Как просверлить отверстие в керамической плитке своими руками правильно с соблюдением всех важных нюансов

Нюансы и советы

Даже такое дело, как распиливание керамической поверхности, имеет свои особенности и секреты от бывалых мастеров.

Чтобы кафель не раскололся, нельзя сверлить очень близко к краю.

Когда нет специального бура, можно воспользоваться насадками по бетону или металлу, но на самых низких оборотах техники. Для долговременного использования следует приобрести особые приспособления с алмазным напылением.

Если просверленный участок великоват под дюбель, свободное пространство уменьшают, вставляя деревянный чопик.

Сверлящие элементы с победитовым напылением подходят только для 15-30 использований, поэтому, если планируется проделывание большего числа просветов, лучше брать детали с алмазным нанесением.

Уменьшить масштаб засорения возможно, если прямо под место сверления поставить совок или широкую плоскую тару, куда будет падать весь сор.

Электроинструмент настраивают не более, чем на 1000 оборотов в минуту, рекомендуется 800 об./мин.

Лучше смачивать кафель в процессе прорезывания, чтобы снизить риск растрескивания полотна и уменьшить зону поражения пылью.

Не нужно сильно давить на прибор, достаточно прочно удерживать его, слегка прижимая. Таким образом получится аккуратная прорезь без образования расколов.

Саму керамику прорезают сверлышками большего диаметра, а стену под ней – меньшего.

Создание отверстия на линии шва оправдано только в случае, если диаметр дырочки не превысит ширины стыка, иначе кафель треснет.

Для ровного сверления без черчения используют пластиковую пластинку – кондуктор, на котором вырезаны кружочки разного диаметра. Достаточно прочно закрепить планку, чтобы приступить к нарезке.

Пример использования пластиковой формы

Чтобы контролировать глубину врезки, на сверлящую деталь приклеивают плотный слой изоленты или специальный ограничитель.

Сверление керамической кладки собственными руками выполнить довольно просто, но лучше позаботиться о небольшом запасе изделий, на котором можно будет потренироваться, набить руку. Даже при небольшом количестве опыта возрастают шансы выполнить затею качественно.

Посмотреть пример подобного исполнения можно в нижеследующем видео:

Как просверлить отверстие в керамограните

Следует понимать, что керамогранитную плитку нельзя обрабатывать навесу. То есть способ, при котором заготовка закрепляется на верстаке таким образом, что её обрабатываемая часть висит над полом, — неприемлем. В противном случае в процессе сверления материал расколется на части.

Отверстие необходимо располагать как можно дальше от края. Рекомендуемое минимальное расстояние от него — 1,5 см. Если сверлить насквозь не требуется, желательно заранее сделать на буре отметку, до которой он должен дойти во время работы.

Пользуясь перфоратором, нужно своевременно отключить ударный режим, иначе отделка будет безнадёжно испорчена. 

Инструкция по сверлению победитом

Применяя буры с победитовым наконечником, необходимо выставить скорость вращения дрели или шуруповёрта на 500 об./мин. Если же речь идёт о работе с алмазным сверлом, то оптимальная скорость для него — 1500 об./мин. В обоих случаях, чтобы инструмент не скользил по поверхности плитки, место обработки лучше заклеить малярным скотчем.

Перед тем как сверлить на стене, аккуратно простучите её: если звук выдаёт наличие пустот, от работы придётся отказаться, поскольку подобная отделка обработки не выдержит. Нежелательно трогать и швы — это чревато появлением трещин. В крайнем случае, отверстие нужно делать строго посередине стыка.

Как только бур пройдёт плитку насквозь и дойдёт до бетона, поменяйте сверло на то, которое предназначено именно для этого материала. Если, конечно, остаётся необходимость углубляться дальше. Две последние рекомендации относятся и к плитке, уложенной в качестве финишного покрытия на пол.

При работе на верстаке (или столе) керамогранит следует жёстко зафиксировать и проследить за тем, чтобы под всей его площадью была твёрдая подложка (фанера или гипсокартон).

На видео отображен процесс сверления победитом.

Советы по сверлению коронкой

Формирование отверстий с применением алмазных цилиндров мало чем отличается от аналогичных операций со свёрлами. И всё же некоторые особенности имеются. 

