Фундамент для дома из фбс блоков

Преимущества и недостатки этой конструкции

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Виды блоков для строительства: краткий обзор

Строительные блоки – один из лучших материалов для строительства

Промышленностью налажен выпуск штучных блоков для замены кирпича и прочих стеновых материалов, используемых для возведения наружных стен дома, в широком ассортименте. Вот некоторые из них: блоки из арболита; керамзитобетонные; опилкобетонные; шлакоблоки; пенобетонные; газосиликатные; полистиролбетонные; пескобетонные.

Каждый вид стеновых блоков имеет определенные свойства, среди которых главными являются: прочность, устойчивость к низким температурам; теплопроводность, водопоглощение, стоимость и вес. Именно вес блоков имеет одно из решающих значений при выборе типа фундамента, который требуется возвести из штучных стеновых блоков.

Материалы для столбов и требования к ним

Максимальная масса здания или сооружения включает в себя не только строительные конструкции, но и вес людей, мебели и различного оборудования. О том, как сделать расчёт будущего основания, будет рассказано далее.

Для возведения фундамента используют материалы, указанные в следующей таблице:

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Преимущества и недостатки облицовки ступеней ламинатом

Если в качестве напольного покрытия для внутренних помещений древесноволокнистая доска используется давно и очень успешно, то для устройства облицовки ступеней лестницы – это «темная лошадка». Дело в том, что материал этот своеобразный, требующий грамотного подхода при выборе. Говоря о его недостатках, следует отметить следующие «неприятные» моменты:

• Ламинат теряет свой первоначальный вид при вредном воздействии песка и других абразивных материалов, а выход из ситуации один – организовать многоступенчатую очистку обуви.
• Как бы мы не расхваливали ламинатные покрытия, главным недостатком многих из них является низкая устойчивость к влаге, что приводит к разбуханию покрытия со всеми последствиями этого нежелательного явления. Выход из ситуации один – выбор влагостойкого ламината, производство которого налажено на многих предприятиях. Исходя из низкой влагостойкости, стоит отметить, что ламинат не стоить укладывать на влажную стяжку, к тому же влажную уборку его стоит выполнять аккуратно.
• Ламинат «резонирует», поэтому вам не избежать неприятных моментов, связанных с передвижением по полу или лестницы, что еще хуже.
• При монтаже плитки ламината стоит избегать возникновения щелей, что отрицательно скажется на долговечности покрытия.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что ламинат, если и подходит для устройства внутренних поверхностей, лучше исключить из списка «претендентов» для облицовки бетонных и металлических лестниц на входе в помещение. Между тем, есть у него некоторые преимущества, такие как простота монтажа, широкий ассортимент изделий и отсутствие необходимости дополнительной отделки, как в случае с паркетом, к примеру. Не стоит также забывать, что «правильно» выбранный ламинат смотрится респектабельно и подходит, к тому же, под любой стиль дизайна. Что же касается устройства покрытия лестниц на входе в здание, то есть хорошая альтернатива в виде облицовки ступеней лестницы в доме по инновационной технологии C3.

Винтовые сваи: опорное основание для дома из блоков

Свайно-ростверковый фундамент под дом из газосиликатных или пенобетонных блоков наиболее часто применяется при строительстве на пучинистых грунтах. Устройство такого типа оснований под дома позволяет снизить материальные затраты на приобретение строительных ресурсов до 30%. На видео Вы увидите, как установить винтовые сваи.

Фундамент состоит из отдельных свай (винтовые, набивные), соединенных ростверковым поясом из монолитного железобетона. На верхнюю поверхность ростверка впоследствии укладываются стеновые блоки из газосиликата или других материалов.

Завинчивание винтовых свай проводится ниже глубины промерзания грунта, сваи можно легко наращивать по длине, используя специальные металлические вставки.

Какие преимущества имеют дома из блоков на винтовом свайном фундаменте?

