Как заточить ножовку по дереву и развести зубья

Как правильно развести ножовку по дереву видео

Использование напильника актуально и сегодня, поэтому попробуем разобраться, как правильно наточить ножовку дома.

Начнем с установки полотна.

Щечки тисков должны быть выполнены из дерева, с шириной «губок» не меньше 200 мм.

Движение напильника должно быть равномерным, а нажим на зубья производится только при движении «вперед».

Перемещать руку с инструментом в исходную точку необходимо свободно, без усилий на резцы.

За один рабочий проход снимается равномерный слой металла, это сохранит шаг, высоту и профиль кромки.

Острота резца может быть снижена за счет образования заусенцев на поверхности и неровностей после прохождения абразива.

Заусенцы снимают выборочной зачисткой мелким абразивом, и выравнивают кромки мокрым оселком по боковой основе полотна.

Задавшись целью наточить ножовку правильно – обратите внимание на сохранение вершин зубцов. Одинаковая высота резцов, правильный развод влияют на износостойкость инструмента и качество пропила

Одинаковая высота резцов, правильный развод влияют на износостойкость инструмента и качество пропила.

  • Как определить момент, когда ножовка нуждается в заточке?
  • Разводка зубьев
  • Проверка высоты зубьев ножовки
  • Заточка ножовки
  • Назначение и устройство пилы
  • Зачем разводят пилу
  • Способы разводки
  • Заточка
  • Уход за пилой
  • Типы ленточных пил
  • Заточка и разводка пилы
  • Зубья ножовки. Полотно ножовки. Заточка ножовки Правильно
  • Почему пила, которой накануне работалось легко, сегодня врезается в древесину с трудом, рубанок строгает поверхность доски неравномерно, а отвертка соскальзывает со шлица шурупа? В первом случае зубья пилы были заточены на продольное пиление, а ею пытались пилить древесину поперек волокон, во втором неправильно распределялось давление рук на рубанок, в третьем толщина жала отвертки превышала ширину шлица. Любуясь отлично сделанной вещью, говорят, что она выполнена «золотыми руками» — это высшая оценка качества работы. Такое мастерство дается не только большой практикой, оно немыслимо без знания особенностей применения того или иного инструмента, ухода за ним, «настройки» для выполнения соответствующей работы. Это своеобразная азбука мастерства. Вот к примеру
  • . Если она предназначена для распиливания древесины вдоль волокон, зубья сделаны с наклоном в сторону пиления (рис.1б). Для смешанного пиления зубья треугольной формы (рис.1в), а для поперечного — в форме равнобедренного треугольника (рис.1а).
  • Как развести зубья у ножовки по дереву
  • Как заточить ножовку
  • Как правильно точить и разводить пилу

Ручную ножовку по дереву используют для распиливания различных древесных материалов. Она представляет собой полотно с зубьями в нижней части. С одной стороны инструмент оснащен рукояткой, при помощи которой мастер ее держит в ходе проведения распиловочных работ. От качества рукоятки зависит удобство и комфорт работы с пилой.

Предлагаем ознакомиться Как просто вырастить розу из черенка

Количество производителей ножовок по дереву достаточно большое, но все они отличаются не только названиями, но и качеством. Все они предназначаются для распиливания древесины, ДСП, бревен, ламината, а также стволов деревьев. Ножовки подразделяются на такие виды как: классическая, выкружная, лучковая, а также с обушком и наградка.

Важно! Ножовки по дереву следует периодически затачивать. К затачиваемым пилкам относятся такие полотна, которые не проходили стадию закаливания

Если же звенья полотна закалены, то их заточить невозможно.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

  • Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
  • По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
  • Во время работы происходит перегрев двигателя;
  • В воздухе ощущается запах гари;
  • Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Выравнивание высоты

После того, как была выполнена разводка, ножовку нужно проверить на одинаковость высоты зубьев. Так как усилие к ней могло прикладываться неравномерно, есть шанс появления зубцов с меньшим износом, которые будут выступать над остальными.

