Речной или карьерный песок лучше для стяжки пола

Самостоятельное приготовление

Чтобы приготовить смесь для стяжки пола полусухим методом, следует обязательно соблюсти все пропорции

Также важно следовать пошаговой инструкции приготовления как для способа вручную, так и для механизированного метода укладки

Пропорции ингредиентов

Одно из самых главных правил при работе с бетонами – соблюдение пропорций. Если воды добавить слишком много, то метод уже не будет называться «полусухим», это будет стандартная мокрая стяжка, которая может быть не актуальна в данном случае.

Если брать 10 кг цемента марки М500, то пропорции для приготовления будут следующими:

  • 25-30 грамм полипропиленового волокна (армирующее фиброволокно);
  • 35 кг крупнозернистого песка фракции 2,5-3 мм;
  • 4-4,8 литра чистой холодной воды.

Пластификаторы следует добавлять по своему усмотрению – это делается в зависимости от окружающей температуры и других факторов.

Расчет пропорций также зависит от марки цемента и типа песка. Несмотря на то, что для этого метода стяжки используется чаще цемент М500 и крупнозернистый песок, стоит учитывать тип помещения и характер работ по обустройству пола.

Можно также руководствоваться общепринятым правилом: на 1 часть цемента использовать 4,5-6 частей песка.

Для понимания, можно привести пример, для 1 метра стяжки полусухим способом толщиной 5 см потребуется:

  • 15 кг цемента;
  • 0,065 кубов песка;
  • 2-3 литра воды и 40 грамм фиброволокна;
  • пластификатор добавляется из расчета 50 мл на 1 квадрат стяжки.

Пошаговая инструкция

Чтобы раствор получился нужной консистенции, рекомендуется придерживаться пошаговой инструкции приготовления.

Вручную

Во время приготовления раствора для укладки на пол вручную, стоит соблюдать не только пропорции, но и последовательность их добавления и смешивания между собой.


Алгоритм выглядит так

  • сухие компоненты;
  • добавление фиброволокна;
  • добавление воды и пластификатора.

Для начала необходимо смешать все сухие компоненты – это цемент и песок в том количестве, которое было отмеряно заранее.

После этого нужно взять армирующее фиброволокно и распушить его руками. Само фиброволокно выглядит как небольшие по длине кусочки материала белого или серого цвета.

Фиброволокно добавляют в сухие компоненты и перемешивают лопатой. Далее добавляют чистую холодную воду постепенно

Важно добавлять воду в небольших количествах, придерживаясь отмеренных пропорций

Если влить сразу всю воду, то раствор может стать слишком жидким. На этапе добавления воды необходимо влить и пластификатор. Его можно сразу смешать со всем количеством воды или отмерить немного воды, смешать с добавкой, влить ее в смесь и уже потом добавлять всю оставшуюся воду.

Приготовление раствора ручным способом подразумевает использование большого ведра по типу пластикового корыта, а также миксера – насадки на дрель.

Строители рекомендуют замешивать раствор непосредственно на полу, если предполагаются большие объемы – сделать это можно с помощью лопаты.

Механизировано

Чтобы процесс прошел быстрее, а приготовление раствора дало более равномерный результат, можно использовать бетономешалку. Этот способ подойдет в том случае, если объемы для укладки стяжки будут большими.

Здесь последовательность будет немного другой:

  1. В бетономешалку засыпают песок и цемент в отмерянных пропорциях, немного перемешивают.
  2. Фиброволокно смешивают отдельно с нужным количеством воды.
  3. В бетономешалку к цементно-песчаной смеси заливают воду с фиброволокном. Перемешивают механизировано.

Закладывать материал в бетономешалку нужно с помощью лопаты. На выходе получается полусухой раствор. Использование данного метода позволяет за небольшой срок справиться с большими объемами материала, а также перемешать сырье равномерно.

Не стоит забывать о том, что за 1 раз нужно готовить то количество раствора, с которым можно будет справиться в ближайшее время, пока он не начнет схватываться и застывать.