Самое главное преимущество при возведении винтового основания для дома с ростверком – возможность выполнять работы самостоятельно, остальные плюсы ниже:

• Существенная экономия достигается за счет ручного ввинчивания свай без использования дорогостоящего сваебойного оборудования.
• Сваи прекрасно удерживают постройку даже в проблемных грунтах, обеспечивая долговременную эксплуатацию дома без разрушений благодаря высоким несущим свойствам опор.
• Проводить работы по устройству свайного основания можно в любое время года, даже на сложном рельефе.
• При устройстве фундаментного основания из винтовых свай не бывает отходов и строительного мусора.
• Для выполнения основания под дом из газосиликата не требуется много времени, реально фундамент можно возвести за 1-2 месяца.
• Для завинчивания свай нужен один монтажник и один помощник.

Выбор вариантов устройства фундаментов под жильё из блоков должен учитывать все условия участка и проектные показатели здания, особо внимание следует обратить на то, какой на участке грунт

Виды материала и условия использования

Для постройки фундамента из блоков чаще всего используется 4 основных вида: ФБС, керамзитобетонные, а также газосиликатные и пеноблоки.

ФБС

ФБС специально сделан для того, чтобы быть использованным в качестве основания для построек различного назначения.

Фундаментные блоки имеют 2 подвида:

• Монолитный имеет высокую прочность и используется для ленточного или столбчатого фундамента. Также у него нет пустот, высокая плотность и большая масса.
• Пустотелый подвид имеет внутри отверстия, в которые устанавливается арматура и заливается бетон (похоже на опалубку для ленты). Такой фундамент крепче, чем монолитный, но более затратный. Его преимущество еще и в том, что проще обустраивать различные коммуникации.

ФБС блоки являются самыми прочными и долговечными из всех видов, а также имеют устойчивость к низким температурам (до -60 °С). Данный вид фундамента не восприимчив к почве с повышенной кислотностью или влаге. Недостатком можно считать сложность установки из-за большого веса, так как руками их чаще всего поднять сложно, поэтому потребуется специальное оборудование.

Керамзитобетонные

Керамзитобетонные блоки делаются из цемента, песка, воды и кусочков керамзита (это легкая глина, которую предварительно обжигают). Стоимость таких блоков по затратам выходит ниже, чем кирпичная кладка, так как их размер намного больше. Данный вид изделий не усаживается со временем, а также легко поддается внешней отделке.

К недостаткам можно отнести высокую гигроскопичность (сильно поглощают воду), из-за чего им необходима защита от влаги в виде штукатурки или другой отделки. Также у данного типа блоков небольшой ресурс на морозостойкость (до 100 циклов), а его размеры могут отличаться между 2 взятыми частями, из-за чего сложнее их подобрать.

Пеноблоки

Пеноблоки являются материалом, который делается из вспененного бетона. Это достигается путем добавления специальных веществ или с помощью химической реакции.

Есть 2 основных типа пеноблоков:

• Неавтоклавные, которые чаще всего делаются кустарным методом. Их сушка проходит естественным путем без использования печей. Имеют низкую прочность.
• Автоклавные сушатся в специальной машине при температуре + 40 °С и высоком давлении, из-за чего насыщаются газом.

Преимуществом данных изделий можно считать их небольшой размер и вес, из-за чего их легко монтировать, а также легкость обработки (можно забивать в них гвозди или нарезать пилкой). К минусам относится гигроскопичность и усадка после постройки.

Газосиликатные

Для фундамента под теплицу можно использовать газосиликатный блок, так как по свойства он похож на аналог из вспененного бетона, но его структура состоит из перемолотого кварцевого песка, извести и воды (бетон может применяться как дополнительная добавка). Для образования пузырьков внутри блока используется алюминиевая суспензия или порошок, которые при контакте с известью производят химическую реакцию.

Недостатком газосиликатных изделий можно считать гигроскопичность и низкую устойчивость к прогибу. К плюсам относится усиленная устойчивость к химическому воздействию и механическим повреждениям, а также высокая прочность.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

• Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
• Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
• Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
• Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

• конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
• ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
• под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.

Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Кладка блоков

Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

Начальный ряд

1. Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.

1. Перед установкой начального ряда газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
2. Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.

Проверяйте правильность работы уровнем.

1. Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).

Правила осуществления работ

1. По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.

Выравнивание плоскости стены.

1. Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
2. Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
3. Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
4. Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Предлагаем ознакомиться Можно ли заливать фундамент частями согласно технологии

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Подготовительный этап

Устройство фундамента из блоков ФБС процесс непростой и трудоемкий, это следует понимать и со всей ответственностью отнестись к планированию и подготовке.