Чтобы выявить такие зубья на ножовке, можно воспользоваться простым методом. Для него понадобится плотная бумага или картон по длине режущего полотна. Лист нужно положить на ровную поверхность, например стол, хорошо выровнять, после чего с силой прижать к нему режущую часть полотна. Зубцы, которые выбиваются из общего ряда, сделают более глубокие вмятины на поверхности.

Благодаря этому их можно легко обнаружить и скорректировать до начала заточки. Чтобы убрать лишнюю высоту, применяются различные надфили. Во время выполнения этой работы следует стремиться максимально сохранить форму каждого зуба ножовки.

Классификация

Существует несколько разновидностей, рассчитанных на выполнение отдельных задач. Они подразделяются на группы по разным признакам.

По типу полотна:

  • Узкая. Используется для выпиливания различных фигур со сравнительно большим радиусом закругления линий реза.
  • Обычная. Это наиболее распространенный тип пилы, обладающий стандартной шириной полотна и предназначенный для выполнения разных работ.
  • Обушковая. Эти инструменты имеют широкое полотно с мелким зубом. Способны выполнять чистый рез с высокой точностью. Используются для точных ответственных работ по шаблону или предварительно нанесенной разметке. Особенностью обушковых ножовок является необходимость обрабатывать материал, заведомо более тонкий, чем полотно — наличие обуха не даст пропустить его сквозь пропил.
  • Лучковая. Узкое полотно с небольшим зубом натянуто между двумя опорными планками. Такая конструкция совмещает в себе несколько возможностей — чистый аккуратный рез, точность пиления и высокую производительность.

По типу выполняемых задач:

  • Классическая. Применяется в большинстве ситуаций, когда требуется отпилить кусок доски, перепилить брус или решить иные вопросы обычного характера.
  • Подрезная. Используется для подгонки элементов, выступающих над плоскостью. Ручка такой пилы размещена таким образом, чтобы не мешать полотну соприкасаться с материалом по всей длине. Частным случаем подрезной пилы является обушковая конструкция. Также в эту группу входят шипорезная и кромочная пилы.
  • Выкружная. Узкое полотно позволяет делать фигурный рез. Можно выпилить замкнутый контур, начиная работу из заранее просверленного отверстия. Свободный конец полотна не закреплен, что требует аккуратности во время работы — неосторожным движением легко согнуть или деформировать пилу.
  • Фанеропильная ножовка. Обладает широким полотном, позволяющим удерживать прямой рез без опасности увести его в сторону. Зубья в начале полотна позволяют начинать рез с середины плоскости.
  • Наградка. Эта пила способна выполнять специфические задачи — выпиливать пазы и прочие конструкционные элементы. Обладает несколькими ручками, А способ работы ближе к методике обработки рубанком. Требует от мастера навыков и опыт.
  • Складная пила. Обычно у такого инструмента отсоединяется или поворачивается рукоятка, делая общую длину ножовки заметно короче. Удобна в походе, поездке или иных полевых условиях.

Традиции столярных работ в этой стране предполагают виртуозное владение инструментом, качество которого возведено в ранг искусства. Техника работы с японскими пилами не может быть повторена с обычной ножовкой, так как используется упругость полотна, способность сохранять форму и плоскость.

Названия инструментов мало знакомы не только новичкам, но и опытным специалистам:

1-Катаба 2-Риоба 3-Дозуки

  • Катаба. Пила с зубьями на одной стороне полотна. Обладает универсальной заточкой, позволяющей выполнять как продольный, так и поперечный распил.
  • Риоба. Полотно этих инструментов оснащено зубьями с обеих сторон полотна, причем, на одной кромке насечка для продольного, а с другой — для поперечного распила.
  • Дозуки. Гибкое полотно предназначено для точного и аккуратного пропила. в районе рукоятки зубья становятся мельче, что удобно для выполнения ответственных работ.
  • Мавашибики. Узкое полотно с мелким зубом, способное производить тонкую и чистую работу.