Так, рекомендуемая скорость вращения коронок зависит от их диаметра. Если он не более 3 см, дрель надо выставлять на 800 об./мин. Инструмент с большим диаметром (от 6 см) лучше применять на скорости 400 об./мин.

Хорошо, если у модели есть центровочный бур — он поможет удерживать дрель на месте. При его отсутствии лучше сделать специальный шаблон: вырезать в фанерном или гипсокартонном листе отверстие нужного размера. 

Готовый трафарет следует приложить к обрабатываемой поверхности, закрепить и начать в нём сверлить. После того как удастся углубиться в материал хотя бы на миллиметр, фанеру можно убирать.

Посмотрите видео о правильном сверлении плитки коронкой.

Работа с балеринкой

Первым делом потребуется зафиксировать резак устройства на том расстоянии от осевой стойки, которое будет соответствовать необходимому радиусу отверстия. Расстояние может варьироваться от 15 до 45 мм. Перед началом сверления в центре вырезаемой окружности рекомендуется сделать небольшое углубление. Оно поможет правильно установить балеринку и избежать в дальнейшем её смещения.

В местах, где предполагается обработка, поверхность материала следует смазать машинным маслом (исключая отверстие по центру).

Закрепив приспособление в патроне дрели, можно приступать к сверлению на малых оборотах

Кроме того, нужно крепко удерживать дрель в руках, не допуская её перекосов, иначе процесс будет идти неравномерно: какая-то часть намеченной окружности будет вырезана, а какая-то — нет. Чтобы рабочие элементы балеринки не перегревались, сверление нужно осуществлять с периодическими остановками.

Как подготовиться к сверлению кафельной плитки

Что может осложнить работу с материалом? Вспомним, каким образом он изготавливается.

Свойства материала

Технологические особенности процесса предполагают обжиг при высоких температурах.

Кроме того, материал имеет высокую плотность и обладает особо твердой (особенно при наличии глазурования) поверхностью, при этом ей свойственна определенная хрупкость.

Материал не обладает пластичностью, и поэтому при не слишком осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро

Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро.

Правила сверления плитки

Поэтому так важно соблюдать ряд определенных правил:

  • плитка не любит вибрационных воздействий,
  • плитка боится чрезмерных нагрузок,
  • плитка не любит слишком оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что необходимо пользоваться особыми сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твердые структуры. Также они должны иметь определенную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что необходимо для того, чтобы сверлить кафельную плитку без потерь?

Качественный шуруповерт с достаточно мощным источником питания. Иногда такого инструмента оказывается вполне достаточно. Электродрель с опцией регулировки оборотов.

Самая простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания небольших и не слишком глубоких отверстий ее обычно вполне хватает. К тому же, с регулировкой скорости вращения проблем точно не возникнет. В некоторых случаях используется даже банальный коловорот.

Особые приспособления – кондукторы: они могут использоваться для облегчения процесса высверливания ровных отверстий. С помощью присосок они крепятся на поверхность, не давая сверлу, особенно в начале работы, уйти в сторону.

Специальные нагнетатели. Под невысоким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает раскаленный инструмент.

Сверла

Особые копьевидные (перьевые) сверла, специально предназначенные для кафеля. Ими очень удобно проделывать отверстия малого и среднего диаметра (под дюбельный крепеж).

Для надежного зажима в патроне инструмента могут быть оснащены цилиндрическим хвостовиком. Под размер стандартных бит выпускают сверла с шестигранником – их используют в работе с шуруповертом.

В обычном кафеле до выхода из строя такое сверло может проделать в среднем не более тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамогранитом, то этот показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они отлично справятся не только с кафелем, но и с керамогранитом.

Такие сверла представляют собой как бы полую трубку, заметно облегчая тем самым рабочий процесс. Через полость без помех удаляются отходы. Обычно изготавливаются для проделывания достаточно больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может использоваться для разовых работ, когда нужно сделать отверстие значительного диаметра. Оно имеет невысокую стоимость, и без труда справляется  поставленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твердых сплавов. Этот вариант не относится к самым удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, самый прочный кафельный слой. Более подходят они для углубления отверстий, которые уже проделаны другими насадками.

