клееного или профилированного бруса проще, поверхность ровная, достаточно снять верхний изменивший цвет слой. Изготовленный заводским способом брус, как правило, обработан антипиренами и антисептиками. Этой обработки хватит на год, два. Однако потом придется потрудиться, чтобы вернуть брусу первоначальные качества.

Чем шлифовать бревна

Для шлифовки бревна и бруса использовать можно два типа инструмента: эксцентриковые шлифовальные машинки или болгарки с соответствующими насадками.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Давно известно: сколько людей, столько и мнений. И выбор инструмента для шлифовки сруба — не исключение. Кто-то работает исключительно болгарками, а кто-то только шлифмашинками. Кому-то удобнее и быстрее работать с лепестковыми дискам, а кто-то их не приемлет совсем, а работает с проволочными насадками. Выбирать вам. Мы только рассказываем, как можно сделать. Выбор болгарки Для шлифовки сруба из строганного бревна (из-под рубанка) используют угловые шлифовальные машинки, которые обычно называют болгарками. Выбирайте не самые дорогие, но и не самые дешевые модели. Дешевые обычно очень быстро ломаются: они относятся к классу бытовых и имеют небольшой рабочий ресурс. Шлифовка сруба необходима и внутри и снаружи, площади это немалые, так что ресурса бытового инструмента едва хватит на одну-две стены. Потому при выборе вам желательно найти или недорогую профессиональную или полупрофессиональную модель. Они обычно находятся в среднем ценовом диапазоне.

Мощность болгарки примерно 700-1000 Вт. При желании можете брать более мощную, но для работы по дереву этой более чем достаточно. Более мощными работать тяжелее: они и сами весят много, и управлять ими будет сложнее. А каждое неловкое движение — яма на бревне, которую потом придется выравнивать.

Наиболее удобны в работе диски на 125 мм, под них и выбираете модель. Но это — только рекомендации. Можно работать и большими и меньшими. Кто как привык.

Частота оборотов на холостом ходу — 10 000-12 000 об/мин. Причем очень желательно, чтобы инструмент имел регулировку скоростей, и лучше — плавную.

Обратите внимание на то, откуда идет забор воздуха. Чтобы при работе болгарка меньше забивалась и работала дольше, забор должен быть сзади (не с боков)

А еще, важно чтобы ручки были удобные, а сама машинка не тяжелой. Потому примеряйте каждую, подержите в руках

Обратите внимание на длину шнура — чем длиннее, тем большую свободу действий он дает.

Есть еще одна тонкость: для работы лучше использовать не резиновую, а пластиковую насадку (на которую крепится абразив). Пластиковая хоть и более тонкая, но служит дольше. Если вы случайно коснетесь древесины поверхностью резиновой насадкой, на древесине останется черный след. С пластиком такого не случится. Шлифовальные диски Для первоначальной грубой шлифовки ставят лепестковые шлифовальные диски с зерном 40-60. Можно использовать просто абразив с таким же зерном. Это кому как удобно. Расход дисков большой: один на 3-5 метров бревна. Может быть и больше и меньше: зависит от того какой слой вам нужно снять и от того, насколько ровное бревно было до обработки. Если оно было оцилиндрованным — расход меньше, если из-под рубанка — больше. Но на этих дисках лучше не экономить, как только засалился — меняйте: работа будет идти быстрее, да и болгарка будет работать с меньшей нагрузкой.

Расход дисков для тонкой шлифовки зависит от того, насколько тщательно вы обработали поверхность в первый раз. Этот мелкий абразив лучше брать на липучке — меняется быстрее. Тут размер зерна 100-120.

Кроме дисков нужно будет купить подушки на насадки. С одной стороны они покрыты липким составом, к которому потом крепятся абразивные диски. Эти подушки стираются по бокам, а еще перестает «работать» клейкая сторона. Так что этот расходник тоже пригодится.