Хоть данный вид возведения фундамента и считается одним из самых простых, но просчеты могут дорого обойтись спустя годы, когда дом уже будет закончен и обжит.

Следует выбирать правильное время для постройки фундамента. Как и любой другой, фундамент дома из блоков ФБС следует возводить в сухую погоду, лучше всего летом. Если вас настигнет нежданный дождь, то процесс лучше прервать! Займитесь чем-нибудь другим и еще раз проверьте все измерения, это никогда не будет лишним.

Проанализируйте почву на вашем участке. Если это сухой, неплодородный песчаник, то считайте, что вам повезло

Если же грунт мягкий, то вам придется уделить особое внимание созданию подушки из песка и щебня

Блок лучше покупать небольшого размера, чтобы иметь возможность все делать самостоятельно, без привлечения техники.

При создании фундамента из блоков ФБС, уделите особое внимание точности разметки и проведению шнуров-причалок. Когда траншеи вырыты, то на дне, как уже говорилось, должна быть создана подушка из песка

Она должна быть шире блоков на 20-30 сантиметров и быть высотой около 20 сантиметров. Ее надо хорошенько утрамбовать. Затем выстелить поверх нее геотекстиль. Следующим шагом надо положить слой щебня около 20 см и также утрамбовать. Специалисты также рекомендуют делать монолитный ленточный пояс и на него уже укладывать блоки ФБС.

Проектирование дома

С 1 марта 2020 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Общие рекомендации по строительству своими руками

Возведение своими руками оправдано для низких и средних по высоте конструкций. Рекомендованная высота подпорных стенок для приусадебных участков лежит в пределах 0.3-1.4 м. При соблюдении определенных условий, конструкции можно возводить без предварительного расчета:

• Грунты должны относится к устойчивым — крупнообломочным, суглинки и глины, супеси.
• Верхний уровень залегания грунтовых вод (верховодки) должен лежать не ближе чем 1.5 м к поверхности.
• Глубина промерзания должна находиться не ниже 1.5 м.
• Для стенки из бетона, камня или кирпича должен быть предусмотрен ленточный фундамент. Глубина заложения фундамента должна составлять до 50% высоты наземной части.
• Для защиты от сил пучения должны быть проведены специальные мероприятия: устройство дренажа и песчано-гравийная засыпка толщиной 40-60 см, отсекающая капиллярный подъем влаги из почвы.
• При кладке стенки из блоков или кирпича целесообразно профиль конструкции делать с расширением к низу. Минимальная толщина в узкой части должна составлять: 60 см — для кладки из камня, 50 см — для кладки из кирпича, 40 см — для бетонных блоков.
• Для продления срока службы сборных стенок из камня, кирпича, блоков и дерева со стороны грунта обязателен слой наплавляемой гидроизоляции. У монолитных железобетонных конструкций поверхность обрабатывают битумными мастиками.
• Следует учитывать, что стенки криволинейной или ломаной конфигурации способны выдерживать большие нагрузки, чем конструкции с прямыми очертаниями.

Советы строителей

Подводя итоги, можно привести некоторые полезные советы строителей по данной теме:

При строительстве зданий на глинистом грунте рекомендуется предварительно осуществить заливку монолитной плиты или ленты со сборным цоколем.
При установке блоков в несколько рядов необходимо уделить особое внимание точности разбивки, а также установить металлические штыри на глубину будущего погружения блоков в грунт.
При строительстве на участках с неблагоприятной почвой лучше обратиться за консультацией к геологам. Если потребуется, они порекомендуют добавить к двухслойной подушке еще и дополнительный песчаный слой.
Армирующий пояс всегда должен быть шире устанавливаемых блоков

Для повышения прочности конструкции он может быть реализован в виде верхнего и нижнего поясов.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

• Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
• Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
• Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
• Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

• конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
• ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
• под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Особенности проектирования

Подпорная стена может иметь определенное назначение. В зависимости от этого, конструкция предусматривает четыре составляющих, а именно:

• фундамент;
• водоотвод;
• тело;
• дренажную систему.