Требования, предъявляемые при обустройстве пола по грунту

Сделать такой пол несложно своими руками, но прежде чем приступить к выполнению работ, надо знать требования, которые предъявляются к бетонному покрытию, выполненному по грунту:

  • почва должна быть сухой, плотной и неподвижной;
  • перед созданием пола, необходимо определиться с нагрузками, которые он будет выдерживать;
  • залегание грунтовых вод, должно быть не ближе 4-5 м к поверхности;
  • пол должен быть гидроизолирован и утеплен.

Если вы планируете устанавливать систему теплого пола, при обустройстве бетонного покрытия, обязательно оставляют зазор между ним и стеной, который должен составлять 15-20 мм, иначе во время эксплуатации, бетонное основание повредится.

Специалисты рекомендуют обустраивать бетонный пол по грунту только в том случае, когда в доме постоянно живут, и он отапливается. В не отапливаемом помещении в зимнее время почва может промерзнуть, на конструкцию начнут действовать силы пучения, что может привести к ее разрушению.

Во время строительства дома, рекомендуется переходить к обустройству пола только после сооружения стен и крыши.

Основные преимущества бетонного пола по грунту:

  • просто и легко монтировать;
  • высокие показатели прочности, надежности и износостойкости;
  • высокая морозоустойчивость;
  • подходит для устройства теплого пола;
  • невысокая стоимость.

Как смешивать

  • В корыто или ведро высыпьте цемент и песок. Хорошо перемешайте эти материалы в сухом виде до получения однородного серого состава. Соблюдайте пропорции — при готовке смеси М150 вам необходимо смешать 33 килограмма цемента со 100 килограммами песка.
  • В отдельной емкости перемещайте пластификатор с водой. Обычно на мешок цемента уходит 180-200 грамм вещества. Исходите из того соображения, что на 30 килограмм цемента необходимо примерно 10 килограмм (литров) воды (на 33 кг — 11 литров).
  • Сделайте в сухой смеси подобие корытца и добавляйте туда жидкость, постепенно размешивая до получения однородной массы. Раствор должен получиться по консистенции как густая сметана и легко слезать с мастерка.

Бетономешалка и корыто значительно облегчают процесс создания раствора

Основные ингредиенты

Пропорции ингредиентов определяются в зависимости от марочной прочности цемента от 1 к 4,5 до 1 к 6.

Цементно-песчаная смесь – основной компонент полусухой стяжки. От раствора для мокрой стяжки состав отличается меньшем количеством воды. При выборе песка предпочтение отдается речному и морскому песку без большого количества глиняных включений. Морской песок менее доступен в отдельных регионах, поэтому самым распространенным вариантом является речной. Рекомендуется использовать цемент марки М500, чтобы готовый раствор соответствовал марке М300 или М200. Меньшая прочность нежелательно, так как это грозит растрескиванием поверхности чернового пола.

Раствор для полусухой стяжки с фиброволокном

Армирование не дает стяжке растрескиваться, повышает прочность покрытия. Для полусухой стяжки применяется каркасное и локальное армирование. В качестве локального используется фибра, которая добавляется из расчета 40 грамм на 1 квадратный метр при толщине растворного слоя 50 см. Также применяется армирование с помощью закладки в тело стяжки металлический или пластиковой сетки.

Сетка для армирования стяжки

Общая информация о стяжке пола

Слой может быть поверхностным или промежуточным, выравнивающим или выполнять изоляционную функцию. Стяжку делают не только строго горизонтально, иногда пласт располагают под уклоном (в душе для стока, на кровле).

По методу кладки различают варианты:

  • сплошное половое покрытие — укладывают вручную между маяками с последующим выравниванием правилом;
  • самовыравнивающийся слой выполняют смесью для заливки пола с большой текучестью, которая под действием поверхностного натяжения и силы тяжести самостоятельно нивелирует горизонтальность;
  • полусухая укладка подразумевает использование двух слоев, один из которых выполняют сухим способом для экономии жидкого раствора.

Есть полностью сухая стяжка, когда основание делают насыпным с последующей установкой гипсоволокнистых панелей.

Чем руководствуетесь при выборе смеси для стяжки пола?