Общей особенностью японских ножовок является сравнительно небольшой размер и специфический способ применения. В отличие от европейских инструментов, которые эффективны при движении от себя, японские пилы все рассчитаны на движение к себе. Это поначалу непривычно, Но опытные люди свидетельствуют о значительных преимуществах такой методики.

Материалы и их характеристики

Перед началом работ следует знать, для чего используется ленточная пила (лента), какие материалы применяются и какие параметры следует выдерживать при работах по заточке лент.

Ленточная пила является специализированным инструментом для порезки древесины в особых станках. Полотно такого инструмента представляет собой замкнутую ленту, которая может иметь зубцы или плоскую острую режущую кромку (беззубчатую). Такой деревообрабатывающий инвентарь делает очень аккуратные и очень тонкие пропилы, что позволяет использовать их для финишных работ, работы с ценной древесиной, а также для того, чтобы делать как продольно-поперечные распилы, так и распилы под любым углом и в любой плоскости материала. К их достоинствам относят высокую скорость обработки материала, высокий срок эксплуатации режущей кромки и точность линии пропила. Чтобы пила всегда была готова к использованию, а также для качественного реза, необходимо постоянно подтачивать режущую кромку, а при ее износе производить полную заточку.

Общие требования к заточке

Специальный станок для заточки ножовок есть не в каждом гараже или мастерской, но это не помешает подправить инструмент своими руками.

Есть, конечно, исключения – закаленные зубья нельзя наточить.

Не помогут алмазные сверла и другие хитрости.

Такая пила имеет увеличенный ресурс и подлежит не ремонту, а замене на новую.

Определить каленую сталь легко – она отличается черным цветом с голубым отливом.

В качестве точилки для ножовки обычно используется шлифмашина или напильник и надфиль.

Обязательное условие – предварительно выполнить правильную разводку зубьев, ведь толщина полотна ножовки влияет на ширину среза, поэтому кромки должны быть отогнуты на необходимую ширину.

Конструкция ножовки по дереву и зачем нужен инструмент

Ножовка по дереву — это узкоспециализированный режущий инструмент, главным назначением которого является распиливание деревянных материалов. Конструктивно ручная ножовка по дереву состоит из полотна с режущими зубьями, а также рукоятки. Полотно — это рабочая часть инструмента, на которой в нижней части расположены зубья для вгрызания и распила деревообрабатывающих материалов.

Различают много разных видов ножовок по дереву, но все они имеют одно назначение — это распиливание древесины. Причем не только сухих древесных материалов, но и сырых, например, при обрезке сада. Кроме древесины, обычная ножовка по дереву также применяется для распиливания таких материалов:

  • Ламинат
  • Брусья и лаги
  • ДСП
  • Пенобетон или газобетон — при работе инструментом с этими материалами нужно учитывать, что зубья не только быстро затупляются, но еще и истираются. Постоянное применение инструмента для резки газобетона и прочих материалов, которые содержат твердые вещества, способствует ускоренному снижению срока службы. Для таких материалов применяются ножовки с калеными зубьями
  • Ракушка
  • Пенопласт
  • Фанера

Не подходит ручная пила для распиливания металла, так как для таких задач применяется специализированный инструмент, который называется ножовка по металлу. Делится ручная ножовка для дерева на виды:

  1. Классическая
  2. Выкружная
  3. Лучковая
  4. Наградка
  5. С обушком

Каждый вид предназначен для выполнения тех или иных действий. К примеру, классическая модель подходит для выполнения многих задач по распиливанию материалов, одно ею нельзя распилить материал в стусле. Для работы со стуслом применяются ножовки-наградки. Выкружные модели предназначены для вырезания фигурных отверстий в конструкции, что становится возможным за счет специальной конструкции полотна (увеличение ширины от носика к рукоятке).