Твердосплавные сверхпрочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Отлично проходят самый твердый, внешний слой плитки. Такая продукция, изготовленная хорошим производителем, проработает довольно длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их используют не только для сверления керамики, им поддаются и твердые природные материалы, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают преимущественно наборами различных диаметров, используются чаще профессионалами.

Алгоритм сверления. Пошаговая инструкция

Рассмотрим алгоритм сверления керамической плитки на примере проделывания отверстия в стене под дюбель.

Перед началом работ необходимо изучить параметры и состояние плитки, а также основания под ней

Важно уточнить толщину облицовки, простучать плитку, выявить, есть ли под ней пустоты, и в каком месте. Пустота может возникнуть, если был допущен брак при укладке плитки

В месте, где под плиткой имеется пустота, делать отверстие рискованно.
Производят с помощью линейки разметку отверстия. Во избежание трещины на кафельном изделии, отверстие размещают не менее, чем в 15 мм от кромки плитки.

Дрель переводят на режим сверления, вставляют в ее патрон выбранное сверло, переключателем выставляют самую низкую скорость, устанавливают ее строго перпендикулярно к плитке и ведут сверление в намеченном месте.
После прохождения глазурованного слоя, скорость и давление постепенно и осторожно увеличивают, не допуская перегрева инструмента. В случае необходимости сверло смачивают водой, выключая при этом инструмент.

Когда плитка будет просверлена насквозь, дрель заменяют перфоратором. В него вставляется соответствующий бур, перфоратор переводится на ударный режим. Аккуратно, стараясь не повредить кафель, продолжают сверлить основание под кафельной облицовкой. Чтобы продолбить отверстие в стене необходимой глубины, на буре делают отметку маркером.
В случае отсутствия перфоратора, продолжают работу дрелью

Дрель переводят на ударный режим, закрепляют в патрон сверло по бетону и осторожно, выдерживая перпендикулярное положение дрели по отношению к стене, просверливают отверстие на должную глубину. Следует учесть, что сверло по бетону не должно превосходить предыдущую оснастку, иначе плитка повредится.
По окончанию операции проем очищают от пыли и мелких отходов, и лишь тогда вставляют дюбель.

Материалы и инструменты

Если требуется получить большое количество идеально ровных отверстий различного диаметра, рекомендовано обратиться к профессионалам, которые проведут работы с участием специальных станков В зависимости от толщины плиточного материала для работы может использоваться перфоратор, электрическая дрель, ручная дрель (для небольших выемок), сетевой или аккумуляторный шуруповерт.

Инструмент для сухой резки

Представленные разновидности сверл не требуют подачи воды при выработке отверстий.

Копьевидные

Удачным соотношением цена-качество отличаются сверла по керамограниту марки Энкор.

Основные характеристики:

  • даже при условии грамотной эксплуатации возможно высверливание не более пяти отверстий;
  • материал неэффективен при работе с толстой напольной плиткой;
  • выработка отверстий, диаметром до 12 мм;
  • сверление проводится дрелью или шуруповертом на малых оборотах;
  • изделие с круглым хвостовиком предназначено для дрели, с шестигранным – для шуруповерта.

Твердосплавные сверла по керамограниту с односторонней заточкой

Керамический гранит сверлят в безударном режиме, поэтому сверло должно обладать острой заточкой, чтобы оно могло внедриться в искусственный камень. Если действовать инструментом в ударном режиме, изделие сразу расколет плиточный материал. Достойные характеристики показали сверла марки Бош, Рус-Атлант, Hawera.

Алмазные трубчатые

Инструмент предназначен для сухого сверления при помощи дрелей или шуруповертов с патроном 13 мм. Рекомендовано выбирать сверла для керамогранита марки Bosh или более дешевые аналоги Hawera.

Основные характеристики:

  • Внутри изделия размещена охлаждающий агент – оливковое масло;
  • Диаметр вырабатываемых отверстий – 6-14 мм;
  • Существуют аналогичные модели, предназначенные для работы с болгаркой, диаметром 14-70 мм;
  • Прежде чем просверлить керамогранит, требуется учесть, что сверло позволяет получить не более 4 отверстий в плитке средней плотности.