Именно подземная часть должна соответствовать техническим нормативам и выполнять основную функцию, тогда как тело предназначено для эстетических целей. Высокими стенки считаются, если они имеют высоту больше 2 м над уровнем почвы

На этапе проектирования важно предусмотреть еще и то, какой будет задняя стенка

Классификация здесь ведется по уровню наклона, он может быть:

• лежачим;
• пологим;
• крутым.

В последнем случае речь идет о прямом или обратном скате. Профили таких стен могут быть самыми разными. Но в основном это трапеция или прямоугольник. Грани обладают разными уклонами, это касается первой из упомянутых конструкций.

Достоинства блочного материала

Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:

• показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
• в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
• камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
• оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
• простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
• обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
• если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
• для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.

Свайно-винтовой фундамент под баню из пеноблоков

Винтовые сваи

Так же, как и для столбчатого фундамента, количество и расположение свай определяется в ходе предварительных расчетов. Сваи должны присутствовать в углах дома и точках максимальных нагрузок (как и столбы). Сначала производится разметка расположения будущих свай, затем их начинают вкручивать с помощью особого ключа.

Уже ввинченные сваи остается только обрезать на одинаковой высоте, после чего на каждую из них надевается оголовок. Перед укладкой пеноблоков остается только сделать ростверк.

Полезное видео

А вот весьма любопытное видео о том, можно ли сэкономить на стоимости винтовых свай и монтажных работах. Автор подробно рассказывает о том, из чего складывается цена свайного фундамента:

Минусы

Естественно, не все так радужно в работе с такими блоками. У них есть ограничения в использовании, которые определяют границы применения. Если не брать их в расчет, то можно получить постройку плохого качества, которая не прослужит долго.

Минусы:

• Вес полнотелых элементов. 14–18 кг – вес одного блока без пустот. Сохранению здоровья работа с такими конструкциями не помогает.
• Плохая теплоизоляция. Да, воздух – хороший теплоизолятор, но сам материал изделий легко расстается с теплом, стены будут требовать серьезного утепления. Об экономии в таком случае речь не ведется.
• Пустотелые блоки не выдерживают большие нагрузки. Их прочность из-за малого веса и пустот не позволит возвести стены для дома высотой больше двух этажей. Двухэтажные постройки тоже могут иметь неподъемный для них вес.

Разметка и подготовка котлована

Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

• Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
• На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
• Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Гидроизоляция

Гидроизоляция фундамента является обязательной мерой в случае выбора ленточного или столбчатого вариантов. На свайный винтовой фундамент под баню из пеноблоков это не распространяется.

Чаще всего для гидроизоляции фундамента используется битумная мастика (для вертикальной изоляции) и рубероид (для горизонтальной). Сначала его промазывают мастикой до подошвы, потом поверху укладывают рубероид в два или три слоя, причем нахлест листов на стыках должен в слоях идти со смещением, что дает дополнительную защиту от влаги.

Горизонтальная изоляция считается обязательной, вертикальная – если есть опасность разрушения почвенной влагой.

ВАЖНО! Стыки между горизонтальной гидроизоляцией и вертикальной должны быть герметизированы с особой тщательностью. В особо “запущенных” случаях изоляция начинается сразу после того, как были выкопаны траншеи – в них насыпается дренажная подушка, укладывается геотекстиль, только после этого приступают к опалубке и заливке бетона

В особо “запущенных” случаях изоляция начинается сразу после того, как были выкопаны траншеи – в них насыпается дренажная подушка, укладывается геотекстиль, только после этого приступают к опалубке и заливке бетона.

Помимо рубероида с мастикой есть и более современные материалы, например, мембраны, состоящие из множества слоев битумных пленок. Они успешно защищают оклеенную ими поверхность от воды. Клеить такие мембраны просто: их надо прижать к защищаемой поверхности и прогреть снаружи газовой горелкой. Правда, дополнительно придется позаботиться о прижимных стенках или же стяжках.

Похожие записи:

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб: топ-15 лучших аппаратов для пайки Односкатная крыша своими руками: устройство, конструкция, чертежи Какие инструменты необходимы для укладки ламината? Как правильно клеить метровые флизелиновые обои: секреты самостоятельного ремонта Каркасная пристройка к дому: какой сделать стеновой “пирог” и как узаконить постройку Волма слой отзывы