Кроме видов рассматриваемого инструмента, они также отличаются по толщине полотен. Чем толще полотно, тем надежнее инструмент, а также удобнее им работать. Тонкие полотна по толщине имеют свои плюсы и минусы. Минусом является возможность переламывания полотна при прикладывании избыточного усилия, а вот их плюс в том, что за счет их малой толщины, они легко скользят в толще распиливаемых материалов (особенно сырых деревьев). Толщина полотна ножовки по дереву учитывается в зависимости от вида выполняемых и запланированных работ.

Ручную ножовку по дереву в отличие от электрических лобзиков, дисковых пил и прочих режущих электроинструментов, можно затачивать. Однако и здесь имеется некоторый нюанс — к затачиваемым ножовкам для распиливания древесины относятся только модели, которые при изготовлении не подвергались дополнительной обработке — термической. Если проще, то нельзя затачивать закаленные полотна на ручных пилках. Термическая обработка исключает возможность затачивания зубьев, поэтому такие инструменты считаются одноразовыми, но служат они достаточно долго.

Это интересно! Различить закаленное или каленое полотно от обычного просто — первый вариант имеет темный окрас. Причем обычно закалку проходят только зубья, но может закаляться и все полотно. Не закаленные имеют блестящий оттенок, что говорит о возможности затачивания зубьев полотна при их притуплении.

Использование болгарки в качестве заточного инструмента бензопилы

Можно заточить цепь бензопилы болгаркой, правда в данном случае потребуется проявить точность, так как использование этой методики не предполагает применения ограничителей. Предварительно оборудование закрепляется на верстаке или столе, для чего лучше изготовить какой-нибудь хомут. После закрепления электроинструмента его проверяют на наличие вибраций. Закреплённый электроинструмент проверяется на наличие вибраций, которые недопустимы при выполнении точных действий. Техника заточки заключается в проведении звеньев по абразивному кругу.

Помимо этого при использовании болгарки есть ещё риск допустить несколько ошибок:

  • толщина удаляемого слоя не контролируется;
  • высока вероятность в допущении ошибок при затачивании зубьев;
  • есть опасность прорезки соединительного ушка, фиксирующего звенья.

Рекомендации специалистов

  1. Если для затачивания приспособления используется станок, до начала операции следует его осмотреть и определить, правильное ли положение занимает круг по отношению к пиле.
  2. Необходимо снять с пазух такой слой стали, чтоб все микроскопические трещины были удалены гарантированно.
  3. Если пила эксплуатировалась без технического обслуживания дольше периода, допустимого изготовителем, объем металла, убираемого за одно затачивание, нужно увеличить.
  4. Чтобы проконтролировать итоги операции, всегда применяйте как эталон новое изделие.

Итог неправильной работы – зубчики инструмента подгорели.

  1. Форма зубчиков – это разработанная и выверенная специалистами характеристика. Изменив ее, вы не сможете эффективно обрабатывать заготовки. Исходя из этого, заточку необходимо производить так, чтобы форма зубьев и профиль полотна оставались изначальными, заводскими.
  2. При соблюдении всех правил работы и обслуживания ленточный инструмент будет верой и правдой вам служить до тех пор, пока ширина его не сточится до 65 процентов от первоначальной величины.

После завершения работ ленточное приспособление необходимо сразу же очищать от древесного сока, опилок, смолы. Перед началом технического обслуживания инструмент следует внимательно осмотреть, иначе вы засорите круг. Это приведет к значительному понижению эффективности заточки.

Распространенные ошибки

  1. Пригоревшие пазухи зубчиков пилы. Происходит это вследствие приложения излишних усилий при работе с заточным диском. Данный дефект ведет к тому, что зубцы очень быстро затупляются.
  2. Неоптимальный угол уклона зубьев и неправильная, угловатая форма пазух.

Такой результат заточки возможен вследствие нескольких ошибок:

  • сноса эксцентрика точильного станка;
  • неправильно выставленного угла уклона головки автомата.
  • неграмотно выбранного профиля заточного диска.