Инструмент для резки с подачей воды

Керамогранит – это твердый, но хрупкий материал

Любое неосторожное движение станет причиной повреждения готовой облицовки. Коронка – это разновидность сверла, которое состоит из стержня с чашкой

Режущая кромка усеяна алмазной крошкой, наносимой посредством гальванического напыления. Коронки предназначены для выработки отверстий под проводку или коммуникации

Коронка – это разновидность сверла, которое состоит из стержня с чашкой. Режущая кромка усеяна алмазной крошкой, наносимой посредством гальванического напыления. Коронки предназначены для выработки отверстий под проводку или коммуникации.

Все изделия отличаются по следующим признакам:

  • шаг зубцов с алмазным напылением;
  • диаметр;
  • толщина стенки;
  • длина;
  • наличие отверстий для охлаждения.

Алмазные коронки

Чем сверлить керамогранитную плитку, если требуется выемка фиксированного диаметра? — можно использовать рассмотренные разновидности.

Основные характеристики:

  • изделие предназначено для выработки отверстий круглой формы большого диаметра – от 10 до 70 мм;
  • сверление рекомендовано осуществлять на стационарном станке, где присутствует водяное охлаждение. В исключительных ситуациях используется дрель, но это неудобно, когда коронка не оснащена центрирующим сверлом;
  • коронки для керамической плитки не имеют принципиальных отличий, но при работе с искусственным камнем изделие изнашивается быстрее;
  • при условии правильной эксплуатации можно выработать до 50 отверстий. Инструмент подходит для профессионального пользования;
  • при работе с алмазными коронками для сверления керамогранита, показана низкая скорость сверления.

Коронки с карбидо-вольфрамовым напылением

Хорошие оценки заслужили коронки для керамогранита бренда Крафтул.

Общие характеристики:

  • изделия представлены в продаже в комплекте, куда входят 4 коронки разного диаметра;
  • каждая коронка может фиксироваться на одно основание.

Работа по технологии «мокрого» сверления накладывает ограничения на выбор инструмента. Применение сетевого запрещено, что обусловлено вероятностью поражением тока

Какие бывают сверла по кафелю и плитке

Для керамической плитки, нельзя использовать сверла по дереву или металлу, для этого есть специальные инструменты, которые могут просверлить прочную поверхность кафеля:

  • сверло по плитке или стеклу, должно быть у каждого домашнего мастера;
  • инструмент с алмазным наконечником хоть и стоит дорого, но с его помощью можно сделать отверстие быстро и аккуратно;
  • сверло с победитовым наконечником, более дешевое, но с его помощью также можно качественно выполнить работу;
  • для отверстий большого диаметра необходимо приобрести коронку с алмазным напылением;
  • твердосплавные инструменты с копьевидным наконечником имеют доступную стоимость;
  • сверло “балеринка”, оно имеет возможность регулирования диаметра, поэтому с его помощью, можно делать отверстия различного диаметра.

Сверление отверстий малого диаметра

Отверстия диаметром до 12 мм выполняются копьевидными и трубчатыми сверлами. При их отсутствии можно использовать бур или сверло по бетону, имеющее наконечник из победитового сплава.

Бур или сверло с победитовым наконечником

Сверла с наконечниками из твердых сплавов (ВК4, ВК6, ВК8 и др.) предназначены для бурения однородных материалов с высокой прочностью на сжатие: бетона, кирпича и др. По конфигурации они мало подходят для рассверливания плитки, поэтому нужно соблюдать ряд правил:

  • применять только новые буры и сверла;
  • следить за температурой сверлильного инструмента в процессе работы;
  • центровать острие с помощью переносного кондуктора или бруска с отверстием нужного размера;
  • не использовать победитовые буры для керамогранита.

При отсутствии кондуктора буры соскальзывают в шов между облицовочными элементами.

Сверло-копье

Для центровки сверла не требуется повреждать глазурь кафеля: достаточно слегка ударить по задней части дрели или шуруповерта, установленного перпендикулярно к поверхности. Наконечник в форме копья не подходит для сверления кирпича и бетона, поэтому после прохождения плитки его нужно заменить победитовым буром.

Трубчатое сверло

Трубчатые сверла выполнены из прочного металла с алмазным покрытием на рабочей поверхности. В зависимости от формы они делятся на:

  • классические — трубки с проемом для удаления крошки и пыли из рабочей зоны;
  • секторные — с наконечником, который имеет вырезанный сектор с углом 30 градусов.