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Так как поверхность в таком срубе уже ровная, использование болгарки при недостатке опыта приведет лишь к тому, что появятся борозды и ямы — следы от чересчур сильного надавливания. Их потом придется долго сравнивать более мелким зерном. Потому для обработки оцилиндрованного бревна чаще используют эксцентриковые шлифовальные машинки. Они менее производительны, но при чересчур сильном нажатии шлифовальный диск блокируется. Это позволяет даже при отсутствии опыта сделать поверхность ровной и гладкой.

Мощности этих машинок более скромные — 200-300 Вт, число оборотов примерно такое же 10 000 — 12 000 об/мин. Во многих моделях присутствует пылесборник. При работе в помещении это большой плюс, но этот плюс также отображается на цене. Принцип подбора такой же: хорошего качества, полупрофессиональная или профессиональная модель, которая удобно «легла» в руку. Для шлифовки сруба также желательно иметь две машинки: на одну поставить диски с зерном 30-60 для снятия потемневшего слоя, на вторую установить мелкое зерно 100-120 для сглаживания поверхности и удаления поднятого ворса древесины.

Какую шлифовальную машинку по дереву выбрать

В строительных магазинах можно увидеть большое количество разного вида шлифовальных машинок по дереву. Как выбрать наиболее подходящую модель? Электроинструменты для обработки дерева отличаются стоимостью, так как бывают профессиональные и бытовые. Бытовые шлифмашинки обойдутся дешевле, но они рассчитаны на беспрерывную работу в течение 3 часов.

После этого обязательно делают перерыв на 15-20 минут.Профессиональные модели способны работать на протяжении 8-12 часов без остановки. Иногда можно сделать непродолжительный перерыв, но он не обязателен.

Модели шлифовальных машин ленточного типа, пользующиеся популярностью:

Производитель и модель Мощность, Вт Обороты, м/мин Размеры ленты,см Масса, гр
Makita 9911 650 270 76х457 2600
Bosch PBS 75 750 350 75х533 3500

Среди эксцентриковых шлифовальных машин наиболее часто используют:

Производитель и модель Мощность, Вт Обороты, об/мин Размеры диска, см
Makita 9911 300 12000 12,5
Metabo SXE 450 TurboTec 350 13100 15
Bosch GEX 150 AC 340 12000 15

Полезные советы по выбору и эксплуатации инструментов

Перед тем, как купить шлифовальную машинку, обязательно в магазине проверяют ее на холостом ходу. Это позволит определить уровень вибрации и шума от работы электроинструмента. Шлифовальную машинку также необходимо взять в руки. Если инструмент удобно держать, и все переключатели расположены в нужном месте, можно приступать к рассмотрению следующих показателей. Они играют немаловажную роль в выборе электроинструмента:

  • потребляемая мощность;
  • наличие резиновых рукояток;
  • длина шнура;
  • масса;
  • регулировка оборотов двигателя;
  • возможность подключения аппарата к пылесосу.

Потребляемую мощность можно сравнивать только у однотипных моделей. Шлифовальные машинки бывают мощностью от 120 Вт до 1,2 кВт.

Резиновые рукоятки нужны для удобного использования, при их наличии инструмент крепко держится в руках, не соскальзывает.

Рекомендуется приобретать электрошлифмашинки с длинным шнуром. Таким инструментом работать намного удобнее.

Тяжелые машинки более стабильны, ими проще управлять. Если требуется обработать вертикальную поверхность большой площади или отшлифовать потолок, рекомендуется использовать более легкие модели.

При помощи регулировки скорости вращения ленты можно использовать ШМ для разных видов работ. Для обработки и шлифовки древесины подходят высокие обороты. Для успешного выполнения работ нужно следить за тем, чтобы инструмент не вибрировал в руках.

Почти все модели оснащены специальными емкостями, в которых во время работы скапливается вся пыль. Контейнеры или мешки постоянно нужно очищать и при постоянной работе это неудобно. Намного проще подключить инструмент к пылесосу.

Инструменты и оборудование

Если планируется шлифовка старого деревянного пола на небольшом участке, нередко обходятся ручным инструментарием. Необходимый для работы набор состоит из следующих материалов и приспособлений:

  • терка – держатель для наждачной бумаги. В приоритете модель из дерева, для обработки небольших площадей подойдет и недорогой вариант из пластика. При желании можно подобрать терку из качественных полимеров эргономичной конструкции с удобной резиновой ручкой;
  • наждачная бумага – требуется материал с зерном 40-120 ед.;
  • ручная цикля – инструмент состоит из стальной пластины на деревянной рукояти. Выступающая часть пластины выполнена под углом 45°.