Изучаю информацию в интернете
28.57%

Советуюсь со специалистом
0%

Оба варианта
71.43%

Проголосовало: 7

Преимущества, недостатки обогреваемого пола

Система отопления пола имеет свои преимущества:

  1. Надежно защищает от холода. Ведь грунт под полом обладает плюсовой температурой.
  2. Выбирают любой утеплитель.
  3. Для гидроизоляции подходит пленка, рубероид.
  4. Пол отделывают любым покрытием.
  5. При обустройстве вся нагрузка направлена на грунт, поэтому расчетов проводить не требуется. Если нагрузка повышенная, толщина пирога увеличивается.
  6. В конструкцию можно внести изменения, например, сделать теплоизоляцию толще.
  7. Теплый пол используют как основное, дополнительное, отопление. Такие полы быстро прогреваются, распределяют температуру равномерно, что исключает возникновение сквозняков.
  8. Полы имеют хорошую звукоизоляцию.
  9. Защищают от образования плесени, грибков, прочих микроорганизмов.

Обустройство системы обогрева пола при строительстве дома

Несмотря на большое количество достоинств, следует отметить и отрицательные стороны. Такой пол уменьшает высоту помещения, при поломке системы ремонт будет дорогим, сложным, обязательно учитывается расположение грунтовых вод, сам процесс обустройства системы на грунте занимает продолжительное время (желательно проводить укладку при строительстве дома).

Подробнее о типах песка применяемых в строительных работах:

Карьерный.

Такой песок при добыче содержит в составе до десяти процентов различных примесей. Чаще всего содержится глина, которая плохо подходит для приготовления бетонных растворов. Поэтому для раствора используют только очищенный песок. Для этого существует специальный способ добычи карьерного песка именуемый намывным, при добыче таким способом как уже говорилось ранее песок значительно очищается от мелких примесей, а глина практически вся вымывается.

Речной.

В песке, добываемом со дна водоёма, не содержится глина, но могут присутствовать различные камни. При приготовлении раствора для стяжки из такого материала следует проводить регулярное его перемешивание. Это обусловлено тем, что песок речной обладает способностью оседания на дно. Часто чтобы улучшить характеристики к нему добавляют очищенный сыпучий материал, добытый из карьеров.

Морской.

Такой природный материал мало чем отличается от речного песка. Стоимость его намного больше карьерного. Это объясняется высокими затратами на процесс добычи песка с морского дна. Материал получается совершенно чистым и практически однородным, с хорошими техническими характеристиками. Стяжки с добавлением морского песка обладают повышенной прочностью.

Искусственный.

Раствор для заливки полов часто делают из кварцевого песка. Материал получается совершенно чистым и обладает высокой прочностью, что позволяет значительно увеличить качество половой стяжки. Получают его за счёт дробления кварцевых пород. В строительной сфере искусственный песок пользуется большим спросом.

Для выполнения стяжки пола подходит песок

намывной карьерный, речной, морской в числе и искусственный, но в силу экономических факторов и наличии в Московской области большого количества добывающих карьеров целесообразно использовать именно карьерный намывной песок, но с одной особенностью! Песок для полусухой стяжки должен быть крупной фракции от 1,8 до 3,5 мм поэтому для стяжки мы выбираем именно такой песок с проверенных карьеров.

Для работы в зимнее время, когда температура понижается до 0 и ниже мы используем сеянный песок крупной фракции, да в таком песке немного больше примесей, но в итоговом результате прочность стяжки на сжатие немногим меньше чем при использовании намывного или речного песка.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Стяжка в промышленных помещениях

Стяжка пола в помещении промышленного назначения должна отвечать специфическим требованиям, связанным с условиями эксплуатации пола

Поэтому важно уделить особое внимание выбору песка

Так как конструкция пола в промышленном помещении подвергается значительным нагрузкам, выбирают песок самого высокого качества – морской, прошедший обработку просеиванием.

Дополнительно стяжку пола армируют железными прутьями, что позволяет конструкции достойно переносить высокие нагрузки от ударов, вибрации, тяжелого оборудования и техники, и не разрушаться.