Трубчатые сверла подходят для работы с кафелем и керамогранитом. При подготовке поверхности нужно наметить не точку приложения острия, а отверстие в натуральную величину.

В начале работы трубка устанавливается под углом 45 градусов, а по мере рассверливания направляется перпендикулярно. После преодоления слоя керамики трубчатое сверло меняется на бур для бетона или кирпича.

Как избежать раскола плитки?

Мы уже говорили, что в процессе выполнения данного вида работ требуется охлаждение материала и минимальное нажатие на него. Также упоминалась невозможность использования ударного режима дрели. Однако, не было сказано ни слова о скорости вращения патрона, которая не должна превышать 1000 оборотов в минуту (в идеале – 500 – 800 оборотов).

Край материала и швы между ним лучше не трогать, но если это невозможно, снова применяем «дедовский» способ: сверление резцами «от меньшего к большему», желательно, с разницей 0,5 миллиметров. Да, это кропотливая работа, но ее, не избежать.

Когда в подобной ситуации необходимо высверлить не просто маленькую дырочку, а нишу под розетку, наиболее оптимальным является использование алмазной коронки.

Если указанные требования проигнорировать перед тем, как просверлить кафель, его разрушение практически гарантировано.

Что потребуется?

Ввиду своей повышенной твердости плитка легко затупляет обычные сверла, поэтому необходимо выбирать инструменты, изготовленные из высокопрочных материалов с определенной заточкой.

Для сверления отверстий в уложенной на стену плитке не рекомендуется пользоваться перфоратором или другими ударными инструментами. Они с большой вероятностью повредят керамику и ремонт придется переделывать. Не следует сильно давить на инструмент во время сверления, делать отверстия больше или меньше необходимого.

Возможные варианты:

  • Электродрель. Подойдет любая с возможностью плавно регулировать обороты сверла. Не обязательно покупать дорогие инструменты, для плитки не нужна высокая скорость сверления.
  • Шуруповерт. Пригодится как для закручивания стального самореза в дюбель, так и для сверления плитки. Некоторые шуруповерты имеют достаточно мощный источник питания, что позволяет при установке специального сверла работать с керамикой и, в частности, с кафельной плиткой.
  • Для высверливания маленьких отверстий под крепеж иногда бывает достаточно даже обычного коловорота или ручной дрели. В таком случае еще легче контролировать скорость оборотов сверла. Ручная дрель не дает такой сильной вибрации и тем самым сильно снижает риск повреждения и раскрашивания плитки.
  • Сверла с победитовым наконечником в виде стрелы называются копьевидными. Такие сверла производятся специально для работы с кафелем для проделывания отверстий малого диаметра. Благодаря специфической заточке и острой кромке уменьшается поверхность соприкосновения с керамикой и, как следствие, уменьшается риск повредить плитку. Однако таких сверл не хватит надолго: 15-20 отверстий в обычной плитке и не больше 5 в керамограните.
  • Твердосплавные сверла. Их остроугольная заточка в виде шестигранника легко проходит слой глазури на керамике и позволяет долго использовать подобные инструменты.
  • Сверла-коронки выглядят как трубки разнообразного диаметра и относятся к профессиональному оборудованию. Алмазное напыление или напыление из корунда позволяет легко просверлить не только обычную плитку, но и керамогранит. Предусмотренный выход для отходов, в который спокойно уходит скапливающаяся под сверлом пыль и крошка, позволяет не прерываться через каждые 40-60 секунд работы.
  • Сверла-коронки с напылением из карбидо-вольфрама также является профессиональным дорогостоящим инструментом. Продаются наборами с коронками различных диаметров и могут вырезать отверстие даже в натуральном мраморе или граните.
  • Обычные сверла с напайками из твердых сплавов не подходят для работы на самой плитке, но отлично подойдут для установки дюбелей в бетоне или кирпиче самой стены, когда отверстие в керамике уже сделано.
  • Для отверстий, к которым не подходит по диаметру ни одно из имеющихся в наличии сверл, можно приобрести специальную «балеринку». Принцип работы такого сверла похож на принцип работы циркуля: в центр предполагаемого отверстия устанавливается острая «ножка», а резак движется по ровной окружности с заданным радиусом.
  • Профессиональный станок-плиткорез вряд ли необходим для проведения разовых ремонтных работ ввиду своей дороговизны и габаритов, затрудняющих его последующее хранение. Однако при его наличии процесс резки кафеля упрощается в несколько раз.
  • Кондуктор – специальное приспособление, которое фиксируется на стене и не даёт сверлу дрели отклониться от намеченной точки на плитке.
  • Нагнетатель для подачи воды на место распила нужен, чтобы с помощью жидкости охладить сверло и материал, раскалившиеся от соприкосновения на такой высокой скорости.