При подготовке инструментов для шлифовки деревянного пола своими руками необходимо позаботиться также о средствах индивидуальной защиты. Так как процедура обработки напольного покрытия сопряжена с образованием мелких частиц пыли, требуется работать в респираторе и специальных очках.

Если выбран машинный способ обработки пола, применяют следующие виды оборудования:

  • шлифовальная машина. Различают агрегаты барабанные и ленточные. Обе модели предназначены для предварительной циклевки и грубой шлифовки деревянных напольных покрытий при помощи абразива с зернистостью 40-80 ед.;
  • плоскошлифовальная машина. Однодисковая модель оснащена мононасадкой из наждака, трехдисковый вариант прибора предусматривает 3 круга с абразивом 100-340 ед. Плоскошлифовальная техника применяется для тончайшей финишной обработки дощатых покрытий и пробковых полов;
  • плоскошлифовальная машина «сапожок». Однодисковый прибор характерной конфигурации применяется для проработки труднодоступных участков поверхности, включая зоны пола вдоль стен и под радиаторами, лестничные площадки, углы. Модуль абразивного зерна – 40-320 ед.;
  • угловые шлифовальные машинки. Эта категория техники включает в себя болгарки, полировальные устройства вибрационного и орбитального типов, бытовые модели ленточных агрегатов. Предназначение приборов – грубая и тонкая обработка труднодоступных участков и угловых зон периметра деревянных полов.

В процессе шлифовки деревянного пола болгаркой своими руками несложно убрать торчащие сучки, аккуратно нивелировать неровности. Наличие лепестковых кругов позволяет обработать деревянное покрытие до безупречного состояния за относительно небольшой промежуток времени.

При необходимости для шлифовки дощатого пола своими руками можно воспользоваться услугами аренды специального оборудования.

Выбор шлифовальной машинки

Если пескоструйки не нашлось, придётся поработать угловой болгаркой, лучше двумя по очереди, чтобы инструмент не перегревался. Кроме того, на одной шлифмашинке можно установить «зерно» от 30 до 60 (снимаем верхний грубый слой потемневшего дерева), на другой – «зерно» 80-120 (сглаживаем и удаляем поднятый ворс бревна после первой обработки).

Этот замечательный прибор отлично справляется со шлифовкой плоских поверхностей, однако с задачей чисто шлифовать оцилиндрованное бревно, эта удобная вещь может не справиться. Придётся вновь рассмотреть вариант с двумя болгарками и специальными шлифовальными насадками. Зато со шлифовкой стен из бруса ленточная хорошая шлифмашинка прекрасно справится!

Перед покупкой инструмента посмотрите, откуда машинка забирает воздух. Правильный воздухозаборник будет находиться сзади, а не с боку, чтобы шлифовочная машинка меньше забивалась. Немаловажна и длина шнура – это свобода ваших действий при работе.

Какую насадку выбрать для работы?Насадка насадке – рознь! Кто-то утверждает, что идеальны лепестковые диски, другие предпочитают проволочную щётку. Правило для любой насадки одно: она должна быть меньшего диаметра, чем площадь шлифовальной машинки. В противном случае вы можете получить серьёзную травму, если насадку заклинит в щели или пазу.

Определившись, чем шлифовать, примерьте вес инструмента по своей руке – работать придётся долго и если инструмент тяжёл, то «рука отвалится», а шлифовать придётся большие площади и делать это надо быстро, чтобы на отшлифованную поверхность не успела осесть грязь до обработки её водоустойчивым противопожарным антисептиком.

Ещё один фактор выбора инструмента – его мощность. Она должна быть не меньше 200-300 Вт, а число оборотов в минуту 10 000-12 000. Осталось лишь вооружиться респиратором или плотной маской для защиты от пыли и опилок и очками для той же цели.