Устройство стяжки на промышленном объекте

Нормативные требования

В нормативных документах приведены достаточно четкие рекомендации по технологии устройства песчаной подушки. Чтобы правильно выполнить работы стоит учесть следующие требования:

Согласно п. 3.3 ВСН 29-85 для изготовления подготовки может использоваться средний или крупный песок, смесь из песка и гравия, щебень, шлак или любой другой непучинистый материал с дисперсностью меньше 1,0. Не рекомендуется применение щебня или гравия без песка. Это обосновано тем, что крупные частицы со временем под действием нагрузки от дома могут утапливаться в грунт основания, что приводит к усадке фундамента

С осторожностью стоит применять шлак, в зависимости от происхождения он может быть опасен для здоровья или обладать низкой прочностью.

Толщина подушки из песка назначается согласно таблице 5 четвертого раздела ВСН 29-85. Толщина слоя колеблется от 1 до 3 значений ширины фундамента (актуально для столбов и лент).
Пункт 3.4 ВСН 29-85 предусматривает обязательные мероприятия для предотвращения заиливания песка

Для этого чаще всего на грунт основания укладывают геотекстиль, по которому насыпают песок.
Пункт 8.7 СП 50-101-2004 приводит требования, какой материал для подушки выбрать при низкой прочности основания. В этом случае подойдет только песчано-гравийная смесь или гравий (ранее сказано, почему его использование не рекомендуется).

Отличие карьерного песка от речного

По ГОСТу речной и карьерный песок не разделяется. Вся разница между этими двумя породами состоит в цене, которая у речного в несколько раз выше, чем у карьерного. Если сравнить составы двух типов песка, то речной является чистым, без примеси и сторонних элементов, а карьерный содержит глину (что иногда бывает весьма кстати). Поэтому однозначно утверждать, что лучше: карьерный песок или речной, нельзя.Речной песок: Считается, что это наиболее качественный заполнитель для бетонного раствора, прочность которого особенно важна при возведении несущих конструкций. К плюсам материала, как правило, относят следующие особенности.

  • Он не содержит глинистых и илистых частиц, которые неприемлемы в цементно-песчаных растворах и ухудшают их качество.
  • Овальной формы кристаллы в процессе приготовления бетонной смеси не уплотняются, цементное молочко равномерно обволакивает их, а готовый бетон практически не дает усадку.

Из недостатков речного песка можно отметить:

  • Замес с речным песком требует большего количества цемента и более тщательного перемешивания.
  • Это самый дорогой из строительных песков.

Карьерный песок: Несмотря на то что карьерный песок по качеству уступает речному, он востребован в строительной отрасли и обладает рядом преимуществ.

  • Гораздо чаще встречается.
  • На приготовление бетона идет меньше цемента – это связано со свойством кристаллов неправильной формы сильнее уплотняться.
  • Отличается привлекательной ценой.
  • Обогащенный продукт соответствует самым высоким стандартам.

Среди недостатков карьерного песка опытные строители отмечают следующее.

  • Карьерный песок содержит больший процент органических глинистых и пылеватых частиц – до 7 % против 0,05 % в речном аналоге.
  • Вследствие структурного состава он оседает, уплотняется в момент схватывания и застывания бетона.

Итак, карьерный песок – универсальный, а также популярный строительный стройматериал, который используется во множестве сферах деятельности. Он обладает исключительно низкой стоимостью за счет несложного процесса добычи и отсутствия обработки.

Какой нужен песок для штукатурных, кладочных работ, стяжки пола

Какой нужен песок для штукатурных, кладочных работ, стяжки пола

Пескобетон м300 для стяжки пола


Будучи универсальным стройматериалом, песок широко применяется в самых различных областях. Возведение зданий, отделочные и ремонтные работы, строительство дорог, планирование ландшафтного дизайна — без использования песка не обходятся ни одни из вышеперечисленных работ. Однако для разных строительных работ требуется песок с определенными характеристиками. И от того, какое количество примесей будет в его составе, насколько высока его влажность, а также какой максимальный размер зерен песка, напрямую зависит качество раствора, а значит и надежность конструкции. Сложность выбора «правильного» песка для конкретных строительных задач и стала основной причиной написания данного материала.

Итак, песок — обязательный компонент стройматериалов, которые используются в отделочных работах. После того как возведена коробка, к делу приступают штукатуры. Их задача — выровнять стены, устранить неровности стеновых блоков или кирпичной кладки после их монтажа. Вторым этапом черновой отделки является устройство цементно-песчаной стяжки. Как и в первом, так и во втором случаях в работах используются схожие по составу растворы, в которых песок является обязательным компонентом.