Источник



Общие требования к заточке

К ручной заточке зубьев ножовки по дереву предъявляют следующие требования:

  • для работы необходимо использовать качественные напильники (надфили);
  • напильники должны применяться только для обработки пилы;
  • на каждый зуб должно приходиться равное количество проходов вне зависимости от формы зуба;
  • запрещено менять угол наклона напильника и вращать его в процессе заточки;
  • напильник необходимо двигать только в одну сторону, от себя;
  • грань зуба должна быть матовой, при наличии глянца необходимо повторить заточку;
  • при работе полотно необходимо надежно фиксировать в тисках, при этом зубцы должны немного выступать и располагаться на одинаковой высоте;
  • рабочее место должно быть хорошо освещено.

Недорогие станки от 5 до 30 тыс. рублей

К категории недорогих станков для заточки дисковых пил относятся как легкие малогабаритные устройства с упрощенной конструкцией и небольшой мощностью привода, так и популярные полнофункциональные модели. Все они представляют собой российские бренды, произведенные в Китае, и в целом имеют неплохие отзывы. Станок JMY 8-70 в России также продается под индексами MTY 8-70 и LTT JMY 8-70.

Модель Макс. диаметр (мм) Мощность привода (Вт) Вес (кг) Тип управления Цена (руб.)
1 «Калибр Мастер» ЭЗС-110 Дм 400 110 2,4 ручное 6 000
2 EINHELL BT-SH 90/350 350 110 5,7 ручное 6 500
3 JMY 8-70 550 250 42 ручное 18 000
4 «Кратон» SBS-600 600 370 54 ручное 25 000
5 «Энкор Корвет» 472 600 370 45 ручное 27 000

Заточка цепи бензопилы своими руками — особенности и способы

Если у бензопилы затупилась цепь, это снижает продуктивность работы. Вы будете прилагать много усилий, но нормального распила не получите. А вот риск травмы при использовании бензопилы с плохим состоянием цепи сильно возрастает. Из ситуации есть несколько выходов. Можно приобрести новую цепь, можно заточить ее в специальном сервисе или сделать это своими руками. В последнем случае, заточка цепи для бензопилы обойдется вам бесплатно.

Если вы привыкли подолгу использовать бензопилы, интенсивно работать инструментом, значит, сталкивались с проблемой стачивания зубцов цепи. Стоит один раз задеть грунт или песок, чтобы зубцы цепи стали не такими острыми, а качество пиления ухудшилось. Если каждый раз отдавать пилу на заточку мастеру, придется делать в работе перерывы. Намного быстрее научиться самому правильно затачивать цепь пилы.

Сложная форма зубцов делает процесс заточки не самым простым процессом, поэтому перед началом работы нужно познакомиться со способами и особенностями заточки пильной цепи.

Конструкция цепи

Пильная цепь состоит из следующих элементов:

  1. Левый режущий зуб.
  2. Правый режущий зуб.
  3. Ограничитель глубины пиления.
  4. Ведущее звено.
  5. Заклепка.

Чтобы цепь хорошо пилила, необходимо заточить каждый зуб по левой и правой сторонам

Однако, чтобы не испортить заточку, важно знать, какой формы у нас зубья на цепи. Существует две распространенные формы пильных зубьев:

  1. Чиппер. Это более распространенная форма зуба, и встречается практически во всех цепях. Здесь профиль несколько скруглен, поэтому затачивать его круглым напильником гораздо проще. Однако, на практике чиппер затупляется немного быстрее, чем чизель.
  2. Чизель. Профиль резца в данном случае похож на семерку. У такого резца довольно малая площадь контакта при соприкосновении с древесиной, поэтому он встречает меньшее сопротивление. По этой причине за один запил он делает большую глубину реза, а, значит, скорость распила бревна будет больше (в сравнении с чиппером). Но заточить его без повреждения кромки гораздо сложнее.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

  1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
  2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
  3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
  4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.