Какие сверла лучше выбрать для сверления кафеля

Качество проделанного отверстия в плитке во многом определяет выбор сверла. Можно сказать, это основной момент в подготовке к сверлению керамической плитки.

Для начала необходимо выяснить параметры плитки, прежде всего ее толщину и твердость. Для настенной плитки и для напольной плитки из керамогранита могут понадобиться разные сверла.

Например, для сверления керамогранита, керамики применяются алмазные свёрла. Глубина сверления — 35 мм. Набор отечественных алмазных свёрл разных диаметров из трех штук стоит от 1300 рублей. Считается, что алмазные сверла в наибольшей степени подходят для сверления кафельной плитки. Но у них высокая цена и покупать их разумно только при значительных объемах работ.

Для производства небольших отверстий, в частности, под дюбель, используют сверла с копьевидным наконечником, сверла с четырьмя режущими лезвиями. Для всех из них рекомендуется охлаждение водой. Цена победитовых сверл 200-300 рублей за штуку.

Коронки по кафелю с алмазным напылением. Бывают разных диаметров, начиная от 5 мм. Их используют для проделывания существенных отверстий, когда требуется установить розетки, трубы, вмонтировать в пол унитаз. Они продаются чаще всего, в наборах, и стоят от 1500 рублей.

Существует и другой вариант в виде коронок, имеющих режущие кромки из победита. Подобная коронка выглядит как полый цилиндр, в центре которого находится сверло. На стенках цилиндра имеются режущие кромки. Результатом сверления получается кольцо, внутри которого оказывается нетронутый материал кафеля. После сверления он вытряхивается из коронки. Диаметр самых больших коронок составляет 15 сантиметров. Этого хватает для отверстий под самые крупные трубы, вплоть до канализационных. Достигнуть особой чистоты проема с такой коронкой не получится, края отверстий выходят не очень ровными. Ресурса ее хватает на 20 отверстий.

Круговые сверла (балеринки по кафелю). Конструкция балеринки состоит из перьевого центровочного сверла и резца на кронштейне, с помощью которого выставляется диаметр проделываемого отверстия.

В патрон дрели балеринка закрепляется с помощью штока. Резец имеет копьевидную форму, изготовлен из твердого сплава, встречаются и с алмазным напылением. Инструмент недорогой, цена его от 345 рублей. Это несомненный плюс оснастки. Практически балеринка заменяет собой целый набор коронок разного диаметра по кафелю.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, работать с балеринкой нелегко по сравнению с пользованием перфоратором или дрелью.

Сверла с победитовым наконечником по бетону используют, если нет в наличии вышеперечисленных инструментов. Сверло по бетону найдется практически в каждом доме. Но для просверливания кафеля надо применять только обязательно острое сверло, сверление вести осмотрительно, поскольку его форма не совсем годится для такой работы.

Саморезы с наконечником LM . Настенную плитку можно просверлить и без сверла, применив вкручивание указанных саморезов. Но работа это очень труднозатратная, на одно отверстие уйдет 2-3 самореза.

В принципе, на практике можно пользоваться дорогими алмазными сверлами, можно использовать победитовые или обычные буры SDS по бетону — разницы почти не заметно. Главное — при сверлении плитки не допускать ударного режима, использовать минимальные обороты, а вот когда керамический материал пройден – переключаться на ударный режим и просверливать проем до конца.

При выборе сверла надо обращать внимание на тип хвостовика у сверла, подойдет ли он к вашей дрели. Сверла бывают с цилиндрическим, а бывают с шестигранным хвостовиком

Такой хвостовик более надежно фиксируется как в трехкулачковом патроне, так и в держателе бит дрели.