Профессионалы, которые уже не один год проработали в сфере строительства, утверждают, что для оштукатуривания стен и перегородок лучше всего использовать речной песок (просеянный), а для возделывания полов — морской. Данные утверждения имеют вполне логичные обоснования. Зерна морского песка имеют небольшой диаметр, к тому же, после вступления в реакцию с вяжущими компонентами и водой подобная смесь обладает большей пластичностью

Для отделочников это весьма важно, так как после окончания работ вертикальность стен должна соответствовать установленным строительным нормам и правилам. Морской песок сильнее отслаивается, но стяжка, где был он использован, получается более высокого качества. В работах, связанных по устройству стяжки, также рекомендуют использовать речной песок

Этот чистый и мелкофракционный материал, добываемый в руслах как действующих, так и пересохших рек, позволяет в значительной степени повысить качество цементной смеси. Во-первых, отсутствие в составе посторонних примесей в значительной степени снижает уровень растрескивания стяжки при затвердевании. А во-вторых, смесь, где используется такой песок, получается более однородной, а значит, пол из такого раствора будет ровнее и надежнее

В работах, связанных по устройству стяжки, также рекомендуют использовать речной песок. Этот чистый и мелкофракционный материал, добываемый в руслах как действующих, так и пересохших рек, позволяет в значительной степени повысить качество цементной смеси. Во-первых, отсутствие в составе посторонних примесей в значительной степени снижает уровень растрескивания стяжки при затвердевании. А во-вторых, смесь, где используется такой песок, получается более однородной, а значит, пол из такого раствора будет ровнее и надежнее.

При кирпичной кладке основное внимание уделяют качеству раствора. Ведь именно раствор отвечает за целостность возводимого сооружения. Для получения качественной смеси профессионалы рекомендуют использовать речной песок с зернами до 2,5 мм

Это позволяет смеси набрать необходимый показатель прочности и устойчивости к воздействиям внешней среды. Кроме того, в составе речного песка практически отсутствуют частицы глины, что благоприятным образом сказывается на растворе

Для получения качественной смеси профессионалы рекомендуют использовать речной песок с зернами до 2,5 мм. Это позволяет смеси набрать необходимый показатель прочности и устойчивости к воздействиям внешней среды. Кроме того, в составе речного песка практически отсутствуют частицы глины, что благоприятным образом сказывается на растворе.

Вперёд >

Правильный выбор компонентов для приготовления раствора

Цемент выбранной марки, песчаная составляющая, вода и наполнитель — обычные компоненты раствора для стяжки. Для получения оптимального качества, как уже говорилось, стоит использовать речной или озерный материал — песок. Чтобы иметь нужный результат, лучше применять озерный или речной, мелкозернистые фракции. Применение карьерного сырья не исключается, но его предварительная подготовка займет гораздо больше времени. Если же объем работ на объекте большой, то процесс очистки может быть достаточно трудоемким, потому что любой песок требует дополнительной профилактической очистки. Путем просеивания через сито, убирается мусор, попадающий в результате погрузо-разгрузочных работ, транспортировки и хранения.

Цемент рекомендуется выбирать марки 400-500. Свежий и сухой материал высокой марки безусловно сыграет свою роль в качестве раствора.

Определенные добавки в раствор — пластификаторы способствуют повышению качества смеси и помогают сократить время застывания. Часто добавляется фибра, представляющая собой специальное волокно из полипропилена.

Вода для раствора требуется достаточно чистая и без посторонних примесей, что при соблюдении технологии перемешивания гарантирует отличное качество раствора.

Что касается наполнителя в виде бетона или гравия, то их используют при замешивании тяжелого бетона. В обычный раствор можно добавить разные фракции более мелкого наполнителя — отсева.

Наша компания предлагает купить песок всех видов на выгодных условиях. Наши менеджеры готовы подробно проконсультировать Вас по всем интересующим вопросам и предоставить полную информацию, указанную в сертификате на нерудный материал. Гарантируем оперативную обработку вашей заявки и отгрузку материала. Организуем доставку точно на указанный объект, при этим цена доставки в основном включена в стоимость.


Бетонная стяжка

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи. Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.